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1、精品資料推薦1 上海保障性住房三林基地2 號地塊（A5-4、A6-1 街坊）貨用升降機搭拆施工方案上海綠地建設(shè)（集團）有限公司2011-4-1 精品資料推薦2 目錄一、概述3 二、主要技術(shù)參數(shù) 3 三、升降機底盤混凝土基礎(chǔ)施工方案4 四、升降機安裝 4 五、纜風(fēng)繩安裝.6 六、吊臂安裝.6 七、鋼絲繩安裝.6 八、升降機安全裝置的安裝.7 九、停靠及附墻裝置.7 十、SSB-100型（22.3m）升降機的計算書 .7 十一、調(diào)試與試運行 10 十二、使用11 十三、管理12 十四、安全技術(shù)措施 13 十五、升降機的拆卸.13 十六、技術(shù)交底.15 精品資料推薦3 一、概述本工程使用 SSB-12、00型（22.3m）貨用升降機 2 臺，A5-4 街坊 8號樓、A6-1街坊 5 號樓各一臺,架體高度均為 11 節(jié)*1.5 米、節(jié)=16.5 米。本施工升降機是根據(jù) JGJ59-99 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)和JGJ88-92龍門架及升降機提升及安全技術(shù)規(guī)范行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)而制作，是一種設(shè)計合理，具有操作簡單，安全性能好，拆裝方便，安全可靠，便于運輸?shù)忍攸c。是廣泛應(yīng)用于工業(yè)與建筑施工工程必要的垂直運輸機械。本升降機配備起重限制裝置、提升高度上下限位裝置及放松繩裝置、吊籃停靠裝置、進料口安全門、吊籠進出口安全門和鋼絲繩過路保護（防跳繩）以及防墜落裝置等多種安全裝置。二、主要技術(shù)參數(shù)序號項目名稱性能參數(shù)1 3、吊籠最大起重量10KN 2 吊桿最大起重量5KN 3 提升高度不大于 30m 4 提升速度不大于 30m/min 5 適用卷揚機額定拉力10KN 平均速度不大于 30m/min 鋼絲繩型號619-11-115或 637-11-155 電動機型號Y132S-4 制動器型號TJ2-200 6 起重量限制器5KN-12KN 7 吊籃出料安全停靠裝置同吊籠出料門聯(lián)動8 防墜落安全器墜落鎖定距離小于200mm 9 上、下限位按提升高度調(diào)整10 進料口安全門機械式直動開閉11 鋼絲繩過路保護小于鋼絲繩直徑 20%12 外形尺寸（長寬）22.3m 精品資料推薦4 13 自重（不包括卷揚機）30米高度約 394、00kg（每 3米約 270kg）三、升降機底盤混凝土基礎(chǔ)施工方案1.在施工現(xiàn)場選擇合理的安裝位置，對升降機的安裝基礎(chǔ)進行處理，開挖基礎(chǔ)并夯實。2.按升降機底盤的尺寸每邊放大30cm 進行立模，并用水準(zhǔn)儀測好混凝土表面的水平標(biāo)高。3.在經(jīng)夯實的基礎(chǔ)內(nèi)配置6mm鋼筋（鋼筋的縱向和橫向間距為200mm）后澆混凝土，并在地腳螺栓彎頭內(nèi)橫穿一根12mm 鋼筋，與另一地腳螺栓以及和所配置的 6mm 鋼筋聯(lián)接。混凝土標(biāo)號不低于C20。（圖 2-1-4-1）4.基礎(chǔ)四周不得有積水現(xiàn)象，必要時在基礎(chǔ)四周開挖排水溝。5.澆搗后對地腳螺栓進行校正。6.混凝土強度達(dá)到 75%后，進行升降機安裝。規(guī)格尺寸（mm）代號5、2m 2.3m L 2900 H 2600 M 2300 N 2100 四、升降機安裝1先將底盤安裝在混凝土基礎(chǔ)上（圖2-1-4-2）校準(zhǔn)好水平，把內(nèi)吊籃置于底盤中間（圖 2-1-4-3），并檢查進料口方向是否正確。