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1、平壩華泰壹品小區(qū)商住樓工程加氣砼砌塊砌體工程施工方案編制人： 審核人： 審批人： 貴州宏科建設工程有限責任公司平壩華泰壹品工程項目部2012年9月1日第一章 工程概況工程名稱：華泰壹品小區(qū)商住樓工程建設單位：貴州平壩黔業(yè)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設計單位：上海大同一鋼建筑設計研究院有限公司勘察單位：貴州新生代建材地質(zhì)工程勘察院監(jiān)理單位：重慶林鷗監(jiān)理咨詢有限責任公司施工單位：貴州宏科建設工程有限責任公司建筑面積：88079m2建筑層數(shù)：33層（地下二層）建筑層高：地下負二層、負一層分別為3.6m、4.2m，1層為4.7m，24層為4.4m，5層為3.12m ，631層為3m建筑總高：107.10m工程地2、址：貴州省安順市平壩縣城天臺山大道結(jié)構類型：框架剪力墻結(jié)構建筑功能：地下二層為設備用房及車庫（13623m2），14層為商場（20564m2），5層為架空層，631層為住宅（53632m2）。抗震設防烈度為6度，建筑安全等級為一級。第二章 編制依據(jù)1、最新施工圖紙及設計變更、工作聯(lián)系單2、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-20023、西南05G701(一)圖集4、西南03G301(二)圖集第三章 施工準備一、材料的準備 本工程填充墻砌體材料包括：B07型MU5.0加氣砼砌塊（600*200*200/100）、配套小磚（200*100*50，材質(zhì)為加氣砼）及水泥標磚（240*115*53）3、，砌筑水泥砂漿標號為M5。1、加氣砼砌塊：按工程實際需求量，及時組織品種、規(guī)格、強度等級符合設計要求并有出廠合格證明及試驗單的加氣砼砌塊進場。 2、水泥：及時組織適合砌體施工有出廠合格證明和試驗報告的325#普通硅酸鹽水泥進場，使用過程杜絕不同品種混合使用。 3、砂：采用適合墻體施工含泥量不超過5%的五眼砂，不得含有草根等雜物。 4、水：采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。5、6.5圓鋼，植筋機具、植筋膠，小木楔等。 二、技術及工藝的準備 1、砌體施工應彈好建筑物的主要軸線、砌體的砌筑控制邊線、門窗洞口平面位置線，經(jīng)有關技術部門檢查復線，確認合格，方可施工。 2、測量標明水準高度。 3、砌筑施工前，一些4、前期相關施工的隱蔽驗收手續(xù)必須辦理完畢，并具存檔備案。 4、砌筑施工前，必須做好砂漿配合比、技術交底及配料計量的準備工作。 5、墻根部三線配套磚應根據(jù)水準高度抄平施工，當抄平層厚度大于20mm時應采用細石砼找平。6、配制異形尺寸砌塊（同材割制）；搭設好操作和卸料架子。第四章 施工方法1操作工藝工藝流程：基層處理 砌加氣混凝土塊 砌塊與門窗口連接 砌塊與樓板連接（1）基層處理：將砌筑加氣混凝土墻根部的磚或混凝土帶上表面清掃干凈，用砂漿找平，拉線，用水平尺檢查其平整度。（2）結(jié)合本工程特點，衛(wèi)生間及廚房四周墻體由板面向上翻120mm高混凝土擋水帶，須留出門洞口，擋水帶砼為C25自拌砼。