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1、.word 教育資料SH/T 3543-G111 技術交底記錄工程名稱：神華陜西甲醇下游加工項目單元名稱：廠前區辦公樓技術文件名稱基礎施工方案交底交底日期2012 年 7 月 9 日交 底 人接 受 交 底 人交底主要內容：1.編制依據1.1 施工圖紙單項名稱圖紙名稱圖紙編號出圖日期廠前區辦公樓-行政樓結構設計總說明結-01 2012 年 03 月筏形基礎板平法施工圖結-03 2012 年 03 月柱下獨立基礎平法施工圖結-03 2012 年 03 月基礎梁平法施工圖結-04 2012 年 03 月廠前區辦公樓-左配樓、連廊結構設計總說明結-01 2012 年 03 月基礎平法施工圖結-03 2、2012 年 03 月廠前區辦公樓-右配樓結構設計總說明結-01 2012 年 03 月基礎平法施工圖結-03 2012 年 03 月1.2 主要規范、規程類別序號名稱標 準 號國家標準1 建筑地基與基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002 2 混凝土結構工程施工質量規范GB50204-2002 3 建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001 4 混凝土強度檢驗評定標準GB/T50107-2010 5 混凝土結構試驗方法標準GB50152-1992 6 工程測量規范GB50026-2007 行業標準7 建筑變形測量規程JGJ8-2007 8 鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-203、10 9 施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005 10 鋼筋機械連接技術規程JGJ107-2010.word 教育資料2.工程概況2.1 總體簡介序號項目內容1 工程名稱神華集團公司榆神工業區清水煤化學工業園動力供應與高純潔凈氣體項目廠前區辦公樓2 工程地址陜西省榆林市神木縣的陜西省榆神工業區清水煤化學工業園3 建設單位中國神華煤制油化工有限公司北京工程分公司4 設計單位陜西東辰建筑設計工程有限公司5 監理單位北京畢派克工程建設監理有限公司6 施工總包單位北京燕化天鉦建筑工程有限責任公司3.施工部署3.1 技術準備3.1.1建設單位提供圖紙后，及時組織各專業技術人員、工長、預算員等相4、關人員認真審閱圖紙，并根據施工圖紙在施工前進行階段性圖紙會審，以便能準確地掌握設計意圖，解決圖紙中存在的問題，并整理出圖紙會審紀要。3.1.2編制工程施工方案，并報項目部技術負責人審批，同時做好方案跟蹤，確保技術方案切實可行。3.1.3做好工程技術交底，包括設計交底、施工方案交底及各分項工程技術交底。3.1.4施工前備齊本工程所需圖集、規范、標準、法規，使之能滿足施工使用要求。3.2 材料準備根據消耗材料及周轉材料計劃，組織材料進場，檢驗進場材料外觀質量、合格證及檢驗報告，不合格的嚴禁進入施工現場，自檢合格后報監理驗收，驗收并復試合格后方可使用。基礎鋼筋總用量：527t；混凝土總用量：42335、 m3；周轉材料：模板4942 m2；木方 50m3；3.3 現場準備3.3.1由于現場臨時用電未接入，現施工臨時用電暫時考慮用三臺發電機發電，其中兩臺發電機供施工機械及垂直運輸使用，一臺晚上工人加班照明。