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拉森鋼板樁施工專項(xiàng)方案(14頁(yè))
拉森鋼板樁施工專項(xiàng)方案(14頁(yè)).docx
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上傳人:正*** 編號(hào):534416 2022-08-12 14頁(yè) 27.29KB

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1、xx鋼板樁施工專項(xiàng)方案本(嘉定-)工程拉森鋼板樁主要用于xx基坑基槽止水及支護(hù)結(jié)構(gòu),具體施工操作如下。基坑開(kāi)挖采用IV(4號(hào))型120米長(zhǎng)拉森鋼板樁支護(hù)。拉森鋼板樁用吊車(chē)就位后采用履帶式神鋼450-6e的液壓振錘的錘機(jī)施打,施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況,認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線。考慮到鋼板樁較長(zhǎng),在施打中,鋼板樁容易向一邊傾斜,由于傾斜誤差積累不易糾正,難以控制鋼板樁墻的平直度,所以鋼板樁施工擬采用屏風(fēng)式打入法。屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸,打入精度高,易于實(shí)現(xiàn)封閉合攏。施工時(shí),將1020根鋼板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi),使它呈屏風(fēng)狀,然后再施打。1、鋼板樁施工的一般要2、求(1)鋼板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計(jì)要求,便于方渠基礎(chǔ)施工,即在基礎(chǔ)最突出的邊緣外留有支模、拆模的余地。(2)基坑護(hù)壁鋼板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊,避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角,以便標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁的利用和支撐設(shè)置。各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。(3)整個(gè)基礎(chǔ)施工期間,在挖土、吊運(yùn)、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中,嚴(yán)禁碰撞支撐,禁止任意拆除支撐,禁止在支撐上任意切割、電焊,也不應(yīng)在支撐上擱置重物。2、鋼板樁施工的順序(1)鋼板樁位置的定位放線(2)挖溝槽(3)安裝導(dǎo)梁(4)施打鋼板樁矚(5)拆除導(dǎo)梁(6)清理錨桿處標(biāo)高的土方(7)挖土(8)排污管、渠箱施工(9)回填石屑(10)拔除鋼板樁3、鋼板樁的檢驗(yàn)、吊裝3、堆放(1)鋼板樁的檢驗(yàn)對(duì)鋼板樁,一般有材質(zhì)檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn),以便對(duì)不合要求的鋼板樁進(jìn)行矯正,以減少打樁過(guò)程中的困難。外觀檢驗(yàn):包括表面缺陷、長(zhǎng)度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項(xiàng)內(nèi)容。檢查中要注意:a)對(duì)打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除;b)割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng);c)若鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕,應(yīng)測(cè)量其實(shí)際斷面厚度。原則上要對(duì)全部鋼板樁進(jìn)行外觀檢查。材質(zhì)檢驗(yàn):對(duì)鋼板樁母材的化學(xué)成分及機(jī)械性能進(jìn)行全面試驗(yàn)。包括鋼材的化學(xué)成分分析,構(gòu)件的拉伸、彎曲試驗(yàn),鎖口強(qiáng)度試驗(yàn)和延伸率試驗(yàn)等項(xiàng)內(nèi)容。每一種規(guī)格的鋼板樁至少進(jìn)行一個(gè)拉伸、彎曲試驗(yàn)。每20-50t重的鋼板樁應(yīng)進(jìn)行兩個(gè)試件試驗(yàn)。