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1、懷化至通道（湘桂界）高速公路K188+080(YK188+093.899)K191+500(YK191+500)橋面系施工方案中國中鐵編 制 人： 復 核 人： 審 核 人：中鐵一局集團第一工程有限公司懷通高速公路36標項目經(jīng)理部二一年十月十日 SJ24懷通 高速公路承包單位申報表(通用)承包單位：中鐵一局集團第一工程有限公司 合同號：36監(jiān)理單位：湖南省交通建設工程監(jiān)理有限公司 編 號：致_第八監(jiān)理處_：我項目部現(xiàn)將懷通高速公路第三十六合同段橋面系施工方案呈報貴處，請予以審核。此 致禮！承包人： 年 月 日附件：橋面系施工方案監(jiān)理收到日期： 簽名：SJ23懷通 高速公路施工技術方案申報批復單2、承包單位：中鐵一局集團第一工程有限公司 合同號：36監(jiān)理單位：湖南省交通建設工程監(jiān)理有限公司 編 號：致(監(jiān)理工程師)：現(xiàn)報上 橋面系施工方案 工程的施工技術、工藝方案，方案詳細說明和圖表（見附件），請予審查和批準。附件：施工技術、工藝方案說明及圖表。承包單位技術負責人： 年 月 日 審定 轉報 同意 附言： 修改后再報 不同意專業(yè)監(jiān)理工程師： 年 月 日 審定 轉報 同意 附言： 修改后再報 不同意駐地監(jiān)理工程師： 年 月 日總監(jiān)辦意見：簽 名： 年 月 日橋面系施工方案一、工程概況本合同段為懷通36合同段，起點K188+080,終點K191+500，全長3.42Km。寨陽1#高架橋中心里程3、為K189+024，全場1566米，共計49跨。寨陽2#高架橋中心里程為K190+240，全場406米，共計10跨。本標段橋面結構為左右幅分離式。上部結構為先簡支后連續(xù)的預應力混凝土40米T梁。本標段40m預應力T梁490片，梁體在預制場集中預制。橋面凈寬11米，橋面鋪裝厚8cm，設計標號為C50砼。護欄高1.5米，砼標號為C30。二、技術標準1. 本合同段招投標相關文件2.公路工程技術標準（JTG B01-2003）3.公路橋涵設計通用規(guī)范（JTG D60-2004） 4.公路橋涵施工技術規(guī)范 JTJ 041-20005. 兩階段施工圖紙三、工程數(shù)量主要工程量為：C50砼3744m3；C304、砼2209 m3；8一級鋼筋369.1t；12二級鋼筋257.4t；16二級鋼筋366.3t；18二級鋼筋47.3t。四、工期安排為確保總體工期及階段性安排，計劃在2010年11月11日開始施工，2012年2月底施工完成。施工順序依次為2#橋第10跨全幅至2#橋第1跨全幅，1#橋左幅，1#橋右幅。五、勞動力安排根據(jù)進度要求，勞動力具體要求如下：鋼筋工：25人（2班）；模板工：15人（2班）；砼 工 ：12人（2班）；現(xiàn)場管理人員：8人；其它零工：15人；施工高峰期時可根據(jù)實際需要另行增加施工人員。六、主要機械設備投入切割機、彎曲機、調(diào)直機，各2臺。電焊機5臺；插入式振動器：6臺（25mm的振動5、棒）；行走式振搗梁2套；施工高峰期時可根據(jù)實際需要另行增加機械設備。七、施工方案7.1橋面鋪裝施工7.1.1、施工工藝：清理梁頂雜物、浮漿測量放樣安裝振搗梁軌道（側模）澆注橋面鋪裝砼收面、拉毛覆蓋養(yǎng)生7.1.2、橋面砼鋪裝時，注意預留伸縮縫寬度。澆筑過程中，嚴格控制鋪裝混凝土頂面的標高和表面平整度，使誤差控制在規(guī)范要求以內(nèi)。