若三臺發電機不能滿足現場需用，我項目部會協調建設單位及時補充，以保證施工順利進行。目前現場已有一臺30KW發電機，供臨時使用。3.3.2在辦公樓北側布置兩個儲水坑，臨時用水由場地以外購買用撒水車運到現場，以備現場降.word 教育資料塵和混凝土養護使用。4.施工方法4.1 流水段劃分根據本工程的結構特點，劃分為三個施工區域，其中左配樓為第一施工區域，根據施工縫的位置劃分為兩個施工段，行政樓為6、第二施工區域，根據后澆帶B的位置劃分為三個施工段，右配樓為第三個施工區域，根據后澆帶B的位置劃分為兩個施工段。4.2 測量放線4.2.1場區平面控制網的布設原則平面控制應先從整體考慮，遵循“先整體、后局部，高精度控制低精度”的原則，所有結構控制線必須清楚明確，并從有利于施工的角度出發，認真做好與合作施工單位的配合，做好交接處的測量和放線。4.2.2高程控制網的建立為保證工程施工的豎向精度，布設3 個高程控制點組成高程控制網。根據設計總圖給定的 0.000標高的絕對高程，以甲方給定的高程控制點為依據，首先用全站儀對高程控制點進行聯測，高程無誤后采用符合路線測定0.000標高控制點，并根據需要定期7、進行復測。4.3 土方工程根據工程特點和現場條件，土方開挖采用反鏟挖掘機配合裝載機分層開挖。開挖順序：根據現場實際情況，左配樓不存在超深處理情況，所以先進行左配樓土方開挖，待行政樓、右配樓超深部分強夯施工完成后，再進行行政樓、右配樓土方開挖。基槽四周場地嚴禁存土，開挖產生的砂土均存放在建設單位指定的存土處。4.4 鋼筋工程4.4.1材料驗收進場鋼筋原材應嚴格按照GB 50204-2002、GB1499 2007 規定驗收，并附有出廠合格證、質量證明文件，根據鋼筋規格、型號、批次分批檢驗和見證取樣，復試合格后，方準加工。4.4.2鋼筋加工設置現場鋼筋加工區，鋼筋下料應按照廢料最少的原則。按設計圖8、紙和現行國家技術標準制作加工。鋼筋加工料單需經項目部技術人員簽字審批后方可加工。4.4.3鋼筋安裝（1）工藝流程.word 教育資料1）筏形基礎鋼筋施工工藝流程彈線底板下鐵安放馬凳筋、基礎梁鋼筋底板上鐵綁扎基礎短柱插筋驗收2）條形基礎鋼筋施工工藝流程彈線綁扎基礎底筋綁扎基礎梁鋼筋綁扎底板面筋基礎短柱插筋驗收3）獨立基礎鋼筋施工工藝流程彈線綁扎基礎底筋安放鋼筋支架綁扎底板面筋柱放線綁扎柱插筋主筋定位點焊驗收（2）施工要點1）筏形基礎鋼筋施工要點墊層混凝土達到強度值后，在墊層上按圖紙彈線，要求彈出柱邊線、基礎梁邊線。在墊層上彈出筏板鋼筋分檔標記，然后依據該標記擺放鋼筋。縱橫鋼筋用綁扎絲逐點綁扎牢固9、；鋼筋墊塊設在鋼筋的交叉點上，梅花形布置。根據測量人員彈好的柱位置線進行預埋插筋、短柱主筋插鐵，伸入基礎深度、型號、規格、數量、間距要符合設計要求，并綁扎牢固，位置準確無誤，為了保證柱子插筋位置的正確，上部綁扎二道箍筋，四周用鋼筋臨時斜撐固定。2）條形基礎鋼筋施工要點先綁扎底部鋼筋網片，再綁扎梁下部鋼筋，梁底部鋼筋彎鉤朝上，按軸線位置校核后使用方木架成井字形，將插筋固定在基礎外模板上；底部鋼筋網片應用與混凝土保護層厚度相同的水泥或塑料墊塊，保證位置正確。鋼筋綁扎不許漏扣，柱子插筋應滿足錨固長度的要求。3）獨立基礎鋼筋施工要點鋼筋的接頭設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不應設置兩個或兩個以上接頭10、。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10 倍。當受力鋼筋采用機械連接接頭時，設置在同一構件內接頭要相互錯開。