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1、0*工程基坑支護施工組織方案工程編號：JY2007-批準審核編寫 *有限公司*年*月精品資料推薦1 目錄1 工程概況(2)2 工程地質條件(2)3 支護施工方案(2)4 施工組織(7)5 施工質量與安全措施(10)6 應急處理措施(12)精品資料推薦2 1 工程概況*基坑工程位于*位置優越、交通便利。擬建建筑物，0.000 相當于絕對坐標+38.000，設計底標高 32.100m，基坑周長約254.0m，基坑深度約 4.1-5.6m。根據甲方提供的*工程圖紙一份，巖土勘察中間報告一份及濰坊市宏興地質工程勘察有限公司的設計方案一份，編寫施工組織方案。本工程質量目標控制為：合格。本工程安全等級：三2、級。2 工程地質條件本工程上部土層為第四紀新近填土，土層厚度最小為0.5m，最大約 2.8m，下伏基巖以強風化及中風化花崗巖為主，勘察期間未見地下水。根據勘察報告，采用基坑明排水可滿足要求。3 支護施工方案總則：錨桿、土釘呈梅花型布置，水平間距均為2.0 米，傾角 15 度，成孔直徑 50/110mm，注水灰比 0.5 純水泥漿。面層為 C20噴射細石混凝土，厚 80mm，網筋 6.5250 250，加強筋 212。3.1 錨桿施工參數（1）第一支護單元 1-1 剖面：（開挖深度 5.6 米）精品資料推薦3 第 1 道全長粘結性錨桿，長6 米，孔徑 110mm，水平間距 2m，位于坡頂下 1.3、5 米處；第 2 道全長粘結性錨桿，長5 米，孔徑 110mm，水平間距 2m，位于坡頂下 3.0 米處；第 3 道全長粘結性錨桿，長4 米，孔徑 110mm，水平間距 2m，位于坡頂下 4.5 米處；（2）第二支護單元 2-2 剖面：（開挖深度 4.1 米，）第 1 道巖釘，長 2 米，孔徑 50mm，水平間距 2m，位于坡頂下 1.0米處；第 2 道巖釘，長 2 米，孔徑 50mm，水平間距 2m，位于坡頂下 2.5米處；（3）第三支護單元3-3 剖面：（開挖深度 4.1 米，）第 1 道全長粘結性錨桿，長6 米，孔徑 110mm，水平間距 2m，位于坡頂下 1.0 米處；第 2 道全長粘4、結性錨桿，長4 米，孔徑 110mm，水平間距 2m，位于坡頂下 2.5 米處；（4）第四支護單元4-4 剖面：（開挖深度 5 米）第 1 道土釘，長 2 米，人工擊入，水平間距2m，位于坡頂下 1 米處；第 2 道巖釘，長 2 米，孔徑 50mm，水平間距 2m，位于坡頂下 2.5米處；第 3 道巖釘，長 2 米，孔徑 50mm，水平間距 2m，位于坡頂下 4 米處；（5）第五支護單元5-5 剖面：（開挖深度 5 米）精品資料推薦4 第 1 道巖釘，長 2.5 米，孔徑 50mm，水平間距 2m，位于坡頂下 1米處；第 2 道巖釘，長 3 米，孔徑 50mm，水平間距 2m，位于坡頂下 2.5、5米處；第 3 道巖釘，長 3 米，孔徑 50mm，水平間距 2m，位于坡頂下 4.0米處；3.2 施工工藝：噴錨支護施工需在挖土方的配合下進行，與土方開挖進行交叉流水作業，即開挖一段，支護一段，分段開挖另一段時，先前支護已基本支護完畢，然后進行下一段的支護，依此循環支護至完成全部工程。3.2.1錨桿施工工藝本工程 1-1 單元和 3-3 單元采用粘結性錨桿，施工工藝流程如下：挖土修坡成孔錨桿安制下錨灌漿掛網焊加強筋噴面（1）挖土、人工修坡：土方開挖采用分層分段式，在技術人員準許前提下方能開挖，土方開挖后，采用人工進行修坡，要嚴格按設計要求控制放坡角度，清理坡面上的浮土，將不穩定的土體清除，保6、證邊坡平整。（2）成孔：采用機械成孔法(土層采用螺旋鉆回旋鉆進成孔，巖石層采用潛風錘沖擊鉆進成孔)，鉆孔水平間距2.0m，傾角 15 度，成孔直徑 110mm，按錨桿設計深度要求鉆孔，終孔后利用清水或空壓機氣流清理鉆孔，將孔內殘留物沖洗干凈，以保障灌漿和抗拔力要求。（3）錨桿安制：錨桿采用 25 二級鋼筋制作，為保證錨桿在孔內的中心位置，桿體上每 1.5 米焊接導正裝置一個，導正裝置用 6.5鋼筋制作。精品資料推薦5（4）下錨與灌漿：桿體連同注漿管均應下至設計深度，采用一次全孔灌漿，直至孔口溢出漿液為止，注漿管下至距錨桿桿體端部約50mm 方可注漿。