(24、)鋼板樁吊運(yùn)裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí),每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過(guò)多,并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎,而單根吊運(yùn)常用專用的吊具。(3)鋼板樁堆放:鋼板樁堆放的地點(diǎn),要選擇在不會(huì)因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅(jiān)固的場(chǎng)地上,并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場(chǎng)。堆放時(shí)應(yīng)注意:堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便;鋼板樁要按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度分別堆放,并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說(shuō)明;鋼板樁應(yīng)分層堆放,每層堆放數(shù)量一般不超過(guò)5根,各層間要墊枕木,墊木間距一般為3-4米,且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上,堆放的總高度不宜超過(guò)2米。4、導(dǎo)架的安裝在鋼板樁施5、工中,為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直,控制樁的打入精度,防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力,一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅(jiān)固的導(dǎo)架,亦稱“施工圍檁”。導(dǎo)架采用單層雙面形式,通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成,圍檁樁的間距一般為2535米,雙面圍擦之間的間距不宜過(guò)大,一般略比板樁墻厚度大815mm。安裝導(dǎo)架時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1)采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。(2)導(dǎo)梁的高度要適宜,要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。(3)導(dǎo)梁不能隨著鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。(4)導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直,并不能與鋼板樁碰撞。5、鋼板樁施打拉森鋼板樁施工關(guān)系到施工止水和安全,是本工程施工最關(guān)鍵的工6、序之一,在施工中要注意以下施工有關(guān)要求:(1)全線采IV型120米長(zhǎng)密扣拉森鋼板樁。拉森鋼板樁采用履帶式挖土機(jī)(帶震動(dòng)錘機(jī))施打,施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況,認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線。(2)打樁前,對(duì)鋼板樁逐根檢查,剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼板樁,不合格者待修整后才可使用。(3)打樁前,在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂,以方便打入拔出。(4)在插打過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過(guò)2%,當(dāng)偏斜過(guò)大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí),拔起重打。(5)鋼板樁施打采用屏風(fēng)式打入法施工。屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸,打入精度高,易于實(shí)現(xiàn)封閉合攏。施工時(shí),將10-20根鋼板樁成排插入導(dǎo)7、架內(nèi),使它呈屏風(fēng)狀,然后再施打。