衛(wèi)生間、廚房5、采用蒸壓加氣混凝土砌塊（規(guī)格為B07型，600mm*200mm*100mm）砌筑，內(nèi)墻厚100mm；女兒墻采用水泥標磚（規(guī)格為240mm*115mm*53mm）砌筑，墻厚240mm；外墻、分戶墻、防火墻、樓梯間的內(nèi)墻及電梯井墻體采用蒸壓加氣混凝土砌塊（B07型，規(guī)格為600mm*200mm*200mm）砌筑，墻厚200mm；其他內(nèi)隔墻（包括樓梯間的梯井墻）采用蒸壓加氣混凝土砌塊（B07型，規(guī)格為600mm*200mm*100mm）砌筑，墻厚100mm。從樓層板面起，除衛(wèi)生間及廚房按蒸壓加氣混凝土砌塊直接砌筑至擋水帶頂面外，其他部位的蒸壓加氣混凝土砌塊墻根部應先砌好三線蒸壓加氣混凝土小配磚（B06、7型，規(guī)格為200mm*100mm*50mm），距梁底或板底1015cm時斜立擠砌蒸壓加氣混凝土小配磚，斜砌坡度一般為6075度。（3）砌加氣混凝土砌塊填充墻：本工程抗震設防烈度為6度。1）所有墻體外形尺寸盡量要求標準統(tǒng)一，表邊無邊角破損，砌筑時按墻寬尺寸和砌塊的規(guī)格尺寸，按排塊設計，進行排列擺塊，不夠整塊時可以鋸割成需要的尺寸，但不得小于砌塊長度的13（60013mm或39013mm）。豎縫寬20mm，水平灰縫15mm為宜。當最下一皮的水平灰縫厚度大于20mm時，應用細石混凝土找平層鋪砌。砌筑時，滿鋪滿擠，上下丁字錯縫，不得垂直通縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的13，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接，咬砌伸7、入內(nèi)長度1/2砌塊，砌筑砂漿應飽滿。砂漿標號按設計規(guī)定為M5水泥砂漿。2）拉結(jié)筋采用植筋方式與剪力墻和結(jié)構柱連接，植入長度一般為10d，并應做拉拔試驗。加氣混凝土砌塊或輕集料混凝土小型空心砌塊填充墻與結(jié)構剪力墻、柱連接處，按西南05G701(一)32頁之規(guī)定，在結(jié)構剪力墻或柱上第一道按610mm、第二道起按650mm植入相連柱或剪力墻拉結(jié)鋼筋，每道拉結(jié)鋼筋為26.5，應按建施圖中的填充墻位置植入，伸入填充墻的長度為1000mm或至洞邊，做成90度直彎鉤，直彎鉤長50mm，做法詳圖一，本工程中植鋼筋入柱、剪力墻砼深度不少于10d，故拉結(jié)筋下料長度為1120mm。3）構造柱和砌體的施工程序是先砌磚8、墻后澆混凝土構造柱，墻邊預留馬牙槎，馬牙槎應先退后進，每邊退入尺寸為60mm250mm。在裙樓部分填充墻的轉(zhuǎn)角處以及墻長5.0m(長度范圍內(nèi)無框架柱或剪力墻)時每4.0米左右間隔設置一根構造柱，主樓部分按建設、設計單位指定的構造柱位置設置；女兒墻應設置構造柱，構造柱間距不宜大于4米，構造柱應伸至女兒墻頂并與現(xiàn)澆鋼筋混凝土壓頂整澆在一起；構造柱鋼筋應在施工樓板時預留出相應插筋，如未預留的，應植鋼筋入梁、板砼內(nèi)，本工程中植入深度不少于10d；未注明的構造柱截面為墻厚乘以240mm，縱筋4 12，箍筋為6.5200，其上下端450長度范圍內(nèi)箍筋間距加密到100，構造柱標號為C25自拌；構造柱混凝土澆9、筑分段進行，每段澆筑高度控制在2米以內(nèi)，搗實混凝土用插入式振動棒，分層振搗，振動棒隨振隨撥，每次振搗層的厚度為50，振動棒避免直接碰觸砌體，嚴禁通過砌體傳振，鋼筋保護層厚度為25mm；構造柱的底部留出兩皮磚高的孔洞，以便清除模板內(nèi)的雜物，清除后封閉，在上部留出一面高300400mm的模板不用封閉，以便混凝土從上面灌入。當墻高大于4米時，應在墻體半高處設置鋼筋混凝土水平系梁，梁標號為C25自拌，見圖十二。電梯井道圈梁及門頭過梁的截面尺寸為200mm*300mm，圈梁及門頭過梁配筋為面筋2 12，底筋2 12（但門頭過梁底筋為3 12），箍筋8200，貨運電梯圈梁檔距為2米，客梯圈梁檔距為2.5米10、。