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1、橋臺臺帽施工方案一、工程簡介K7+435. 5通道，上部結構采用1-10m預應力混凝土簡支空心板，下 部結構采用U型臺，基礎采用擴大基礎。臺帽及側墻帽采用C30混凝土, 臺身及基礎采用M10漿砌片石，前墻及側墻外漏部分采用M10漿砌塊石 鑲面，厚度為25cm。橋臺處采用GYZ150X28mm圓板橡膠支座，并設置 防震錨栓。我標段選取K7+435. 5通道1#臺帽作為首件工程。主要工程量為： 鋼筋 978Kg, C30 栓 2& 2m3。二、本首件工程的目的1、對我部施工人員和機械進行磨合，使施工人員熟悉掌握施工工 藝和操作規程；2、確定適宜的振搗方法和振搗遍數；3、確定最佳的混凝土和易性；4、2、立足于先導試驗，對各項技術指標進行評價和總結完善，以便 指導下一步正式施工。三、施工人員、機械設備、材料安排1、主要人員配備本首件工程投入項目部管理人員10人，蓋梁施工人員22人；項目部管理人員配置表姓名職務職責現場負責人負責現場施工協調工作技術負責人負責總體技術管理安全負責人負責施工安全管理質檢負責人負責施工質量管理試驗負責人負責施工試驗總體工作物資負責人負責物資和機械調配環保負責人負責施工環境保護測量負責人負責施工測量工作技術員負責現場技術工作試驗員負責現場試驗工作2、主要機械設備及測量檢測設備施工機械表序號設備名稱規格型號數量狀態備注125T吊車QY251良好2栓攪拌運輸車10m34良好3、3拌和站60型1良好4電焊機JLC-50KW1良好5振搗棒30型4良好6鋼筋數控加工設備1良好7發電機120KW1良好8平板車1良好主要測量、檢測儀器設備表儀器名稱數量備注全站儀1臺拓普康水準儀1臺DS350m鋼尺1把7. 5m鋼尺2把150X150X150 臉試模10組3、材料 材料選定：施工前對水泥、砂、碎石、鋼筋等原材料進行了詳細考察試驗，嚴格依照試驗數據確定料源。水泥采用煙臺山水水泥生產的 P. 042. 5水泥，砂選用文登市澤頭鎮西望仙莊砂場產的砂，碎石采用XX 市XX鎮XX石子場的碎石，外摻劑采用XXNOF-AS聚竣酸高效減水劑， 鋼筋采用山東鋼鐵萊鋼集團公司生產的鋼筋。按照C304、論配合比設計報 告所提供的配合比為：水泥：砂：碎石：水：減水劑 二422 ：694 ：1131 ： 152 ：422。設計坍落度為 100-130mm0四、施工工藝和方法施工工藝流程如下：1）施工放樣按照設計圖紙上設計尺寸進行施工放樣，放樣控制點用紅色油漆畫 上記號，并使用墨斗線彈好墨線，便于模板施工，保證橋臺臺帽的結構 尺寸。2）搭設工作平臺采用人工搭設腳手架作為工作平臺。首先對臺帽下范圍內基礎進行 硬化處理，經處理后臺帽施工區基礎平整密實，然后在處理后的地基上 鋪設方木，腳手架支撐在方木上，支架架設完成后仔細檢查各承重部位 是否墊實、牢固。3）鋼筋加工及安裝： 所需進場鋼筋按規范進行取樣做5、檢查試驗，取樣不少于3組，達 到合格，書面報監理工程師簽認后加工使用。 鋼筋成型前，根據配料表要求長度采用鋼筋數控加工設備進行加 工。 鋼筋在加工場集中下料、加工，鋼筋焊接前，根據施工條件進行 試焊，合格后正式施焊。鋼筋制作過程中預留好鋼筋接頭位置。焊接頭 焊縫的長度單面焊縫不小于10d,雙面焊縫不小于5d （d為鋼筋直徑）。 焊接保證鋼筋接頭在同一斷面內（相鄰焊接接頭間距不小于35d）的數 量不能超過鋼筋總量的50%。搭接焊先將鋼筋預彎，使兩鋼筋的軸線位 于同一直線上，用兩點定位焊固定，雙面焊縫長度不小于5d,單面焊縫 長度不小于10d,焊縫寬度大于等于0. 7d,焊縫高度不小于4mni。 6、能在鋼筋場焊接的鋼筋在鋼筋場加工完畢，現場只進行綁扎。從 鋼筋加工場用鋼筋運輸車運至工地，并在臺帽上進行現場綁扎。嚴格按 照設計圖紙的要求進行綁扎，首先用粉筆在周邊主筋上標示出鋼筋綁扎 間距，保證鋼筋在綁扎過程中滿足設計及規范要求。4）模板安裝待鋼筋綁扎完成通知監理檢驗合格后，再進行臺帽模板的安裝 工作。