縱向受力鋼筋機械連接接頭連接區域的長度為35 倍 d（d 為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于 500mm，凡接頭中位于該連接區段長度內的接頭屬于同一連接區段。同一連接區段內，縱向受力鋼筋機械連接的接頭面積百分率為該區域內有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面積的比值。（3）質量要求項目部工長、質檢員，要認真對施工班組進行監督管理，嚴格按施工規范、工藝規程、技術交底的要求進行施工，施工過程中及完成后進行自檢、互檢、交接檢，發現問題及時反饋并按照規范要求進行整改；.wo11、rd 教育資料鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋長、寬 10 鋼尺檢查網眼尺寸 20 鋼尺量連續三檔，區最大值綁扎鋼筋支架長 10 鋼尺檢查寬、高 5 鋼尺檢查受力鋼筋間距 10 鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距 5 保護層厚度基礎 10 鋼尺檢查柱、梁 5 鋼尺檢查板、墻、殼 3 鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續三檔，區最大值鋼筋彎起點位置20 鋼尺檢查預埋件中心線位置5 鋼尺檢查水平高差+3，0 鋼尺和塞尺檢查4.4 模板工程4.4.1筏形基礎模板施工底板外模采用12mm厚多層板模板，筏板內增設附筋，將對拉螺栓與附加筋焊接，附加筋采用20，12、對拉螺栓緊固形成模板支撐體系。基礎梁采用12mm 厚多層板為模板，48 腳手管作為橫、豎背楞，14 對拉螺栓對拉固定，基礎筏板內增加20 附筋，間距800mm 布置，25 鋼筋撐腳與附加筋焊接，結合48 腳手管形成支撐體系。4.4.2條形基礎模板施工條形基礎底板及基礎梁模板支設采用多層板及腳手管進行支撐，基礎坡形底板頂的斜模板采用15mm 厚覆膜多層板，利用快絲螺栓與底板鋼筋拉結進行支設。4.4.3獨立基礎模板施工采用多層板模板，模板安裝之前，必須彈出柱子軸線、模板的安裝位置線及控制線。軸線引測后，交由驗線員復驗。梁模板采用12mm 厚多層板，支撐系統采用普通腳手架。支柱縱橫方向的間距均不大于13、1000mm，次龍骨（用50 l00 木方）間距300mm，主龍骨采用腳手管，為保證支撐有足夠的穩定性，在立桿之間縱橫方向均設置水平拉結桿，拉結桿的步高不大于1.0m，（第一步距地200300mm），同時用.word 教育資料鋼管設置斜支撐。4.4.4基礎短柱模板施工采用 15mm 厚多層板模板、對拉螺栓定型，腳手架支撐。柱模的拉桿或斜撐：如果柱截面過大，除采用對拉螺栓外，還應在柱模每邊設2 對快絲螺栓，固定于基礎板板內的與附筋焊接的插筋上，用吊線墜和拉通線的方法控制垂直度，用花籃螺栓調節校正模板的垂直度，拉桿與地面夾角不大于45。4.4.5模板的拆除施工（1）模板拆除原則1）模板拆除順序和方14、法，應遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側向支撐，后拆豎向支撐等原則。2）柱模在混凝土澆注完成12 小時后，對其進行預拆，拆除過程中不出現缺棱掉角現象，方可大面積拆除。3）模板拆除注意事項：.頂板及梁底模拆模強度均以同條件養護試塊抗壓強度為準；.模板拆除時按程序進行，嚴禁用大錘敲擊，防止出現裂紋。