通常將屏風(fēng)墻兩端的一組鋼板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高或一定深度,并嚴(yán)格控制垂直度,用電焊固定在圍檁上,然后在中間按順序分或板樁高度打入。屏風(fēng)式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復(fù)順序、中分順序、中和順序和復(fù)合順序。施打順序?qū)Π鍢洞怪倍取⑽灰啤⑤S線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響。因此,施打順序是板樁施工工藝的關(guān)鍵之一。其選擇原則是:當(dāng)屏風(fēng)墻兩端已打設(shè)的板樁呈逆向傾斜時(shí),應(yīng)采用正向順序施打;反之,用逆向順序施打;當(dāng)屏風(fēng)墻兩端板樁保持垂直狀況時(shí),可采用往復(fù)順序施打;當(dāng)板樁墻長(zhǎng)度很長(zhǎng)時(shí),可用復(fù)合順序施打。總之,施工中應(yīng)根據(jù)具體情況變化施打順序,采用一種或多種施打8、順序,逐步將板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高,一次打入的深度一般為05-30米。鋼板樁打設(shè)的公差標(biāo)準(zhǔn)如下表所示。鋼板樁打設(shè)公差標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許公差板樁軸線偏差土10Cm樁頂標(biāo)高土10CC板樁垂直度工(6)密扣且保證開(kāi)挖后入土不小于2米,保證鋼板樁順利合攏;特別是工作井的四個(gè)角要使用轉(zhuǎn)角鋼板樁,若沒(méi)有此類鋼板樁,則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。(7)打入樁后,及時(shí)進(jìn)行樁體的閉水性檢查,對(duì)漏水處進(jìn)行焊接修補(bǔ),每天派專人進(jìn)行檢查樁體。(8)內(nèi)支撐架設(shè)經(jīng)過(guò)計(jì)算拉森鋼板樁支護(hù)可采用一道內(nèi)支撐,詳見(jiàn)附圖。6、鋼板樁的拔除基坑回填后,要拔除鋼板樁,以便重復(fù)使用。拔除鋼板樁前,應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法順序和拔樁時(shí)間及土孔處理。否則9、,由于拔樁的振動(dòng)影響,以及拔樁帶土過(guò)多會(huì)引起地面沉降和位移,會(huì)給己施工的地下結(jié)構(gòu)帶來(lái)危害,并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。設(shè)法減少拔樁帶土十分重要,目前主要采用灌水、灌砂措施。(1)拔樁方法本工程拔樁采用振動(dòng)錘拔樁:利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng),擾動(dòng)土質(zhì),破壞鋼板樁周?chē)恋恼尘哿σ钥朔螛蹲枇Γ揽扛郊悠鸬趿Φ淖饔脤栋纬#?)拔樁時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)拔樁起點(diǎn)和順序:對(duì)封閉式鋼板樁墻,拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開(kāi)角樁5根以上。可根據(jù)沉樁時(shí)的情況確定拔樁起點(diǎn),必要時(shí)也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時(shí)相反。振打與振拔:拔樁時(shí),可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附,然后邊振邊拔。對(duì)較難拔除的板樁可先10、用柴油錘將樁振下100300mm,再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。有時(shí),為及時(shí)回填拔樁后的土孔,當(dāng)把板樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時(shí)暫停引拔,用振動(dòng)錘振動(dòng)幾分鐘,盡量讓土孔填實(shí)一部分。起重機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘的啟動(dòng)而逐漸加荷,起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。供振動(dòng)錘使用的電源為振動(dòng)錘本身額定功率的12-2.0倍。對(duì)引拔阻力較大的鋼板樁,采用間歇振動(dòng)的方法,每次振動(dòng)15min,振動(dòng)錘連續(xù)不超過(guò)15h。