2在底盤上安裝根立桿，取兩長兩短，應(yīng)對角安裝，再在短主桿上裝塊大連接板，在長立桿上裝塊小連接板（圖2-1-4-4）3對準(zhǔn)卷揚機方向，并借用大連接板將地滑輪裝在底盤上。4裝根水平撐，再裝根斜撐，上螺栓使螺栓呈放松狀態(tài)，回下去緊固下節(jié)所有螺栓，以利校正與安裝，依此循環(huán)，直到完成（圖2-1-4-5）。5內(nèi)吊籃裝好第一節(jié)時，先把根導(dǎo)軌裝上去與有孔平撐緊固（圖2-1-4-6）。6裝頂上豎撐時6、，把根短豎撐裝上去，裝上頂角撐板，裝上頂平撐和斜撐，圖 2-1-4-1 井架底盤混凝土基礎(chǔ)示意圖精品資料推薦5 緊固螺栓，將天梁按升降機體的對角方向安裝在井字架最上端，并將靠近天梁外端側(cè)滑輪的一端伸出井字架（圖2-1-4-7）7用壓板與螺絲緊固，再安裝避雷針，井字架體安裝完畢后，再裝纜風(fēng)繩。圖 2-1-4-2 升降機鋼底盤與地腳螺栓連接示意圖圖 2-1-4-3 吊盤安裝示意圖鋼底盤；地腳螺栓；螺母；墊圈底盤；出料口安全門；進料口安全門；停層鎖；防附裝置圖 2-1-4-5 井架總體安裝示意圖1底盤；2起重量限制器；3導(dǎo)軌；4安全門；5大連接板；6斜撐；7小連接板；8平撐；9搖臂；10吊籠；11天7、梁；12通往卷揚機圖 2-1-4-4 底盤安裝圖1長立桿；2短立桿；3大連接板；4小連接板精品資料推薦6 五、纜風(fēng)繩安裝1、纜風(fēng)繩的地錨可采用 2根48腳手鋼管，并排設(shè)置，打入深度不小于 1.7m，樁頂部應(yīng)有鋼絲繩防滑措施，且土質(zhì)應(yīng)堅實。2、當(dāng)升降機安裝到 12m 高度時，必須在架體的四角方向系好纜風(fēng)繩，并與地錨錨固。纜風(fēng)繩的每一端采用三只鋼絲繩卡夾緊，繩卡間距為6-10 倍鋼絲繩直徑。3、當(dāng)升降機安裝到16.5m 高度時，將 12m 高度處的纜風(fēng)繩逐根移向最高處，每根纜風(fēng)繩與地面的夾角應(yīng)在45 60 之間4、纜風(fēng)繩必須采用鋼絲繩，其直徑不小于9.3mm。5、如果現(xiàn)場場地有限，不便安裝纜風(fēng)繩時8、，須采用附墻撐。六、吊臂安裝1.選擇好便于物料吊運的合理位置（如吊臂的高度、角度等）進行安裝。2.在大連接板上借用只螺栓，將臺靈同大連接板緊固在一起。3.將直徑不小9.3mm的鋼絲繩同吊臂外端用個繩卡緊固，將吊臂拉起并安裝在臺靈上，穿好卷揚機鋼絲繩。4.用吊臂拉索將吊臂拉起，將拉索用繩卡同升降機體固定，使吊臂同井字架的夾角不大于 60，拉索同井字架固定處距離臺靈3m以上。注：吊臂安裝根據(jù)現(xiàn)場實際需要確定。七、鋼絲繩安裝1.將鋼絲繩穿入地滑輪，然后在井字架外側(cè)將鋼絲繩拉到天梁處，穿入天梁上的個滑輪內(nèi)，從天梁中間的滑輪把鋼絲繩放下，穿過吊籃上部滑輪，往上拉到天梁地面的吊環(huán)上，用螺卡卡緊（圖2-1-9、4-8）。2.根據(jù)升降機同卷揚機的距離加上繩筒上按照規(guī)定應(yīng)留的鋼絲繩圈數(shù)，確定地面鋼絲繩的長度，剪斷鋼絲繩，把鋼絲繩同卷揚機固定好。圖 2-1-4-7 天梁與井架架體關(guān)系圖1天梁；2井架架體圖 2-1-4-6 導(dǎo)向滑輪、水平腹桿及導(dǎo)軌示意圖1吊籃底部導(dǎo)向滑輪；2防墜裝置上的導(dǎo)向滑輪；3中間有孔的水平腹桿；4導(dǎo)軌精品資料推薦7 八、升降機安全裝置的安裝1.安裝吊籃安全門。2.安裝升降機外安全門。3安裝限載控制器。九、停靠及附墻裝置1.停靠及附墻裝置的安裝1.1 當(dāng)樓層與架體出料水平腹桿的差程小于350mm 時（向上或向下），其接料平臺可在樓層與架體出料方向水平腹桿之間采用坡度的連接方法，不需拆除10、水平腹桿；當(dāng)樓層與架體出料方向水平腹桿的差程大于350mm 時，應(yīng)采用附架停靠裝置。