6.7.8質量要求模板及支撐必須具有足夠的強度、剛度和穩定性，其中支架的支撐部分必須有足夠的支撐面積。模板安裝允許偏差及檢查方法項次項目允許偏差值（mm）檢查方法1 軸線位移柱、墻、梁3 尺量2 底模上表面標高 3 水準儀或拉線測量3 截面模內尺寸基礎 515、 尺量柱、墻、梁 3 4 垂直度不大于 5m 3 經緯儀或吊線、測量大于 5m 5 5 相鄰兩板表面高低差2 尺量6 表面平整度2 靠尺、塞尺7 陰陽角方正2 方尺、塞尺順直2 線尺8 預埋鐵件中心位移2 拉線、尺量9 插筋中心線位移5 尺量外露長度10、0.word 教育資料4.5 混凝土工程4.5.1混凝土的運輸（1）運輸方式：商品混凝土通過混凝土罐車場外運輸的方式運至現場。（2）場內道路應盡量平坦，以減少運輸時的振蕩，避免造成混凝土分層離析。施工高峰時宜設專人管理指揮，以免車輛互相擁擠阻塞。（3）季節施工：在風雨爆熱天氣輸送混凝土，容器上應加遮蓋，以防進水或水分蒸發（4）混凝土泵位置的選16、擇：混凝土泵應盡量靠近澆筑地點，并要滿足兩臺混凝土攪拌輸送車能同時就位，混凝土泵能不間斷地得到混凝土供應，具體位置見施工現場平面布置圖。4.5.2混凝土的澆筑與振搗（1）工藝流程作業準備預拌混凝土運送到現場混凝土運送到澆筑部位筏板基礎、條形基礎、獨立基礎基礎短柱、基礎梁混凝土澆筑與振搗養護（2）混凝土的澆筑1）墊層混凝土施工墊層施工根據軸線和墊層的幾何尺寸確定外模，外模用50 100 木枋配置，現場安裝。澆筑時用平板振動器進行混凝土振搗，隨打隨抹光，且應進行二次抹面。2）基礎底板混凝土施工底板混凝土采用泵送，一次澆筑完畢，利用混凝土的自身重力流淌形成一定的坡度，逐步向前推進。混凝土振搗工作應從17、澆筑層的下端開始，逐步上移，棒插入點間距不大于40cm，同時嚴格按照“快插慢起”的操作工藝進行混凝土振搗，混凝土振搗至表面出現浮漿和不再沉落為宜，一般2030s，嚴禁漏振過振。混凝土振搗方式如下圖所示：上下兩層澆筑時間不得超過混凝土初凝時間，上層混凝土時，振搗棒需插入下層混凝土510cm，避免冷縫的出現。混凝土澆筑時，需保持混凝土供應的連續性、澆筑速度，控制好兩層混凝土之間的澆筑時間。3）基礎梁混凝土施工基礎梁由一端開始向另一端澆筑，即根據梁高分層澆筑成梯形，連續向前進行。澆搗時，澆筑與振搗緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振搗后再下第二層料，用趕漿法保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應18、振搗密實后再下料，梁底及梁側部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋。梁柱節點鋼筋較密時，此處用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并使用小直徑振搗棒振搗。4）基礎短柱混凝土施工.word 教育資料澆筑基礎混凝土前，澆水潤濕模板，在插筋上抄平，控制頂面標高。基礎柱混凝土澆筑之前，先澆筑 510cm同標號的水泥砂漿，以防止因模板鋼筋掛漿使落下的混凝土少漿而出現爛根、麻面、蜂窩、石子扎堆現象。兩根基礎短柱循環澆筑，每層混凝土澆筑厚度控制在50cm 左右，用尺桿控制下灰厚度，連續作業、分層澆筑、澆搗結合。采用 50 插入式振搗器振搗，大截面框架柱先振搗柱外側，再振搗柱中心。振搗至混凝土表面不再下沉，返出水泥19、漿。澆筑上層混凝土時，振搗器插入下層混凝土5cm以上。