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1、吊籃腳手架施工方案一.工程概況：本工程為開封華盟天河灣一期，層高2.9m，十一層，剪力墻結構。目前主體結構已經完成，準備進行外墻抹灰和保溫工程。二.施工部署：結合現場實際情況，外墻保溫及抹灰工程采用吊籃腳手架進行施工。三.材料要求：1.吊籃：高處作業吊籃采用新鄉英昊建工機械有限公司生產的吊籃，型號為ZLP630，分為2m、3m、4m長三種吊籃。吊籃示意圖如下：四.吊籃腳手架的驗算：本驗算依據簡明施工計算手冊第二版。1.吊藍腳手架抗傾覆驗算：以3m吊籃為例。1.1吊籃自重吊籃自重：1121.2施工荷載：3m0.7m120/=2521.3總荷載112252=3641.4每根挑梁承擔的荷載3642=2、1821.5挑梁的傾覆力矩0.4182=72.8m1.6挑梁的抵抗力矩1004.6=460m1.7抵抗力矩是傾覆力矩的倍數46072.8=6.3倍3倍，符合規范要求。五、吊籃的安裝拆除 1.吊籃的安裝工藝流程及做法 進場就位安裝懸臂機構安裝懸臂機構配重塊安裝懸掛鋼絲繩（包括工作鋼絲繩和安全鋼絲繩，地面留有適當長度，約1-2m）將操作平臺就位懸掛于鋼絲繩下端位置將工作鋼絲繩插入提升機構中（使鋼絲繩處于拉緊狀態）將安全鋼絲繩穿入安全鎖內離地600mm處提拉工作鋼絲繩和安全鋼絲繩重錘（使工作鋼絲繩和安全鋼絲繩處于拉緊狀態，應左右兩端分別進行）對系統進行全面檢查（若各部均檢查無誤）安裝人員進入操作平臺3、（系好安全帶、安全帶與單項接頭、人身安全繩牢固連接）上升吊籃平臺下降安裝結束。 2.吊籃的主要組成部分及作用(1)、懸掛機構承載懸吊工作平臺的機構。兩根吊臂可根據屋面結構要求任意伸縮和升降，使用于各種復雜的結構。但伸長或縮短吊臂時一定要按要求增減配重塊（詳細要求見懸掛機構的安裝）(2)、安全鎖吊籃設有兩根航空鍍鋅專用鋼絲保險繩，在保險繩上安裝兩把獨立的安全鎖，當工作繩突然斷裂或懸吊平臺一端下滑時，懸吊平臺傾斜到設定的度數范圍內，能自動所住安全繩。使懸吊平臺停止下滑或傾斜。(3)、提升機吊籃的傳動機構，使吊籃上、下運動，并能自動鎖住懸吊平臺。提升機是吊籃的關鍵部位，采用三相異步制動電機，設有電磁4、制動設置，可實現手動降落，采用先進的爬繩結構，具有明顯的優點。(4)、電氣控制系統由電控箱、電機、行程開關、手柄按鈕等組成，是懸吊平臺的操縱控制系統。設有啟動按鈕、急停開關、轉向開關、變壓器、沖頂限位器、 漏電保護等裝置，功能齊全，性能可靠、操作靈活方面。 (5)、懸吊平臺 四周裝有防護欄，用于打在施工人員、工具和材料。施工人員所在的操作空間設有2米、2.5米、3米規格的標準節，可按照施工需要組合工作平臺。3.安裝與調試(3.1 )懸掛機構的安裝（1） 根據女兒墻度高，將前、后立管分別裝入前、后支架。（2） 按使用要求將前、中、后梁組裝在一起。（3） 將組裝好的大梁按a:b長度比列裝入前、后支5、架（a一般為0.81.7，b一般為4 5米）。 （4） 裝入上支架，裝好并拉緊鋼絲繩，是整個橫梁繃緊。（5） 按需要將裝配好的懸掛架擺放平移，兩家之間的距離與吊籃的 長度等寬，誤差不超過30。（6） 根據建筑無及施工需要設置前臂的伸出長度。（7） 按需要將配重塊均勻裝入后支架上。（8） 禁錮個連接部位螺栓。（9） 配重塊重質量計算公式：G2.5a/bF（10） 式中a：前之架與吊點距離；b：后支架與前支架的距離；F:電藍額定載荷時的總質量；（包括額定載荷重質量；懸吊平臺自重、電纜自重等）G：配重塊總質量。（注意：配重塊量必須足夠，以防止（注意：配重塊量必須足夠，以防止傾覆）3.2鋼絲繩的安裝（6、1）將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩分別傳進各自的鎖具套環，用三個繩夾夾緊。繩夾的距離和方向如圖示：（2) 工作鋼絲繩的安裝 將工作鋼絲繩索具套固定在懸掛機構上，穿過安全所的導輪，將處理好繩頭的鋼絲繩穿入提升機的繩輪槽中，直至鋼絲繩繩頭從提升機出繩口露出并與墜繩塊連接。（3） 安全鋼絲繩的安裝 將安全鋼絲繩索具套環固定在懸掛機構上，用手推動安全鎖的擺臂，使其打開，并將垂直繩頭穿過安全鎖的鎖孔，然后穿入機體下部的定位孔，拉出與墜繩塊連接在一起。（4） 安全鎖的安裝 將安全鎖安裝在吊籃兩端的固定板內，并用高強度螺栓緊固。（5） 懸吊平臺的安裝 根據需要確定好的懸吊平臺的長度，將分離懸吊平臺組件用螺栓連接在7、一起，并緊固個連接點的螺栓。