（5）掛網:首先將網筋 6.5 按6.5257、0 250 鋼筋網形式綁扎或用成品鋼絲網，再將加強筋焊于錨頭處，加強筋與錨頭之間焊牢。（6）噴面：噴射砼采用PR-5型砼噴射機，砼強度等級C20，噴射厚度 80mm。3.2.2 土釘、巖釘施工工藝2-2、4-4、5-5 單元采用土釘和巖釘工藝，施工工藝流程如下：挖土修坡成孔土釘安制下錨灌漿掛網焊加強筋噴面（1）挖土、人工修坡：土方開挖采用分層分段式，在技術人員準許前提下方能開挖，土方開挖后，采用人工進行修坡，要嚴格按設計要求控制放坡角度，清理坡面上的浮土，將不穩定的土體清除，保證邊坡平整。（2）成孔：采用機械成孔法(土層采用人工擊入式，巖石層土釘采用風鉆成孔)，鉆孔水平間距 2.0m，傾角 18、5 度，成孔直徑 50mm，按土釘設計深度要求鉆孔，終孔后利用清水或空壓機氣流清理鉆孔，將孔內殘留物沖洗干凈，以保障灌漿和抗拔力要求。（3）土釘安制：土釘采用 22 二級鋼筋制作，為保證錨桿在孔內的中心位置，桿體上每 1.5 米焊接導正裝置一個，導正裝置用 6.5鋼筋制作。（4）下錨與灌漿：桿體連同注漿管均應下至設計深度，采用一次全孔灌漿，直至孔口溢出漿液為止，注漿管下至距錨桿桿體端部約50mm 方可注漿。（5）掛網:首先將網筋 6.5 按6.5250 250 鋼筋網形式綁扎精品資料推薦6 或用成品鋼絲網，再將加強筋焊于錨頭處，加強筋與錨頭之間焊牢。（6）噴面：噴射砼采用PR-5型砼噴射機，砼9、強度等級C20，噴射厚度 80mm。3.3 施工要求（1）錨桿采用梅花型布置，面層為厚 80mmC20 噴射細石混凝土；（2）土石方應分層分段開挖，與錨桿/土釘施工配合進行；（3）錨桿成孔應符合有關規范要求，錨筋每 1.5 米設對中支架，注漿采用水灰比0.5 的純水泥漿；（4）網筋 6.5250 250，網筋之間采用綁扎，或用成品鋼絲網，土釘端部與加強筋焊接；（5）面層混凝土強度等級不低于C20，3 天抗壓強度不低于10MPa；（7）坡頂面適當墊高，里高外低，便于徑流遠離邊坡；基坑頂部噴混凝土面層外延不小于1.5m 護頂，外沿部分按2 米間距設置豎向錨釘，錨釘長度1m，以固定鋼筋網片；（8）若10、土層中含水量較大,則在面層背部插入直徑40mm 的塑料排水管，端部用紗布包裹，外端伸出面層，4 一處，以便將面層后的地表滲水排出。4、施工組織4.1 施工準備工程開工前有計劃的作好各項施工準備，主要包括以下幾方面的工作。（1）技術準備組織有關人員進行圖紙會審，確定整個工程的施工工序、主要施精品資料推薦7 工設備、施工方法和施工工藝，進行技術及安全交底，使進場施工技術人員領會設計意圖。（2）組織準備組成現場項目經理部，進行統一安排、統一協調、統一指揮。建立項目經理部以協調同建設單位、設計單位、監理單位的工作關系。組織施工用料進場，對進場材料進行復驗，并原樣封存。在材料使用過程中，嚴格做到“四驗”11、“三把關”，即“驗規格、驗品種、驗質量、驗數量”，“材料供應人員把關，技術質量實驗人員把關，施工操作者把關”。對不負責任或玩忽職守的采購人和驗收人進行嚴厲處罰。無產品合格證、準用證或不合格材料，堅決禁止使用。（3）施工測量根據甲方提供的控制點現場定位放線，根據施工需要把控制點（高程控制點）轉測到場區和建筑物周圍，并設多處固定點加以保護，作為施工控制依據；根據設計文件，現場測量基坑開挖線；（4）現場準備a 調查了解周邊環境狀況，并拍照保留。b 協助甲方作好“三通一平”及現場的總平面布置。c 修建臨時設施，包括辦公室、生活區、伙房、材料庫及各種工具棚等。4.2 項目部人員組成項目經理：*技術負責12、人：*精品資料推薦8 安 全 員：*質檢員：*機 械 員：*4.3 技術組織措施本工程包括全長粘結性錨桿、土釘、噴射混凝土面層等分項工程，施工中工序繁雜，只有科學的管理，合理的組織協調，才能確保工程質量優質高效的按期完成。我單位擬根據工程特性及內部管理的要求，分別從施工、質量、安全三方面成立領導小組，并最終組成本基坑支護工程項目部（如圖），使其在項目經理的統一組織領導下全面貫徹 ISO9000族質量體系標準，以提高效率、縮短工期、保證質量。4.4 施工組織措施組成項目部對工程進行全過程的管理，項目經理為工程質量、安全、進度的第一責任人。設專職材料員，負責材料的采購供應。