1.2 用拖箍在主弦桿相應(yīng)的位置上固定好，將拆下的水平腹桿裝在抱箍上，在有停層裝置的兩側(cè)裝好擋桿，在斜撐的內(nèi)側(cè)用小抱箍和豎撐桿在兩根短水平撐上固定擋桿的另一端，高度可以在豎撐桿的孔上調(diào)整。1.3 架體出料處需經(jīng)拆除兩根斜撐時，應(yīng)用兩根腳手架管作為加固管以扣件固定在抱箍管上，再用一根加固管在架體進料方向同其以扣件緊固。在墻體鋼筋砼上適當(dāng)位置預(yù)埋或用中 16mm 膨脹螺絲緊固 4 只固定附墻桿，以長度適合的腳手架管作為附墻桿連接附墻座和抱箍管并用扣件緊固，架體四周用腳手管加強。1.3.1 當(dāng)架體出料處拆除一根斜撐時11、，只需在墻體附墻座和抱箍管上緊固兩根短附墻桿即可。1.4 附墻裝置的安裝接1.3 條進行。1.5 樓層門根據(jù)現(xiàn)場情況安裝。十、SSB-100型（22.3）升降機的計算書一、升降機的主要技術(shù)參數(shù)：圖 2-1-4-8 鋼絲繩穿繩示意圖精品資料推薦8 主要技術(shù)參數(shù)參數(shù)值升降機高度16.5m 吊籠最大提升高度25m 額定載重量1000Kg 提升速度不大于 30m/min 升降機身截面尺寸2m2.3m 主弦桿規(guī)格角鐵 70707 吊籠自重500Kg 最大附墻間距6m 巴桿長度5.5m 巴桿額定吊重500Kg 二、升降機身結(jié)構(gòu)強度計算1.結(jié)構(gòu)自重計算主弦桿自重：G 主=888 Kg 斜腹桿自重：G 斜=712、92 Kg 水平腹桿自重：G 水=Kg 大連接板自重：G 大板=225 Kg 小連接板自重：G 小板=28 Kg 接螺栓自重：G 螺栓=197 Kg 天梁自重：G 大梁=100 Kg 井字架總重為：G 總=2878 Kg 2.風(fēng)載負(fù)荷計算升降機的最大高度末30m，外型尺寸為 2.22m 升降機身的輪廓面積為：A輪廓=91.5 則升降機身的迎風(fēng)面積為：A=27.45 風(fēng)壓值 q工=250N/q非工=800N/則工作狀態(tài)的最大風(fēng)載荷為F工=q工A=6862.5 N工作狀態(tài)時的最大風(fēng)載荷F非=q非A=21960 N 3.額定起重量精品資料推薦9 吊籠的額定起重量為：Q額=1000Kg 4.吊籠自重：13、G吊籠=200Kg 5.升降機內(nèi)力計算非工作狀態(tài)下的 N 和 q 值N=0 Q=732N/m 工作狀態(tài)下的 N 和 q 值N=4438N Q=228.75N/m 6.非工作狀態(tài)下的整體穩(wěn)定驗算ON/（A）=57.18Mpa 升降機身的整體穩(wěn)定性滿足要求。7.非工作狀態(tài)的升降機單肢穩(wěn)定驗算=N/（A）=Mpa 升降機身的單肢穩(wěn)定性滿足要求。8.工作狀態(tài)時的整體穩(wěn)定性驗算=N/（A）=12.39Mpa 升降機身的整體穩(wěn)定性滿足要求。9.工作狀態(tài)的升降機身單肢穩(wěn)定驗算=N/（A）=136.11Mpa 升降機身的單肢穩(wěn)定性滿足要求。10.天架結(jié)構(gòu)強度驗算天梁有兩根 12#槽鋼組成折彎最大應(yīng)力=M/W=14、80.043 Mpa 剪應(yīng)力 t=QmuX/A=4.57 Mpa 則天梁的最大應(yīng)力=Qmu80.43 Mpa 故天梁的強度滿足要求11.吊籠橫梁強度驗算MmuX=4225Nm 精品資料推薦10 =M/W=80.5Mpa 故吊籠橫梁的強度滿足要求。12.連接螺栓強度滿足要求螺栓的剪應(yīng)力 t=N/A=68.99 Mpat 故連接螺栓的強度滿足要求。13.巴桿的強度驗算巴桿的計算長度為550cm，巴桿的規(guī)格為 1004 則=N/（A）=17.17Mpa 巴桿的強度滿足要求。十一、調(diào)試與試運行1.1 斷繩保護器的調(diào)試1.1.1斷繩保護器安裝在吊籃的兩側(cè)，同導(dǎo)軌作相對運動。