5）后澆帶混凝土施工將模板內雜物清除、表面浮渣、松散混凝土剔除干凈，露出堅實粗糙的面，并沖洗干凈，排除積水，用噴霧器噴水48 小時使其充分濕潤；后澆帶及施工縫混凝土第二次澆筑前均應在新、老混凝土交接處進行接漿處理，砂漿要同混凝土強度等級一致，對于地下室底板后澆帶要先鋪一層150mm200mm 厚砂漿再進行混凝土澆筑，振搗混凝土時應充分振搗密實，使新、老混凝土緊密結合。后澆帶必須在兩側混凝土齡期不少于42d，方可進行后澆帶混凝土澆筑，后澆帶采用高一標號微膨脹混凝土澆筑。（3）混凝土的振搗方式：振搗棒的操作要做到“快插慢拔”，快插是為了防止先將20、表面混凝土振實，而與上層的混凝土發生分層離析現象；慢拔是為了使混凝土能填滿振動棒抽出時所造成的空洞。在振搗過程中，將振動棒上下略有抽動，以便上下震動均勻。每插一點要掌握好振搗時間為2030s，且間隔 2030min后，進行第二次復振。4.5.3 混凝土的養護（1)常溫養護降低大體積混凝土內外溫度差和減慢降溫速度來達到降低塊體自約束應力和提高混凝土抗拉強度，以承受外約束應力的抗裂能力，混凝土澆筑完成后，先在表面覆蓋兩層麻袋(根據需要增減)進行養護，麻袋要覆蓋嚴密，防止混凝土暴露，然后及時進行澆水養護，養護應在混凝土澆筑完畢后 12h 以內進行，澆水次數應根據能保證混凝土處于濕潤的狀態來決定，養護21、過程設專人負責。保溫層在混凝土達到要求強度并冷卻方可拆除。拆除時混凝土溫度與環境溫度差要小于20，并在中午氣溫比較高時才可安排保溫拆除。5.季節性施工措施5.1 腳手架工程1）雙排腳手架基礎應先鋪紅土300mm 厚硬化后，再用澆筑150mm 厚 C15混凝土硬化。立管下應按要求支承在20 30 0.8 的鋼板上，鋼板下墊腳手板。雨后檢查腳手架，查看地基有無塌陷和變形，如有應及時通知，整改后方可使用。.word 教育資料2）施工外排架不應高出相應的建筑物，并設置良好的避雷接地裝置。3）遇六級以上大風、大霧、和雷雨時應停止腳手架作業。大風、大雨后應檢查核實，整修完好后方可進行施工。5.2 鋼筋工程22、1）鋼筋堆放時，下部應墊起不小于200mm，防止雨水浸泡而銹蝕。2），模板安裝前鋼筋如有銹跡時應及時除銹，如銹蝕嚴重時應予以更換。3）現場配綁鋼筋必須避開雷雨天施工，以防雷擊傷人。5.3 模板工程1）五級及五級以上大風時禁止模板的吊裝就位作業。2）模板就位后應與柱鋼筋做可靠拉結，保證其穩定，避免傾倒傷人。3）及時做好模板的清理、保養工作。4）做好多層板、木枋等頂板模板的周轉時的防雨保護工作，減少因雨水浸泡及暴曬情況下的模板材料變形。5）掌握好脫模劑的使用時間，避免因雨水沖刷，而減弱脫模劑的使用效果。5.4 混凝土工程混凝土工程在雨季施工時易造成坍落度偏大，以及雨后模板及鋼筋接茬處淤泥太多，影響23、混凝土質量，另外，雨季施工時，天氣炎熱，混凝土施工應加強養護，防止收縮開裂。預防措施如下：1）混凝土開盤前根據砂、石料含水率適當調整配合比；2）雨后澆筑混凝土應將模板及鋼筋上積水清除干凈后方能施工；3）當日平均氣溫達到25時，混凝土及砂漿運輸容器應設防曬設施，盡量縮短運輸時間，混凝土施工應連續進行，停歇時間不能超過2 小時。混凝土澆筑速度應加快，入模溫度控制在30以下；4）通過多種信息了解天氣情況，避免在暴雨期間進行混凝土澆筑；5）雨季施工期間，做好混凝土澆筑的預案工作，如采取搭設防雨棚等，防止突然降雨造成質量事故，并在混凝土運輸車及輸送泵的混凝土出口加蓋防雨設施，不致因雨水淋落到混凝土里，影24、響混凝土的質量性能。