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1、1.11.1 街道路燈照明施工方案街道路燈照明施工方案燈具施工地點選擇首先對安裝施工地點氣候及周圍環境考察，確定施工方案實施的可行性。施工地點選擇遵循以下原則：1、安裝地點四周不能有遮擋物，確保太陽電池組件可正常采光2、安裝地點必須排水順暢3、如果距安裝地點 10 米內存在河流、水坑等低洼積水點，則地基最低點必須高于積水點 50 年內最高水位；1/134、安裝地點地下不能鋪設有電纜、光纜等公共設施，影響施工、安裝。路燈地基施工地基是用來固定太陽能燈具的結構，同時它也起到放置和保護蓄電池（個別太陽能草坪燈除外）的作用。太陽能燈具的地基分為三種：太陽能草坪燈地基、太陽能庭院燈地基和太陽能路燈地基。2、因各種太陽能燈具高度及所受風力大小的不同，各種太陽能燈具對地基強度均有所差別。在施工時，確保地基強度及結構達到設計要求。路燈安裝準備工作1、拆裝及組裝地點選擇：拆裝地點應在安裝地點附近，以便于組裝后的運輸。此外，安裝地點鋪有防雨布，放置因地面的凸起或細沙及污漬而造磨損、劃傷及玷污等。2、安裝人員及工具：專業安裝人員36 名（安裝任務較重時可相應增加安裝人員），每人配備安裝工具一套，包括萬用表一塊、大活口（安裝地腳螺母）和小活口（安裝其他各處螺母）各一把，平口螺絲刀、三角鎖工裝、十字螺絲刀和尖嘴鉗各一把，絕緣膠布、防水膠帶數卷，等。此外必須有吊車 1 輛，升降車 1 輛。2/133、依照發貨清單3、清點燈具；拆裝并參照裝箱清單一一核對各零部件并檢查有無磕碰、磨損、變形和劃傷等損壞，不合格品禁止安裝；4、燈桿組件及易磨損配件（例如太陽電池組件、燈頭等）在放置時必須墊有柔軟的墊物以免在安裝過程中造成劃傷等不必要的損壞。5、下燈桿組件放置時，其上端處需有一鐵架支撐，便于上燈桿組件的安裝組裝1、組裝燈桿組件（上燈桿組件和下燈桿組件、燈臂組件、太陽電池組件固定結構）1）安裝燈臂：用細鐵絲將下燈桿上裸露的護套線線端綁緊并用黑膠布纏裹；細鐵絲的另一端穿過燈臂組件；在燈臂組件的頂端慢慢抽拉細鐵絲，使得細鐵絲帶動護套線穿過燈臂組件，同時燈臂組件逐漸靠近下燈桿，直至燈臂上的面板于下燈桿上的燈臂凸臺對準、緊貼4、，然后采用合適的螺栓緊固燈臂組件于下燈桿上；固定燈臂組件時，避免燈臂組件擠壓護套線，造成護套線線皮受損乃至切斷；斷開細鐵絲與護套線的連接；2）安裝燈具（內裝有燈源）：將打開的燈具接近燈臂上端，裸露的護套線從燈具尾部穿進燈具內；拉動護套線，同時將燈具插入燈臂上，兩者的重合長度為 150mm；將護套線接在燈具內部的接線端子上，接線時注意正、負極接線的正確；以燈臂為中性轉動燈具，使得燈罩正朝地面，然后將燈具固定于燈臂上；關閉燈具。3)組裝上燈桿組件：a、依次將支架組件和角鋼框緊固于上燈桿組件上，螺紋連接部位要受力均勻、緊固；連接支架和角鋼框的同時，采用細鐵絲把護套線從燈桿中經過支架組件引到角鋼框內；5、b、太陽電池組件護板護板放置于角鋼框中，然后將太陽電池組件放置于護板上；安放太陽電池組件時，接線盒均處于高處，當太3/13陽電池組件橫放時，接線盒應向距燈桿組件近的方向靠攏；c、據路燈的系統電壓和太陽電池組件的電壓將太陽電池組件線接好，如路燈的系統電壓為 24V，太陽電池組件的電壓為 