4）構造柱鋼筋綁扎完后應先砌墻，后澆筑混凝土，構造柱縱向鋼筋在上下樓層可進行搭接，搭接長度不少于35d。在構造柱處，墻體中應留好拉結(jié)筋，澆筑構造柱混凝土前，應將柱根處雜物清理干凈，并用壓力水沖洗，注入適量的水泥漿，然后才能澆筑混凝土，混凝土塌落度應不少于50mm，并應定量澆筑。構造柱砼應在砌完一個樓層高度后連續(xù)澆灌，每澆筑40-50cm高度應搗實一次，或邊澆筑邊搗實。填充墻砌至梁、板下時，應待砌體沉實(約5天)后，在砌體與上部梁、板之間用配磚砌塊斜砌并逐塊敲緊填實，構造柱頂采用干硬性混凝土捻實。凡寬度大于2000mm的窗臺處，均作C30砼壓頂200120，內(nèi)配28鋼筋，分布筋6.5200，與11、構造柱鋼筋錨固。作為施工通道的臨時洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不小于600mm，并在頂部設過梁；填砌臨時洞口的砌筑砂漿強度等級應提高一級。若門窗洞頂無結(jié)構梁處均應設置過梁，主樓部分（即從標高17.850起）的門窗過梁配筋按下表，裙樓部分門窗過梁可根據(jù)建施圖紙的洞口尺寸按鋼筋混凝土過梁（西南03G301（二）選用，荷載按一級取用，過梁在砌體上的支承長度不小于250mm，標號均為C25自拌砼。當洞口緊貼柱或鋼筋混凝土墻時，應在洞口頂處柱、鋼筋混凝土墻內(nèi)植入過梁鋼筋后，過梁改為現(xiàn)澆。當柱邊或剪力墻邊墻體長度300(100墻厚)、 240(200墻厚) 時, 柱邊或剪力墻邊砌體應以鋼筋混凝土框代替，豎向12、配筋同構造柱，洞口立面靠近柱、剪力墻一側(cè)植入鋼筋頭26.5300后整體澆筑門框邊。5）填充墻構造措施、砌筑要求參見西南05G701(一)之相關規(guī)定。2質(zhì)量標準（1）保證項目：1）使用的原材料和加氣混凝土塊品種、強度必須符合設計要求，質(zhì)量應符合蒸壓加氣混凝土砌塊（GB/T 11968-1997）標準的各項技術性能指標，并有出廠合格證。進場時，現(xiàn)場應對其外觀質(zhì)量和尺寸進行檢查，同時檢查其合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告。每一批到現(xiàn)場，砌塊10萬塊為一驗收批進行取樣。2）砂漿的品種標號必須符合設計要求，為M5水泥砂漿，稠度一般控制在5-7cm為宜，當氣候異常時可適當?shù)丶尤霚p水劑、塑化劑等。砂漿必須攪拌均勻13、，隨拌隨用，水泥砂漿應在初凝前用完。水平灰縫宜用專用工具座漿鋪灰，鋪灰長度不得超過800mm，豎向灰縫宜采用平鋪端面砂漿法，水平灰縫厚度不宜小于10mm，不宜大于15mm，垂直灰縫寬度不宜大于20mm。相鄰砌塊的灰口應同時掛灰碰頭砌筑。砌塊接縫砂漿必須飽滿，水平灰縫的飽滿度不應低于90%，垂直灰縫的飽滿度不應低于80%，每砌兩匹砌塊應隨即用原漿勾縫，勾縫深度不應大于4mm，待砂漿硬化后宜對墻面進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不宜少于24小時。砌塊齡期不應少于28天，砌筑砂漿拌和后應在2.5小時內(nèi)用完，當溫度超過30時，必須在1.5小時內(nèi)用完，砌筑時當砂漿出現(xiàn)泌水時應重新拌和。在每一樓層或250m3的砌體中，14、對每種強度等級的砂漿，至少制作一組試塊，如砂漿配合比變更時，也應制作試塊以備檢查，試塊的平均抗壓強度不得低于設計強度，其中任意一組的最小抗壓強度不得小于設計強度的75。砌塊抹灰應待砌體充分收縮穩(wěn)定后進行，一般外墻面宜在砌體砌筑完成后45天進行。