7、鋼板樁土孔處理對(duì)拔樁后留下的樁孔,必須及時(shí)回填處理。回填的方法采用填入法。填入法所用材料為石屑。基坑鋼板樁支護(hù)方案第一節(jié)工程概況本工程為XXXXXX,高度3700,頂標(biāo)高-2.45,地下室頂面覆蓋2000高土層11、(根據(jù)實(shí)際情況加以修改就是了),建設(shè)方擬在上部。地下室基坑深約5.1米,原采用放坡大開(kāi)挖方式,基坑面標(biāo)高約-1.82M,基坑底標(biāo)高約-6.92M。當(dāng)開(kāi)挖至-4.3M左右時(shí),基坑腳部出現(xiàn)流砂涌動(dòng),無(wú)法正常開(kāi)挖,經(jīng)與甲方及監(jiān)理單位研究,決定采用鋼板樁進(jìn)行支護(hù),以達(dá)到止水擋土的目的。第二節(jié)編制依據(jù)一、XXXXXX工程XXXXXX設(shè)計(jì)圖紙;二、XXXXXX編制的XXXXXX巖土工程勘察報(bào)告;三、XXXXXX工程沖孔樁施工記錄;四、同濟(jì)大學(xué)出版社1991年11月第一版高層建筑施工手冊(cè);五、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002);六、錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范(GB50086-20012、1);第三節(jié)工程地質(zhì)條件根據(jù)地形勘察報(bào)告及沖孔樁施工記錄,該場(chǎng)地范圍內(nèi)地層自上而下分為:雜填土層、淤泥土層、粉細(xì)礦層、強(qiáng)(中)風(fēng)化砂巖層和微風(fēng)化巖層。一、雜填土層:層厚約1.02.0m;二、淤泥土層:層厚約0.51.5m;三、粉細(xì)礦層:層厚約2.57.0m;四、強(qiáng)(中)風(fēng)化巖層:層厚約2.02.3m;五、微風(fēng)化巖層。第四節(jié)鋼板樁支護(hù)設(shè)計(jì)思路及要點(diǎn)根據(jù)本工程場(chǎng)地地質(zhì)情況特點(diǎn),本工程鋼板樁主要作用是為了隔絕-4m-12m砂層地下水流入基坑,同時(shí)支護(hù)邊坡防止流砂涌動(dòng),起到支護(hù)邊坡的作用。設(shè)計(jì)要點(diǎn)如下:一、采用拉森式(U)型鋼板樁,樁長(zhǎng)912m;二、鋼板樁穿過(guò)砂層,進(jìn)入強(qiáng)(中)風(fēng)化巖面;三、鋼板樁沿基13、坑四周連續(xù)設(shè)置成封閉的帷幕周長(zhǎng)約110M;四、為保證基坑安全,鋼板樁帷幕上設(shè)置一道連續(xù)的工字鋼或槽鋼圍檁以加強(qiáng)鋼度及整體性;五、基坑每隔56m設(shè)一根48管錨,錨桿長(zhǎng)度812m與其水平成15O夾角,前端固定于圍檁上;六、管錨必須在鋼板樁施打前3天左右完成,以便拉結(jié)于圍檁前確保有足夠的強(qiáng)度。第五節(jié)基坑穩(wěn)定性換算1、基本參數(shù):a)支護(hù)入土深度h:3.5m;b)基坑深度t:2.6; c)土體平均密度r:16KN/m3;d)地面荷載q:0;e)鋼板樁長(zhǎng)度L:6m;f)軟土內(nèi)聚力C:5Kpa;h)軟土內(nèi)mc 摩擦角0:8oi)角支撐鋼梁220,長(zhǎng)度約8.5m;j)錨桿抗拔力f:150KN/g)鋼板樁抗彎強(qiáng)14、度(抗森):182Mpa。2、基本力學(xué)數(shù)據(jù)計(jì)算:a)。b)。c)d)e)f)鋼板樁樁身最大彎矩Mmax=EahaSEphpS=EahaHLEphpHL =3.92KNMho)=0.93m,hp=0.39g)樁身最大剪力Qmax=EahaHLEphpHL。h)樁頂最大水平位移Umax=QH/=6.6mm。i)鋼板樁身應(yīng)力強(qiáng)度=QH=12Mpa。j)鋼支撐長(zhǎng)徑:38.6。3、結(jié)論:a)土體作用于樁身的應(yīng)力強(qiáng)度=12Mp鋼板樁抗彎強(qiáng)度(182Mpa),鋼板樁支護(hù)不會(huì)折斷。b)樁頂最大位移Umax:6.6mm,符合安全規(guī)范。c)鋼支撐L/D=38.6120的規(guī)范要求,技術(shù)可行。