17V 或 18V，就應將太陽電池組件進行串聯，串聯的方法是第一塊組件的正極(或負極)和第二塊組件的負極（或正極）連接，若太陽電池組件的電壓為 34V，就應將太陽電池組件進行并聯，并聯的方法是第一塊組件的正負極和第二塊組件的正負極對應連接，接線時將太陽電池組件接線盒用小一字螺絲刀打開，把太陽電池組件電源線用小一字6、螺絲刀壓接到接線盒的接線端子上，要求紅線接正極，藍線接負極，等線接好后將接線盒出線端的防水螺母緊固，并將接線盒內的接線端子處涂7091密封硅膠，涂膠量以使接線盒內進線孔處被完全密封為準，然后扣上接線盒蓋，接線盒蓋應扣緊，不可扣反；d、用萬用表檢測太陽電池組件連線（接控制器端）是否短路，同是檢測太陽電池組件輸出電壓是否符合系統要求。在晴好天氣下其開路電壓應大于 18V（系統電壓為 12V）或 34V（系統電壓為 24V）。在安裝前和測試后太陽電池組件電源線接控制器端的正極應用絕緣膠布將外露的線芯包好，絕緣膠布包兩層；注意：電池組件在安裝過程中要輕拿輕放，避免工具等器具對其造成損壞。e、太陽電池組7、件和電池組件支架用 M620 的螺栓，M6 的螺母、墊圈 6 緊固。安裝時，應將螺栓由外向里安裝，然后套上墊圈并用螺母緊固，緊固時要求螺栓連接處連接牢固，無松動；4/134）上、下燈桿組件的連接：將上燈桿組件下端口中的護套線取出并捋順；把纏在下燈桿上的細鐵絲松開并捋順。上燈桿組件下端口出的護套線端固定于下燈桿上端口的細鐵絲上。于下燈桿組件下端慢慢抽動細鐵絲，同時起吊上燈桿組件于合適位置。當上燈桿組件下端距下燈桿組件上端約 100mm 時（此時穿于下燈桿組件中的護套線應處于輕輕受力狀態），采用尼龍扎帶扎緊下燈桿上端口的護套線并再采用尼龍扎帶將扎緊的護套線固定于下燈桿組件上端口出的掛鉤上。然后將上8、燈桿組件插入下燈桿組件中至合適位置，均勻緊固下燈桿組件上的螺栓，直至達到要求。斷開細鐵絲于護套線的連接。組裝完畢后必須保證太陽電池組件固定框朝向安裝地點的正南面。5/13豎燈1、將起吊繩穿在燈桿合適位置；2、緩慢起調燈具，注意避免吊車鋼絲繩劃損太陽電池組件；3、起調過程中，當太陽能路燈完全離開地面或完全脫離承載物時，至少有兩位安裝人員采用大扳手夾緊法蘭盤，阻止燈具在起點過程中因底部擺動而造成燈具上端與吊車吊繩摩擦，損壞噴塑層乃至更多；4、當燈具起調到地基正上方時，緩慢下放燈具，同時旋轉燈桿，調整燈頭正對路面，法蘭盤上長孔對準地腳螺栓；5、法蘭盤落在地基上后，依次套上平墊 30(或平墊 24)，9、彈墊30(或彈墊 24)及 M30(或 M24)的螺母，用水平尺調節燈桿的垂直度，如果燈桿與地面不垂直可在燈桿法蘭盤下墊上墊片使其與地面垂直，最后用扳手把螺母均勻擰緊，擰緊前應涂抹螺紋鎖固膠。對于M24 的螺栓(8.8 級)，旋緊扭矩為 650.6N.m,對于 M30 的螺栓(8.8級)，旋緊扭矩為 1292.5N.m。6、撤掉起吊繩。7、檢查太陽電池組件是否面對南面，否則進行調整。調整太陽能電池組件方向：采用必要裝置將安裝人員（12 名）送至適當高度，安裝人員采用扳手逐一松動緊定上燈桿組件的螺栓，然后以指6/13南針為依據，扭轉上燈桿組件至合適位置，最后逐一緊定上燈桿組件緊定螺栓，并確保各螺10、栓受力均勻接線1、摘掉艙門，捋順燈桿內的護套線并察看在安裝過程中是否損壞護套線，如若損壞，則采取相應的補救措施，必要時重新穿線、安裝燈具；2、安裝控制器：接線時注意“正”“負”極性，要求紅線接正極，藍線接負極。