加氣混凝土砌塊的含水率應小于15%，并在砌筑的前兩天，應對加氣混凝土砌塊灑水23遍潤濕，要求水滲入加氣混凝土砌塊表面810mm。3）宜盡可能采用主砌塊以減少砌塊規(guī)格，轉(zhuǎn)角處和交接處必須同時砌筑，嚴禁留直槎，交接處應留斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。砌體施工時應雙面掛線，確保墻垂直度、平整度。構造柱施工完畢后，構造柱頂部用細石混凝土填塞；馬牙槎15、彈垂直線清理干凈，輪廓分明。（2）基本項目1）通縫：每道墻3皮砌塊的通縫不得超過3處，不得出現(xiàn)四皮砌塊及四皮砌塊高度以上的通縫。灰縫均勻一致。2）接槎：砂漿要密實，砌塊要平順，不得出現(xiàn)破槎、松動，做到接槎部位嚴實。3）拉結(jié)筋（或鋼筋混凝土拉結(jié)帶）：間距、位置、長度及配筋的規(guī)格、根數(shù)符合設計要求。位置、間距的偏差不得超過一皮砌塊，在灰縫中設置，視砌塊的厚度而調(diào)整。（3）允許偏差項目：見表9.1。 砌體結(jié)構尺寸的允許偏差表 表9.1項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1砌體厚度42基礎頂面和樓面標高153垂直度3m5用2m托線板或吊線、尺檢查3m104表面平整度8用2m長靠尺和楔形塞尺檢查項次項 目允16、許偏差（mm）檢驗方法抽檢數(shù)量1軸線位置10用尺檢查檢驗批的10，不少于3間，每間不少于3處。垂直度3m5用2米托線板或吊線、尺檢查3m102表面平整8用2m靠尺和楔形塞尺檢查檢驗批的10，不少于3間，每間不少于3處。3門窗洞口高、寬（后塞口）5用尺檢查檢驗批洞口的10，且不應少于5處4外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準，用經(jīng)緯儀或吊線檢查檢驗批的10，且不應少于5處 砌體結(jié)構位置對設計的允許偏差表 表9.23成品保護（1）砌塊在裝運過程中，輕裝輕放，計算好各房間的用量，分別碼放整齊。搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角。（2）落地砂漿及時清除，收集再用，以免與地面粘結(jié)，影響下道工序施工。（17、3） 砌體砌筑完成后，軸線樁、水準樁、皮數(shù)桿應加以保護，未經(jīng)有關人員的檢查驗收，不得碰壞拆除。（4）砌塊運輸和堆放時，堆放高度不得超過1.6m,堆垛之間應保持適當?shù)耐ǖ馈＃?）水電和室內(nèi)設備安裝時，應注意保護墻體，不得隨意鑿洞。填充墻上設備洞、槽應在砌筑時同時留設，漏埋或未預留時，應使用切割機切槽，埋設完畢后用C15混凝土灌實。（6）為了保證施工質(zhì)量，本工程砌體施工時搭設專門的鋼管腳手架操作平臺，操作平臺為雙排鋼管搭設，上鋪腳手板，不得在蒸壓加氣混凝土砌塊或輕集料混凝土小型空心砌塊墻上留設腳手眼。（7） 不得使用砌塊做腳手架的支撐，拆除腳手架時，應注意保護墻體及門窗口角。（8）墻體拉結(jié)筋、抗震18、構造柱鋼筋，暖、衛(wèi)、電氣管線及套管等，均應注意保護，不得任意拆改、彎折或損壞。（9）砂漿稠度應適宜，砌筑過程中要及時清理，防止砂漿濺臟墻面。（10） 砌體的表面平整度、垂直度校正必須在砂漿終凝前進行。4應注意的質(zhì)量問題（1）碎塊上墻。原因是施工搬運中損壞較多，隨意將破碎塊砌墻，影響墻體的強度。（2）墻體與板梁底部的連接不符合要求，出現(xiàn)較大空隙。原因是未計算好砌塊模數(shù)，未及時調(diào)整灰縫厚度。施工時計算好砌塊模數(shù)，距頂150mm左右斜砌配磚填實。（3）拉結(jié)鋼筋不符合規(guī)定。