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1、蚌埠海亮熙園工程專項方案合肥建工集團(tuán)有限公司二0一三年十二月會簽欄工程名稱蚌埠海亮熙園工程方案名稱混凝土施工專項方案!項目經(jīng)理:項目技術(shù)負(fù)責(zé)人:審核意見:審核意見:批準(zhǔn):技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)人:總工辦工程師:總工辦負(fù)責(zé)人:混凝土施工專項方案一、工程概況工程名稱：蚌埠海亮熙園工程建筑地點(diǎn)：蚌埠市長樂路與華光大道交口處建設(shè)單位：安徽海亮房地產(chǎn)有限公司設(shè)計單位：安徽地平線建筑設(shè)計有限公司監(jiān)理單位：蚌埠市工程建設(shè)監(jiān)理公司施工單位：合肥建工集團(tuán)有限公司主要特點(diǎn)：蚌埠海亮熙園工程為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑面積為39116.5m2,地上 32層地下1層，商業(yè)3層，設(shè)計使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為7度，抗震等2、級為二級。二、設(shè)計要求1、基礎(chǔ)墊層：C15；基礎(chǔ)妊C30。2、主體結(jié)構(gòu)：柱、墻、梁:C30,構(gòu)造柱、圈梁、攔板、過梁均采用C30。后澆帶：C35。三、編制依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GBJ50202-2002)妊結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203-2002)地下室防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50208-2002)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)合肥建工集團(tuán)有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(QB/H町G-2003)四、施工技術(shù)(-)材質(zhì)要求1、本工程墊層、框架柱、梁板等妊均采用商品妊。2、水泥強(qiáng)度要求：妊采用42. 5水泥，水泥使用量應(yīng)嚴(yán)格按配合比設(shè)計用量使用。3、石子：墊層妊3、采用540価 碎石，泵送栓采用連續(xù)級配碎石，石子級配良好，增加妊的密實度。4、砂：采用中粗或粗砂，砂含泥量W3%。5、外加劑：抗?jié)B劑材質(zhì)及摻用量，當(dāng)圖紙設(shè)計有要求時，應(yīng)嚴(yán)格按圖紙設(shè)計要求使 用和配比；設(shè)計無明確要求抗?jié)B劑材料時，應(yīng)按經(jīng)驗進(jìn)行配合比設(shè)計，并通過試驗合格后 進(jìn)行配比和使用。6、所用材料均應(yīng)有合格證及檢驗報告。7、殮坍落度要求：非泵送90+20nun；泵送殮140土20mm。（二）基礎(chǔ)殮施工1、磴墊層施工應(yīng)在基槽驗收通過，并經(jīng)設(shè)計、勘察、監(jiān)理、建設(shè)等相關(guān)單位簽字確 認(rèn)后進(jìn)行。2、施工準(zhǔn)備：由于殮施工分基礎(chǔ)進(jìn)行，殮施工時，瓦工2535人。3、施工機(jī)械：碗汽車輸送泵一臺，碗運(yùn)輸車7輛，平4、板振動器3臺等其它配用工具。4、施工工藝墊層施工前，應(yīng)在基層上打標(biāo)高控制樁，樁頂標(biāo)高與墊層標(biāo)高一致。標(biāo)高樁材料用竹 片或木片，樁間距根據(jù)實際操作方便確定。施工前，在墊層上鋪設(shè)一條運(yùn)輸?shù)缆罚\(yùn)輸?shù)缆芬笃椒€(wěn)，便于安裝和拆除。墊層施工：墊層厚10cm,采用平板振動器振搗。振動速度應(yīng)在1530秒/米為宜。表 面低凹處用原碗補(bǔ)平。殮終凝前，用木抹抹平；終凝收水后及時澆水養(yǎng)護(hù)。