接線前應先將蓄電池電源線和組件電源線的絕緣膠布拆除并清理干凈，用剝線鉗將組件線、光源線、蓄電池線和控制器上各電源線均剝去 302mm 塑銅線皮，用絕緣膠布將控制器上紅色的光源線包兩層，然后按以下順序進行接線：先將蓄電池電源線和控制器上的蓄電池線擰接在一起，擰線時首先把兩根線芯搭在一起，然后分別把線芯擰緊并用絕緣膠布和防水膠布包好，絕緣膠布和防水膠布各應包示燈延時 10s 后亮表示輸出正常11、，同時控制器左上角的四個 LED 可以顯示當前蓄電池的剩余電量，每個 LED 代表25的蓄電池電量，若控制器左上角的四個 LED 都不亮則用萬用表檢查保險絲是否損壞，檢查時可用萬用表的二極管擋進行測試，將兩表筆分別與保險絲兩端相接若蜂鳴器響則保險絲沒損壞，若蜂鳴器不響同時萬用表顯示 1.則保險絲損壞，此時應更換保險，若保險絲沒損壞則控制器損壞，若控制器左上角的四個 LED 亮而綠色指示燈不亮則應檢查蓄電池電壓，若蓄電池電壓高于 12.3V 而負載無輸出電壓則控制器損壞，若蓄電池電壓低于 12.3V 則是蓄電池電壓偏低控制器無法正常啟動，然后再將太陽電池組件電源線和控制器上的組件連接線線芯直接擰12、接在一起（控制器是雙路太陽能輸入的，應優先連接第一路），擰線時首先把兩根線芯搭在一起，然后分別把線芯擰緊并用絕緣膠布和防水膠布包好，絕緣膠布和防水膠布各應包兩層并用力纏緊，在包防水膠布時，防水膠布應至少拉至原長的 2倍，此時控制器左上角的四個 LED 呈動態循環相加點亮表示正在進行充電，10s 后綠色指示燈滅，電充滿后 LED 將停止循環閃爍并全部7/13點亮，最后將光源線的絕緣膠布拆除并清理干凈后將光源電源線和控制器上負載連接線的線芯直接擰接在一起（不帶逆變器時），擰線時首先把兩根線芯搭在一起，然后分別把線芯擰緊并用絕緣膠布和防水膠布包好，絕緣膠布和防水膠布各應包兩層并用力纏緊，在包防水膠布13、時，防水膠布應至少拉至原長的 2 倍；3、安裝艙門，采用三角鎖緊固艙門。四、清理現場，保證環境整潔；清點工具，確定無遺漏。注意事項1、安裝電池組件時要輕拿輕放，嚴禁將組件短路或摔擲組件。2、電源線與接線盒處、燈桿和組件的穿線處用硅膠密封，電池組件連接線需在支架處固定牢固，以防電源線因長期下垂或拉拽而導致接線端松動乃至脫落。3、安裝燈頭和光源時要輕拿輕放，確保透光罩清潔、無劃痕，嚴禁翻滾和摔擲。4、搬動蓄電池時不要觸動電池端子和控制閥，嚴禁將蓄電池短路或翻滾、摔擲。5、接線時注意正負極，嚴禁接反，接線端子壓接牢固，無松動，同時應注意連接順序，嚴禁使線路短路。6、不要同時觸摸太陽電池組件和蓄電池的14、“”“”極，以防觸電危險。7、逆變器輸出的是高壓電源，觸摸有生命危險！8、在安裝過程中應避免將燈體劃傷。9、燈頭、燈臂、上燈桿組件、太陽電池組件等各螺栓連接處連接牢固，無松動。10、安裝太陽電池組件時必須加護板。11、燈桿鍍鋅孔處用專用堵或硅膠密封，注意美觀。光棚內照明安裝施工方案8/13光棚內的燈具安裝，需要在光棚上安裝支架，在支架上安裝鋁合金槽，將所有燈具按照一定的間隔固定在鋁合金槽上。