靜壓管樁基礎工程施工方案(11頁).doc
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2022-08-12
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1、靜壓管樁基礎工程施工方案工 程 名 稱:中儲糧北方物流有限公司錦州港新建倉項目施工單位:中國中鐵建工集團有限公司項目經理:項目技術負責人:設計單位:監理單位建設單位:編制時間:2009年11月11日表A17-2 會簽單會 簽 部 門意 見負責人簽字生 產技 術質 量安 全建設單位意見:單 位:負責人簽字:日期:施工組織設計(方案)編制依據11 編制依據a 招標單位提供的工程建設施工招標文件;b 甲方組織的答疑會及補充文件;c 甲方組織的本工程建筑場地現場踏勘;d 招標文件規定及現行相關的規范和標準;e 甲方提供的工程進度方面的資料;f 本公司承擔類似工程的建設經驗。12 本工程采用的技術標準、2、規范1、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB50202-2002)2、建筑樁基技術規范JGJ94-943、靜壓預應力管樁基礎技術規程4、03SG409國標圖集5、其他的有關國家及地方相關法律、法規、技術規范、規程等一、靜力壓樁工程的主要施工方法和施工工施工順序的確定打樁時,由于樁對土體的擠密作用,先打入的樁水平推擠而造成偏移和變位,或被垂直擠拔造成浮樁;而后打入的樁難以達到設計標高或入土深度,造成土體隆起和擠壓,截樁過大。所以群樁施工時,為了保證質量和進度,防止周圍建筑物破壞,打樁前應根據樁的密集程度、樁的規格、長短和樁架移動方便來正確選擇打樁順序。當樁較密集時(樁中心距小于等于4倍邊長或直3、徑),應由中間向兩側對稱施打,如圖A所示;或由中間向四周施打,如圖B所示。這樣,打樁時土體由中間向兩側或四周擠壓,易于保證施工質量。當樁數較多時,也可采用分區段施打。當樁較稀疏時(樁中心距大于等于4 倍邊長或直徑),可采用上述兩種打法或采用由一側向單一方向進行施打的方式,如圖C所示,即逐排打設。這樣逐排打設,樁架單方向移動,打樁效率高。但打樁前進方向一側不宜有防側移、防振動的建筑物、構造物、地下管線等,以防土體擠壓破壞。當樁規格、埋深、長度不同時,宜先大后小,先深后淺,先長后短施打。A 逐排打設B 由里向外C 自中間向兩側打設樁位施工的幾種順序及打法為保證一側建筑物的安全,我們采用c中打法場地4、平整測量定位樁機進場安置-樁機就位經養護達100%設計強度運樁至壓樁點并檢查樁體質量-探孔吊樁插樁經緯儀校正與跟蹤監控-壓樁接樁繼續壓樁樁平面位移測量記錄送樁至設計標高 -樁機撤出 靜壓管樁施工工藝流程圖 1)測量驗線:開工前請甲方提供區域內的圖紙資料。測量定位、放線、復核工作由專人負責,對測量儀器定期檢查,軸線偏差不小于1cm,樁位偏差小于2cm,確認后方可開始施工。2)預應力管樁的成品檢查:檢查預應力管樁出廠合格證和主要質量指標(砼強度),再進行外觀檢查,同時做好檢查記錄。經監理驗收,并簽字認可。對管樁兩端應清理干凈,施焊面上有油漆雜物污染時,應清刷干凈。3)設備準備情況的檢查:壓樁機安裝5、就位,按需要的總重量配置壓重,并調平樁機平臺。打樁前認真檢查打樁機設備及起重工具。4)吊樁插樁:根據每孔設計樁長選擇每節樁長和壓樁順序并編號。利用樁機自身起重機按編號順序吊樁就位,再用夾具持樁對準測量定位點插樁入孔內。