季節性施工方案(11頁).pdf
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2022-08-12
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1、季節性施工方案目錄一、編制依據.1 二、工程概況.1 1.工程簡介.1 2.施工工期.1 3.季節性施工的重點.2 4.本工程季節性施工的重點部位.2 三、季節性施工措施.2 1、雨季施工安排及保證措施.2 2、冬期施工保證措施.4 3、夏季施工保證措施.8 丹陽至昆山特大橋陽澄湖橋段2(DK1233+447.95-DK1240+370.17)季節性施工方案一、編制依據1、京滬高速鐵路土建六標段施工組織設計;2、京滬高速鐵路徐州至上海段新建工程丹陽至昆山特大橋陽澄湖橋段施工圖;3、鐵路橋涵施工規范(TB 10203-2002);4、客運專線鐵路橋涵工程施工技術指南(TZ213-2005);5、2、鐵路混凝土工程施工技術指南(TZ21-2005);6、客運專線鐵路橋涵工程施工質量驗收暫行標準(鐵建設 2005160 號);7、鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準(鐵建設 2005160 號);8、混凝土泵送施工技術規程 JGJ/T 10-95 ;9、鋼筋焊接及驗收規程(JGJ18-2003);10、鐵路工程施工安全技術規程(上下兩冊)(TB10401-2003);11、本工程施工的地理位置、環境;12、本單位具備的設備、物資及經濟狀況。二、工程概況 1.工程簡介本段位于江蘇省蘇州市境內,全橋范圍內均為平原地區,地勢平坦,多為農田、村莊、河流,道路眾多,溝渠縱橫,湖泊密布。該段起訖樁號DK13、233+447.95 DK1240+370.17,總長6.922Km,其中101#172#號墩在陽澄湖區內,湖區內水深在2m-4m。五工區一作業工區施工駐地設在 DK1236+200 右側100m 處,占地 35畝,設2個鋼筋加工場,第一加工場建在DK1237+200 處、第二鋼筋加工場建在 DK1238+520 處,拌和站、拌和站試驗室位于312國道與婁江之間,占地 30畝。設在 DK1244+000 處,距我作業區路線中點距離為11公里。作業區的重點工程為湖區施工、跨新華街系桿拱施工。2.施工工開工日期為 2008年3月15日,計劃完工日期為 2009年5月31日,共 15個月。3.季節性4、施工的重點3.1 該地區溫暖潮濕多雨,雨季主要集中在5-8月份,雨季施工是控制的重點。3.2 該地區夏天溫度較高,月最高平均氣溫為29,夏天時間長,夏季施工是控制的重點。33 該地區冬季較冷,月平均最低氣溫為0.1,冬季時間較長,冬季施工須采取一定的措施進行控制。4.本工程季節性施工的重點部位4.1 樁基4.2 承臺4.3 墩柱4.4 重點工程跨新華街系桿拱施工三、季節性施工措施1、雨季施工安排及保證措施1.1.雨季施工安排本工程施工期間跨越一個雨季,雨季期間的施工主要為樁基、承臺、墩柱和陽澄路上部結構澆筑施工。1.2.雨季施工保證措施 準備工作在雨季到來前,組織工程技術人員和現場管理人員進行5、雨季施工準備大檢查,對施工管區內的防排水設備、設施和有關的生產、生活房屋等進行一次全面細致的檢查,切實做好避雷裝置和防漏電措施。并且舉辦雨季施工崗位技能培訓,提高參建職工的雨季施工應對能力。備足工程常用材料,特別是需遠運的材料,防止因雨天路滑交通受阻,影響材料進場。雨季施工的工程嚴格執行施工技術規范的各項規定,制定詳細的施工組織技術措施,確保工程質量。編制雨季施工作業指導書,作為雨季施工的強制性執行文件。