1.1.2斷繩保護器的常開負(fù)載15、為200Kg，即吊籃自重應(yīng)達(dá)到200 Kg 以上，吊籃才能正常下降，如吊籃自重不足200 Kg，應(yīng)增載至 200 Kg。1.1.3開動卷揚機至吊籃離地300mm處，調(diào)整騎馬螺絲上的螺母位置，使吊臂與拉板接觸齒軸與導(dǎo)軌的間隙保持在45mm 之間。1.2 安全門的調(diào)試1.2.1 開動卷揚機將吊籃向上提升安全門關(guān)閉，吊籃底部脫離安全門開門橫梁擋塊1.2.2開動卷揚機放下吊籃，吊籃底部壓住開門橫梁擋塊，安全門向上自動升起。1.2.3 按上述步驟反復(fù)三次以上，做到安全門開、閉自如，無卡住現(xiàn)象牽引鋼絲繩在滑輪內(nèi)轉(zhuǎn)動靈活，并同其它構(gòu)件無任何摩擦。1.3 起重量限制器的調(diào)試1.3.1 起重量限制器是同地滑輪設(shè)16、計在一起的，當(dāng)?shù)趸@負(fù)載超過所設(shè)定的起重量時，卷揚機會自動關(guān)機。1.3.2在吊籃內(nèi)放所需的重物，其重量不超過升降機額定負(fù)載105%。1.3.3開動卷揚機，將吊籃提升到一定高度（一般為離地200mm）,調(diào)整起重量限制器螺桿上的錐形螺母，使錐形螺母的斜面碰到限位開關(guān)的觸頭，至限位開頭動作，此時，卷揚機上升動作停止，只能下降。精品資料推薦11 1.3.4放下卷揚機，再開動卷揚機使吊籃上升此時卷揚機不能提升。1.3.5 搬掉一些重物，使吊籃內(nèi)重物略少于額定載負(fù)。開動卷揚機，吊籃能升降自如。1.3.6以上 3.3.4和 3.3.5條反復(fù)三次以上，做到起重重量限制器能正確動作。1.4 出料門安全停靠裝置的調(diào)17、試1.4.1開動卷揚機，使吊籃上升。當(dāng)?shù)趸@上升至接貨平臺附近，停靠擋桿此時應(yīng)處在水平撐上端和斜撐下端，卷揚機停止工作，打開出料安全門，停靠擋桿利用出料門的聯(lián)動作用彈出。1.4.2 開動卷揚機，使吊籃下降。關(guān)上出料口安全門，使停靠擋桿縮回，掛上安全鎖，開動卷揚機，使吊籃下降。停靠檢查反復(fù)三次以上，做到停靠裝置所有動作連貫靈活，停層擋桿平行進出，無磕碰、無移位和變形。1.5 鋼絲繩過路保護的檢查1.5.1鋼絲繩備過路保護全部設(shè)計在各滑輪組上，能有效防止鋼絲繩跳繩脫槽。1.5.2鋼絲繩過路保護其滑輪與擋塊之間的間隙應(yīng)小于鋼絲繩直徑的20%。1.6 試運行吊籃內(nèi)安放額定載負(fù)，在全程起升高度內(nèi)反復(fù)升、降18、吊籃三次以上，做到架體結(jié)構(gòu)無永久變形和搖晃（目測），各滑輪組轉(zhuǎn)動靈活，所有緊固件無松動現(xiàn)象，吊籃在滑道內(nèi)無異常聲響，各安全裝置動作正常。十二、使用1.使用前檢查1.1 金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和永久變形；1.2 架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固；1.3 附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況；1.4 架體的安裝精度是否符合要求；1.5 安裝防護裝置是否靈敏可靠；1.6 卷揚機的位置是否合理；1.7 電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性；1.8 信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；1.9 鋼絲繩、滑輪組的固接情況；精品資料推薦12 1.10 架體與輸電線路的安全距離及防護情況。2.