原因是拉結(jié)筋、水平系梁不按規(guī)定預留、設置，造成砌體不穩(wěn)定。拉結(jié)筋、水平系梁應按設計要求留置，具體間距可視砌塊灰縫而定。（4）門窗洞19、口構造做法不符合規(guī)定。原因是未事先加工混凝土塊或加裝木磚，造成門窗洞口不牢。應先預制加工好足夠的混凝土墊塊或加裝木磚，注意過梁梁端壓接部位按規(guī)定放好四皮配磚。（5）灰縫不勻。原因是砌筑前對灰縫大小不進行計算，不作分層標記，不拉通線，使灰縫大小不一致，應先對墻體尺寸及砌塊規(guī)格進行安排，適當調(diào)配匹數(shù)，將灰縫作出標記，拉通線砌筑，做到灰縫基本一致，墻面平整，灰縫飽滿。（6）排塊及局部做法不合理。原因是砌筑前對整體立面、剖面及水平砌筑時不按規(guī)定排塊，造成構造不合理，影響砌體質(zhì)量。砌筑時排塊及構造做法，應依照西南05G701(一)之有關規(guī)定執(zhí)行。5、安全環(huán)保措施 1） 在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合20、安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后方可施工。 2）墻身砌體高度超過1.2m以上時，應搭設腳手架。在一層以上或高度超過4m時，采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng)，采用外腳手架應設護身欄桿和檔腳板后方可砌筑。3）腳手架站腳的高度，應低于已砌砌塊的高度；每塊腳手板上的操作人員不得超過兩人；堆放砌塊不得超過單行3匹；采用砌塊籠吊磚時，砌塊在架子上或樓板上要均勻分布，不應集中堆放；灰桶、灰斗應放置有序，使架子上保持暢通。4）施工時搭設雙排鋼管腳手架作為操作平臺，上面滿鋪腳手板。嚴禁使用砌塊做腳手架的構件；腳手架搭設后應經(jīng)檢查方可使用，施工用的腳手板不得少于兩塊21、，其端頭必須伸出架的支承橫桿約200mm，但也不許伸過太長做成探頭板；砌筑時不準隨意拆改和移動腳手架，樓層屋蓋上的蓋板或防護欄桿不得隨意挪動拆除。5）在樓層（特別是預制板面）施工時，堆放機具、砌塊等物品不得超過使用荷載。如超過荷載時，必須經(jīng)過驗算采取有效加固措施后，方可進行堆放及施工。6）用于垂直運輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等，必須滿足負荷要求，牢固無損；吊運時不得超載，并需經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。7）起吊砌塊和砂漿時，磚和砂漿不能裝的過滿。塔吊應有專門的信號工指揮，施工電梯運輸時必須有持特種操作證人員負責升降。8）砌塊運輸車輛兩車前后距離平道上不小于2m，坡道上不小于10m；裝磚時要先取高處后取低處，防止垛倒砸人。9）砌塊在樓面卸下堆放時，嚴禁傾卸及撞擊樓板。在樓板上堆放砌塊時，宜分散堆放，不得超過樓板的設計允許承載能力。10）在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設置安全隔板，下方操作人員應戴好安全帽。11）砌砌塊使用的工具、材料應放在穩(wěn)妥的地方，工作完畢應將腳手板和砌塊墻上的碎砌塊、灰漿等清掃干凈，防止掉落傷人。12）已經(jīng)就位的砌塊，必須立即進行豎縫灌漿；對穩(wěn)定性較差的窗間墻、獨立柱和挑出墻面較多的部位，應加臨時穩(wěn)定支撐，以保證其穩(wěn)定性。 13）砌塊堆放及停放攪拌機的地面必須夯實，用混凝土硬化，并做好排水措施。 14 ）施工垃圾分類處理，盡量回收利用。