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1、勝利油田基地南區污水處理工程冬季施工方案編制單位：勝建集團建安工程處項目五部編制人：高飛審核人：王磊日期： 2011 年 11 月 8 日勝利油田勝利工程建設（集團）有限責任公司2011 年 11 月 08 日一、 冬期施工起始日期根據建筑工程冬期施工規程 （GJG104-97）的規定，室外日平均氣溫連續 5 天穩定低于 5即進入冬期施工； 當室外日平均氣溫連續 5 天穩定高于 5 時解除冬期施工。起止日期可經實測確定，也可由甲、乙雙方協商統一劃定。我項目部所施工的勝利油田基地南區生活污水處理工程在冬季施工階段中主要施工地基與基礎分部中的降水、土方開挖，鋼筋、混凝土分項工程。為保證冬季施工的質2、量，現制定冬季施工方案。二、組織措施：1、在冬季施工前要明確管理人員及崗位職責，認真做好冬季施工技術交底，確保每個工序按規范及技術措施組織施工，認真執行質量檢驗制度，做好質量安全檢查工作，并做好記錄。2、入冬前要對各種人員進行技術培訓及教育，使其掌握有關冬季施工方案、方法、質量標準及技術操作要點。3、現場設天氣動態變化表，冬季施工期間，必須隨時注意天氣預報情況，掌握氣溫變化，對氣溫驟降有應急準備。3.1、安排專人測量施工期間的室內外氣溫、混凝土的溫度，并做好記錄。3.2、現場準備：3.2.1 根據現場實物工作量提前組織有關機具和保溫材料進場。3.2.2 冬季施工的防凍劑或復合劑必須為合格產品。3、3.2.3 對工地臨時供水管道及施工材料做好保溫防凍工作。三、冬季施工措施：1、降水工程1.1 降水方法選擇根據設計要求及現場施工實際情況結合，采用單排環形輕型井點降水，如建筑物過小則可采用單排降水，沿需要降水的構筑物輔以明溝（內鋪塑料布或做砂漿）排水。具體方式見下表：編構筑物名稱構筑物底板尺寸（ m）埋深（ m）降水方式號1廠區進水配2輕型井點11.8*6.5水井廠區污水泵211.6*13.84.45輕型井點房1.2 、井點布置根據建筑物尺寸及基底標高確定基坑開挖深度，計算開挖坡率及開挖尺寸，放坡系數為1：0.5 ，依據開挖尺寸，在距離基坑邊緣約1.0m 處，布置井點吸水管位置。井點布置根據4、基坑平面形狀與大小、地質和水文情況、工程性質、降水深度等而定。當基坑（槽）寬度小于6m，且降水深度不超過6m 時，可采用單排井點，設在地下水上游一側；當基坑（槽）寬度大于6m或土質不良、基坑面積較大時，宜采用環形井點，挖土設備進出通道處，可不封閉，間距可達4m。井點管距坑壁不應小于1.0m，間距 1.5m，埋深根據降水深度及含水層位置決定，但必須埋入含水層內。井點數量見下表：編構筑物降井管根泵數降水方式構筑物名稱埋深（ m）號水尺寸（m） 數（個）量廠區進水配水115.8*10.53621輕型井點井2廠區污水泵房21*23594.452輕型井點1.3 降水施工順序根據工期要求安排及現場實際情況5、，廠區污水泵房、廠區進水配水井的降水按施工計劃依次開始。1.4 主干管保溫措施主干管由 2.5cm 厚巖棉包裹，防止主干管上凍。2、土方工程土在冬期，由于遭受凍結，變為堅硬，挖掘困難，施工費用比常溫較高，所以土方工程的冬期施工，必須在經濟及技術條件上認為合理時，方可進行。2.1、根據基地南區污水處理工程的實際情況，土方開挖采用機械開挖配合人工清槽。為避免基礎底土層受凍，當機械開挖至距基底500mm 時，人工配合清槽，機械挖凍土方法：當凍土層厚度為0.4m 以內時，可選用不同類型機械設備直接進行挖掘，如果凍土層厚度超過0.41.2m 時，要用重錘擊碎凍土，然后用裝載機或反、正鏟裝車運出，根據開挖6、面積的大小、形狀和開挖的深度具體條件，合理的布置挖掘機、裝載機和碎機等的作業方向，保證運輸道路暢通，要有合理的進出環形道路，充分發揮各種作業機械設備的效率。