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1、.2015年天津市*熱力有限公司*工程*熱力站施工組織設(shè)計(jì)編制：審核：批準(zhǔn)：*工程集團(tuán)有限公司年月日.目錄一、工程概況-二、施工技術(shù)與方案-1，施工規(guī)范及驗(yàn)收依據(jù) 2，換熱機(jī)組安裝方案 3，泵類安裝 4，水箱的制作與安裝 5，管道及附件安裝方案 6，閥門、壓力儀表安裝 7，配電柜安裝 8，除銹防腐 9，試壓 10，保溫 11，系統(tǒng)調(diào)試 三、施工組織計(jì)劃與措施-1，開工前需要做好的施工準(zhǔn)備工作2，項(xiàng)目管理人員配置及勞動(dòng)力計(jì)劃3，擬投入的機(jī)械、設(shè)備及進(jìn)場計(jì)劃4，質(zhì)量計(jì)劃與保證措施 5，進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 6，安全文明施工管理.2015 年天津市*熱力有限公司*供熱工程*熱力站施工組織設(shè)計(jì)一、工程概2、況本工程為2015 年天津市*熱力有限公司*供熱工程*熱力站，施工地點(diǎn)位于西青區(qū)中北鎮(zhèn)，供熱主體為瀾灣廣場和瀾灣花園，分一期和二期工程兩部分，工程內(nèi)容包括設(shè)計(jì)安裝全自動(dòng)換熱機(jī)組3 套，一期 2 套換熱機(jī)組，設(shè)計(jì)熱負(fù)荷為Q6098kw，二期 1 套機(jī)組設(shè)計(jì)熱負(fù)荷為Q480kw；管道安裝包含螺旋焊接鋼管?325*7/50米，?273*6/110米，?219*6/10米，直縫焊接鋼管DN150/140 米，DN125/10 米，DN100/100 米，DN80DN25/107米，管件安裝包含閥門、彎頭、變徑等；設(shè)備系統(tǒng)其他安裝包含循壞水泵2 臺，補(bǔ)水泵2 臺，除污器3臺，2*2*1.5水箱 1個(gè)等；3、以及設(shè)備相關(guān)電氣、儀表系統(tǒng)的所有安裝。二、施工技術(shù)與方案1，施工規(guī)范及驗(yàn)收依據(jù)板式換熱器GB/T16409 城市熱力網(wǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范CJJ34-2002 工藝設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范GB50264-1997 輸送流體用無縫鋼管GB/T8163-1999 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-98 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-1997 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程機(jī)驗(yàn)收規(guī)范GBJ126-1989 工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB93-86 室內(nèi)熱力管道支吊架94R402 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-982，換熱機(jī)組安裝方案（1）、換熱機(jī)組到4、貨驗(yàn)收、設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收：設(shè)備到貨后的驗(yàn)收：對板換進(jìn)行外觀檢查應(yīng)做到如下標(biāo)準(zhǔn)：螺栓無松動(dòng)、棱角無碰撞、.板換進(jìn)出口封閉嚴(yán)密、板換換熱片排列整齊、膠墊無外露、板換型號與圖紙要求符合、其他資料齊備(出廠合格證、技術(shù)參數(shù)等)，換熱片前后尺寸一致，無異常變形等。設(shè)備吊運(yùn)就位前的基礎(chǔ)驗(yàn)收：根據(jù)圖紙確定基礎(chǔ)位置，測定標(biāo)高，使用側(cè)尺測定地腳螺栓孔的深度及長寬。基礎(chǔ)表面清理干凈，地腳螺栓孔內(nèi)無積水雜物，基礎(chǔ)外觀無裂紋空洞等缺陷。為使二次灌漿層與基礎(chǔ)能很好的結(jié)合，基礎(chǔ)表面鏟麻。（2）、設(shè)備吊運(yùn)及就位：設(shè)備吊運(yùn)通道及吊運(yùn)方案根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況而定，但需得到建設(shè)單位和監(jiān)理單位現(xiàn)場管理人員的同意。機(jī)組吊上基礎(chǔ)后，在機(jī)組四角5、用四臺滿足要求的千斤頂將機(jī)組提升，進(jìn)行平面位置找正。待機(jī)組中心與基礎(chǔ)中心線重合，放下機(jī)組。再進(jìn)行第二臺設(shè)備機(jī)組的就位。