3.3電氣系統的安裝 將配電箱掛在吊籃后側的合適位置上，如圖連接各電纜。 連接時將輸入電源電纜線與懸吊平臺牢固捆扎，以免電源接頭部位直接受拉，導致電源短路或斷路。(1) 合上電控箱內三相漏電空氣開關，電源指示燈亮，電氣控制回路接通。(2) 安動升降控制按鈕，吊籃升降，也可用控制手柄操作。(3) 吊籃出現傾斜時，扭動裝換開關，使提升機單端工作，將吊籃調至水平狀態。(4) 行程開關撞倒沖定限位擋時，蜂鳴器鳴叫報警，吊蘭停止運行，此時設備只能向下運行。(5) 電源電纜在工作高度大于80米時，禁止全長垂吊，至少有一個附著點，以減少電纜所受的拉力。3.4吊籃的調試(1)檢查懸8、掛機構、鋼絲繩、懸吊平臺、安全鎖、電氣控制系統等是否安裝正確，且安全可靠。(2)啟動提升機，將吊籃吊離地面，目測是否水平，不平應進行調整。(3)將吊籃在空載下升降數次，察看懸吊平臺聯結出是否緊固，吊臂鋼絲繩是否牢固，電氣控制系統是否正確，提升機，安全鎖、限位器、應急開關等部件在運行中是否正常工作，且靈活可靠，無卡滯現象，吊籃應運行自如。(4).嚴禁超載運行，載荷應均布，并穩妥地放置。(5).安全鎖調試，吊籃調至水平位置，轉動裝換開關，使一端下降，將懸吊平臺傾斜8以內，鎖緊安全鋼絲，同理調整另一端。4.吊籃的拆除工藝流程及做法 拆除工藝流程與做法和安裝相反。 六、使用與操作1、 每天使用前，需要9、在運行，確認吊藍運行正常，安全可靠后，施工人員進入藍操作手柄開關，使懸吊平臺升降至施工位置，進行施工作業。2、 操作中注意觀察吊籃上下方有無障礙物，如開啟的窗戶、凸出的物體等，避免吊籃碰撞。3、 無電時可操縱電機上手動開關下降。4、 安全鎖一旦鎖定安全繩，便不會自動解鎖，若要繼續下降，鎖定端需先打開安全鎖，待工作鋼絲繩受力繃緊后方可操作下降。5、 嚴禁超載使用。6、 操作人員要經過培訓與考核，且身心健康。七、緊急情況下的安全措施1、 遇到突然電時，應及時關閉電源，防止突然來電發生意外，必要時操縱電及上手動開關下降到地面。操作是吊藍兩端兩人同步操作，使吊籃兩端平行下降。2、 在工作中如發生工作鋼10、絲繩突然斷裂，應保持冷靜，此時安全鎖能自動鎖定安全繩，為確保安全，應首先想法撤離工作人員，再派專業技術員搶修，撤換以斷裂的工作鋼絲繩，放下新裝的工作鋼絲繩，將其裝入提升機內，在關鎖的狀態下向上提升吊籃接除安全鎖的狀態。再將吊籃降到地面，經嚴格檢查無誤后方可從新使用。 八、日常檢查與保養1、 每次上機施工前的例行檢查（1） 安全鎖是否可靠;（2） 緊急停機與限位開關是否可靠；（3） 電磁制動器是否靈敏可靠；（4） 手動滑降裝置是否靈活；（5） 鋼絲繩有無損失；（6） 開動吊蘭在距離地面23米高處，升降23次，檢查提升機夠是否處于完好狀態。 2.一級保養（1） 一級保養必須作好記錄，并由專業檢維修11、人員簽字，單位領導做好監督檢查。（2） 專業檢修人員每天必須在吊籃使用前按“吊籃一級保養記錄表“進行認真檢查，需要維修的項目必須及時完成，嚴禁吊籃帶病作業。3.施工吊籃的二級和三級保養使用單位應根據吊籃的所用情況和工作時間的長明確規定二級保養的間隔時間，一般為12個月，或吊籃完成一個工程后。吊籃使用12個月應邀請專業廠家進行三級保養。九、安全注意事項；1、腳手架搭設人員必須是經過按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則（GB 5036）考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。2、前進手柄和倒退手柄絕不可同時扳動。3、工作中嚴禁扳動松卸手柄以免葫蘆下滑。4、在任何情況12、下，機體結構不能發生縱向阻塞，務使鋼絲繩能順利通過機體中心，機殼不得有變形現象。5、扳動手柄時，葫蘆如遇阻礙，應停止扳動手柄，以免損壞鋼絲繩。6、幾臺扳手同時升降時應注意同步升降。7、使用手板葫蘆升降時，必須增設一根直徑12.5的保險鋼絲繩，以保證手板葫蘆發生打滑或斷繩時的安全。為避免鋼絲繩打滑脫出，可將鋼絲繩彎起，與手板葫蘆導繩孔上部的鋼絲繩合在一起用軋頭加緊，同時在手板葫蘆導繩孔上口增設一個壓片，葫蘆停止升降時，用止動螺栓通過壓片壓緊鋼絲繩。8、吊籃的靠墻一側應用拉繩拉到結構上，以減小吊籃的晃動。9、吊籃中的作業人員應系安全帶、安全繩并帶安全帽，安全帶的一端系于身體上，另一端系在安全繩上，安全繩系在屋面挑出鋼桿上，隨架子起落。