向當地氣象部門了解歷年的氣象資料,并隨時掌握施工進度及施工期的氣象預報,提早做好安排,做到有備無患。雨季施工組織管理保證措施項目部成立雨季施工領導小組,組長由項目經理兼任,各職能部門負責人為小6、組成員。制訂和落實雨季施工工作制度。明確領導小組成員和各施工單位的責任分工,做到責任到人,各負其責。實行雨季值班制度,與當地氣象部門加強聯系,遇有雨情及時通知有關單位做好預防工作。崗位工作責任制:建立健全各崗位、工種施工操作責任制,實行包保結合,包保到人。兩檢制:值班員根據氣象部門提供的天氣情況,及時通知有關人員在“雨中”、“雨后”進行檢查,并填寫“兩檢”報告,對“雨中”的工作情況做出詳細描述。雨季基坑施工技術保證措施各作業隊要在雨季前做好雨季施工防范,為防止雨水浸泡基坑,在順線路方向挖排水溝,對全線的截、排水溝和既有排水設施等進行一次全面的疏通工作,并且要經常進行清理,以便大雨或暴雨造成的地7、面水能迅速排走,保證地面水不流入基坑和現場道路的暢通。基坑開挖前,應多聽氣象報告,若有雨,且下雨之前不能完成及坑內結構物的施工,則不宜進行基坑開挖?;拥變蓚鹊呐潘疁虾图討哟蟆⒓由?,以適應大體積抽水的需要,盡量做到雨?;觾葻o積水?;踊靥顣r,各環節緊跟作業,且不得填筑非透水性土壤。砼澆注前要了解氣象情況,盡量避開雨期澆筑,并備有一定數量的塑料薄膜,防止砼突遇大雨的沖襲。雨季鋼筋施工技術保證措施加工鋼筋在鋼筋棚內進行,雨天施工時,正在進行施工的鋼筋骨架或已綁扎完準備使用的,須用棚布、雨布加以覆蓋,并把中間墊高,以利排水,防止雨水腐蝕鋼筋。做好施工場地排水工作,確保溝槽正常排水能力。排水機8、具和設備要齊全,同時計劃好機械的停放和材料的堆放位置。雨天施工時,電力線可靠接地,防止雷擊造成危險。雨季混凝土施工技術保證措施在雨季之前,制訂防雨、防洪措施,備足水泥、砂、碎石等主要材料,為施工人員配備必要的勞動保護用品,以期達到連續施工,不間斷生產。拌和站粗、細集料搭防雨蓬存放,如遇暴雨或大雨則停止砼施工。雨后進行混凝土施工時,要測定砂、石含水量并據此調整水灰比,保證混凝土質量。雨天施工時,增加檢測次數。混凝土攪拌過程中應始終注意坍落度,如與原定的不符,立即糾正。(5)施工便道排水措施施工便道施工施工時應設置單向坡,坡度大于2%,施工便道外側的排水溝安排專人疏通,確保暢通,排水溝應與沿線河溝9、相聯。施工便道的硬化工作要做好,防止雨天施工車輛行駛時出現陷車情況。(6)圍堰內應按照專項施工方案要求設置排水溝和集水坑,并安排較多數量的水泵進行集中抽水,確保圍堰內在雨季無集水。(7)對腳手架等承重設備進行詳細的受力計算,加強其基底的承載力,防止雨季出現局部下沉現象,同時在距離腳手架一定距離處增加排水設施,減少雨水對基礎的損害。2、冬期施工保證措施2.1.施工準備冬季施工前,結合工程進度安排,組織有關人員編寫冬季施工現場準備方案和各分項工程在不同的冬期施工階段中的施工方法和技術措施,并進行論證,確保措施可靠、合理、節能降耗。針對不同結構混凝土和以往的冬季施工經驗,做好混凝土的試配工作,確定水10、泥型號、外加劑型號、摻量,確定原材料的加熱溫度、混凝土的出罐溫度、運輸過程中的溫度損失、入模溫度等,采取加熱養護時的溫度。組織施工人員學習有關冬季施工技術、施工規范,掌握具體施工方法和措施。測溫人員還要掌握各種測溫方法,深刻理解測溫的意義和測溫數據的重要性。編制冬季施工設備、材料計劃,保證設備、材料按時進場。2.2 混凝土拌制和運輸的保溫措施(1)混凝土拌制施工中如遇氣溫驟降或安排冬季施工時,則采取相應的冬季施工措施?;炷烈悦磕甑谝淮芜B續 3天出現室外日平均溫度低于+5時或日最低氣溫-3 以下的第一天起,為冬季施工期,其用料及工藝除按一般有關規定外還必須符合冬季施工的規范和要求。