（3）、找正找平：設(shè)備就位后，先進(jìn)行初找，每個(gè)地腳螺栓應(yīng)有兩組墊鐵，墊靠位置應(yīng)置于地腳螺栓受力部位，每組墊鐵應(yīng)放置整齊，其入深應(yīng)超過地腳螺栓，每組墊鐵數(shù)量不應(yīng)超過3 塊，與基礎(chǔ)面接觸點(diǎn)均勻，外漏部分不得超過30mm，每組墊鐵均勻受力墊鐵塊均壓實(shí)、壓緊?？捎萌哌M(jìn)行檢查。設(shè)備正表面彈出中心線與基礎(chǔ)縱向中心線垂直，使用磁力線墜測量正面、側(cè)面的板換垂直度，并通過墊鐵塊進(jìn)行調(diào)整。地腳螺栓放置應(yīng)自然下垂，鉛垂度應(yīng)小于1%，不貼住孔壁，螺栓底端不應(yīng)碰孔底，其距離均不小于15mm，地腳螺栓放6、置前應(yīng)清除油污。螺母及墊圈與設(shè)備底座間完全接觸。地腳螺栓澆灌后，將螺母手緊即可。灌漿宜采用細(xì)碎石砼凝土，其強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)強(qiáng)度高一號，搗實(shí)時(shí)注意地腳螺栓不應(yīng)傾斜。待砼達(dá)到強(qiáng)度的75%后方能進(jìn)行緊固，隨時(shí)測量板換垂直度并隨時(shí)調(diào)整。達(dá)到規(guī)范要求后，緊固地腳螺栓，其螺栓應(yīng)露出螺母3-4 絲，并在絲頭上涂抹黃油。設(shè)備找正工作完成后選優(yōu)質(zhì)彩條布進(jìn)行遮護(hù)，防止意外損傷和各種污染。3，泵類安裝（1）泵開箱驗(yàn)收經(jīng)與圖紙核對無誤，采用8 t 吊車配合 130 車進(jìn)行裝運(yùn)，吊裝時(shí)應(yīng)將鋼絲繩提吊在包裝箱底部，整體裝車。途中捆綁緊固，注意滑動(dòng)，摔倒。到現(xiàn)場后會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行開箱驗(yàn)收，主要檢查以下內(nèi)容：外觀：泵及泵座無裂7、紋，電機(jī)外殼無擠壓變形，泵進(jìn)出口法蘭眼數(shù)量，水線清晰，泵口封堵完好。資料：說明書、產(chǎn)品合格證書、技術(shù)參數(shù)數(shù)據(jù)完整。配件：放氣閥、地腳螺栓、泵體螺栓有無缺陷、出廠時(shí)密封部位有無拆卸現(xiàn)象、電機(jī)吊耳是否牢固。盤車：檢查泵體進(jìn)出口有無雜物并手動(dòng)進(jìn)行盤車。盤車應(yīng)靈活，無卡阻、無異常聲音。檢查合格后填寫開箱驗(yàn)收記錄，對有問題的泵，恢復(fù)外包裝，等候業(yè)主、監(jiān)理的處理意見。（2）水泵安裝基礎(chǔ)劃線并驗(yàn)收合格后進(jìn)行泵的安裝，安裝前必須進(jìn)行設(shè)備的檢修工作（制造廠有特殊要求的除外），并按照規(guī)范要求做設(shè)備的保養(yǎng)，作好檢修記錄。必須在甲方、監(jiān)理和施工單位三方在場的情況下進(jìn)行風(fēng)附機(jī)和泵的試運(yùn)工作，施工人員要認(rèn)真做好試運(yùn)紀(jì)錄，8、并辦理驗(yàn)收簽證。泵的安裝誤差縱橫中心線中心標(biāo)高 安裝前應(yīng)對水泵的主要安裝尺寸與設(shè)計(jì)圖紙相比較，吻合；水泵試運(yùn)轉(zhuǎn).電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)為正轉(zhuǎn)；檢查地腳螺栓有無松動(dòng)；檢查儀器儀表工作是否正常；泵運(yùn)行前，應(yīng)先打開水泵上端防氣閥，水泵內(nèi)是否有空氣，一定要放掉；泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得有異常聲音和轉(zhuǎn)子與定子之間有摩擦等情況；安全保護(hù)和電控裝置和儀表必須工作正常，使用均應(yīng)靈敏；水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)大于2 小時(shí)以上。4，水箱的制作與安裝檢查鋼板、型鋼調(diào)校按圖劃線、切割、下料焊接部位加工（坡口）打磨連接法蘭組件、加工、鉆孔箱體拼組、對接、焊接（圓形體卷制、對接、焊接）法蘭與道體組裝、焊接外觀尺寸檢查焊縫檢查產(chǎn)品整體驗(yàn)收吊裝人9、孔、接口及附件安裝根據(jù)圖紙外型尺寸，檢查平臺。平臺應(yīng)穩(wěn)定、可靠，表面清潔。檢查鋼板、型鋼的規(guī)格、鋼號、化學(xué)成分，強(qiáng)度級別等技術(shù)條件，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有材質(zhì)合格證明書；按設(shè)計(jì)圖紙尺寸和規(guī)定，選材下料、拼接，保證允許誤差值和預(yù)留加工量，鋼板對接焊縫正好在H型鋼的中心線上。