第六節(jié)施工組織計(jì)劃本工程15、采用項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制管理,由項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的機(jī)械、材料和勞動(dòng)力的組織及施工,項(xiàng)目管理架構(gòu)如下:第七節(jié)施工機(jī)械及設(shè)備機(jī)械參數(shù)機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量功率使用部位液壓振動(dòng)錘MIL-20001臺(tái)安裝于挖掘機(jī)上打鋼板樁履帶式單斗挖掘機(jī)W-10011臺(tái)1M3吊液壓振動(dòng)錘汽車(chē)式起重機(jī)1臺(tái)30t用于撥鋼板樁震動(dòng)拔樁機(jī)1臺(tái)45KW撥鋼板樁履帶式單斗挖掘機(jī)W-10011臺(tái)1M3挖槽、配合樁機(jī)作業(yè)及修路氣割機(jī)1套切割鋼板樁電焊機(jī)XD1-2002臺(tái)2KVA鋼板樁接長(zhǎng)經(jīng)緯儀J21臺(tái)測(cè)量放線水準(zhǔn)儀 S3-d 1臺(tái)抄平、沉降觀測(cè)空壓機(jī)1臺(tái)37KW協(xié)助打管樁壓力灌漿潛孔沖擊器YQ801臺(tái)1.99KW打管錨砂漿攪拌機(jī)250L116、臺(tái)4KW錨桿注漿泥漿泵1臺(tái)5.5KW錨桿壓力灌漿第八節(jié)土層錨桿施工1、打入鋼管。沿基坑護(hù)坡周邊每隔56M打一根48鋼管,鋼管尖端及前部開(kāi)有若干小孔,以利于清孔及注漿,鋼管向下與土面成15夾角,通過(guò)空壓機(jī)送風(fēng)用潛孔沖擊器來(lái)把鋼管打入土層。2、壓力灌漿。壓力灌漿為土層錨桿施工的重要工序。作用是:、形成錨固段。將錨桿錨固在土層中;、防止鋼拉桿腐蝕;、充填土層中的孔隙和裂縫,改善土質(zhì)。灌漿采用二次灌漿法。第一次灌漿采用水泥砂漿。第二次灌漿用水泥漿,在第一次灌漿的漿液初凝后進(jìn)行。土層錨桿灌漿材料及其配合比材料名稱灌漿425普通硅酸鹽水泥水砂(粒徑0.5mm)早強(qiáng)減水劑第二次灌漿10.40.035第九節(jié)鋼17、板樁施工一、材料選擇。采用拉森式(U型)鋼板樁。型號(hào)尺寸(mm)截面積A單根(cm2)重量(kg/m)慣性矩Ir 截面抵抗矩寬度b 高度h 腹板厚t1翼緣厚t2單根每米寬單根(cm4)每米寬(cm4/m)單根(cm3)每米寬(cm3/m)二、鋼板樁檢驗(yàn)。由于本工程為鋼板樁用于基坑的臨時(shí)支護(hù)和止水,故不需進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)而只對(duì)其做外觀檢驗(yàn),以便對(duì)不符合形狀要求的鋼板樁進(jìn)行矯正,以減少打樁過(guò)程中的困難。外觀檢驗(yàn)包括表面缺陷、長(zhǎng)度、寬度、厚度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等內(nèi)容。檢查中要注意:、對(duì)打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除;、有割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng);、若鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕,應(yīng)測(cè)量其實(shí)際斷面厚18、度,以便決定在計(jì)算中是否需要折減。原則上要對(duì)全部鋼板樁進(jìn)行外觀檢查,對(duì)不符合要求的鋼板樁需進(jìn)行矯正。三、鋼板樁吊運(yùn)及堆放裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí),每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過(guò)多,并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單捆起吊、鋼筋捆扎、專人指揮。鋼板樁堆放的順序、位置、方向和平面布置應(yīng)考慮到以后的施工方便,并按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度施工部位分別堆放,堆放的高度不宜超過(guò)2M。四、施工工藝流程基線確定定樁位鋼板樁施打圍檁、拉桿、角撐土建施工拔樁五、操做方法、基線確定:施工員的在基坑邊龍門(mén)架上定出軸線,留出以后施工需要的工作面,確定鋼板樁施工位置。、定樁位。按順序標(biāo)明鋼板樁的具體樁位,灑灰線標(biāo)19、明。、鋼板樁施打。采用單獨(dú)打入法,即吊升第一支鋼板樁,準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)樁位,振動(dòng)打入土中,使樁端透過(guò)砂層進(jìn)入不透水的強(qiáng)(中)風(fēng)化巖層。吊第二支鋼板樁,卡好企口,振動(dòng)打入土中,如此重復(fù)操作,直至基坑鋼板樁帷幕完成。