具體安排如下：施 工 員13、資 料 員材 料 員安全 員機械 成 孔 施 工 隊噴 射 混 凝 土施 工 隊技 術負 責 人項目 經 理4.5、機械配置計劃根據本工程要求，施工中所采用的主要設備及附屬機具詳見下表。精品資料推薦9 序 號設 備 名稱規格 型 號數量產 地功率1 空壓機VF-617 1 中國45KW 2 注漿泵HB-80/10 1 中國2.2KW 3 錨 桿鉆 機JMZ-150 2 中國2.6KW 4 風 動 沖擊 鉆Y24 2 中國5 泥漿泵普 通 型2 中國7.5KW 6 砼 噴射 機PR-5 2 中國2.2KW 7 潛水泵離 心 式2 1.5KW 8 經緯儀J2 1 9 水準儀S3 1 4.6 施工進14、度計劃施工進度橫道圖施工時間施工內容1 10 10 15 15 20 20 25 25 28 施工準備第 一層第 二層第 三層清理現場5、施工質量與安全措施：本工程以合格工程的考核指標為工程管理的目標,根據 ISO9002質量體系標準,實施全面質量管理.工程施工實施施工員對工程負責人負責,工程負責人對質檢員負責,質檢員對主任工程師負責的三級質量保證體系.具體如下:施工過程中,由技術負責人負責對各施工隊伍進行技術交底,明精品資料推薦10 確設計要求,同時施工應符合下列技術規范:建筑基坑支護技術規程(JGJ120-99)、土層錨桿設計與施工規范（CECS22：90）、基坑土釘支護技術規范（CECS15、96：97）5.1 質量管理措施（1）建筑材料按規定在監理的監督下取樣送檢，杜絕不合格材料的使用；（2）鋼筋焊接、綁扎等必須符合規定及設計要求，由質檢員檢查落實；（3）技術人員堅守施工現場，對各項施工控制參數隨時進行檢查校驗；（4）各施工工序必須由施工員、技術負責人、質檢員簽字認可并報監理同意后方可進入下一道工序；（5）加強與甲方、監理等相關單位的溝通聯系，共同把好質量關。5.2 安全措施（1）堅持“安全第一，預防為主”的原則，提高施工人員的安全意識，努力做到安全施工，由總承包單位作好基坑圍擋，做到全封閉施工；（2）根據不同的工序、工種制定各自的安全規程，掛入施工現場，并互相監督，嚴格執行，進16、入工地現場必須帶好安全帽，如高空作業應正確佩帶安全帶；（3）特殊工種的工作人員必須持證上崗，嚴禁無證操作、盲目操作，施工操作必須按規程執行；精品資料推薦11（4）絕對禁止地上、空中同時作業，必要時應由專人指揮；（5）各施工現場要有足夠照明設施，確保夜間的安全施工，盡量避免夜間施工；（6）項目部設立專職安全員，使得每人牢記安全施工，定期對施工人員進行安全培訓，及時解決施工中存在的安全隱患，做到警鐘長鳴；（7）腳手架注意事項A、腳手架搭設時一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步，搭設時要及時與墻體拉結，并隨時校正桿件的垂直度和水平偏差，同時適度擰緊扣件，各桿件相交伸出的端頭，均要大于100mm，以17、防桿件滑脫。桿件接頭應采用對接扣件，若使用搭接，接頭長度不小于1m。B、腳手架人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋，嚴禁鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲混用。C、腳手板不得集中堆料施荷，嚴禁腳手板存在探頭板現象，鋪設腳手板以及多層作業時，應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。D、要保證腳手架的整體性，不得截斷架體，六級以上大風及雷雨天不得施工，工人在搭設作業時要鋪設必要的腳手板并臨時固定，不得單人裝設較重的桿件。E、腳手架在搭設和使用期間，要嚴防與帶電體接觸，穿過或靠近 380V以內的臨電線路，距離在2m以內時，在搭設、使用和拆除期間應斷電或拆除線路，如不能拆除應當采取可靠的絕緣措施。精品資料推薦12 6、應 急處 理 措 施6.1施工過程中做好動態監測，若監測反饋資料表明基坑變形超出設計警戒值，應立即停止施工，盡快回填土方或堆筑砂石袋等，并及時確定補救措施，調整設計方案；6.2設專人巡視基坑周邊情況，并做好日記，發現異常情況及時通知有關單位共同分析研究；6.3當基坑出現險情征兆時及時撤離基坑內作業人員，并緊急疏散周邊道路車輛和人群，同時向有關部門匯報；6.4 施工現場應 24 小時備有應急車輛和通訊工具，以便發現異常情況及時處理。