示意圖如下：中間一排燈具安裝，可以在光棚內部的肋板上固定圓鋼吊桿，把金屬安裝槽固定在圓鋼吊桿上，然后再將燈具固定在安裝槽上。電纜線路敷設施工方案1.工藝流程：電纜敷設準備水平敷設電纜固定掛標志牌垂直敷設2.15、電纜進場檢查驗收電纜進場后，必須對電纜進行詳細的檢查驗收，檢查電纜的外觀、規格型號、電壓等級、長度、合格證、耐熱阻燃的標識。并現場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑。3.電纜敷設準備1)技術準備。認真研究電氣施工圖，掌握電纜的分布情況，對每根電纜進行編號，并標明電纜的起始位置、回路號、規格型號等。在電纜密集的地方，繪制電纜的剖面分布圖，顯示電纜在橋架中的位置；結合電纜剖面分布圖，選擇最佳的電纜敷設順序，盡量避免電纜交叉的情況。人員、機具準備。敷設電纜需要大量的人員，電纜敷設前，根據電纜的數量及電纜敷設進度安排，提前做好人員的9/13準備工作，保證敷設電纜2)時人員滿足施工要求，同時對進場人員進16、行安全技術培訓。施工電纜前準備充分敷設電纜用的機具，如電纜放線架、卷揚機、電纜滑輪、通訊聯絡工具等。3)現場準備。檢查橋架安裝是否完成及其支架的承重情況，并清理橋架內的雜物。清理電纜敷設沿途的障礙，為放電纜創造很好的外部條件。4.電纜敷設1)在電纜端頭、電纜接頭、拐彎處及夾層內、隧道、豎井兩端等地方，應裝設標志牌，標志牌上注明線路編號，當無編號時，應寫明電纜型號、規格及起訖地點；并聯的電纜應有順序號，標志牌的字跡要清晰，不易脫落；標志牌規格必須統一，材質能防腐，掛裝應牢固。2)在線槽內敷設電纜時，敷設電纜的截面積不應超過線槽截面積的 40%，在線槽內敷設應排列整齊不應交叉、重疊、扭曲、不應有接17、頭，每隔 1.5M 應進行綁扎，綁扎應牢固。3)強、弱電電纜敷設在一起時，應有隔板。4)在敷設前，應搖測電纜絕緣，500V 時絕緣電阻值不小于 2M，在送電前需再搖測一次。5)電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，應避免電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有未消除的機械損傷（如銷裝壓扁、電纜擰絞、護層斷裂等）。5.電纜頭制作安裝電纜終端頭均采用熱縮型電纜終端頭制作，加熱器采用液化氣烤槍或噴燈。制作前選擇與電纜截面相適應的熱縮塑料手套。在安裝三叉分支手套時，宜先進行預熱，并將電纜定位，套上分支手套后，按所需分叉角度擺好線芯后再進行加熱。避免在三叉分支手套熱縮定型后，再大幅度地改變電纜線芯的分叉角度18、，造成手套分叉口及指套根部的開裂。加熱收縮時，應從管子中間向兩端逐漸延伸，或10/13從一端向另一端延伸，以利于收縮時排出管內空氣，加熱火焰應螺旋狀前進。熱縮電纜頭如圖。6.電纜的連接1)大于 6 平方的電纜在匯流排連接時需要采用緊壓銅端子，端子選用與電纜線芯截面相匹配，銅端子的壓接采用手動式液壓壓接鉗，詳見圖。2)電纜終端制作好，與配電柜連接前要進行絕緣測試，以確認絕緣強度符合要求。同時電纜要作好回路標注和相色標記。電纜的裁剪要合適，保證電纜與配電柜母線或接線端連接后不產生過大的機械應力。連接前，對搭接面進行清潔處理，同時涂抹適量的電力復 合 脂，緊 固 力 矩 符 合 建 筑 電 氣 工 19、程 施 工 質 量 驗 收 規 范（GB50303-202），確保連接和導電性能可靠。