冬季來臨前,11、混凝土冬季生產采取保溫措施,搭建暖棚將拌合站置于棚內,棚內生火加溫或設置蒸氣鍋爐取暖?;炷炼臼┕r根據熱工計算結果,對水和骨料采取加熱措施。以拌合好的混合料溫度來控制各種材料的加熱溫度?;炷翑嚢钑r,骨料不得帶有冰雪和凍結團,攪拌時間延長50%?;炷两Y構物,應加強養生,采用蓄熱法養生時不得低于10?;炷翜囟鹊臏y量:按要求布置測溫孔并編號,按規定測量混凝土的入模溫度,混凝土養護的初始溫度,升溫、恒溫、降溫過程中的混凝土溫度。根據養護測溫記錄,推算混凝土強度增長情況,決定同條件試塊試壓時間、混凝土拆模時間以及拆模后混凝土表面的保溫措施,拆模時混凝土表面溫度和自然溫度差不能超過20。選定冬季12、混凝土配合比,摻加防凍劑,經現場試驗合格并經監理工程師批準后使用。冬季養生時間不小于 28天,同時拆模時間應適當延長。(2)混凝土運輸過程中的溫度控制為防止加溫混凝土在運輸過程中散熱過快,主要從運輸車輛、垂直運輸吊罐、運輸路況及施工生產方面下功夫。運輸車輛保溫對混凝土水平運輸自卸汽車的車廂周圍用雙層高發泡塑料板保溫,外封黑鐵皮固定,車頂部安裝可移式高發泡聚乙烯泡沫塑料保溫被,設置可靠的防風裝置,避免新鮮混凝土表面受凍,同時對自卸汽車尾水裝置和通道進行改造,利用尾氣對車廂加熱。對混凝土運輸攪拌車車罐周身包裹泡沫塑料保溫被,并用鐵絲固定。確保運輸路況為減少混凝土在運輸過程中散熱,路面狀況的好壞至關13、重要,首先要保持路線暢通,無堵塞,再者就是保證路面無坑坑洼洼,三是修筑路線無急彎,拉直,縮短混凝土運輸距離。雪天施工時運輸車需增加防滑鏈。合理安排生產,保證拖運到現場的混凝土料及時澆注。2.3 凝土澆筑過程中的溫度控制(1)混凝土澆注準備節段溫度控制老混凝土面的升溫在冬季,澆筑時老混凝土表面的溫度一般都很低,為防止澆筑的混凝土與老混凝土面接觸后受凍,在開倉前用碘鎢燈和電爐加熱至正溫。模板外側隔溫為防止混凝土溫度通過模板散發出去,在澆筑前要將所有外側模板進行保溫處理。若是多卡模板,則利用面板后的鋼框安裝5厚組燃型高發聚乙烯泡沫塑料板,若是木?;驑藴市′撃?,則在模板的外側掛設棉被封閉,相鄰棉被之間14、搭接至少20,并保證所有模板面不外露。把握澆筑時間日平均氣溫在-10以下,停止澆筑混凝土,瞬時氣溫低于-10,錯開低溫時段澆筑混凝土,因為混凝土在這樣冷的氣候下施工最易產生裂縫,混凝土澆筑溫度上升困難。(2)凝土澆筑后的溫度控制混凝土澆筑后的 23天內,保溫棚不拆除,各種加溫設備不撤離,模板外側的保溫被繼續覆蓋,保持澆筑的混凝土溫度。拆模時間一般安排在白天進行。為防止拆模時澆筑塊的溫度與外界溫差大,采用將模板預先撬縫 1015cm,適當改變混凝土邊界環境,即加速降溫,又不使混凝土內外溫差過大?;炷敛鹉:?,其表面先用塑料薄膜封閉,再用5cm 厚雙層高發泡聚乙烯泡沫塑料覆蓋,每隔 2m 用木條將15、保溫材料壓貼固定在混凝土墻面上,將混凝土表面包成密不透風的保溫層。(3)凝土澆筑層優化間隔期混凝土分層澆筑后,不同層厚出現最高溫度的時間不同,澆筑層厚在13m 范圍的其出現的最高溫度時期為 25d不等,在混凝土出現最高溫升時澆筑上層新混凝土,可以做到最有利的散熱,且混凝土早期內部溫度上升為壓應力狀態,最高溫度出現后,溫度開始下降才產生拉應力,此時覆蓋新混凝土,可使混凝土內部及層面間溫度應力不至過大,避免產生老混凝土對新混凝土的約束、上下層溫差過大及施工質量等問題,對防裂是大有好處的。2.4 鋼筋工程的冬季施工措施雪天不得在現場施焊,必須焊接時采取有效遮蔽措施,室外風力超過4級,焊接時采取擋風措16、施;焊后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。根據鋼筋級別、直徑、接頭型式、焊接位置和施焊環境,選擇適宜的焊接工藝和焊接參數。