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1、目 錄一、概況1二、施工組織11、施工隊(duì)伍12、主要施工機(jī)械13、施工安排14、主要管理人員與技術(shù)人員配備25、施工平面布置26、施工進(jìn)度4三、施工方法41、施工準(zhǔn)備42、基礎(chǔ)施工43、鋼筋施工54、模板安裝55、支架56、施工工藝及技術(shù)措施57、附屬工程施工6四、質(zhì)量控制措施71、模板質(zhì)量控制措施72、鋼筋質(zhì)量控制措施73、混凝土質(zhì)量控制措施8五、安全保證措施81、施工現(xiàn)場(chǎng)保安作業(yè)制度82、防洪措施93、防風(fēng)措施9一、概況本標(biāo)段DIK40+615處1-95.3m鋼筋混凝土框架橋?yàn)殍F路跨越鄉(xiāng)間道路而設(shè)。基底換填0.2m厚的級(jí)配碎石并設(shè)0.5m厚C25混凝土墊層。二、施工組織1、施工隊(duì)伍根據(jù)本橋2、規(guī)模小，工期短，工程量集中的特點(diǎn)，擬安排路橋工區(qū)橋梁施工隊(duì)組織施工，上場(chǎng)總?cè)藬?shù)222人，人員組成為：技術(shù)及管理人員（含質(zhì)檢及測(cè)試人員）22人，技術(shù)工人57人，各類(lèi)司機(jī)53人，普工90人，組織機(jī)構(gòu)詳見(jiàn)圖2-1。工區(qū)長(zhǎng) 施工隊(duì)長(zhǎng) 質(zhì)檢工程師測(cè)試室試驗(yàn)工程師1人測(cè)量工程師1人技術(shù)室主任工程師1人施工技術(shù)員2人安質(zhì)室質(zhì)檢員1人安全員1人治安環(huán)保室治安員1人環(huán)保員1人鉆孔樁工班鋼筋工班混凝土工班模板工班勤雜工班圖2-1 作坊框架橋施工組織機(jī)構(gòu)圖2、主要施工機(jī)械主要施工機(jī)械見(jiàn)表2-1，其它設(shè)備根據(jù)需要配置。3、施工安排基坑開(kāi)挖完成后施工墊層混凝土；框架主體分三次施工：第一次施工底板，第二次施工邊墻，第三次3、施工頂板。框架外模采用鋼模板，框架內(nèi)模采用新購(gòu)的大塊竹膠板。4、主要管理人員與技術(shù)人員配備表2-1 作坊框架橋施工機(jī)械配備表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量主要工作性能指標(biāo)備注1混凝土攪拌機(jī)130 m3/h2汽車(chē)起重機(jī)116T3交流電焊機(jī)230KW4鋼筋彎曲機(jī)2100KVA5鋼筋切斷機(jī)21.1KW6運(yùn)輸汽車(chē)18T本橋擬配置各類(lèi)專(zhuān)業(yè)技術(shù)與管理人員共22名，其中技術(shù)、質(zhì)檢及測(cè)試人員共12人，包括：質(zhì)檢工程師1名，地質(zhì)工程師1名，橋梁工程師2名，機(jī)械工程師1名，試驗(yàn)工程師1名，量測(cè)工程師1名，合約工程師1名，技術(shù)員、質(zhì)檢員、試驗(yàn)員、測(cè)量員、安全及環(huán)保人員等按施工需要配置。5、施工平面布置(1) 進(jìn)場(chǎng)道路本橋鄰近營(yíng)融4、公路，利用該公路作為機(jī)械和材料運(yùn)輸?shù)缆贰Ｊ┕r(shí)，須改移現(xiàn)有村道，將其移至線(xiàn)路DIK40+692位置后接入營(yíng)融公路。(2) 施工場(chǎng)地橋梁施工用地1200m2，設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)辦公室、材料加工棚、材料庫(kù)、材料加工及存放場(chǎng)、設(shè)備停放及修理場(chǎng)。場(chǎng)地硬化采用10cm厚C15混凝土。施工平面布置見(jiàn)圖2-2。(3) 隊(duì)伍駐地根據(jù)總體規(guī)劃，橋梁隊(duì)上場(chǎng)總?cè)藬?shù)為222人，由于用地緊張，擬在作坊村租地用作施工隊(duì)生活及辦公場(chǎng)地，另在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)現(xiàn)場(chǎng)辦公室。