定期檢查（每星期進行1 次）2.1 金屬19、結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形；2.2 扣件、螺栓連接的緊固情況；2.3 提升機磨損情況及鋼絲繩的完好性；2.4 安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞；2.5 纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無松動；2.6 電氣設(shè)備的接地（或接零）情況；2.7 斷繩保護裝置的靈敏度試驗。3.日常檢查（由作業(yè)司機在班前進行，在確認(rèn)設(shè)備正常時，方可投入工作）3.1 地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動；3.2 空載提升吊籃做1 次上下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；3.3 在額定荷載下，將吊籃提升至離地面1-2m 高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；3.4 安全停靠裝置和斷繩保護裝置的可靠性；3.520、 吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物；3.6 作業(yè)司機的視線或通訊裝置的作用效果是否清晰良好。4.使用升降機時應(yīng)符合下列規(guī)定4.1 物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籃。當(dāng)長料在吊籃中立放時，應(yīng)采取綁扎防散落措施，散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用；4.2 嚴(yán)禁人員攀登、穿越架體和乘吊籃上下；4.3 升降機在多工種、多樓層同時作用時，應(yīng)專設(shè)指揮人員，信號不清不得開機。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號，應(yīng)立即執(zhí)行；4.4 閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電，應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)升降機動作正常后方可繼續(xù)使用；4.5 發(fā)現(xiàn)安全裝置失靈，應(yīng)立即停機修復(fù)，作業(yè)中不得隨意使用沖頂限位裝置；4.6 21、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，必須按照有關(guān)規(guī)定及時更換，嚴(yán)禁使用單股鋼絲繩作為提升鋼絲繩；4.7 自配卷揚機采用磨擦式的升降機，吊籃下降時，應(yīng)在吊籃行至離地面1-2m 處，精品資料推薦13 控制其緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面；4.8 裝設(shè)搖臂把桿的升降機，作業(yè)時，吊籃與搖臂把桿不得同時使用；4.9 搖臂把桿在作業(yè)時，其下方及周圍嚴(yán)禁站人；4.10 作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，鎖好閘箱；4.11吊籃出料門未關(guān)牢鎖緊，嚴(yán)禁開機。十三、管理1.