每批鋼筋焊接前,必須進行同條件下的焊接試驗。焊接接頭分批按規范進行外觀檢查和力學性能試驗。18.1.4.現澆梁體養護措施在冬季施工時,為梁體搭設保溫棚,梁體養護要特別注意以下問題:靜停階段:保持棚溫不低于5,蒸汽養護的混凝土在澆筑4h后開始加溫。升溫階段:緩慢升溫、高濕低溫,前2h升溫速率控制在 68,以后升溫速度不得大于每小時 10。避免升溫過快引起混凝土細觀結構破壞,導致混凝土發生較大膨脹。整個過程可在棚內放置溫水,讓其自然蒸發,以加大棚內濕度。恒溫階段:控制梁體芯部混凝土溫17、度不超過60,保持梁體縱橫斷面內上下內外的恒溫溫度基本一致,降低局部熱沖擊對梁體的損害。恒溫時間一般控制在1016h。當同期養生的混凝土試塊強度達到設計強度的90%以上,就可以開始降溫。降溫階段:緩慢停汽,均勻降溫。速度不得大于每小時10,拆模時梁體表面溫度與環境溫度之差不得大于 15。梁體經過蒸養后,噴涂養護劑,采取保溫養護措施?;炷猎牧显谑褂脮r注意防凍,表層受凍砂石料不得使用,拌合用水按要求加溫。2.5 冬季管路保溫防寒措施為了防止冬季供水管線凍壞,影響供水,冬季水池覆蓋保溫材料,供水管線一律埋在凍結線以下,確保冬季施工要求。2.6 機械設備的冬季養護措施冬季施工使用的各種機械應全面檢18、查,更換各種潤滑系統用油及燃料,對有問題的機械設備及時修理,不得帶故障運轉。機械在使用前應首先檢查傳動系統,無凍結情況后方可啟動,非專職機電人員嚴禁動用機械設備。2.7 防滑措施(1)運輸車輛應在雪天增加防滑鏈,確保運輸安全、有效。(2)在雪天,腳手架、爬梯等設備上包裹防滑材料,防止人員滑倒摔落。(3)及時安排人員除雪。3、夏季施工保證措施 3.1 加強勞動保護在高溫季節做好室外作業人員的勞動保護,及時發放降溫用品,保證人員身體健康,加強對設備的維護保養,保證設備的正常工作狀態。3.2 混凝土的拌制與攪拌(1)當晝夜平均氣溫高于 30,應按暑期施工處理。(2)對水泥、摻合料等儲存罐搭設遮陽篷,19、降低溫度;對砂石料采用遮陽篷防曬處理,同時在砂石料上噴灑井水降溫,以便降低原材料進入攪拌機的溫度。(3)在拌和水中加碎冰塊降低拌和水的溫度。(4)在炎熱氣候條件下,混凝土入模溫度控制不大于30,大體積混凝土入模溫度不大于28,在施工過程中對模板和新澆混凝土搭設遮陽篷,避免受陽光直射,控制混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近局部氣溫不超過40。(5)盡量安排在傍晚澆注避開炎熱的白天,也不宜在早上腳注以免氣溫升高時加劇混凝土內部溫度升高。(6)對水平面積大于 10m2并且高度超過 2m 的混凝土按大體積混凝土施工,大體積混凝土內部按要求設冷卻水管降溫。(7)混凝土運輸車采用帆布包裹,避免陽光直曬,20、同時盡量縮短運輸時間。(8)施工準備充分,保證連續施工;盡量縮短砼從拌和機到入倉的傳遞時間及澆筑時間,砼初凝后,立即進行養護。3.2 混凝土的養護(1)炎熱和干燥季節,應采取逐段拆模、邊拆邊蓋、邊拆邊澆水或邊拆邊噴涂養護劑的拆模工藝。當砼強度滿足拆模要求,且芯部砼與表層砼之間的溫差、表層砼與環境之間的溫差均不大于 15時,方可拆模(混凝土內部開始降溫前不得拆模)。拆模后,迅速采用養生布對砼進行后期養護。(2)砼振搗完畢,及時采取保濕措施對砼進行養護。當新澆砼具有暴露面時,先將暴露面砼抹平,再用麻布將暴露面覆蓋,并及時采取噴霧灑水等措施對砼進行保濕養護7d以上。當砼采用帶模養護方式養護時,保證模板接縫處砼不失水干燥。(3)砼養護期間,對有代表性的結構進行溫度監控,定時測定砼芯部溫度、表層溫度以及環境氣溫、相對濕度、風速等參數,并根據砼溫度和環境參數的變化情況及時調整養護制度,嚴格控制砼的內外溫差滿足要求。