(4) 施工用水本地水源豐富，水質(zhì)好，現(xiàn)場(chǎng)施工及生活用水考慮從當(dāng)?shù)刈詠?lái)水網(wǎng)接入；供水干管采用50mm鋼管。公路(5) 施工用電根據(jù)總體現(xiàn)劃，橋梁工程共設(shè)1臺(tái)315KVA變壓器5、，供混凝土攪拌站用電。本橋距離變電站較遠(yuǎn)，施工中采用1臺(tái)120KW發(fā)電機(jī)，作為橋梁施工的供電設(shè)備。6、施工進(jìn)度本框架工程計(jì)劃于2006年3月21日開(kāi)工，2006年6月20日開(kāi)工，施工時(shí)間為92天，具體安排如下：序號(hào)工序名稱(chēng)開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間持續(xù)時(shí)間(天)1基坑開(kāi)挖2006-03-212006-03-2552墊層施工及養(yǎng)護(hù)2006-03-262006-03-3053底板鋼筋2006-03-312006-04-12134底板混凝土2006-04-132006-04-1535側(cè)墻鋼筋2006-04-162006-04-2056側(cè)墻模板2006-04-212006-04-2777側(cè)墻混凝土2006-046、-282006-04-3038頂板支架及底模2006-05-012006-05-0559頂板鋼筋2006-05-112006-05-15510側(cè)墻及頂板混凝土2006-05-162006-05-17211養(yǎng)生及拆模2006-05-182006-06-152912附屬工程2006-05-212006-06-2031三、施工方法1、施工準(zhǔn)備由于該框架橋?yàn)榭绻窐颍┕r(shí)車(chē)輛不能通行，及時(shí)與地方政府聯(lián)系，做好工作，征得有關(guān)部門(mén)同意后，對(duì)公路進(jìn)行改移，對(duì)施工范圍內(nèi)管線(xiàn)進(jìn)行調(diào)查，做好管線(xiàn)拆遷和保護(hù)。2、基礎(chǔ)施工(1) 基礎(chǔ)開(kāi)挖基礎(chǔ)采用機(jī)械開(kāi)挖方坡開(kāi)挖，人工配合。機(jī)械開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高0.2m處由人工清底，有7、地下水滲入時(shí)應(yīng)及時(shí)排除基坑內(nèi)積水。(2) 基礎(chǔ)換填、墊層施工基底換填前將碎石拌合均勻，然后分層鋪筑，用夯機(jī)夯實(shí)。基底換填夯實(shí)后，在基底頂面綁扎鋼筋，用同標(biāo)號(hào)的素混凝土塊控制保護(hù)層厚度。框架采用組合鋼模板，混凝土集中拌合，輸送車(chē)送料，吊車(chē)或輸送泵入模。3、鋼筋施工鋼筋在加工場(chǎng)內(nèi)集中加工，人工運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。施工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求綁扎，墻身豎向鋼筋與基礎(chǔ)鋼筋綁扎一起綁扎；墻身橫向在底板混凝土完成后綁扎；頂板伸入側(cè)墻的鋼筋應(yīng)與墻身鋼筋一同安裝，其余部分待頂板底模安裝好以后再綁扎。4、模板安裝框架側(cè)墻內(nèi)模及頂板底模采用新購(gòu)的大塊組合竹膠板，外模采用組合鋼模板。底板混凝土澆筑完成后綁扎墻身鋼筋，安裝墻身模8、板，內(nèi)模安裝到梗肋，外模安裝至頂板。墻身混凝土澆筑完成后立支架，安裝頂板底模、綁扎頂板鋼筋綁并澆筑混凝土。5、支架頂板底模為滿(mǎn)堂架，材料為直徑50mm，厚4mm的鋼管。鋼管縱向間距1200mm，橫向間距為1000mm；沿著鋼管高每1m設(shè)1道水平支撐。豎向頂上每根鋼管上設(shè)置1個(gè)可調(diào)螺栓桿，調(diào)整桿頭高度。