5.5 臨時設施、設備的防護1）施工現場的大型設施、設備在雨季前應整修加固完畢。塔吊基礎應嚴格按有關方案做好排水設施，保證塔吊基坑內不積水，避免因雨水浸泡而影響塔基安全。2）臨時腳手架要滿鋪跳板，馬道要釘好防滑條。3）大型設備如塔吊等應按規定做好防雷接地，雨季時應經常檢查，確保完好。.word 教育資料5.6 雨季施工注意事項1）各種分項工程施工，必須按工藝標準、圖紙及驗收規范中的要求進行施工。2）施工現場設專人對現場進行清理工作，灑水、掃地，防止塵土飛揚，清除泥污、雨水，保持現場整潔。3）設專人負責關注天氣變化，了解近期天氣情況，合理安排施工工期。4）下雨期間嚴禁施工人員25、上架操作；嚴禁進行室外電焊作業。5）定期檢查現場臨電設施及大型機械設備，加強雨后檢修，防止漏電事故出現。6）對任何用電器具，必須嚴格按有關操作規程進行，具有可靠的接地，操作者必須佩帶必需的勞保用品。7）人對生活區進行定期清理消毒，消滅四害，不吃腐爛變質的食物和污染的水，防止疾病蔓延。6.質量保證措施現場各工序由專人把關，每道工序制定崗位職責，做到分工明確，責任到人；嚴格按照規范、規程施工，實行全面質量管理；開工前由技術人員向施工隊伍做詳細技術交底；各工序設質量負責人、質量檢查人，崗位明確，責任落實；不掌握操作工藝、不明確質量標準的人員，嚴禁上崗操作；對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點等，挖運土26、時不得碰撞。并應經常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度是否符合設計要求。定位標準樁和標準水準點也應定期復測和檢查是否正確。7.安全文明施工7.1 建立完善的聯檢制嚴格執行安全生產檢查制度，項目經理部每周組織一次由安全負責人參加的聯合檢查，對檢查中所發現的事故的隱患問題和違章現象，向出事單位或個人開出“隱患問題通知單”。各施工單位在收到“隱患問題通知單”后，應根據具體情況，定時間，定人，定措施預以解決。HSE工程師監督核查問題的解決、落實情況。若發現重大隱患問題，應下達停工令，待隱患問題排除，并經檢查驗收批準后方可施工；在組織施工中，HSE工程師實行“巡檢制度”和“值班制度”即只要工程施工27、不停，就必須保證有 HSE工程師在現場值班，以防緊急事故發生；根據季節的變化、節假日、以及施工作業的特殊要求等，由HSE管理部組織不定期的HSE檢查及專業檢查，并做好檢查情況的記錄。7.2 安全施工保證措施.word 教育資料（1）分項工程施工作業前，均須進行工作危險性分析和安全交底；（2）現場進行動火作業必須根據本項目現場的周邊環境和用火危險程度，經多方人員的檢查和確認，并開具動火作業票后方可動火作業，并有監火人；（3）現場所有人員在任何時候都必須按規定著裝，戴好安全帽并系好帽帶，穿好工作服和防砸鞋；（4）任何機器在未加保護及安全裝置的情況下，嚴禁操作；（5）工作高度超過2m時必須佩帶安全帶28、；（6)嚴禁酒后作業；（7)嚴禁乙炔瓶和氧氣瓶混裝和混放，其使用過程中的間距安全距離為5m以上，距離明火的距離為 10m以上；（8)在高溫季節里，氣瓶嚴禁在陽光下直接曝曬，要有遮蓋措施；（9）嚴禁卡車等施工車輛運送人員；嚴禁人、貨混裝和混運；（10)施工作業的防范要求：1）以我為主做“八防”；即防高處墜落、防物體打擊、防機械傷害、防火、防風、防滑、防觸電、防塌方。2）安全施工具備“八要”；即：施工方案要嚴密、安全措施要得力、作業手續要齊全、謹慎行事要復驗、防護器材要備足、監護人員要在場、HSE人員要上崗、關鍵部位領導要把關。