鋼板樁施打時(shí),由于鋼板樁制作本身的誤差、打樁時(shí)的偏差、施工條件的限制,使帷幕的實(shí)際長(zhǎng)度無(wú)法保證按鋼板樁標(biāo)準(zhǔn)寬度的整數(shù)倍,故此鋼板樁帷幕最終封閉合攏有相當(dāng)難度。調(diào)整的辦法,一般有采用異形鋼板樁來(lái)閉合或通過(guò)調(diào)整帷幕軸線用標(biāo)準(zhǔn)樁實(shí)現(xiàn)閉合。由于本工程鋼板樁墻精度要求不高,故采用后一方法來(lái)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)角的閉合,即在轉(zhuǎn)角處兩側(cè)各以10根鋼板樁的寬度來(lái)調(diào)整軸線實(shí)現(xiàn)閉合。如出現(xiàn)部分鋼板樁長(zhǎng)度不足,可采用焊接接長(zhǎng),一20、般用魚(yú)尾板焊接法。接長(zhǎng)時(shí)避免相鄰兩樁接頭在同一深度,接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1M以上,且宜間隔放置打樁。、圍檁、拉桿、角撐為加強(qiáng)鋼板樁墻的整體剛度,沿鋼板樁墻全長(zhǎng)設(shè)置圍檁,圍檁用槽鋼或角鋼組成,通過(guò)拉桿固定于原已打好的鋼管錨桿上,拉桿由兩根25鋼筋組成,焊接于鋼管錨桿上。為穩(wěn)妥起見(jiàn),在鋼板樁墻五個(gè)轉(zhuǎn)角上另用槽鋼或角鋼做角撐。如右圖所示。、鋼板樁拔除。土建工程完畢后即進(jìn)行鋼板樁的拔除。由于基坑較大,且周邊街頭公園及B1B4棟的位置影響,無(wú)法太靠近基坑操作,故須采用較大型的吊車(chē)與振動(dòng)錘配合來(lái)進(jìn)行鋼板樁的拔除,即利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng)擾動(dòng)土質(zhì),破壞鋼板樁周?chē)恋恼尘哿σ钥朔螛蹲枇Γ揽扛郊悠鸬踯?chē)的作用將樁21、拔除。鋼板樁拔除后留下的樁孔,必須即時(shí)做回填處理,回填一般用擠密法或填入法,所用材料為中砂。第十節(jié)基坑監(jiān)測(cè)措施1、基準(zhǔn)網(wǎng)的建立為了科學(xué)地預(yù)測(cè)基坑支護(hù)的穩(wěn)定和周邊環(huán)境的變化,及時(shí)預(yù)報(bào)和提供準(zhǔn)確可靠的變形數(shù)據(jù),因此建立基坑支護(hù)施工變形與沉降觀測(cè)網(wǎng),定期進(jìn)行變形沉降觀測(cè)。2、基坑支護(hù)變形觀測(cè)(1)基坑支護(hù)水平位移觀測(cè)在基坑邊坡頂上布置基線(每基坑邊一條),每條基線上設(shè)13個(gè)變形觀測(cè)點(diǎn),同時(shí)又作為沉降觀測(cè)點(diǎn)。(2)基坑支護(hù)沉降觀測(cè)利用遠(yuǎn)離場(chǎng)區(qū)的城市高程系水準(zhǔn)控制點(diǎn)或獨(dú)立水準(zhǔn)點(diǎn)作為沉降觀測(cè)的起算點(diǎn),與以上點(diǎn)聯(lián)測(cè),構(gòu)成基坑支護(hù)沉降觀測(cè)網(wǎng)。四面圍墻周邊附近各布置四個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn),與基坑周邊淺埋基礎(chǔ)建(構(gòu))筑物22、重要管線監(jiān)測(cè)點(diǎn)一起構(gòu)成監(jiān)測(cè)周邊環(huán)境的沉降觀測(cè)網(wǎng)。3、觀測(cè)方法(1)水平位移觀測(cè)分別在基線點(diǎn)四個(gè)角上設(shè)站,用J2型經(jīng)緯儀觀測(cè)四邊網(wǎng)的水平角度(四邊形內(nèi)角),并與城市的大地控制網(wǎng)三角點(diǎn)聯(lián)測(cè)水平夾角,檢查基線點(diǎn)是否發(fā)生位移,在基線點(diǎn)正確無(wú)誤的情況下,同時(shí)在四角測(cè)端上分別以對(duì)應(yīng)的相鄰角點(diǎn)定向,并觀測(cè)定向基線上各預(yù)埋點(diǎn)的水平位移量初始讀數(shù)。(2)沉降觀測(cè)對(duì)基坑邊上的各點(diǎn)及周邊點(diǎn)建立的沉降觀測(cè)網(wǎng)的測(cè)量方法為:首先自遠(yuǎn)離基坑的城市水準(zhǔn)控制點(diǎn)開(kāi)始觀測(cè),引測(cè)至基坑周?chē)螅淳幎ǖ母鼽c(diǎn)觀測(cè)次序依次觀測(cè),最后測(cè)至另一水準(zhǔn)控制點(diǎn)符合,觀測(cè)儀器采用S3型精密水準(zhǔn)儀。4、基坑周?chē)?構(gòu))筑物等的監(jiān)測(cè)措施本工程對(duì)基坑周邊23、50米范圍內(nèi)的所有建(構(gòu))筑物進(jìn)行監(jiān)測(cè),并特別對(duì)臨近坑邊1.5H2.0H范圍內(nèi)建(構(gòu))筑物,包括道路、市政管道、電力電纜、電信管網(wǎng)等加強(qiáng)監(jiān)測(cè)力度。