2.2、開挖后，基槽采用保溫材料防凍法。本工程的土方開挖施工時為剛剛進入冬季施工期間，氣溫對土方開挖的影響較小，根據往年的施工經驗在這個期間凍土的厚度一般為10cm，根據本工程的基礎形式， 人工開挖后立刻采用保溫材料進行保溫防凍，根據污水處理廠的實際情況決定采用草簾和塑料布進行保溫覆蓋。具體覆蓋層的厚度h 由下式計算可知：h=H/式中 h 保溫材料厚度（ cm）H 不保溫時的土體凍結深度（cm）各種材料對土體凍結影響系數，取2.4計算可知：7、 h=10/2.4=4.2 cm。本工程的具體保溫措施為一層塑料布和一層草簾子。具體措施為：機械開挖后，由人工在開挖面上覆蓋兩層草簾子，以防止土壤上凍，給人工清槽帶來困難。人工清槽前將草簾子掀掉，當人工挖至設計標高時，馬上對人工開挖面進行覆蓋，覆蓋材料為一層厚塑料布，一層草苫子，保溫材料要伸出開挖面300mm 以確保防凍效果。2.3、如遇到土壤上凍的情況，則需加蓋保溫材料，覆蓋材料為一層厚塑料布，一層草苫子，至化凍后方可進入下道工序。基坑、基槽等砌筑完畢后，允許用含有凍土塊的土回填時，凍土顆粒直徑不得大于5cm，而且含量不得超過填土總體積的15。房屋內部不允許用凍土回填， 回填地下管道的溝槽時8、， 管頂上 50cm 厚范圍內不得用凍土回填，50cm 以下部分凍土體積不得超過15， 構筑物及有路面的道路，路基范圍內管溝不得用凍土回填，為確保冬季回填的質量，對一些重大工程項目，必要時可用于砂土進行回填。在凍脹土上的地梁，樁基的承臺，其下面有可能被凍土隆起，要回填爐渣、礦渣等松散材料。所有回填地方，均必須排除積水，清除冰塊等雜物。其每層填鋪厚度，應比夏季小為宜，一般不超過20cm，用夯錘實或碾壓機壓實、導溝下部挖進少許，但不得超過凍土層厚的三分之二。3、鋼筋工程分項工程在鋼筋工程焊接施工中，當環境溫度低于-5的條件下進行鋼筋對焊或電弧焊時為鋼筋負溫焊接從事鋼筋焊接生產的焊工必須持有鋼筋焊工9、考試合格證。要制定和執行安全技術措施，加強焊工的勞動保護，防止發生燒傷、觸電及火災等事故。鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合格后方可施焊：焊工應對施焊后的全部接頭的外觀質量進行自檢，并剔除不合格。負溫焊接時應調整焊接工藝參數，使焊縫和熱影響區緩慢冷卻。風力超過四級時，應采取擋風措施。焊后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。當環境溫度低于 20時，不得進行施焊。3.1、 鋼筋負溫電渣壓力焊3.1.1 適用范圍：鋼筋直徑 22cm時采用搭接焊3.1.2 質量驗收抽樣：外觀檢查每批抽樣10的接頭，并不少于10 個。機械性能試驗，應從每批成品（經外觀檢查合格品）中切取6 個試件， 3 個進行拉伸試驗， 10、3 個進行彎曲試驗。在同一班內， 由同一焊工， 按同一焊接參數完成的200 個同類型接頭，作為一批。一周內連續焊接時可以累計計算。一周內累計不足200 個接頭時亦按一批計算。焊接等長的預應力鋼筋（包括螺絲端桿與鋼筋的焊接接頭），可按生產條件制作模擬試件。外觀檢查外觀檢查結果應符合下列要求：接頭處不得有橫向裂紋。與鋼筋接觸處的鋼筋表面，對于、級鋼筋，均不得有燒傷。接頭處的彎折，不得大于 4o。接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于0.1 感覺直徑，同時不得大于2cm。當有一個接頭不符合要求時，應對全部接頭進行檢查，剔出不合格品。不合格的接頭經切除重焊后，可提交二次驗收。