3）確保“三不傷害”和“二不”；即不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害29、；不違章指揮、不違章作業。（11)施工作業人員的權益：1）安全措施未落實，尚不具備施工條件的作業；2）勞動防護用品不符合施工作業要求的作業；3）機具設備存在故障，影響使用安全的作業；4）按規定應辦理的作業許可手續，但未辦齊全或監護不到位的作業；5）作業人員本人不能或不適宜進行的作業；6）其它可能存在事故隱患的作業。7.3 文明施工管理措施（1）施工現場臨時設施必須按照施工總平面布置，場地平整、夯實、有排水措施，堆放大宗材料、成品、半成品和機具設備，不得侵占內道路及安全防護設施。（2）施工現場臨時存放的施工材料，必須按施工平面指定的位置存放，并分規格碼放整齊，做到一頭齊、一條線、不超高、不混放，30、并標明責任區、責任人。（3）施工現場的用電線路、用電設施的安裝和使用必須按照規范要求架設，嚴禁任意拉線接.word 教育資料電。（4）施工現場的各類機械，必須按照施工現場管理平面圖規定的位置停放整齊，定期進行保養。（5）施工現場必須保持場容場貌的整潔，工人操作做到活完料凈腳下清。（6）施工現場嚴禁隨地大小便。施工人員要節約用水，消除長流水、長明燈現象。（7）現場的小型周轉材料和工具，應入庫存放，庫房內貨架整齊，排列順直，并要求庫房防潮、防水、防雨等。8.應急預案8.1 應急工作部署1）成立以項目經理為第一責任人的施工現場應急指揮領導小組，主要由生產、技術、材料、質量、安全等人員組成。（2）應急31、指揮領導小組及組織系統要保證信息傳遞暢通，確保發生緊急情況時信息傳遞暢通及時。（3）應急指揮領導小組及組織系統要做好處理事故和緊急情況的準備，制定應急預案，分工明確，職責到人，保證能夠及時有效地實施，將損失減到最小，并迅速上報相關部門。（4）對施工現場人員進行應急搶險思想教育，做到思想重視，措施得當。把應急預案的準備和實施做得認真、扎實，真正解決問題，有備無患。（5）成立現場搶救突擊隊，及時解決處理突發事件及緊急情況，做到人員落實，責任明確，動作迅速，措施得力。堅持主動控制、預防為主，全面安排好應急搶險工作。（6）將方案編制、措施落實、人員教育、料具供應、應急搶險等具體職責落實到主控及相關部門32、，并明確責任人。8.2 應急指揮領導小組組長：項目經理副組長：施工經理、HSE 經理、技術負責人組員：施工管理組、物資管理組、技術質量組、HSE管理組、其他人員。8.3 應急指揮領導小組職責分工（1）組長負責對自然災害、安全生產事故的應急搶險、排險、救災所需的一切人員、物資、通訊工具、交通工具等的全面組織、協調、指揮工作。負責處理善后工作，安撫有關人員和調解工作。（2）副組長執行組長指令，當項目部管轄范圍內發生自然災害、安全生產事故后，應迅速趕赴現場，領導指揮相關人員和物資進行應急搶險、排險、救援、救災等工作。（3）成員是自然災害、安全生產事故應急搶險、排險、救援、救災的主要骨干人員。當項目.word 教育資料部管轄范圍內發生自然災害、安全生產事故，接到信號必須趕赴現場參加應急搶險、排險、救援、救災等工作。（4）施工管理組：負責日常具體工作，協助應急救援小組核實情況急救有關報道工作。（5）物資供應組：負責應急材料、物資、設備的調配工作。（6）技術質量組：負責應急事故有關文件材料的核對、蓋章、上報、信息管理工作。并對事故現場負責監測。（7）HSE 管理組：負責對事故現場的保護及疏散人員工作，并負責對受傷人員進行簡單的救護。