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聚苯板擠塑板墻體保溫體系施工方案(14頁)
聚苯板擠塑板墻體保溫體系施工方案(14頁).doc
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上傳人:正*** 編號:534420 2022-08-12 14頁 48KB

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1、擠塑板墻體保溫體系施工方案一、 施工流程及準備工作1. 施工工序修理、外保溫驗收抹面層抹面砂漿(做裝飾線條)抹底層抹面砂漿修理、隱檢安裝錨固件粘貼保溫板粘貼翻包玻纖網格布測量、放線配膠粘劑材料準備基面清理粘貼網格布(伸縮縫)2、施工機具準備:A攪拌灰盤、灰斗,垂直運輸機具(外用施工電梯或提升架),水平運輸手推車,沖擊鉆等。B常用抹灰工具及抹灰檢測工具,放線工具、線錘、水桶、剪子、鐵锨、掃帚、托線板、方尺、鋼板尺等。C電線、接線板等輔助施工材料。3、施工作業條件:1、外保溫施工溫度不小于零上5C;2、外保溫施工時風力不大于5級;3、外保溫施工時采用腳手架,施工完畢后對腳手眼進行修補。4、因其是原2、有建筑改造,施工中注意原有建筑外立面的墻體損壞程度,根據其墻體基層不同進行基層處理,涂料基層進行鑿毛,瓷磚進場進行拉吧試驗,試驗合格后方可進行保溫板粘貼。二、施工方法外保溫施工方法1基層處理 墻體基層為涂料,基層處理方法為先進行墻體三小拆除,查找空鼓、突起、油污等,墻面進行鑿毛處理,鑿毛率要求50%以上,鑿毛后沖洗墻面經監理檢查合格后進行下道工序施工。2.彈控制線 根據建筑立面設計和外墻外保溫技術要求,在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾縫等。3.掛基準線在建筑外墻大角(陽角、陰角)及其它必要處掛垂直基準鋼線,每個樓層適當位置掛水平線,以控制擠塑板保溫板的垂直度和平整度。4.配制聚3、合物砂漿膠粘劑根據生產廠家使用說明書提供的配合比配制,專人負責,嚴格計量,機械攪拌,確保攪拌均勻。拌好的膠粘劑在靜停10分鐘后還需經二次攪拌才能使用。配好的料注意防曬避風,以免水分蒸發過快。一次配制量應在可操作時間內用完。5.粘貼翻包網格布凡在粘貼的擠塑板側邊外露處(如伸縮縫、建筑沉降縫、溫度縫等縫線兩側、門窗口處),都應做網格布翻包處理。6.粘貼擠塑板外保溫用擠塑板標準尺寸為600mm*600mm60mm非標準尺寸或局部不規則處可現場裁切,但必須注意切口板面垂直。整塊墻面的邊角處應用最小尺寸超過300mm的擠塑板。采用粘結方式固定擠塑板,其粘結方式為九點粘貼法應保證粘結面積不小于50,加強處4、見個體工程設計;條粘法適用于平整度較好的墻面。不得在擠塑板側面涂抹膠粘劑。排版時按水平順序排列,上下錯縫粘結,陰陽角處應做錯茬處理。粘板應用專用工具輕柔、均勻擠壓擠塑板,隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。粘板時注意清除板邊溢出的膠劑,使板與板之間無“碰頭灰”。板縫拼嚴,縫寬超出2mm時用相應厚度的擠塑片填塞。拼縫高差不大于1.5 mm,否則應用專用打磨機具打磨平整。1. 錨固件固定設計要求用機械錨固件固定擠塑板,錨固件安裝應至少在膠粘劑使用12h后進行,用電錘(沖擊鉆)在擠塑板表面向內打孔,孔徑視錨固件直徑而定,進墻深度不得小于設計要求。擰入或敲入錨固釘,釘頭和園盤不得超出板面,錨固件5、數量與型號根據設計要求確定。2. 配制抹面砂漿按照生產廠家提供的配合比配抹面砂漿,做到計量準確,機械二次攪拌,攪拌均勻。配好的料注意防曬避風,一次配制量應控制在可操作時間內用完,超過可操作時間后不準再度加水(膠)使用。3. 抹底層抹面砂漿擠塑板安裝完畢檢查驗收后進行聚合物砂漿抹灰。