樁壓入過程中修正樁的角度非常困難,因此就位時應正確安放。第一節管樁插入地下時,必須保持位置及方向正確。開始要輕壓,認真檢查,若有偏差應及時糾正,必要時要拔出重壓。樁的垂直度安排專人采用用兩臺經緯儀進行監控,經緯儀應設置在不受打樁影響處,且大約互成90的方向上,并經常加以整平,監測導架保持垂直,通過樁機導架的旋轉、滑動及停留進行調整。5)壓樁:利用樁機的重量由液壓系統持樁將管樁垂直6、壓入土中,并隨時用兩臺經緯儀雙向控制管樁的垂直度。并觀察壓樁的壓力與深度。初壓時如果下沉量較大,宜采取輕壓,隨著沉樁加深,沉速減慢,壓力逐漸增加。在整個壓樁過程中,要使壓桿、樁帽、樁身盡量保持在同一軸線上。必要時應將樁架導桿方向按樁身方向調整。要注意盡量不使管樁受到偏心壓力,以免管樁受彎。壓樁較難下沉時,要檢查樁架導桿有無傾斜偏心,樁身是否垂直,每根樁宜連續完成,以免難以繼續下壓。按設計樁位平面圖繪制樁位編號圖,自備壓樁記錄外,交甲方和監理各一份,以供監理檢查。選擇樁位上浮觀察點,做好詳細記錄。6)終止壓樁:(1)對于摩擦樁,按設計樁長控制;但最初幾根試壓樁,試壓24小時后應用樁的設計極限承載7、力作終壓力進行復壓,復壓不動后才可正式施工。(2) 超載壓樁時,一般不宜采用滿載連續復壓法,但在必要時可以進行復壓,復壓的次數不宜超過2次,且每次穩壓時間不宜超過5s。7)送樁:按設計要求將管樁送至規定壓力值。8)管樁堆放:管樁堆放場地應平整堅實。樁應按規格、樁號分別疊放,堆放支承點應設在吊點處,并保持在同一橫斷平面上,各層墊木應上下對齊,堆放層數不宜超過兩層。9)管樁的裝卸:由于每節管樁長15m采用兩端勾吊吊運。接長焊接措施1)起吊上節樁與下節樁相接,用鋼絲刷將待焊端面清擦干凈。2)下節樁沉至樁段頂端距地面約1米左右時采用鋼端板焊接法接樁。施焊前必須先對好上、下節樁的軸線,軸線中心偏差不得大8、于5mm,節點彎曲矢高不得大于1/1000樁長,且不大于20mm。3)焊接用電焊條選用質量優良的焊劑,焊接方法采用手工焊接或者CO2氣體半自動保護焊。4)為控制焊接變形及縮短接樁時間,擬采用兩臺電焊機沿樁周對稱點焊,然后對稱均勻施焊,兩節樁焊接后,清除焊渣,做到焊面清潔,便于檢查焊縫飽滿度;焊接時應采取措施,減少焊接變形,焊縫應連續飽滿(滿足三級焊縫),焊后應清除焊渣檢查其飽滿程度。如設計要求防銹,則必須涂刷防銹漆。5)如果樁接頭之間的間隙較大,可用薄鐵片填實焊牢,接合面之間的間隙不得大于2mm。電焊接樁焊縫檢驗標準項檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單 位數 值1上下節端部錯口(外徑700mm9、)(外徑700mmmmmm32用鋼尺量2焊縫咬邊深度mm0.5焊縫檢查儀3焊縫加強層高度mm2焊縫檢查儀4焊縫加強層寬度mm2焊縫檢查儀5焊縫電焊質量外觀無氣孔,無焊瘤,無裂縫直觀6焊縫探傷檢驗滿足設計要求按設計要求 壓樁垂直度保證措施調校樁的垂直度是沉樁質量的關鍵,必須高度重視。插樁在一般情況下入土5080cm停止壓樁,然后進行垂直度調校。樁的垂直度安排專人采用用兩臺經緯儀進行監控,經緯儀應設置在不受打樁影響處(約距樁點20米),且大約互成90的方向上,并經常加以整平,監測導架保持垂直,通過樁機導架的旋轉、滑動及停留進行調整。樁的垂直度必須不大于0.5,滿足要求即可繼續沉樁。在沉樁過程中施工10、員隨時觀察樁的進尺變化,如遇地質層有障礙物、樁桿偏移時,應分一兩個行程逐漸調校。