接著鋪上10cm厚的墊木，最后鋪上底模，在底模與墊木之間用木楔調(diào)整底模標(biāo)高。6、施工工藝及技術(shù)措施框架內(nèi)模及頂板底模采用大塊竹膠板；框架混凝土分三次澆筑：第一次澆底板，第二次澆側(cè)墻，第三次澆頂板。(1) 底板施工底板墊層混凝土強(qiáng)度符合要求后，安排測(cè)量人員放樣，定出框架控制點(diǎn)，劃出輪廓線(xiàn)。安裝底板及9、側(cè)墻伸入底板的鋼筋，支立外模，澆筑混凝土。底板混凝土分層澆筑，每層厚度30cm，安排兩組人員等速作業(yè)。兩個(gè)作業(yè)面間距5m左右，以保證次層混凝土澆筑時(shí)，首層表面不初凝為宜。底板混凝土澆至側(cè)墻下梗肋以上5cm。(2) 側(cè)墻施工側(cè)墻模板采用膠合板，釘于5cm厚木板上，先在現(xiàn)場(chǎng)做成大塊，然后用吊車(chē)配合人工安裝，接縫填入雙面膠并擠緊。內(nèi)層帶木采用1010cm方木，外層帶木用50鋼管。導(dǎo)管拉桿用16圓鋼筋制作，間距50cm。兩端做絲口。斜撐為方木及鋼管。墻身混凝土采用全斷面分層澆筑，每層厚度不大于30cm。混凝土用罐車(chē)運(yùn)輸，泵車(chē)泵送入模，人工振搗，一次連續(xù)澆筑成型。施工中指派專(zhuān)人看模，防止脹模漏漿，防止橡10、膠止水帶位移。側(cè)墻混凝土澆至上梗肋以下5cm。(3) 頂板施工側(cè)墻混凝土施工完成后，在框架底板上布置方木，支立碗扣架，安裝頂板底模。支架頂部設(shè)雙層方木作平臺(tái)，頂層方木找平后滿(mǎn)鋪5cm木板，刨平后鋪裝膠合板，板縫灌注玻璃膠。鋼筋綁扎完成后澆筑混凝土，分層施工，每層厚度不大于30cm。表面收漿后進(jìn)行壓光拉毛，然后覆蓋養(yǎng)護(hù)至要求的強(qiáng)度與齡期。鋼筋混凝土框架橋施工工藝流程圖見(jiàn)圖1。7、附屬工程施工橋頭錐體護(hù)坡采用滲水土填筑或按設(shè)計(jì)填料填筑，分層夯填密實(shí)，按設(shè)計(jì)標(biāo)高和坡度一次填足并預(yù)留沉落量，并每側(cè)適當(dāng)加寬，待整修邊坡時(shí)再把多余土方刷去，嚴(yán)禁填筑寬度不足時(shí)幫填；超高部分砌筑時(shí)挖除；漿砌片石砌筑在填土基本11、穩(wěn)定后施工，坡面要掛線(xiàn)，砌面要平順，護(hù)錐片石下面按規(guī)定做碎石反濾層，錐坡表面設(shè)泄水孔；護(hù)錐與路基之間或地面的連接必須平順，以利排水，并避免地表水沖刷或滲入錐體造成坍塌。砌筑所有石料、砂漿要符合要求，施工嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)開(kāi)挖基礎(chǔ)換填碾壓夯實(shí)墊層砼施工基礎(chǔ)、邊墻豎向鋼筋加工安裝基礎(chǔ)模板安裝基礎(chǔ)砼澆注邊墻內(nèi)側(cè)及頂板模板安裝邊墻、頂板鋼筋加工安裝邊墻外側(cè)模板安裝邊墻、頂板砼澆注支架安裝圖1 鋼筋砼框架橋施工工藝流程圖四、質(zhì)量控制措施1、模板質(zhì)量控制措施(1) 模板表面認(rèn)真清理，不得沾有干硬水泥砂漿等雜物。(2) 全部使用鋼模板。(3) 混凝土脫模劑涂刷均勻，不得漏刷。(4) 振搗必須按操作12、規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏搗，振搗手在振搗時(shí)掌握好止振的標(biāo)準(zhǔn)：混凝土表面不再有氣泡冒出。2、鋼筋質(zhì)量控制措施(1) 進(jìn)場(chǎng)后加強(qiáng)保管，堆放處要下墊上蓋。生銹的鋼筋使用前必須除銹；鋼筋除銹后仍留有麻點(diǎn)者，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。(2) 嚴(yán)格按規(guī)范控制施工，確保鋼筋接頭的連接方法和接頭數(shù)量及布置符合要求。(3) 認(rèn)真看清圖紙，并向操作人員進(jìn)行書(shū)面的技術(shù)交底，復(fù)雜部位應(yīng)附施工草圖。(4) 加強(qiáng)質(zhì)量檢查，做好隱蔽工程檢驗(yàn)記錄。