混凝土采取分段澆筑，表面先使用行夯刮平，去除混凝土表面的浮漿，然后用木抹抹平、收漿，混凝土在初凝前再用木抹二次抹面，使混凝土表面保持適當?shù)拇植冢苁姑鎸訛r青混凝土與之很好的結合。整個的澆筑過程應保持施工連續(xù)、橋幅全寬，保證無縱、橫向施工縫。7.1.3、護欄每30米設置一道漲6、縫，漲縫寬度為2-3cm。漲縫處護欄采用傳力桿連接，傳力桿長度根據(jù)伸縮縫寬度確定，傳力桿伸入套管深度為4cm，伸入部分必須做防銹處理，伸縮縫與漲縫處要做填縫處理。傳力桿采用30一級鋼筋制作，預埋套筒采用內(nèi)徑為3.5cm，壁厚2mm的普通鋼管制作。每道漲縫處設置2個傳力桿。7.1.4、施工前應嚴格控制線平，在縱坡變坡點處應增加布設控制點，以保證線形的美觀。橋面鋪裝施工放線時，放設距護欄邊線往里移0.5米，然后每5米放設一點，在點位上抄平、固定行走式振搗梁軌道。行走式振搗梁軌道采用50角鋼，軌道與梁面間隙用同標號砂漿密塞。橋梁兩邊剩余0.5米的橋面鋪裝待護欄施工完成后再施作。7.1.5、澆注橋面鋪7、裝砼前必須將結合面上的浮皮清除，將梁頂板拉毛，并用高壓水槍沖洗。橋面泄水管設置在曲線內(nèi)測的護攔邊，泄水管直徑為100mm，每5米設置一個泄水管。泄水管與護攔之間的路面應適當降低抹平，使雨水能及時排出，在伸縮縫兩側必須增設泄水管。7.1.6、水泥混凝土橋面的厚度應符合設計規(guī)定，其使用材料，鋪裝層結構混凝土強度均應滿足、符合設計要求。7.1.7、混凝土的鋪設要均勻，鋪設的高度應略高于完成的橋面標高；要用振動器壓實，并用整平板整平，本橋采用振搗梁進行橋面施工，施工工藝是先用插入式振動器初平，再用振搗梁來回振搗提漿整平，然后用人工進行收面，最后進行拉毛處理。7.1.8、混凝土橋面鋪裝的最終修整工作，應8、包括鏟平及清理。在修整前要清理所有的表面自由水，但不能用水泥、石粉或砂子來吸干表面水分。在一段橋面鋪裝修整完成并在其收漿、拉毛后，應盡快予以覆蓋和進行養(yǎng)生。7.2防撞護欄施工7.2.1、施工工藝：清理梁頂雜物、浮漿測量放樣綁扎防撞墻鋼筋安裝防撞墻模板澆筑砼墻頂收面養(yǎng)生拆模7.2.2、在橋面鋪裝混凝土強度達到設計要求后，進行防撞墻施工。防撞墻模板選用根據(jù)護欄的結構尺寸專門設計的大塊整體鋼模板，設專人檢查各種預埋件的預埋位置，混凝土采用罐車入模，插入式振動器搗固，覆蓋灑水養(yǎng)護。在施工時，嚴格控制混凝土頂面標高和預埋件的位置。使防撞墻混凝土的表面平順，以保證施工的外觀質量。7.2.3、防撞護欄混凝土9、施工時必須保證整體線型，并按設計圖規(guī)定安裝好鋼筋及預埋件，注意伸縮縫的預留，在檢查合格后方可施工。澆筑混凝土護欄的模板，應有合理長度，并應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項荷載，保證構件各部形狀、尺寸準確。模板板面平整，接縫嚴密，拆裝容易，施工操作方便、安全。7.3鋼筋工程7.3.1、前面鋪裝及護欄內(nèi)的鋼筋應嚴格按圖紙尺寸進行加工及安裝，鋼筋加工應符合規(guī)范規(guī)定及要求。不得私自更改各部尺寸，不得私自減少鋼筋的數(shù)量，鋼筋加工前應保證所用材料沒有被污染，如已被污染應先清除后方可進行鋼筋的加工。7.3.2、鋼筋加工焊接前，須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊。焊工10、必須持考試合格證上崗。凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應有材質證明書或試驗報告單。焊條、焊劑應有合格證，各種焊接材料應分類存放和妥善管理，并應有防止腐蝕、受潮變質的措施。7.3.3、鋼筋焊接時，施焊場地應有適當?shù)姆里L、雨、雪、嚴寒措施。