維修與保養(yǎng)1.1 司機應(yīng)對各傳動機構(gòu)和安全門軌道，主導(dǎo)軌等定期注油，一般每月一次；1.2 保持鋼絲22、繩在卷筒上排列整齊；1.3 維修保養(yǎng)時，應(yīng)將所有控制開關(guān)扳回至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志，必須時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護；1.4 更換零部件時，零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同，并應(yīng)符合設(shè)計與制造標(biāo)準(zhǔn)；1.5 維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量，均應(yīng)符合原設(shè)計要求；1.6 維修和保養(yǎng)升降機架體頂部時，應(yīng)架設(shè)上人平臺，并應(yīng)符合高處作業(yè)要求；1.7 升降機和卷揚機以及附墻架等由設(shè)備部門統(tǒng)一管理，項目部分管；1.8 金屬結(jié)構(gòu)擺放時，應(yīng)放在木墊上，在室外存放，要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放，應(yīng)注意防震、防潮；1.9 運輸升降機各部件時，裝車應(yīng)墊子，避免磕碰。十四、安全技術(shù)措施1.操作23、人員要持證上崗，嚴(yán)禁無證人員擅自操作，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，做到定機、定人。2.安裝時，必須系好安全帶，戴好安全帽。3.吊籃內(nèi)嚴(yán)禁乘人，吊臂下嚴(yán)禁站人。4.吊籃、吊臂嚴(yán)禁同時使用。5.嚴(yán)禁超負(fù)荷及超高使用。6.升降機安裝前要設(shè)置警戒區(qū)，嚴(yán)禁非安裝人員進入，并指定專人負(fù)責(zé)，專職監(jiān)控員必須跟班現(xiàn)場監(jiān)控。7.安裝完畢后，需經(jīng)試運行正常后才能投入工作。十五、升降機拆卸1.進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，升降機搭拆操作人員必須戴好安全帶。2.搭拆人員必須持證上崗，升降機拆卸前對操作人員做好安全技術(shù)交底。精品資料推薦14 3.升降機拆卸前要設(shè)置警戒區(qū)，嚴(yán)禁非拆卸人員進入，并指定專人負(fù)責(zé)，專職安全員必須跟班現(xiàn)場監(jiān)督24、。4.拆除步驟4.1 將吊籃降至地面，卸除卷揚機鋼絲繩。4.2 檢查兩塊厚 8cm、寬 30cm的跳板是否牢固、可靠。4.3 巡視升降機周圍環(huán)境，拆除架空線路及地面障礙物。4.4 檢查纜風(fēng)繩的穩(wěn)定性，尤其是第二道纜風(fēng)繩。4.5 用小紅旗確切地劃分出危險作業(yè)區(qū)域，指揮人員到位，監(jiān)督操作員戴好安全帶、安全帽及施工全過程。4.6 操作人員在輔助人員幫助下，從屋面登上升降機，安全帶保險鉤立即扣在升降機上。4.7 把兩塊跳板擱置在升降機上，開始拆除工作。4.8 拆除部件順序為：天梁封頂連接板第一道纜風(fēng)繩平撐大連接板斜撐軌導(dǎo)豎撐4.9 拆除的螺絲放入工具袋中，而被逐個拆除的標(biāo)準(zhǔn)件用臨時的滑輪，由地面操作人員降至地面。4.10 指揮人員發(fā)現(xiàn)有任何安全隱患時應(yīng)立即停止施工，并進行檢查、處理，在確保安全后方可繼續(xù)。5.防失措施5.1 必須確保纜風(fēng)繩的牢固穩(wěn)定。5.2 必須確保附墻拉結(jié)件的穩(wěn)定。5.3 纜風(fēng)繩、附墻拉結(jié)件嚴(yán)禁全部拆除，應(yīng)按步聚，由上而下進行，當(dāng)升降機拆除到 12 米以上時，確保纜風(fēng)繩及附墻的可靠；當(dāng)開始拆除到 12 米升降機時，應(yīng)在 6 米處設(shè)置臨時附墻拉結(jié)，確保升降機穩(wěn)定性。按以上步驟，安全、謹(jǐn)慎、有序地直至升降機拆除。精品資料推薦15 以上嚴(yán)格按專項施工方案落實操作，被交底人接受以上方案被交底人簽字：上海保障性住房三林基地2號地塊綠地項目部2011-4-1