3、混凝土質(zhì)量控制措施(1) 采用電子自動(dòng)計(jì)量拌和，檢查混凝土和易性；混凝土拌和時(shí)間應(yīng)滿(mǎn)足其拌和時(shí)間的最小規(guī)定；(2) 混凝土下料高度超過(guò)兩米以上應(yīng)使用串筒或滑槽；(3) 混凝土分層厚13、度嚴(yán)格控制在30厘米之內(nèi)；振搗時(shí)振搗器移動(dòng)半徑不大于規(guī)定范圍；振搗手進(jìn)行搭接式分段，避免漏振；(4) 仔細(xì)檢查模板，并在混凝土澆筑時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查。(5) 加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，保證混凝土強(qiáng)度均勻增長(zhǎng)；拆模時(shí)精心操作，保護(hù)好結(jié)構(gòu)物。五、安全保證措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)保安作業(yè)制度(1) 施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉(cāng)庫(kù)、材料堆放場(chǎng)、停車(chē)場(chǎng)、修理場(chǎng)按批準(zhǔn)的總平面布置圖進(jìn)行布置。(2) 現(xiàn)場(chǎng)道路平整、堅(jiān)實(shí)、保持暢通，危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛安全標(biāo)志和符合安全規(guī)定的標(biāo)牌，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置大幅安全標(biāo)語(yǔ)。(3) 施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。(4) 施工中發(fā)現(xiàn)危及地面建筑物或有危險(xiǎn)品時(shí)立即停止施工，14、待處理完畢后方可施工。(5) 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立安全標(biāo)志。危險(xiǎn)地區(qū)必須懸掛“危險(xiǎn)”或“禁止通行”、“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈警示。2、防洪措施雨季成立防汛、小組，設(shè)專(zhuān)人值班，加強(qiáng)與氣象部門(mén)的聯(lián)系，制定防洪預(yù)案，提前做好防洪防汛工作，備足防汛材料，避免人員及財(cái)產(chǎn)損失。3、防風(fēng)措施在工程施工中隨時(shí)收集天氣預(yù)報(bào)資料，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置氣象觀(guān)測(cè)，以準(zhǔn)確掌握每時(shí)每刻的風(fēng)力情況，做到嚴(yán)密觀(guān)測(cè)，預(yù)防為主，防風(fēng)、抗風(fēng)設(shè)備、措施到位。機(jī)械設(shè)備安裝防風(fēng)裝置：所有施工設(shè)備和機(jī)具在使用前均須由專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查必要的試驗(yàn)和維修保養(yǎng)，確保狀況良好。各技術(shù)工種必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并經(jīng)考核取得合格證后方可上崗操作，大型機(jī)械的保險(xiǎn)限位裝置，纜風(fēng)均應(yīng)安全可靠。電力線(xiàn)架設(shè)時(shí)必須安裝防風(fēng)設(shè)施：施工用的電力線(xiàn)每間隔30米，必須設(shè)置限位排架或絕緣間距架，防止絞線(xiàn)而引起意外事故。當(dāng)風(fēng)流較大影響工程的安全時(shí)，停止一切高空作業(yè)，檢查所有設(shè)備并錨固好。