受力鋼筋焊接接頭應設置在內(nèi)力較小出，并錯開布置。在接頭長度區(qū)段內(nèi)（指35d長度范圍，且不應小于500mm），同一根鋼筋不得有兩個接頭，焊接鋼筋不應超過總數(shù)量的50%。鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時，盡量采用雙面焊縫。鋼筋接頭采用搭接電弧焊時，兩鋼筋搭接端部應預先折向一側，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長度不應小于5d，單面焊縫長度不應小于10d（d為鋼筋直徑）。接11、頭采用幫條電弧焊時，幫條應采用與主筋同級別的鋼筋，其總截面面積不應小于被焊鋼筋的截面積。幫條長度同搭接焊縫長度。焊縫要求飽滿，焊渣要求清理干凈。7.4、砼澆注與養(yǎng)護7.4.1、砼由拌合站統(tǒng)一拌制，罐車運送到施工現(xiàn)場。砼澆筑時振動棒振動時間以砼停止下沉，不再冒氣泡，表面平坦、泛漿標志為準；振動棒移動間距不超過其作用半徑的1.5倍；與側模保持50100mm的距離；插入下層砼50100mm；每一處振動完畢后應邊振動邊徐徐提出振動棒，以防砼漏振或過振。振動棒插入深度和部位嚴格控制。避免碰撞模板、錨具及其它預埋件。7.4.2、砼養(yǎng)生。室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定高于50C時，砼澆筑完成后，用土工布或其它覆12、蓋物進行頂板覆蓋保濕養(yǎng)生，待砼初凝后立即進行灑水保濕養(yǎng)生，砼保濕養(yǎng)生時間不少于7天。若出現(xiàn)冬季施工時可采用電熱毯覆蓋保溫進行養(yǎng)生。采用濕治養(yǎng)護時，應符合下列規(guī)定：.宜用草袋，草簾等材料，在混凝土初凝以后覆蓋其表面，并均勻灑水，經(jīng)常保持潮濕狀態(tài)。.晝夜溫差大的季節(jié)，澆筑后3d內(nèi)應采取保溫措施，防止護欄產(chǎn)生收縮裂縫。.養(yǎng)護時間應根據(jù)強度增長情況而定，一般宜為1421d。養(yǎng)護期滿方可將覆蓋物清除，外表面不得留有明顯的痕跡。采用塑料薄膜養(yǎng)護時，應符合下列規(guī)定：.塑料薄膜溶液的配比應由試驗確定，薄膜溶液一般具有易燃或有毒等特性，應做好儲運和安全工作。. 塑料薄膜養(yǎng)護，宜采用噴灑法。當混凝土表面不見浮水和13、用手指壓無痕跡時，應進行噴灑。.噴灑厚度以能形成薄膜為度。養(yǎng)護期間應保護塑料薄膜完整。冬季養(yǎng)護時間不應少于28d。冬季養(yǎng)護措施混凝土養(yǎng)護主要采用蓄熱法養(yǎng)護。當砼澆筑完成立即包裹覆蓋篷布、棉被等保溫材料。拆模后，混凝土接觸面上先包裹覆蓋塑料薄膜，其上再覆蓋篷布、棉被，養(yǎng)護最低溫度不得低于5。當養(yǎng)護溫度仍達不到要求時，可采用綜合蓄熱法。即在混凝土中摻入適量防凍劑，混凝土澆筑成型后包裹覆蓋篷布、棉被等保溫材料。防凍劑摻入量的多少應由試驗確定。用電熱毯覆蓋構件，使其養(yǎng)護最低溫度不低于5。八、質量保證措施8.1、模板安裝、鋼筋加工及安裝嚴格按設計和施工規(guī)范要求進行。8.2、砼澆筑嚴格按施工工藝分層進行澆筑，對重點部位加強振搗，防止露骨或振搗不密實。8.3、施工作業(yè)前，對班組進行書面技術交底，確保班組人員明白各自作業(yè)的技術要求和操作方法、參數(shù)及注意事項。8.4、施工現(xiàn)場嚴格控制材料質量，不合格材料不準進場使用。8.5、模型安裝必須接縫密閉，澆筑砼，必須保證配合比、水灰比、塌落度等指標要求。現(xiàn)場技術負責人嚴格控制施工過程，由專人負責材料計量，確保砼質量。