抹灰分底層和面層兩次。在擠塑板面抹底層抹面砂漿,厚度2 mm。同時將翻包網格布壓入砂漿中。門窗口四角和陰陽角部位所用的增強網格布隨即壓入砂漿中。4. 貼壓網格布將網格布繃緊后貼于底抹面砂漿上,用抹子由中間向四周網格布壓入砂漿的表層,要平整壓實,嚴禁網格布皺褶。網格布不得壓入過深,表面必須暴露在底層砂漿之外。單張網格布6、長度不宜大于6 m。鋪貼遇有搭接時,必須滿足橫向100 mm、縱向80 mm的搭接長度要求。5. 抹面層抹面砂漿在底層抹面砂漿凝結前再抹一道抹面砂漿罩面,厚度1.2 mm,僅以覆蓋網格布、微見網格布輪廓為宜。面層砂漿切忌不停揉搓,以免形成空鼓。砂漿抹灰施工間歇應在自然斷開處,方便后續施工的搭接,如伸縮、陰陽角、挑臺等部位。在連續墻面上如需停頓,面層砂漿不應完全覆蓋已鋪好的網格布,需與網格布、底層砂漿呈臺階形坡茬,留薦間距不小于150 mm,以免網格布搭接處平整度超出偏差。6. “縫”的處理外墻外保溫可設置伸縮縫、裝飾縫。在結構沉降縫、溫度縫處出應做相應處理。留設伸縮縫時,分格條應在進行抹灰工序7、時就放入,等砂漿初凝后起出,修整縫邊。縫內填塞發泡聚乙烯圓棒(條)作背襯,直徑或寬度為縫完的1.3位,再分兩次勾填建筑密封膏,深度為縫寬的5070。沉降縫與溫度縫根據縫寬和位置設置金屬蓋板,以射釘或螺比緊固。7. 裝飾線條做法裝飾縫應根據建筑設計立面效果處理凹型或凸型。凸型稱為裝飾線,以GRC型條來體現為宜,此處網格布與抹面砂漿為斷開。粘貼擠塑板時,先彈線標明裝飾線條位置,將加工好的擠塑板線條粘于相應位置。線條突出墻面超過100 mm時,需加設機械固定件。線條表面按普通外保溫抹面做法處理。凹型稱為裝飾縫,用專用工具在擠塑板上刨出凹槽再抹防護層砂漿。8. 成品保護外保溫施工完成后,后續工序與其它8、正在進行的工序應注意對成品進行保護。9. 破損部位修補因工序穿插,操作失誤或使用不當致使外保溫系統出現破損的,按如下程序進行修補。1) 用鋒利的刀具剜除破損處,剜除面積略大于破損面積,形狀大致整齊。注意防止損壞周圍的抹面砂漿、網格布和擠塑板。清除干凈殘余的膠粘劑和擠塑板碎粒。2) 切割好一塊規格、形狀完全相同的擠塑板,在背面涂抹厚度適當的膠粘劑,塞入破損部位基層墻體粘牢,表面與周圍擠塑板齊平。3) 仔細把破損部位四周約100mm寬度范圍內的涂料和面層抹灰砂漿磨掉。注意不得傷及網格布,不得損壞底層抹面砂漿。如果不小心切斷了網格布,打磨面積應繼續向外擴展。如造成底層抹面砂漿破碎,應摳出碎塊。4) 9、在修補部位四周貼膠紙帶,以防造成污染。5) 用抹面砂漿補齊破損部位的底層抹面砂漿,用濕毛刷清理不整齊的邊緣。對沒有新抹砂漿的修補部位作界面處理。6) 剪一塊面積略小于修補部位的網格布(玻纖方向橫平豎直),繃緊后緊密粘貼到修補部位上,確保與原網格布的搭接寬度不小于80mm。7) 從修補部位中心向四周抹面層抹面砂漿,做到與周圍面層順平。防止網格布移位、皺褶。用濕毛刷修整周邊不規則處。8) 待抹面砂漿干燥后,在修補部位補做外飾面,其紋路、色澤盡量與周圍飾面一致。9) 待外飾面干燥后,撕去膠紙帶二、 施工進度計劃1. 工期根據工地要求及天氣情況完工,如有特殊情況工期順延。2. 按照甲方開工日期提前兩天10、進入現場,進行施工準備。按國家驗收標準要求進行施工、驗收、確保工程質量和工期要求。3. 施工現場擬設立項目部一個,配施工安裝隊,施工人數根據工期要求和總包方的具體安排進行調整。4. 分包方委派現場經理一名,負責與總包方的全面協調與工程的全面管理。技術經理一名,負責填寫施工日記、質量驗收,并負責工程質量的全面指導與監督。工長一名,進行施工人員的總調配。安全員一名,負責施工人員的安全檢查和監督。電工一名,負責機械、設備電路連接與安全檢查。材料保管人員一名,進行材料的入庫、出庫調配。5. 