檢查金屬材料的外觀，不得使用有重皮、凹坑、裂紋嚴(yán)重腐蝕，傷痕等缺陷的金屬材料；金屬材料需要拼接時(shí)，焊縫之間的尺寸不得小于下列規(guī)定：金屬板材按設(shè)計(jì)規(guī)定；型鋼按設(shè)計(jì)規(guī)定；零件長度在1000mm 以內(nèi)的盡量不拼接；下料采用半自動(dòng)火焰切割器切割，切割完后，必須先消除切割口內(nèi)應(yīng)力避免焊縫應(yīng)力過大而產(chǎn)生的不可校正變形。把鋼板平鋪在平臺上，按10、照圖紙尺寸預(yù)留好兩塊對接鋼板的對口尺寸，并固定好鋼板。依據(jù)圖紙尺寸，把加固用的H型鋼鋪在鋼板上，并點(diǎn)固、焊接，加固板也按安裝位置焊接好。焊接方式為：雙面間斷焊。在焊接 H型鋼時(shí)要注意鋼板的焊接變形，必要時(shí)采取相應(yīng)的措施。把焊接好的半成品翻轉(zhuǎn)，進(jìn)行鋼板對接焊縫的焊接。對接焊縫應(yīng)位于H型鋼中心線上。焊接過程中控制焊接變形。焊接后進(jìn)行平整度的測量、調(diào)整。法蘭螺栓孔應(yīng)采用機(jī)械加工，不得任意用火焰切割。所有施工焊口應(yīng)平整光滑、嚴(yán)密不漏，焊渣與藥皮應(yīng)清除干凈，焊縫外觀無明顯的缺陷。對制作好的水箱組件進(jìn)行驗(yàn)收。水箱和設(shè)備連接時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)力對口，以免機(jī)械設(shè)備受到不應(yīng)有的外力而產(chǎn)生位移。按圖開孔,安裝人孔、檢修孔11、及附件.水箱安裝結(jié)束，應(yīng)將水相內(nèi)外雜物清理干凈，臨時(shí)加固件全部拆除。所有焊縫加強(qiáng)面凸出表面部分必須磨平。焊縫邊緣凹坑點(diǎn)必須補(bǔ)齊磨平。角焊縫及錯(cuò)邊焊縫應(yīng)磨出圓滑過渡，圓弧半徑大于5mm。焊縫周圍飛濺物必須清理干凈并打磨光潔。5，管道及附件安裝方案（1）、架空熱力管道施工，焊接是重要的工藝之一，焊接質(zhì)量的好壞關(guān)系到管網(wǎng)的正常運(yùn)行，壽命及安全可靠性，因此焊接質(zhì)量控制是質(zhì)量控制的中心環(huán)節(jié)之一，圍繞焊接質(zhì)量控制和影響焊接質(zhì)量因素，有關(guān)環(huán)節(jié)必須為確保焊接質(zhì)量提供必要的保證。根據(jù)管道的技術(shù).要求和設(shè)備、人員、現(xiàn)場環(huán)境要求等條件，采用氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面的焊接工藝方法。對接接頭的坡口形式為單面、V型；強(qiáng)12、調(diào)按工藝要求開坡口，以保證焊透；（2）、焊前準(zhǔn)備坡口加工和清理除銹，坡口加工要求采用坡口機(jī)加工出坡口，坡口的加工角度要求如圖，并留出適當(dāng)?shù)拟g邊，坡口的清理用角向砂輪機(jī)，將坡口面和坡口附近20mm 范圍內(nèi)，打磨漏出金屬光澤。除銹、去油，除去污物，要求當(dāng)天清理干凈，當(dāng)天焊接完畢，不允許隔夜才焊。焊接設(shè)備及工裝要求使用直流電焊機(jī)，配好電流、電壓表，如ZX5-400Y，手工電弧焊時(shí)，采用直流反接法；管子組對時(shí)，應(yīng)采用專用工裝組對，避免強(qiáng)力組對焊口；對焊接部位，應(yīng)采用臨時(shí)擋風(fēng)措施，并注意將管子一頭堵死，以防止穿堂風(fēng)的影響；準(zhǔn)備好焊條烘箱和焊條保溫筒；施焊的環(huán)境條件符合通用工藝要求，陰雨天和濕度過大的天氣13、，應(yīng)停止焊接（或采取措施后焊接；焊工每人應(yīng)配齊角向磨光機(jī)，以便及時(shí)打磨層間和接頭等部位。（3）、焊材的選擇：焊條、焊絲、管材等主要材料都應(yīng)有材質(zhì)證明書和質(zhì)量合格證并經(jīng)檢驗(yàn)、驗(yàn)收符合國家標(biāo)準(zhǔn)或其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)方可使用；（4）、焊工必須持有相應(yīng)焊工證，且施焊項(xiàng)目應(yīng)在其合格項(xiàng)目范圍之內(nèi)，方可上崗。（5）、焊接質(zhì)量控制措施：材質(zhì)證明書，焊工資格，坡口尺寸和加工質(zhì)量，坡口清理除銹，坡口組對間隙，焊接工藝評定試驗(yàn)及工藝文件，焊機(jī)完好情況、電流表、電壓表配備等等。焊條烘干和保溫筒的使用，焊接工藝紀(jì)律執(zhí)行情況，焊接規(guī)范參數(shù)的控制和記錄，定位焊縫，焊縫接頭的質(zhì)量，焊縫打底和層間焊接質(zhì)量，清渣情況等等。焊縫表面清渣，14、清除飛濺，焊縫外觀自檢，質(zhì)量記錄，無損探傷檢查，焊接缺陷返修等等。