3.1.3 注意事項在對焊機的電源11、開關內裝設電壓表，以便觀察電壓波動情況。焊接時，如電壓電壓降大于 5，應適當提高變壓器級數；如電壓電壓降到 8時，停止焊接。每天正式生產前應試焊兩個接頭，經外觀檢查合格后，方可按選定的焊接草書進行生產。焊接前，必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等；鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。接操作過程的各個環節應密切配合，以保證焊接質量，若出現異常現象或焊接缺陷時，及時清除。3.2、鋼筋負溫電弧焊3.2.1. 適用范圍：鋼筋直徑 22mm時采用搭焊接3.2.2 焊條選擇： I 級鋼筋 E43；II 級鋼筋 E503.2.3 焊前準備焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污12、等；鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。鋼筋搭接焊宜采用雙面焊，不能進行雙面焊也可采用單面焊。3.2.4 焊接工藝根據鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，焊接時，宜采用多層控溫施焊工藝，既要防止焊后冷卻速度過快，也要防止接頭過熱。焊接工藝應符合下列要求：搭焊接時， 用兩點固定。 定位焊縫應離幫條或搭接端部 20mm 以上。焊接時，引弧應在搭接鋼筋的一端開始， 收弧應在搭接鋼筋端頭上，弧坑應填滿。進行搭接平焊時，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運弧；立焊時先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效果。第一層行販應有足夠的熔深，主焊縫13、與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時，采取分層控溫施焊。 層間溫度控制在150 350之間，以起到緩冷的作用。搭接接頭的焊縫厚度 h 應不小于 0.3 鋼筋直徑；焊縫寬度 6 不小于 0.7 鋼筋直徑。I、III 級鋼筋搭接焊縫接頭進行多層施焊時， 采用 “回火焊道施焊法 ”，即：最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短 46mm。3.2.5 質量驗收抽樣：外觀檢查，應在接頭清渣后逐個進行目測或量測。拉伸試驗，從外觀檢查合格的成品中每批切取三個試件進行拉伸試驗。每個檢驗批中以 300 個同類接頭（同鋼筋級別、同接頭形式、同焊接位置）作為一批，不足 30014、 個時，仍作為一批。外觀檢查：外觀檢查結果，應符合下列要求：焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數量和大小以及接頭尺寸偏差，不得超過規定的值。外觀檢查不合格的接頭，經修整或補強后，可提交二次驗收。3.2.6 接頭注意事項鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開。在受力鋼筋搭接區段范圍內，一根鋼筋不得有兩個接頭（構件全長鋼筋應盡量少設焊接接頭），有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，應符合下列規定：受拉區 不宜超過 50；受壓區 不限制。3.2.6.1 在負溫條件下使用的鋼筋，施工時應加強檢驗。鋼筋在運輸和加工過程中應防止撞擊和刻15、痕。3.2.6.2 梁鋼筋的焊接采用閃光對焊，柱鋼筋的焊接采用電渣壓力焊。