具體監(jiān)測(cè)措施是:(1)對(duì)建(構(gòu))筑物,定期進(jìn)行沉降變形觀測(cè)。(2)施工前,了解地下管線的分布情況,對(duì)整個(gè)場(chǎng)地的地下管線進(jìn)行摸底,并在地面投影其軸線走向,布置變形觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè);對(duì)某些變形要求較高及緊鄰基坑開(kāi)挖邊緣的重要管線,預(yù)先做好加固處理措施。第十一節(jié)施工工期本工程施工工期計(jì)劃為XX天,具體為:管錨施工X天,鋼板樁施打X天,圍檁、角撐施工X天。第十二節(jié)質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格遵守和執(zhí)行有關(guān)的施工質(zhì)量規(guī)范。2、根據(jù)ISO9001標(biāo)準(zhǔn)要求,推行全面質(zhì)量管理24、,建立質(zhì)量保證體系,提高全員質(zhì)量意識(shí),確保質(zhì)量管理慣徹整個(gè)施工過(guò)程。堅(jiān)持質(zhì)量自檢、互檢、交接檢“三檢”制。3、實(shí)行質(zhì)量管理項(xiàng)目部負(fù)責(zé)制,配置專職質(zhì)檢員,具體負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。嚴(yán)格按項(xiàng)目部管理體系進(jìn)行施工管理。4、鋼板樁施打前必須進(jìn)行選材,對(duì)有變形的進(jìn)行矯正。5、鋼板樁統(tǒng)一為拉森式(U)型,施工時(shí),每支之間必須扣好企口,防止漏水。6、樁端必須透過(guò)砂層,進(jìn)入不透水的強(qiáng)(中)風(fēng)化巖面。7、管錨施工必須在鋼板樁施打前3天左右完成,以保證錨桿有足夠的強(qiáng)度。第十三節(jié)安全施工措施1、基坑頂周邊設(shè)置連續(xù)封閉的安全護(hù)欄,防止人員墜落。2、靠近基坑邊的B1B4棟東面排柵增加多一道卸荷措施。3、開(kāi)挖前,先進(jìn)行圍檁施25、工,做好支撐后才能開(kāi)挖至設(shè)計(jì)深度。4、為切實(shí)保證施工人員安全,樹(shù)立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,根據(jù)國(guó)家建設(shè)部頒發(fā)的安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)制訂具體措施。5、建立安全保證體系,除企業(yè)已有的機(jī)構(gòu)外,工地設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu),工程項(xiàng)目設(shè)立安全小組、班組設(shè)安全員,形成一個(gè)健全的安全保證體系,工地的安全管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)工地日常的安全工作,定期組織安全檢查,對(duì)不符合要求的要及時(shí)發(fā)出整改通知,指導(dǎo)工程項(xiàng)目部和班組安全員的工作,對(duì)違章作業(yè)者進(jìn)行批評(píng)教育和處罰。6、優(yōu)化安全技術(shù)組織措施,包括以改善施工勞動(dòng)條件,防止傷亡事故和職業(yè)病為目的的一切技術(shù)措施,如積極改進(jìn)施工工藝和操作方法,改善勞動(dòng)條件,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,消除危險(xiǎn)因素,機(jī)26、械設(shè)備應(yīng)設(shè)有安全裝置。7、機(jī)械操作人員必須持證上崗,各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的安全防護(hù)用具及勞保用品,嚴(yán)禁操作人員違章作業(yè),管理人員違章指揮。8、施工中所有機(jī)械、電器設(shè)備必須達(dá)到國(guó)家安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn),自制設(shè)備、設(shè)施應(yīng)通過(guò)安全檢驗(yàn),一切設(shè)備應(yīng)經(jīng)過(guò)工前性能檢驗(yàn)合格后方可使用,并由專人負(fù)責(zé),嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,并按規(guī)定定期檢查保養(yǎng)。