7.電纜標識1)敷設電纜應及時進行標識，標志牌采用塑料片制品，用尼龍11/13扎帶固定。標志牌上應注明線路編號、電纜型號、規格、電壓等級、起止點，電纜始端、終端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段每20m 設標志牌。電纜敷設好后，要檢查回路編號是否正確，完整做好相關資料。2)標志牌規格應一致，并有防腐的功能，掛裝應牢固。標志牌上應注明電纜編號，規格和電壓等級。直埋電纜進出建筑物、電纜井及兩端應掛標志牌。沿支架敷設電纜，在其兩端處，交叉處應掛標志牌，直線段應適當增設標志牌。電纜敷設的質量控制要點3)電力電纜和控制20、電纜應分開排列；4)并列敷設的電力電纜和控制電纜敷設在同一側支架上時，應將控制電纜放在電力電纜下面，1KV 以下的電力電纜應放在 1KV 以上的電力電纜的下面。5)并列敷設的電力電纜，其相互間的凈距應符合設計要求。6)電纜敷設完畢后，應及時清除雜物蓋好蓋板，必要時，尚應將蓋板縫隙密封，以免水、汽、油、灰等侵入。配電箱裝施工方案安裝工序如下定位預埋件制作預埋管線配電柜驗收配電柜安裝電纜頭制作電纜接線絕緣測試通電運行1)開關箱基礎繞制：a)土方開挖，b)預埋管道，c)制作模板，d)預埋槽鋼開關箱安裝底架，e)繞制混凝土，f)防雷接地網的制作。2)設備開箱檢查：a)安裝單位、供貨單位或建設單位共同進21、行，12/13并做好檢查記錄。b)按照設備清單、施工圖紙及設備技術資料，核對設備本體及附件、備件的規格型號應符合設計圖紙要求；附件、備件齊全；產品合格證件、技術資料、說明書齊全。c)柜（盤）本體外觀檢查應無損傷及變形，油漆完整無損。d)柜（盤）內部檢查：電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全、無損傷、裂紋等缺陷。3)柜（盤）安裝：a)基礎型鋼安裝：柜（盤）就位，找正、找平后，除柜體與基礎型鋼固定。柜體與柜體、柜體與側檔板均用鍍鋅螺絲連接。4)柜（盤）接地：每臺柜（盤）單獨與基礎型鋼連接。每臺柜從后面左下部的基礎型鋼側面上焊上鼻子，用 6mm2 銅線與柜上的接地端子連接牢固。5)柜（盤）二次小線連結：a)22、按原理圖逐臺檢查柜（盤）上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。b)按圖敷設柜與柜之間的控制電纜連接線。敷設電纜要求見“電纜敷設”。c)控制線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連接在每個端子板上。端子板每側一般一個端子壓一根線，最多不能超過兩根，并且兩根線間加眼圈。多股線應涮錫，不準有斷股。柜（盤）試驗調整：a)二次控制小線調整及模擬試驗,將所有的接線端子螺絲再緊一次。b)絕緣搖測：用500V 搖表在端子板處測試每條回路的電阻，電阻必須大小 2M。c)接通臨時的控制電源和操作電源；將柜（盤）內的控制、操作電源回路熔斷器上端相線拆掉，接上臨時電源。d)模擬試驗：按圖紙要求，分別模擬試驗控制、連鎖、操作繼電保護和信號動作，正確無誤，靈敏可靠。e)拆除臨時電源，將被拆除的電源線復位。13/13