3.2.6.3 熱軋鋼筋負溫閃光對焊，采用預熱閃光對焊。3.2.6.4 鋼筋負溫閃光對焊工藝應控制熱影響區長度。熱影響區長度隨鋼筋級別、直徑的增加而適當增加。焊接參數應根據施工時氣溫按常溫參數調整。4、混凝土工程混凝土采用商品混凝土。4.1、混凝土的材料要求4.1.1 水泥：選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。4.1.2 骨料：要求沒有冰塊、雪團，應清潔、級配良好、質地堅硬，不應含有易被凍壞的礦物。4.1.3 拌合水：經化驗合格的水。4.1.4 外加劑：選用通過技術鑒定、符合質量標準的外加劑。4.2 混凝土配合比根據試驗室提16、供的混凝土配合比配制。4.3 混凝土攪拌控制冬期混凝土的攪拌時間應比常溫時延長50。4.4 混凝土的運輸混凝土拌和物出機后，應及時運到澆筑地點。在運行會過程中，咬注意防止混凝土熱量散失、表層凍結、混凝土離稀、水泥砂漿流失、坍落度變化等現象。4.5 混凝土的澆筑4.5.1 一般要求混凝土澆筑時要保證混凝土的均勻性和密實性，要保證結構的整體性，尺寸準確，鋼筋、預埋件位置，拆模后混凝土表面平整、光潔。在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑時，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各類運行會工具中卸除砂漿容易與容器凍結，故在澆筑前應采取防風、凍結保護措施，一旦發現混凝土遭凍應進行二次加熱攪拌，使攪拌物具有17、適應的施工和易性再澆筑。在施工縫處接著澆筑混凝土時，應先除掉水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗干凈，并使接縫處原混凝土的溫度高于2，然后鋪抹水泥漿或與混凝土砂漿成分相同的砂漿一層， 待已澆筑的混凝土強度高于2.5MPa 時，允許繼續澆筑。4.5.2 混凝土澆筑混凝土拌和物入模澆筑，必須經過振搗，使其內部密實，并能充分填滿模板各個角落，制成符合設計要求的構件。冬期振搗混凝土采用機械振搗，振搗要快速，澆筑前應做好必要的準能被工作，如模板、鋼筋和預埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆筑使所用腳手架、馬道的搭設和防滑措施檢查、振搗機械和工具的準備等。振搗后用長底木抹子抹平，然后鋪塑料膜，其上及時鋪蓋保護層。4.6 混18、凝土的養護宜選用蓄熱法養護：一層塑料薄膜和二層草袋保溫。4.7 混凝土拆模4.7.1 混凝土模板拆除的時間，應按結構特點、自然氣溫和混凝土所達到的強度來確定，一般以緩拆為宜。4.7.2 拆除模板，混凝土強度亦必須滿足要求。4.7.3 冬期拆除模板時，混凝土表面溫度和自然氣溫之不應超過20。4.7.4 在拆除模板過程中，如發現混凝土有凍害現象，應暫停拆卸，延后拆除模板，經處理后方可繼續拆卸。4.7.5 對已拆除模板的混凝土， 應采取保溫材料予以保護，覆蓋材料為一層厚塑料布。結構混凝土達到規定強度后才允許承受荷載。施工中不得超載使用，嚴禁在其上堆放過量的建筑材料或機具。4.8 混凝土溫度的測定氣溫19、原材料和混凝土溫度的測量工作應按如下規定執行：4.8.1 氣溫的測量，每晝夜8、12、14、20 點共測 4 次。對拌和材料和防凍劑溫度的測量，每工作班不少于3 次。對出攪拌機的時混凝土拌和物的溫度，至少每2h 測量一次。對灌筑前和振搗完畢的溫度，至少每 2h 測量一次。對養護期間混凝土溫度的測量：在終凝前，前三天每2h 測一次，以后每晝夜指數應進行2 次。4.8.6 在超過養護期后，混凝土溫度可以在氣溫發生大變化時抽測。