（6）、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)要求和標(biāo)準(zhǔn)：焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按GB50236 98標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，焊接質(zhì)量檢驗(yàn)貫徹自檢與專檢相結(jié)合的方法，做好焊前焊接過程和焊接結(jié)束三個(gè)階段的質(zhì)量檢查，嚴(yán)格按檢驗(yàn)項(xiàng)目和程序進(jìn)行，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求：檢查焊縫外形尺寸，焊縫表面缺陷，焊接角變形，焊縫射線探傷，錯(cuò)口偏差等檢驗(yàn)項(xiàng)目符合標(biāo)準(zhǔn)要求。為了確保工程質(zhì)量和施工進(jìn)度，工程開前，組織參加施工的焊工，模擬實(shí)際工程情況和技術(shù)要求進(jìn)行練習(xí)，掌握氬弧焊打底和手工電弧焊蓋面操作要領(lǐng)后方可投入實(shí)際焊接操作，具體焊接操作方法和無損探傷操作方法按通用工藝執(zhí)行。6，閥門、壓力儀表安裝：（1）安裝15、前必須做試驗(yàn)。對于主干管、泵房中的閥門應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，其它閥門應(yīng)從每批同牌號、規(guī)格、型號中抽驗(yàn)10%，且不少于一個(gè)過行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)（強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為閥門出廠規(guī)定的壓力），如有不合格者再抽檢20%，再有不合格者要.逐個(gè)試驗(yàn)。（2）為使熱力站房的安裝美觀，閥門、儀表操作讀數(shù)方便，成排管道的閥門安裝標(biāo)高應(yīng)一致，操作手柄應(yīng)設(shè)在一個(gè)操作高度一般1.2m-1.6m，并且便于操作工直接操作，如安裝高處過高應(yīng)設(shè)置操作踏步平臺。（3）閥門安裝位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密、啟閉靈活、朝向合理、表面清潔。（4）閥門的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前應(yīng)統(tǒng)一安裝完好；大閥門的手輪安裝后應(yīng)做好保護(hù)16、。（5）蝶閥、截止閥、止回閥等安裝時(shí)應(yīng)逐個(gè)檢查其靈敏及密封性。安裝的位置、方向應(yīng)正確，不得反裝。（6）壓力表溫度計(jì)安裝時(shí)，讀數(shù)的盤面應(yīng)面對通道，以便于直接觀察和讀數(shù)，壓力表安裝在水平管道時(shí)應(yīng)設(shè)置圓形表彎，垂直管道上時(shí)應(yīng)使者u 形表彎。7，配電柜安裝（1）先找正兩端的柜，在從柜下至上三分之一高的位置綁上小線，逐臺找正，柜不標(biāo)準(zhǔn)以柜面為準(zhǔn)。找正時(shí)采用0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)整，沒處墊片最多不能超過三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔。一般無要求時(shí)，低壓柜鉆2.2 孔，高壓柜鉆16.2 孔，分別用M12、M16鍍鋅螺絲固定。允許偏差見表。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1 垂直度每米1.2 217、 水平度相鄰兩柜頂部成列柜頂部2 5 3 不平度相鄰兩柜面成列柜面1 5 4 柜間縫隙5（2）柜就位，找平后，除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定。柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅螺絲連接。（3）柜接地：每臺柜單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼連接。每臺柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面上焊上鼻子，用6mm2銅線與柜上的接線端子連接牢固。（4）柜二次小線連接按原理圖逐臺檢查柜上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。控制線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連接在每個(gè)端子板上。端子板每側(cè)一般一個(gè)端子壓一根線，最多不能超過兩根，并且兩根線間加眼圈。多股線應(yīng)涮錫，不準(zhǔn)有段股。（5）接地接地系統(tǒng)必須可18、靠連接與跨接，做到連接牢固、可靠，搭接長度、邊數(shù)符合規(guī)范要求，安全保護(hù)、防靜電等均應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求施工。