模板在安裝前，在與混凝土接觸面的側模均勻涂刷植物油作為脫 模劑。模板選用大塊鋼模，現場用吊車進行安裝，在內側設置拉桿，橫 向每50cm 道,縱向每30cm 道采用螺桿對拉防止模板傾斜變形，在 模板外側底部采用鋼筋插入臺身支撐，每80cm-根，防止模板下沉。臺 帽模板之間接縫采用加墊雙面膠，防止7、漏漿。5）混凝土澆筑混凝土在拌合站集中拌和，混凝土罐車運往工地，在運輸過程中同 時對混凝土攪拌，防止離析。混凝土到達施工現場時，用l5n?的料斗 接混凝土，然后再用吊車將料斗吊到臺帽位置進行混凝土的澆筑。在澆 筑混凝土時進行分5層澆筑，每層厚度不超過30cm。為避免形成接縫， 澆筑上層時插入式振搗器伸入到下層10cm,插入式振搗棒的移動間距不 大于振搗棒的作用直徑。振搗棒與側模保持510cm的距離，防止側模 受振動器影響而發生變形或碰撞模板、鋼筋、預埋件等。振搗時采取快 插慢拔的方式，插入和拔出保持振搗棒的垂直，振搗時間以混凝土表面 不再下沉，不再溢出氣泡、表面充分泛漿為止。在松澆筑過程中嚴禁8、振搗棒碰撞模板、鋼筋，同時設專人檢查模板、 鋼筋的位置和保護層尺寸，確保其位置正確，不發生變形。栓澆筑完成 后，臺帽頂面按控制高程準確抹平，并做二次壓平收光處理。6）論養生澆注完畢后及時用土工布覆蓋其表面，灑水養護。養護期間保證混 凝土表面不干燥，養護時間不少于7天，防止論由于養生不足而引起干 裂。7）拆模混凝土澆筑24h后，且強度達到2. 5MPa,拆除模板，進行下一道工 序施工。拆除模板時，禁止野蠻施工以避免臺帽的缺棱掉角。堆放模板 時，要求清除干凈模板上的混凝土塊并整體集中堆放。8）支座墊石、擋塊支座墊石及擋塊施工工序：鋼筋預埋一臺帽論澆筑一墊石及擋塊區 域輕鑿毛f鋼筋修整f測量、放樣模9、板安裝測量復核一輕澆筑養 護。五、工程質量檢驗標準項次檢查項目規定值或允許偏差1栓強度（MPa）在合格標準內2斷面尺寸（mm）203頂血高程（mm）104軸線偏位（mm）10六、質量保證措施（1）加強施工前的質量控制工作 施工前，組織技術人員認真會審設計文件和圖紙。 根據工程的要求和特點，組織專業技術人員，根據施工的技術 要求結合現場實際情況，制定詳盡的施工方案，編寫施工工藝，以保證 該工程的質量達到要求。 若工程施工時因客觀原因發生變化，及時對已制定的施工方案 進行修訂和變更，報送有關部門審批后再施工，確保程序的科學性和可 行性，并做好變更后的標識和記錄工作。 開工前做好技術交底工作，真正做10、到心中有數，確保施工操作 的準確性和規范性。施工隊長向各工種工人進行分類技術交底，使各工 種明確職責和技術要求，把好質量關。（2）做好施工全過程的質量控制工作 配齊滿足工程施工需要的人力資源。 配齊滿足工程施工需要的各類機械設備并保證正常運行。 組織專業測量人員進行詳細測量放樣和橫斷測量。 嚴把過程檢驗和試驗關。(3) 做好施工材料的質量控制，堅決杜絕不合格材料進場。(4) 加強施工過程中的試驗與檢驗。(5) 保證施工中的資料完整齊全并整理及時。七、安全保證措施(一) 安全保障體系認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，加強教育，嚴格管理， 使整個施工過程處于受控狀態。設立以施工隊長為主的安全施11、工管理組 織機構，加強安全管理，做到安全施工，堅持“管生產管安全”的原則。 實行安全目標管理，明確工程標準和職責，形成一個有效的安全保證體 系。(二) 安全保障措施(1) 加強安全教育，提高生產人員的安全意識。做到隨時檢查督促, 發現隱患及時排除，禁止違章作業；進入施工區所有人員佩戴安全帽， 并派專人檢查，違反規定者將嚴肅查處；在道路拐彎及狹窄地段設立安 全警示標志，避免發生意外；使用彩帶、彩旗將危險地帶隔離，防止人 員誤入發生不測。(2) 做好安全生產的宣傳，施工現場設安全標語和針對性醒目標牌, 時刻提醒生產人員的安全意識，堅決杜絕酒后上崗，對違反者給予嚴肅 處罰。(3) 根據工作特點，制定12、安全措施，健全各項規章制度，層層落實 到人，認真貫徹執行。