4.8.7 為了測量混凝土內部的溫度， 應在澆灌混凝土時預埋一些一端封閉測溫管中，并立即加以覆蓋，以免受外界氣溫影響，溫度計在管中指數停留5 分鐘，然后取出，迅速記下溫度。20、4.8.8 測溫孔應設在混凝土溫度較低和有代表性的地方。4.8.9 所有測溫孔應編號， 應繪制測溫孔布置圖。 測溫人員應同時檢查覆蓋保溫情況，并了解結構的灌筑日期、養護期限，以及混凝土的允許最低溫度。如發現問題，應立即通知有關人員，以便及時采取措施，加強保溫或局部進行短時加熱。4.9 混凝土試件和強度檢驗試件的取樣率或一組試塊最多能代表的混凝土容量，應鋼筋混凝土工程施工及驗收規范第4.6.4 條規定：3.9.1 每一工作班不少于一組。3.9.2 每澆筑 100m3 混凝土不少于一組。不足四、冬季施工人員培訓施工人員的培訓：組織有關各專業人員學習有關冬期施工的理論、規范、規定和施工技術。五、冬期21、施工安全管理冬期施工應遵守安全法規和規程，并結合如下內容進行安全管理。5.1 冬期施工安全教育5.1.1 須對全體職工定期進行技術安全教育。結合工程任務在冬施前做好安全技術交底。配備好安全防護用品。5.1.2 對工人必須進行安全教育和操作規程的教育：對變換工種及臨時參加生產勞動的人員，也要進行安全教育和安全交底。5.1.3 特殊工種（包括：電氣、架子、起重、焊接、車輛等工種）須經有關部門專業培訓，考核發證后方可操作。5.1.4 采用新設備、新機具。新工藝應對操作人員進行機械性能、操作方法等安全技術交底。5.1.5 所有工程的施工組織設計和施工方案都必須有安全技術措施。槽坑、支模、架子等工程均編22、制單項技術安全方案（亦稱安全設計），并詳細交底，否則不許施工。5.2 現場安全管理5.2.1 現場內的各種材料、模板、混凝土構件、乙炔瓶、氧氣等存放場地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加強管理、5.2.2 冬期坑槽施工，在方案中應根據土質情況和工程特點制定邊坡防護措施：施工中和化凍后要檢查邊坡穩定，出現裂縫、土質疏松或護坡樁變形等情況要及時采取措施。5.2.3 加強季節性勞動保護工作。 冬期要做好防滑、 防凍、防煤氣中毒工作。腳手架、上人馬道、要操去防滑措施。霜雪天后要及時清掃。大風雪后及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發生。5 .3 冬期電氣安全管理5.3.1 現場應設電工負責安裝、維護和管理23、用電設備。嚴禁非電工人員隨意拆改。5.3.2 施工現場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸、防碾壓，防止電線凍結在冰雪之中。大風雪后，應對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。5.3.4 采取電加熱設備提高施工環境溫度，應編制“強電進樓方案 ”。用電設備采用專用電閘箱。 強電源與弱電源的插銷要區分開，防止誤操作造成事故。5.4 解除冬期施工后的安全管理隨著氣溫的回升，連續七晝夜不出現負溫度方可解除冬施。但注意以下幾點：5.4.1 深坑應隨時觀測土坡穩定， 應有專人負責觀測。 有條件時要抓緊回填土。5.4.2 冬期施工搭設的電線桿等， 應進行一次普查， 防止地基凍融沉陷造成傾斜倒塌。5.4.3 用凍融法砌筑的砌體，在化凍時按砌體工程施5.4.4 工驗收規范的規定采取必要的措施。材料堆放場、大模板堆放場應進行檢查和整理。防止模板和構件在土層凍融中倒塌。六、項目組織：1、技術組：王磊、孫士武、商濤、高飛。2、施工組：孫曉鵬、常勇、宋亮。注意學習交底內容，根據技術組提供的交底和天氣信息進行施工。