拉筋擋土墻施工方案終稿(11頁).docx
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2022-08-12
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1、拉筋擋土墻施工方案一、施工方案、方法及施工工藝拉筋擋土墻面板在k96、k114 兩處預制場進行預制。面板安裝可用人工或機械吊裝就位,本工程建議采用簡易吊裝設備(即:橋梁防撞護欄自制吊裝模板設備)配合人工施工。施工時,將施工人員分為若干組,每組34 人,負責單側 50m的施工,面板安裝、填土按南北被交線面板層流水施工。1.1. 預制面板面板采用 C30混凝土澆筑。模板按照設計尺寸分別制作,具有足夠的強度與剛度。面板在臺座上預制,用拉桿進行固定。模板安裝完畢后,進行檢查,確保模板平整,無縫隙以防漏漿。混凝土用小推車輸送入模,混凝土進行水平澆筑。澆筑混凝土應連續進行,中途不得停止。混凝土采用小型振動2、棒進行振搗,保證混凝土密實及其表面平正整潔,混凝土振搗至不再冒氣泡,表面呈平坦均勻的泛漿現象為止。在砼澆筑完畢后靜置 12 小時,再次壓光,然后用養生氈覆蓋砼表面,派專人進行滴灌,始終保持砼濕潤,養生期保持至少 7 天。面板應表面平整,外光內實,尺寸準確。外輪廓清晰,線條順直,企口分明,不得有露筋,翹曲、掉角、啃邊等情況發生。預制完面板可豎向堆放,也可平放,但應防止碰壞翼緣角隅。當面板平放時,其堆積高度不宜超過 5 塊,板塊間宜用方木襯墊。面板在運輸過程中,應輕搬輕放。異型塊可現場澆筑。1.2. 基礎施工 . 開挖基坑應嚴格按圖紙和監理工程師的指示分段進行,控制好基礎位置和墊層基底設計標高, 3、對基底分段長度整平壓實, 檢測地基承載力,滿足設計要求,并經監理工程師檢驗同意后,方可進入下一道工序。. 墊層材料應分層填筑,分層夯實,墊層厚度及壓實要求應行合圖紙和監理工程師的指示。. 澆筑混凝土基礎時,必須分段進行,漿砌片石頂面用水泥砂漿予以整平,符合施工標高,基礎施工時,應按圖紙要求設置沉降縫( 10m一道沉降縫,寬 2mm),用瀝青麻絮填塞。基礎及面板和地面線 50cm為熱圖瀝青兩道做防腐處理,厚度為 2mm。1.3. 安裝面板安裝面板施工要求如下: . 當基礎施工后強度、標高、尺寸符合圖紙要求,經監理工程師檢驗合格,預制的墻面板質量符合圖紙規定時,便可進行安裝工作。. 在清潔的條形基4、礎頂面上,準確劃出面板外緣線,由線部位應加密控制點。. 按圖紙要求的垂度、坡度掛線安裝,安裝縫宜小于10 。. 安裝時用砂漿砌筑調平,同層相鄰面板水平誤差不大于10 ,軸線偏差每 20 延米不大于 10 。 . 面板安裝可用人工或機械吊裝就位。安裝時單塊面板傾斜度,一般可內傾 1/100 1/200 ,作為填料壓實時面板外傾的預留度。. 當填料為粘性土時,宜在面板后不小于 0.5m范圍內回填砂礫材料 ,但在筋帶近旁的填料最大粒徑不宜大于50 ,不得含有鋒利的碎礫石。墻面板安裝的檢查項目應符合下表2 的規定。1.4. 鋪設鋼塑復合拉筋帶拉筋帶采用 30*2.0(mm) 鋼塑土工拉筋帶,一般是由一5、根筋帶穿過面板預留孔后成為兩根, 其長度為該結點處加筋體的設計長度另加300-500 的富余。(300-500 為穿過面板預留孔時所占的長度) 。拉筋帶鋪設時底面應平整,密實,一般應平鋪、拉直,不得重疊、不得卷曲、扭結,在鋪設時應呈扇形輻射狀。拉筋帶不得與硬質尖銳棱角的填料直接接觸。拉筋帶與面板的連接應牢固、可靠并且易于拉緊、拉直。因為拉筋帶間的摩擦要小于筋材與填料之間的摩擦, 故要求拉筋帶在加筋體內不相互接觸,在結構轉角處要用填料隔開,隔層厚度宜大于50mm。