施工過程中要及時(shí)用接地電阻測試儀做好各點(diǎn)檢測，保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求的接地電阻10。.8，除銹、防腐管材檢驗(yàn)合格，必須立即進(jìn)行除銹防腐，除銹采用砂紙或鋼絲刷，除銹時(shí)應(yīng)出去管材表面的浮銹、塵土、油污等，應(yīng)達(dá)到能見到金屬光澤后方可進(jìn)行涂刷防銹漆，涂刷時(shí)應(yīng)厚薄均勻，無漏涂、氣泡、皺紋等缺陷存在方算合格。9，試壓管道安裝完畢，保溫之前應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試壓采用水壓，試壓應(yīng)系統(tǒng)進(jìn)行，試壓前應(yīng)隔斷設(shè)備，嚴(yán)禁帶設(shè)備試壓。試壓流程如下：?首先隔段換熱器、水泵等設(shè)備出入口閥門，然后根據(jù)系統(tǒng)用臨時(shí)管道溝通供回管道，打開系19、統(tǒng)最高點(diǎn)的排氣閥。?將供水干管，試壓泵等臨時(shí)用的試壓管道接在回水總干管上，并向系統(tǒng)灌水，并將空氣排凈后，關(guān)閉放氣閥。操作試壓泵進(jìn)行升壓，升壓過程中注意檢查管道，管材及配件是否有滲漏，如有滲漏立即停止升壓，并且釋壓處理。?系統(tǒng)無滲漏后，升壓至試驗(yàn)壓力。10 分鐘內(nèi)壓降不超過0.05MPa合格。10，保溫管道保溫采用巖棉表面網(wǎng)狀硬管殼抹光。管道保溫按國家建筑標(biāo)準(zhǔn)98R418管道及設(shè)備保溫圖集進(jìn)行施工和驗(yàn)收。在進(jìn)行保溫施工之前，必須檢查管道系統(tǒng)，應(yīng)滿足以下要求：管道系統(tǒng)試壓完畢；絕熱用固定件、支吊架、緊固螺栓等已安裝完畢；管道表面無污物并按規(guī)定涂刷完防腐油漆；雨天室外施工有良好的防雨措施；保溫材料干20、燥。安裝保溫材料時(shí)，核對管殼的規(guī)格與需保溫的管道規(guī)格是否一致，嚴(yán)禁采用與管道規(guī)格不相符的管殼進(jìn)行保溫。管道采用管殼保溫，巖棉殼用鐵絲捆扎，管徑 DN 150 時(shí)，用 18#鍍鋅鐵絲，DN 100時(shí)，用 16#鍍鋅鐵絲，每塊瓦上不少于二道鐵絲，多層保溫時(shí)應(yīng)層層捆扎。管道保溫法蘭處兩邊各留出100mm。保護(hù)層用s=0.5mm鍍鋅鐵皮網(wǎng)，鐵皮網(wǎng)鋪設(shè)采用滾邊搭接自攻絲并用的方法。搭接處先用 3.6mm鉆頭鉆孔，再用自攻絲緊固，自攻絲間距150-200mm，當(dāng)抽芯鉚釘不便使用時(shí)，搭接處可用卷邊扣接。垂直管道的鍍鋅鐵皮網(wǎng)，從管道的下端其向上安裝。相鄰兩板橫向半圓凸緣重疊，縱向搭口向下。采用支撐圈固定時(shí)，兩21、板橫向半圓凸緣重疊處盡量對準(zhǔn)支撐圈，以便用自攻絲緊固。鍍鋅鐵皮釘口安裝采用M4*16，其釘距不得大于200mm，自攻絲的鉆孔與壓線的距離，應(yīng)從壓線根部標(biāo)起至釘孔中心為自攻絲帽的半徑；自攻絲緊固后釘帽下平面，應(yīng)貼與鐵皮表面。保護(hù)層鍍鋅鐵皮網(wǎng)做好以后進(jìn)入第三道工序：硅酸鎂涂料抹光。用抹刀將涂料均勻抹于工作面上，再用刮刀將表面網(wǎng)壓下并刮平，應(yīng)盡量平整。咬口角度一致，咬口方向一致，平整光滑，無壓痕，無脹裂，無半咬口及松動(dòng)現(xiàn)象。巖棉管保溫時(shí)在水平管道上安裝，必須上下覆蓋，錯(cuò)接，使巖棉管材料水平接縫偏向側(cè)面。在垂直管道上安裝，應(yīng)自上而下施工。.11，系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試前的準(zhǔn)備工作（1）系統(tǒng)調(diào)試以前，首先應(yīng)熟悉熱22、交換站系統(tǒng)全部設(shè)計(jì)資料，包括圖紙和設(shè)計(jì)說明，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，了解各種設(shè)計(jì)參數(shù)、系統(tǒng)的全貌及設(shè)備的性能及使用方法等；（2）調(diào)試前，調(diào)試人員必須會(huì)同設(shè)計(jì)、施工和建設(shè)單位，對已經(jīng)安裝好的系統(tǒng)機(jī)型現(xiàn)場驗(yàn)收，主要是查清施工與設(shè)計(jì)要求不符合及加工安裝質(zhì)量部合格的地方，并且提出意見整改；（3）根據(jù)前兩項(xiàng)工作的準(zhǔn)備情況，根據(jù)工程特點(diǎn)編制調(diào)試計(jì)劃。（4）準(zhǔn)備好試驗(yàn)調(diào)整所需儀器和必須工具，安排好調(diào)試人員及調(diào)試配合人員，調(diào)試配合人員應(yīng)包括通風(fēng)工和電工。安全措施（1）進(jìn)入現(xiàn)場調(diào)試人員應(yīng)嚴(yán)格遵守現(xiàn)場各種規(guī)章制度。