9、凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的一切人員,均要戴安全帽,正確使用“三寶”。要配合公司安全月檢工作,工程項(xiàng)目部要實(shí)行周檢,項(xiàng)目點(diǎn)要日檢,施工中應(yīng)抽檢,及時(shí)消除安全隱患。10、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程,施工前要進(jìn)行安全交底,每月定期進(jìn)行安全教育,加強(qiáng)工人的安全意識(shí)教育。11、在主要入口處掛醒目的安27、全防火宣傳語(yǔ)牌。12、現(xiàn)場(chǎng)施工用高低壓設(shè)備及線路,嚴(yán)禁電線隨地走,所有電掣應(yīng)有門(mén)、有鎖,有危險(xiǎn)標(biāo)志。嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定,現(xiàn)場(chǎng)采用“三相五線”制供電,執(zhí)行“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)”制度。所有電器設(shè)備及金屬構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù),施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備,必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置,要定期檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。13、加強(qiáng)安全教育和監(jiān)督,堅(jiān)持經(jīng)常性的安全交底制度,提高施工人員的安全生產(chǎn)意識(shí),及時(shí)消除事故隱患。14、在施工過(guò)程中,對(duì)地面沉降、支護(hù)位要定期觀察測(cè)試,加強(qiáng)對(duì)支護(hù)的監(jiān)控。15、所有施工人員均應(yīng)掌握安全用電基本知識(shí)和設(shè)備性能,用電人員各自保護(hù)好自用設(shè)備的負(fù)28、荷、地線和開(kāi)關(guān)箱,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找電工解決,嚴(yán)禁非專業(yè)電氣操作人員亂動(dòng)電器設(shè)備。16、配電系統(tǒng)分級(jí)配電,本電箱、開(kāi)關(guān)箱外觀必須完整、牢固,防雨防塵。17、多機(jī)作業(yè)用電必須分閘,嚴(yán)禁一閘多機(jī)和一閘多用,施工現(xiàn)場(chǎng)電纜、電線必須按規(guī)定架設(shè),嚴(yán)禁拖地和亂拉亂搭。18、各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng),并經(jīng)常對(duì)機(jī)械運(yùn)行的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查。19、使用機(jī)械時(shí),操作員要密切注意機(jī)上的儀器、儀表、指針是否超出安全范圍,機(jī)體是否有異常振動(dòng)及發(fā)出異響,出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)進(jìn)行停電關(guān)機(jī)處理,不得擅離職守,隱瞞不報(bào)。20、設(shè)備基礎(chǔ)必須平穩(wěn)、牢固,基本的錨固、支撐措施必須齊全,不得使用臨時(shí)支撐,高大機(jī)械在多風(fēng)季節(jié)前設(shè)纜風(fēng)繩。第十四節(jié)文明施工措施1、為避免施工現(xiàn)場(chǎng)的混亂現(xiàn)象,現(xiàn)場(chǎng)文明施工劃區(qū)域派專人負(fù)責(zé),落實(shí)崗位責(zé)任制,搞好環(huán)境衛(wèi)生工作。2、施工現(xiàn)場(chǎng)必須按施工平面圖進(jìn)行布置,不能隨意改變。3、工地現(xiàn)場(chǎng)入口設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志牌,明確各區(qū)域負(fù)責(zé)范圍,不定期檢查和督促。4、現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)場(chǎng)道路保持暢通無(wú)阻,排水暢通,無(wú)積水,場(chǎng)地整潔、材料堆放整齊,無(wú)施工垃圾。
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