分包方遵守現場制定的一切安全管理措施和規定,服從總承包方對分包方的管理要求,和總包方密切合作,把外保溫工程質量,11、達到優質工程標準。6. 施工程序根據工程進度及現場情況,采取單組雙向交叉“流水”作業的方式,即安裝擠塑板由下往上施工,抹灰由上往下施工;常溫施工時流入間隔48小時以上。三、 確保工程質量的技術組織措施1. 質量目標,按本工地的優質工程級別交工2. 施工過程中的質量控制要點1) 嚴格按照施工程序進行施工;2) 根據對影響工程質量的關鍵特性,關鍵部位及重要影響因素設控制點的原則,對施工工序中的每一道工序進行驗收,基層的平整,擠塑板的粘結面積,錨固釘數量,網格布的嵌入及翻包,窗口及伸縮縫,沉降縫部痊的處理等,每一道工序驗收合格后方可進行下一道工序的施工。3) 建立高效靈敏的質量信譽反饋體系,工地現場12、的技術指導員作為信息中心負責收集,整理和傳遞質量動態信息給公司技術部經理,技術部經理對異常信息迅速作出反應,并將新的指令信息傳遞給執行人員(現場技術指導員)調整施工部署,糾正偏差,形成一個反應迅速,暢通無阻封閉式信息網。4) 場技術指導員對每進場的每一批材料進行驗收,根據經驗判斷進場材料的質量,如發現異常,立即送有關部門進行檢驗。3. 施工質量檢驗標準1) 施工后表面要求平整、潔凈,顏色均勻,無抹紋,線角和灰線垂直平整,方正、清晰美觀,無明顯接茬,基本達到初裝修的要求。2) 護角表面光滑、平順,門窗框與墻體縫隙必須填塞密實,表面平整,所有陰陽角,門窗及陽臺處必須方正、垂直。3) 本保溫體系采用13、粘結為主,必須保證每塊擠塑板與墻面的總粘結面積不小于40,同時要求擠塑板必須與墻面粘結牢固,無松動和虛粘現象,錨固件數量錨固深度都按設計要求進行。4) 擠塑板安裝必須上下錯縫,擠塑板應擠緊拼嚴,不得有“碰頭灰”,超出2mm的縫隙應用相應寬度的擠塑板薄片填塞,不得用砂漿填塞。5) 擠塑板安裝的允許偏差必須符合下表序號項目允許誤差檢驗方法1立面垂直3mm用2m靠尺、楔形塞尺檢查2表面平整3mm用2m托線板檢驗3陰陽角垂直3mm用2m托線板檢驗4陽角方正3mm用200mm方尺5按縫高差1.5mm用直尺檢查6) 網格布應橫向鋪設,壓貼密實,不得有空鼓、皺褶、翹曲、外露等現象。搭接寬度左右不得小于10014、 mm,上下不得小于80 mm。7) 保溫抹面砂漿總厚度在5-7 mm。4. 完工后的質量控制要點1) 在工程交付使用的一年內,由工程項目負責人帶領有關人員回訪,聽取使用單位對工程質量的意見。2) 如有因材料及施工原因造成的質量問題,負責無償保修。對于其它原因造成的質量問題協助建設單位或其它承包單位進行處理,并進行必要的技術服務。四)、施工操作要點:基層處理:徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、空鼓及風化物等影響粘結強度的材料。為了增加擠塑板與基層及面層的粘結力,應在擠塑板表面涂刷專用界面劑,然后再用聚合物砂漿作粘結劑或保護層。彈控制線:在外門窗洞口及伸縮縫處彈水平、垂直控制線。外保溫系統每層的伸15、縮縫位置根據建筑立面設計和面磚模數的情況留置。配制專用粘結劑:(1)、將一份凈水倒入干凈的塑料桶,加入5份(重量比)干混砂漿,應邊加砂漿邊攪拌,然后用手持式電動攪拌器攪拌5分鐘,直到攪拌均勻,且稠度適中為止。(2)、將配置的粘結劑靜置5分鐘,再攪拌2分鐘即可使用,配制好的粘結劑宜在1小時內用完。(3)、專用粘結劑的配制只需加入凈水,不得加入其它添加物(劑)。安裝擠塑板:(1)、標準板尺寸為1200 mm600 mm,擠塑板用工具刀切割。(2)、網格布翻包:門窗洞口、陽角、檐口等處預粘網格布,總寬度為200 mm,翻包部分寬度為80 mm。具體做法如下:網格布裁剪長度為200 mm。首先在翻包部16、位抹寬度為80 mm,厚度為2 mm的專用粘結劑,然后壓入80 mm長的網格布,余下的甩出備用。