拉筋帶鋪設的主方向與墻縱向垂直, 以保證拉筋帶均勻受力和共同發揮作用。拉筋帶在加筋體中應盡可能均勻分布,保證加筋體能發揮整體作用。拉筋6、帶在鋪設時,下層填料要壓實整平,其橫向傾斜度以不大于5%為宜,在鋪設時,邊鋪邊用填料固定其鋪設位置,先用填料在拉筋帶的中后部成若干縱列壓住拉筋帶, 填料的多少和疏密以足以固定拉筋帶的位置為宜,再逐根檢查,拉直、拉緊。1.5. 填筑與輾壓 . 填料采用自卸汽車運輸,人工輔助小型推土機攤鋪。卸料時機具與面板距離大于 1.5m,機具不得在未覆蓋填料的筋帶上行駛, 并不得擾動下層筋帶。格柵上填料先在格柵上人工鋪筑 10cm左右的合格土,再用機械攤鋪,避免機械直接作用在格柵上。 . 可采用人工攤鋪或機械攤鋪,攤鋪厚度應均勻一致,表面平整,并設不小于 3%橫坡。當采用機械攤鋪時,攤鋪機械距面板大于 1.57、m。機械運行方向應與筋帶垂直,并不得在未覆蓋填料的筋帶上行駛或停車;距面板 1.5m 范圍內,應用人工攤鋪。. 應在碾壓開始前進行壓實試驗。根據碾壓機械和填料性質確定填料分層攤鋪厚度、碾壓遍數以指導施工。填料內不得含有機料及凍塊,含水量應在最佳含水量 2%范圍以內。加筋土擋土墻施工時填要分層壓實, 攤鋪厚度為面板高度的一半,密實度要求達到 98%。. 加筋土工程的填料應嚴格分層碾壓,碾壓時一般應先輕后重,并不得使用羊足碾。 壓路機不得在未經壓實的填料上急劇改變運行方向和急剎車。. 整個碾壓過程,壓路機在未經壓實的填料上嚴禁急劇改變運行方向和急剎車,以免造成筋帶擾動變位,產生變形而影響使用。對于8、距面板1.5m,范圍內壓路機碾壓困難的區域,采用小型打夯機夯實,以防面板錯位。壓實作業應先從筋帶中部開始,逐步碾壓至筋帶尾部再碾壓靠近面板部位。1.6. 墻面封頂 . 頂層墻面板安裝后,所形成縱向高低不平,用砂漿找平,嚴格注意控制設計標高及位置偏差。. 找平砂漿經養生達到一定強度后,即可現澆帽石,并將預制的欄桿固定在正確的位置上,澆筑在帽石中,另按設計每隔5m設一泄水管。1.7. 施工要求. 加筋土工程施工,除按路基施工配備壓實機械外,還應選備振動板、蛙式夯、手扶式振動壓路機等小型壓實機具,以在面板內側1.5m 范圍內壓實填料。 . 嚴格按照圖紙要求及尺寸,用混凝土或鋼筋混凝土預制,注意加強養9、生工作。. 要求預制的墻面板,混凝土表面應平整無缺角、啃邊現象,無蜂窩麻面。. 拉筋帶應由專人下料,各部尺寸應準確,平整不變形。1.8. 施工工藝加筋擋土墻施工工藝圖二、質量保證措施2.1 質量保證體系 . 工程質量方針和目標質量方針:規范管理,優質誠信,顧客滿意,精益求精。質量目標 : 分項工程驗收合格率 100%,分部工程合格率 100%。 . 質量控制原則堅持“百年大計、質量第一”的原則;堅持“以人為核心”的原則;堅持“以預防為主”的原則;堅持質量標準、嚴格檢查,一切用數據說話的原則;貫徹科學、規范、守法的職業規范的原則。2.2 確保工程質量的措施 . 拉筋帶的施工,一般是由一根筋帶穿過10、面板預留孔后成為兩根,其長度為該結點處加筋體的設計長度另加300-500 的富余。(300-500為穿過面板預留孔時所占的長度) 。 . 拉筋帶鋪設時底面應平整,密實,一般應平鋪、拉直,不得重疊、不得卷曲、扭結,在鋪設時應呈扇形輻射狀。. 拉筋帶不得與硬質尖銳棱角的填料直接接觸。. 拉筋帶與面板的連接應牢固、可靠并且易于拉緊、拉直。. 拉筋帶鋪設的主方向與墻縱向垂直,以保證拉筋帶均勻受力和共同發揮作用。拉筋帶在加筋體中應盡可能均勻分布,保證加筋體能發揮整體作用。. 拉筋帶在鋪設時,下層填料要壓實整平,其橫向傾斜度以不大于5%為宜,在鋪設時,邊鋪邊用填料固定其鋪設位置,先用填料在拉筋帶的中后部成11、若干縱列壓住拉筋帶,填料的多少和疏密以足以固定拉筋帶的位置為宜,再逐根檢查,拉直、拉緊。 . 因為拉筋帶間的摩擦要小于筋材與填料之間的摩擦,故要求拉筋帶在加筋體內不相互接觸,在結構轉角處要用填料隔開,隔層厚度宜大于50mm。2.3 質量標準預制加筋土擋墻的墻面板檢測項目表 1項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1混凝土強度( mpa)在合格標準內按附錄 D 檢查32邊長( mm) 5 或 0.5%邊長尺量:長寬各量一次,沒批抽查 10%23兩對角線差( mm)10 或 0.7%最大對角線長尺量:每批抽查 10%14厚度( mm)+5,-3尺量:檢查2 處,每批抽查2 次22m咫尺:長12、寬方向各測一次, 每5表面平整( mm)4 或 0.3%邊長1批抽查 10%6預埋件位置( mm)5尺量:檢查每件,每批抽查10%1墻面板安裝檢查項目表 2項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1每層面板頂高程( mm)10水準儀:每 20m抽查 3 組板12軸線偏位( mm)10掛線、尺量:每20m量 3 處23面層豎直度或坡度+0,-0.5%吊線線或坡度板: 每 20m量 3 處1尺量:每 20m檢面板交界處查 34相鄰面板錯臺( mm)51處加筋擋土墻總體檢查項目表 3項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率路堤式+50, -1001墻頂平面位置()每 20m檢查 3 處路肩13、式50路堤式502墻頂高程()每 20m用水準儀測 3 點路肩式30+0.5% 及+50H3墻面豎直度或坡度()每 20m用吊垂線或坡度板測2 處-1%H及 -1004面板縫寬()10每 20m至少檢查 5 條5墻面平整度()15每 20m用 2m直尺測 3 處三、工期保證措施做好施工進度計劃。 項目經理部根據此段的工程量和施工力量認真做好月度和旬計劃。施工隊做好月度計劃、周計劃,項目經理部對施工隊的進度計劃進行跟蹤,發現問題及時研究解決,計劃遲后,采取措施跟上。精心組織、合理安排施工。根據各項工程的工程量及難度大小,精心組織施工隊伍,選擇有施工經驗和信譽好的隊伍。合理安排施工,盡可能在旱季施14、工擋土墻結構。加強施工機械維修工作,保持機械良好狀態,提高機械完好率,采取多班作業,做到人停機不停,充分提高機械使用率。技術保證。認真做好施工方案、施工方法,從技術上保證施工的可行性,在施工中發現的難題,當天研究,及時解決,需要協調的,及時做好協調工作。材料供應及時, 工程施工需要的材料, 每月做好需用計劃, 采購計劃,確保及時供應,不延誤工期。四、施工安全保證措施在施工中必須認真貫徹執行“安全第一,預防為主”和堅持“管生產必須管安全”的原則,必須認真貫徹實施“公路工程施工安全技術規程和國家、省的生產安全管理條例、法規” 。加強與氣象、水土等部門的聯系,及時掌握氣溫、風、雨、汛情等預報,做好防范工作。施工機械如推土機、挖掘機、吊機、載重機和自卸汽車等的操作者,屬特殊工種,必須堅持持證上崗的原則。在施工中應嚴格按照施工安全技術規范有關要求進行。作業班組應嚴格按照有關操作規程進行機械、設備的操作。施工支架搭設安裝完畢之后,應組織有關部門進行綜合檢查,檢查合格才可以進行施工。五、環境保護、文明施工保證措施做好施工現場文明施工,施工機械,材料堆放有序,不得影響交通。施工應做好原地面臨時排水設施, 泥漿廢棄不得隨意流放, 污染環境,嚴禁流入農田,影響農作物生長,損害農民利益。嚴格在征地范圍內進行路基施工,棄土要堆放在指定的地點,不得隨便堆放。