（2）調(diào)試人員調(diào)試時(shí)，應(yīng)遵守各種所調(diào)試設(shè)備的操作規(guī)程，不得隨意開啟用電設(shè)備，及損壞現(xiàn)場設(shè)施。（3）調(diào)試人員23、在高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)有保護(hù)，以防梯子滑動(dòng)。（4）調(diào)試人員在升降平臺上工作時(shí)，要有保護(hù)裝置。系統(tǒng)無負(fù)荷測定與調(diào)試主要項(xiàng)目：A、換熱機(jī)組及水泵噪聲的測定B、系統(tǒng)運(yùn)行的壓力、溫度、流量等各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。C、設(shè)計(jì)要求滿足的其它調(diào)試項(xiàng)目。系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查A、系統(tǒng)必須安裝完畢，運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試前會(huì)同建設(shè)單位進(jìn)行全面檢查，全部符合設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，才能進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。B、核對循環(huán)水泵、補(bǔ)水泵的型號、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符；地腳螺栓是否擰緊，減振臺座是否平等。C、檢查調(diào)節(jié)閥門，開啟應(yīng)靈活、定位裝置可靠。D、水泵啟動(dòng)可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，扭轉(zhuǎn)應(yīng)不少于兩個(gè)小時(shí)。E、系統(tǒng)的閥門均應(yīng)處于工作狀態(tài)。24、系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試：系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在暖通設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)測定合格后進(jìn)行。系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，設(shè)備及主要部件的聯(lián)動(dòng)必須協(xié)調(diào)，動(dòng)作正確，無異?，F(xiàn)象。三、施工組織計(jì)劃與措施1，開工前需要做好的施工準(zhǔn)備工作（1），現(xiàn)查勘查完畢，同建設(shè)單位、開發(fā)商或承包商等一起查驗(yàn)現(xiàn)場，獲悉現(xiàn)場交通通道、其他施工情況、水電接口、路由障礙、現(xiàn)場需要遵守的施工規(guī)定等等。爭取做到開工即可施工。（2），開工報(bào)告、施工方案、人員報(bào)審等開工進(jìn)場手續(xù)已經(jīng)報(bào)審，建設(shè)單位、監(jiān)理單位已經(jīng)審批同意。.（3），能源集團(tuán)要求的開工會(huì)簽和作業(yè)申請單已經(jīng)簽收完畢。（4），人員、設(shè)備已經(jīng)到位，隨時(shí)可以進(jìn)場；物資準(zhǔn)備就緒。（5），熟悉圖紙及有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)25、準(zhǔn)，做好開工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作。復(fù)核管線及設(shè)備位置并做好記錄，若發(fā)現(xiàn)與圖紙有異議的地方及時(shí)與甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理三方人員協(xié)商，制定變更方案。為使工程能順利進(jìn)行，我們要充分做好現(xiàn)場臨時(shí)材料倉庫及臨時(shí)用房的搭建工作。2，項(xiàng)目管理人員配置及勞動(dòng)力計(jì)劃（1）項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置與人員配置根據(jù)項(xiàng)目工程類型、施工內(nèi)容及規(guī)模，從公司總部針對性的調(diào)配換熱站施工有經(jīng)驗(yàn)的管理人員組建項(xiàng)目部。項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、安全員、資料員等組成。