1.2.7 PHC樁的驗收PHC混凝土管樁進場后應與甲方、監理、供應商四方一起對進入施工現場的PHC樁進行檢查驗收,并辦理驗收手續,做好檢查記錄及標識工作。PHC樁主要檢查樁的外觀尺寸及管樁的產品證明書。在施工過程中對PHC樁強度有疑義時,要及時與甲方和監理進行溝通。PHC樁的外觀尺寸允許誤差根據靜壓預應力混凝土管樁基礎技術規程(DB22/T432-2006)的規定進行驗收,應符合下列要求:表一靜壓管樁外觀質量的驗收標準項目質量要求粘皮和麻面局部粘皮和麻面累積面積不大于樁身總表面積的0.5%,其深度不大于10mm,11、允許做有效的修補樁身合縫漏漿合縫漏漿深度小于主筋保護層厚度,每處漏漿長度有大于300mm,累計長度不大于管樁長度的10%,或對稱漏漿的搭接長度有大于100mm,允許做有效的修補局部磕損磕損深度不大于10mm,每處面積不大于50cm,允許做有效的修補內外表面露筋不允許表面裂縫不允許出現環向或縱向裂縫,但龜裂、水紋及浮漿層裂經紋不在此限端面平整度管樁端面混凝土及主筋鐓頭不得高出端頭板平面斷筋、脫頭不允許。但當預應力主筋采用鋼絲且其斷絲數量不大于鋼絲總數的3%時除外樁套箍(鋼群板)凹陷凹陷深度不大于10mm,每處面積不大于25m內表面混凝土坍落不允許樁接頭及樁套箍(鋼群板)與混凝土結合處漏漿漏漿深度12、小于主筋保護層厚度,漏漿長度不大于周長的1/4,允許作有效的修補空洞和蜂窩不允許其它離心成型后廢漿液應倒清表二 靜壓管樁的尺寸驗收標準項目允許偏差值(mm)質檢工具及量度方法長度+0.7%L-0.5%L采用鋼卷尺端部傾斜0.5%d將直角靠尺的一邊緊靠樁身,另一邊緊靠端面,測其最大間隙外徑600+5 -4+7 -4用卡尺或鋼尺在同一斷面測定相互垂直的兩直徑。測其最大間隙600壁厚正偏差不限-5用鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑上測定四處壁厚,取其平均值保護層厚度+10-5用鋼尺,在管樁斷面處測量樁身彎曲度L/1000將拉線緊靠端頭板,測其間隙處距離端頭板平整度2用鋼卷尺或鋼直尺靜力壓樁質量檢驗標13、準項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1樁體質量檢驗按基樁檢測技術規范按基樁檢測技術規范2樁位偏差主樓中間樁:1/2樁徑,邊樁1/3樁徑;裙樓13樁:100mm416樁:1/2樁徑3承載力按基樁檢測技術規范按基樁檢測技術規范一般項目1成品樁質量:外觀、外形尺寸、強度表面平整,顏色均勻;掉角深度10mm,蜂窩面積小于總面積0.5%查產品合格證書主控項目1接樁:焊縫質量、停歇時間滿足設計要求設計要求Min1.0秒表測定2電焊條質量設計要求查產品合格證書3壓樁壓力%5查壓力表讀數4接樁時上下節平面偏差接樁時節點彎曲矢高Mm101/1000L用鋼尺量用鋼尺量,L為總樁長5樁頂標高Mm50水準儀一 項目管理組織機構項目經理安全負責技術負責施工一班施工二班 項 目 管 理 組 織 機 構 圖 二 工程投入的主要施工機械配備情況、主要機械設備進場情況靜壓管樁施工機械投入設備如下:一、 靜力壓樁機 規格型號ZYJ-680B 1 臺 額定功率120KW二、 電焊機 規格型號 HKR2 500 2臺 額定功率235KW 配套設備(二氧化碳、乙炔) 焊接用電焊條選用質量優良的焊劑三、 水準儀 規格型號 NAL124 1 臺 四、 經緯儀 規格型號 DT202C 1臺