(4) 加強機械司機的安全教育，禁止無證及酒后開車，遵守交通規 則。(5) 夜間能工段設醒目的標志或警燈。（三）高空作業安全措滋（1）對所有高空作業人員進行安全知識教育，并為作業人員提供 合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護用具，作業人員按規定正確佩 戴和使用。（2）根據高空作業內容，有針對性地將各類安全警示標志懸掛于 施工現場各相應部位，夜間設紅燈示警。（3）高處作業前，由安全科組織對安全防護措施進行驗收，經驗 收合格簽字后，方可作業。（4）高處作業材料堆放平穩，并防止墜落；使用工具需要具有防 止墜落傷人的措施；工具用完隨手放入工具袋13、中。上下傳遞物件禁止拋 擲。（5）嚴禁上下立體交叉作業。下層作業的位置，處于上層確定的 可能墜落范圍半徑之外，不符合以上條件時設置安全防護層。（6）高空作業，禁止向地面拋擲物品，以防砸傷下面過路人員。（7）高空作業設置安全標志和各種用于高處作業設施。（8）高空作業（離地面2ni以上）系掛安全帶，安全帶掛在牢固的 物體上，嚴禁在一個物體上栓掛幾根安全帶；所有進入現場的施工人員 戴安全帽。（四）模板安裝安全措施L進入施工現場的操作人員戴好安全帽，扣好帽帶。操作人員嚴禁 穿硬底鞋及有跟鞋作業。2工作前先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具用繩鏈系掛在身 上，釘子放在工具袋內，以免掉落傷人。工作時要思想14、集中，防止釘子 扎腳和空中滑落。3.安裝模板時操作人員有可靠的落腳點，并站在安全地點進行探 作，避免上下在同一垂直面工作。操作人員要主動避讓吊物，增強自我 保護和相互保護的安全意識。4支模按規定的作業程序進行，模板未固定前不得進行下一道工 序。嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下。5支模時，操作人員不得站在支撐上，而設立人板，以便操作人員 站立。立人板用木質中板為宜，并適當綁扎固定。不得用鋼模板或5cm X 10cm的木板。6支模過程中，如需中途停歇，將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆 模間歇時，將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏 空、扶空而墜落。模板上有預留洞者，在安裝后將洞口蓋好，15、混凝土板 上的預留洞，在模板拆除后即將洞口蓋好。7豎向模板和支架的支承部分，當安裝在基土上時加設墊板，且基 土堅實并有排水措施。8模板及其支架在安裝過程中，設置防傾覆的臨時固定設施。八、文明施工和環保措施1、文明施工保證措施(1) 施工現場設置醒目標志、標語，掛牌施工，做好安全生產、 文明施工的宣傳工作。(2) 統一布置、統一指揮，做到道路暢通，環境整潔，文明衛生。(3) 加強工作人員的法制教育，杜絕非法活動。積極配合地方政 府和業主做好治安聯防工作，開展工、民共建活動。(4) 現場管理做到工完場清，材料堆放、機械設備停置整齊，電 力線路、電器元件規范布置、安裝。(5) 職工生活、生產區定期打16、掃清理，為職工提供良好的生活和住宿條件。（6）加強施工管理，保證當地居民的生活、生產需要，不十擾其 正常生活、生產。尊重當地風俗，遵守社會公德。項目部成立了相應的 地方關系協調小組，負責解決本段內的地方關系協調問題。2、環境保護措施施工時嚴格執行環境保護法的有關要求，嚴格遵守國家和地方 控制污染的法律法規，維護施工區的環境。（1）施工區和生活區分開，生活垃圾、施工垃圾集中堆放，施工廢料及時回收清理，運至環保部門指定的堆放點，以免對周環境造成污染。（2）材料運輸防止拋灑滴漏，施工便道做好維護工作，施工現場 保持清潔有序，并定時灑水，避免揚塵，減少對空氣的污染。（3）各種機械設備定期保養，盡量降低噪音污染，有噪音危害的 施工努力降低噪音。（4）機械維修時，廢棄燃油、機油、液壓油等集中存放，統一處理。