專業(yè)作業(yè)班組有公司統(tǒng)一調(diào)配有經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍，各專業(yè)分別由民管員進(jìn)行管理。民管員由項(xiàng)目經(jīng)理和現(xiàn)場負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)。（2）勞動(dòng)力計(jì)劃安排表序號工種人數(shù)（人）備注1 機(jī)務(wù)安裝2 2 電焊工626、 3 鉚 工1 4 起重工1 5 電工1 6 保溫工4 7 專業(yè)工長2 合計(jì)17 3，擬投入的機(jī)械、設(shè)備及進(jìn)場計(jì)劃序號機(jī)械設(shè)備名稱型號數(shù)量總功率制造年份使用狀況1 交流電焊機(jī)DX-300F-3 1 臺350KW 2006 良好2 交流電焊機(jī)BX-500-2F 1 臺300 KW 2007 良好3 氬弧電焊機(jī)1 臺300 KW 2006 良好4 手拉導(dǎo)鏈若干良好5 角磨機(jī)若干良好6 砂輪切割機(jī)J3G3-400 1 臺100 KW 2007 良好7 電動(dòng)試壓泵4D-SY46/16 1 臺5.5 KW 2009 良好8 氧氣、乙炔瓶2 瓶氧氣+1瓶乙炔若干-2009 良好9 接地?fù)u表ZDP98-2 27、1 只-2008 良好4，質(zhì)量計(jì)劃及保證措施（1）施工工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)油漆工程:不流墜、無透底、無皺皮、表面光亮、光滑，色澤均勻一致，漆皮厚度符合設(shè)計(jì)要求。.管道工程：管道安裝工藝美觀，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范，支吊架安裝工藝美觀。杜絕焊口、閥門、法蘭泄漏等質(zhì)量問題。小直徑管道工藝：認(rèn)真做好施工前技術(shù)、質(zhì)量策劃工作，做到管道排列整齊，坡度符合設(shè)計(jì)規(guī)定，管道間距合理，固定牢固、美觀。小徑管與母管、設(shè)備連接符合設(shè)計(jì)規(guī)定。保溫工藝：保溫材質(zhì)合格，保溫內(nèi)實(shí)、外表工藝美觀，白鐵接口嚴(yán)密、牢固、表面平整、美觀。（2）工程質(zhì)量管理抓好質(zhì)量意識教育，使廣大干部、工人從思想上樹立干好工程，以高度的社會(huì)責(zé)任感對待工程質(zhì)量，將全28、心全意為業(yè)主服務(wù)的宗旨在本工程中得到充分體現(xiàn)。開工前，組織專業(yè)人員、施工人員學(xué)習(xí)施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，熟悉施工圖紙及相關(guān)資料，學(xué)習(xí)工程技術(shù)管理制度、操作規(guī)程等，確保工作質(zhì)量，實(shí)施工質(zhì)量得到有效控制。凡擔(dān)任受檢查焊口焊接的焊工，均應(yīng)進(jìn)行模擬焊接練習(xí)，練習(xí)數(shù)量如下：新考試合格的焊工，每個(gè)位置小徑不少于6 個(gè)焊口；中徑管不少于4 個(gè)焊口；大徑管不少于 2 個(gè)焊口，全部口徑進(jìn)行外觀和無損探傷檢驗(yàn)（小徑管各種位置3 個(gè)，中徑管2 個(gè)，大徑管 1 個(gè)）合格后，方允許在工程中焊接。合格資格的焊工數(shù)量不得少于新焊工規(guī)定數(shù)量的一半，檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)相同，合格后方允許上崗施焊。（3）.加強(qiáng)施工過程中質(zhì)量控制本工程29、將引用公司以下質(zhì)量文件和制度，已達(dá)到規(guī)范施工質(zhì)量管理的目的：創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及措施工程質(zhì)量檢查、驗(yàn)收管理制度工程質(zhì)量責(zé)任制 隱蔽工程檢查、驗(yàn)收管理制度 質(zhì)量事故處罰管理辦法工程質(zhì)量考核管理辦法工序交接管理辦法 施工質(zhì)量掛牌管理制度 計(jì)量管理制度等。嚴(yán)格工程物資的采購、進(jìn)貨檢驗(yàn)工作，及時(shí)形成進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)紀(jì)錄，間接杜絕不合格和國家禁止或淘汰材料在工程中使用。嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)文件、制度，保證施工過程中檢驗(yàn)和試驗(yàn)質(zhì)量。服從業(yè)主、監(jiān)理，更新服務(wù)觀念，實(shí)現(xiàn)業(yè)主零抱怨積極支持、主動(dòng)配合業(yè)主和工程監(jiān)理工作，工程項(xiàng)目開工前按照監(jiān)理規(guī)定配齊各類文件、資料，經(jīng)審核批準(zhǔn)后正式開工，嚴(yán)格按照已批準(zhǔn)的作業(yè)文件組織施工30、，杜絕違反施工技術(shù)規(guī)范及作業(yè)指導(dǎo)書盲目施工的不良做法。