(3)、將配制好的專用粘結劑涂抹在擠塑板的背面,粘結劑壓實厚度約為4 mm,為保證粘結牢固,粘結方法可采取九點法。(4)、九點法:用抹子在每塊擠塑板距板邊100mm處涂抹膠點,每個膠點應保證大小一致,并要求由外至中心的施工方法,以防止在粘貼擠塑板時拍打造成膠點出現空鼓,達不到有效粘貼面積。每塊板的有效粘貼面積不的少于40%。(5)、將抹好專用粘結劑的擠塑板迅速粘貼在墻上,以防止砂漿表面結皮而失去粘結作用。不得在擠塑板側面涂抹專用粘結劑。(6)、擠塑板貼上墻后,應用2米靠尺壓平操作,保證其平整度及粘貼17、牢固,擠塑板與基層墻面的粘結面積應在40%左右。板與板之間要擠緊,不得有縫,板縫超出1.5mm時,用擠塑板片填塞。拼縫高差不大于1.5mm,否則應用打磨器打磨平整。每貼完一塊板,應將擠出的專用粘結劑清除。(7)、擠塑板粘貼應分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼,最小錯縫尺寸不得小于200 mm。(8)、在墻體陰陽角處,應先排好尺寸,裁切擠塑扳,使其粘貼時垂直交錯連接,保證拐角處順直且垂直。(9)、在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時,應先做出基準線,作為控制陽角上下豎直的依據。安裝固定件:(1)、固定件在擠塑板粘結8小時后開始安裝,按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔,孔徑10 mm,鉆孔深度約為1100 mm18、,固定件錨入基層墻體結構層的深度約為50 mm,以確保牢固可靠。(2)、固定件個數按圖集中固定件布置詳圖要求設置。(3)、固定件加密。陽角、檐口下、孔洞邊緣四周應加密,其間距不大于300mm,距基層邊緣不小于60mm。(4)、自攻螺絲應用電動螺絲刀擰緊并將工程塑料膨脹釘的釘帽與擠塑板表面齊平或略擰入一些,確保膨脹釘尾部回擰,使其與基層墻體充分錨固。打磨:(1)、擠塑板接縫不平處應用專業工具打磨,動作為輕柔的圓周運動,不要沿著與擠塑板接縫平行的方向打磨。(2)、打磨后及時將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。7、抹底層聚合物砂漿:(1)、聚合物砂漿的配制同專用粘結劑。(2)、清掃擠塑板面,滾涂界面劑19、,待晾干至粘手后將配制好的聚合物砂漿均勻的涂抹在擠塑板上。8、壓入網格布:(1)、網格布應按工作面的長寬要求裁剪,并應留出搭接寬度。網格布的裁剪應順經緯向進行。(2)、在門窗等洞口四周網格布翻包,四角均應附加一層網格布加強,整幅網格布應在洞口周邊翻包及附加網格布之上。(3)、在洞口及網格布翻包部位的擠塑板正面和側面,均涂抹聚合物砂漿(只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿)。將預先甩出的網格布沿板厚翻轉,并壓入聚合物砂漿中。(4)、將整幅網格布沿水平方向繃直繃平,注意將網格布內曲的一面朝里,用抹子由中間向上、下兩邊將網格布抹平,使其貼緊。網格布水平搭接寬度不小于100mm,垂直方向搭接寬度不小于80 mm,搭接處用聚合物砂漿補充底層砂漿的空缺處,不得使網格布皺褶、空鼓、翹邊。(5)、在墻面施工預留孔洞四周100 mm范圍內僅抹底層聚合物砂漿并壓入網格布,暫不抹面層聚合物砂漿,待大面積施工完畢后修補。(6)、在墻身陰、陽角處兩側網格布雙向繞角相互搭接,各側搭接寬度不小于200。9、抹面層聚合物砂漿:抹完底層聚合物砂漿并壓入網格布后,待砂漿凝固至表面不粘手時(一般宜在底層聚合物砂漿抹完后第二天)開始抹面層聚合物砂漿,抹面厚度以蓋住網格布為準,約1mm左右。使砂漿保護層總厚度約為5-7mm。
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