日常工作中經(jīng)常與業(yè)主及監(jiān)理溝通，及時(shí)掌握業(yè)主對基建施工質(zhì)量的要求與建議，嚴(yán)格按照業(yè)主及監(jiān)理的要求開展質(zhì)量管理工作，工程質(zhì)量一票否決，只要是業(yè)主與監(jiān)理不滿意的項(xiàng)目堅(jiān)決推倒重來。業(yè)主和監(jiān)理提出的問題必須制定糾正措施，舉一反三認(rèn)真整改，做到整改迅速、徹底、有效，反饋及時(shí)，保證施工質(zhì)量形成閉環(huán)管理，實(shí)現(xiàn)業(yè)主、監(jiān)理零抱怨。嚴(yán)格按照 規(guī)范及質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度組織施工質(zhì)量檢查、驗(yàn)收工作，做到項(xiàng)目完工后及時(shí)填寫質(zhì)量驗(yàn)收所需各類資料，真正做到驗(yàn)收與工程同步。5，進(jìn)度計(jì)劃及保證措施工期控制是項(xiàng)目管理的四大要素之一,是對業(yè)主承諾的重要內(nèi)容，也是施工企業(yè)降低工.程成31、本、提高經(jīng)濟(jì)效益、創(chuàng)業(yè)績、樹形象的重要手段。工期的控制是通過對每一個(gè)單項(xiàng)工程、每一個(gè)網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)進(jìn)度控制來實(shí)現(xiàn)。進(jìn)度控制主要采取規(guī)劃、控制和協(xié)調(diào)的方法。首先按合同規(guī)定的投產(chǎn)日期規(guī)劃整個(gè)工程的主進(jìn)度目標(biāo)和每一個(gè)節(jié)點(diǎn)進(jìn)度的控制目標(biāo)，并在項(xiàng)目實(shí)施的全過程中進(jìn)行實(shí)際進(jìn)度與施工計(jì)劃進(jìn)度的比較，出現(xiàn)偏差及時(shí)采取措施進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)協(xié)調(diào)與施工進(jìn)度有關(guān)的各個(gè)作業(yè)面和部門之間的相互配合，相互交叉，確保每一個(gè)進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。6，安全文明施工管理安全管理6.1.進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽。6.2.登高作業(yè)時(shí)，必須配以適當(dāng)高度的腳手架和移動(dòng)式梯子，作業(yè)時(shí)系好安全帶，扣好卡扣同時(shí)操作人員必須穿軟底鞋。6.3.電氣焊工操作時(shí)32、，必須配以相應(yīng)的勞保用品，如絕緣鞋、絕緣手套等防護(hù)用品。6.4.施工中所有的電動(dòng)工具必須有可靠的接地保護(hù)，臨時(shí)電源、電動(dòng)工具的接線等必須有合格的電工操作，其它工種人員不得私自施工。6.5.所有的吊裝工具、索具腳手架、梯子、安全帶等，在每次使用之前必須進(jìn)行檢查，不合格的嚴(yán)禁使用。6.6 施工現(xiàn)場電源線必須架空敷設(shè)，電源箱和電動(dòng)工具必須接地，并做到一機(jī)一閘，兩極控制、雙重保護(hù)，電焊機(jī)一次線不能超過2 米，二次線接頭不能裸露，電動(dòng)工具使用前做到詳細(xì)檢查，確認(rèn)性能良好后再投入使用。6.7 氧氣瓶和乙炔瓶分別存放，并且乙炔瓶不能倒放，壓力表和減壓閥必須合格有效。文明施工：6.8 由于施工地點(diǎn)與馬路很近，嚴(yán)禁在道路兩側(cè)大小便。6.9 施工嚴(yán)禁打架斗毆，若發(fā)現(xiàn)此類情況則對當(dāng)事人處于經(jīng)濟(jì)處罰，情節(jié)嚴(yán)重者移交司法部門處理。6.10 路口處放置安全警示標(biāo)志并設(shè)在明顯位置。6.11 場容場貌要整潔，保持路面干凈。6.12 運(yùn)土車進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行清潔，保持路面干凈。6.13 在施工段或十字路口設(shè)專人幫助交警疏導(dǎo)交通。6.14 施工用沙子到現(xiàn)場一定要用篷布蓋好，做好防塵工作。6.15 工棚按指定地點(diǎn)搭設(shè)，材料堆放整齊。單純的課本內(nèi)容，并不能滿足學(xué)生的需要，通過補(bǔ)充，達(dá)到內(nèi)容的完善教育之通病是教用腦的人不用手，不教用手的人用腦，所以一無所能。教育革命的對策是手腦聯(lián)盟，結(jié)果是手與腦的力量都可以大到不可思議。