施工流程：基槽驗收一標(biāo)高樁設(shè)置、運(yùn)輸臺鋪設(shè)一墊層澆筑一澆水養(yǎng)護(hù)。（三）基礎(chǔ)碗澆筑1、本工程基礎(chǔ)主要為筏板基礎(chǔ)C30級磴，地下室底板、頂板、基礎(chǔ)梁、外墻采用抗 滲P6確。基礎(chǔ)確澆筑應(yīng)在基礎(chǔ)鋼筋通過隱蔽驗收并經(jīng)監(jiān)理簽字后進(jìn)行碗澆搗。25、殮澆筑前，應(yīng)再次校核各預(yù)埋件、預(yù)留插筋位置、數(shù)量，確認(rèn)無誤后，再次澆筑。3、施工前在預(yù)留插筋上彈出50 cm標(biāo)高控制點(diǎn)。當(dāng)插筋間距偏大時，在板面留設(shè)控制樁，樁用210鋼筋制作，并在板面上部筋綁牢。樁間距為W5米。4、施工機(jī)具及施工人員：振動棒56個，電鉤燈89盞；瓦工3550人，振搗工 66人，護(hù)筋工6人，護(hù)模工6人，電工3人。5、施工前，先將墊層、側(cè)模澆水濕潤，但坑內(nèi)不宜有積水。6、施工時，先澆筑承臺底面平板、再依據(jù)基礎(chǔ)鋼筋柱上事先彈好的控制承臺標(biāo)高線 澆筑堆坡殮。7、澆筑方式澆筑時，由兩端向中間澆筑，防止在梁端節(jié)點(diǎn)處出現(xiàn)砂漿聚集現(xiàn)象，影響節(jié)點(diǎn)磴強(qiáng)度。澆筑時采用振動棒振搗，振動棒要快插慢拔6、，先快速插入梁底或前層已澆筑磴內(nèi)5 cm, 然后慢慢向上拔出，振搗密實度以基本無沉降或氣泡為依據(jù)。底板先用振動棒振搗，振動 棒與板面成45。60。，振搗至板面基木無氣泡或沉降，振動棒振點(diǎn)為振動半徑1.5R內(nèi)，表 面再用平板振動器振搗密實。在碗初凝前進(jìn)行找平，終凝前進(jìn)行用滾筒壓，清除表面的泌 水及細(xì)小龜裂，用木抹抹平。8、抗裂及降溫措施(1) 碗坍落度應(yīng)控制在14020 mm內(nèi)，以免因坍落度偏大而影響殮的密實度和抗裂 性能。9、養(yǎng)護(hù)碗澆筑后表面開始硬化時，少量灑水養(yǎng)護(hù)。在澆筑24小時后，覆蓋或澆水濕潤養(yǎng)護(hù), 澆水養(yǎng)護(hù)指派專人進(jìn)行，確保碗始終處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期為7天。(四) 電梯井底板和墻板和梁7、板碗施工本工程框架柱澆筑高度至梁底-5cm為宜。1、框架柱碗應(yīng)在鋼筋、模板檢查驗收后并經(jīng)監(jiān)理同意后澆筑混凝土。2、碗澆筑前，應(yīng)再次檢查預(yù)留洞口、管線位置、數(shù)量，確保無誤后再行澆筑碗。3、碗質(zhì)量要求在兩種殮等級交接處采用專用金屬網(wǎng)隔斷，先澆高標(biāo)號殮，如框架柱與梁板應(yīng)分開澆 筑，先澆筑柱后澆梁板。殮坍落度要求：泵送殮140 20nmi,非泵送殮100+20nuno為有效控制殮凝結(jié)時間，提高殮的和易性和可泵性，可在碇中滲入適量的緩凝型減水 劑取代部分水和磨細(xì)粉煤灰代替部分水泥，但減水劑、粉煤灰的摻量應(yīng)嚴(yán)格控制，以免增 加碗的泌水性能，降低殮的強(qiáng)度和密實度等性能，影響殮質(zhì)量，防止梁板出現(xiàn)裂縫。4、施工8、工藝(1) 柱碗在澆筑前，柱根部應(yīng)沖洗清掃干凈，并先在柱底部澆筑5cm左右與殮中砂 漿同配比的水泥砂漿，與新、舊殮有嚴(yán)密銜接，避免墻、柱根部出現(xiàn)麻面現(xiàn)象。(2) 柱確應(yīng)分層澆筑，每次澆筑高度應(yīng)控制在50-60cm左右，振搗棒應(yīng)盡快插慢拔, 且振動棒應(yīng)插入前次振搗的碗內(nèi)不少于5cm,使每層碗能良好銜接，而不出現(xiàn)分層或砂漿帶 現(xiàn)象。每層碗均應(yīng)在前層碇初凝前銜接上，避免出現(xiàn)施工冷縫。柱栓澆筑完后應(yīng)初步沉實 ri.5h后方可澆筑梁板磴。在采用振搗法，碇振搗至基本不出現(xiàn)氣泡和沉降即可，不得漏 振。5、梁板殮澆筑澆筑梁殮時，應(yīng)沿著縱向方向澆筑，先梁后板、先主梁板后次梁，從梁兩端向梁中澆 筑，避免在梁柱節(jié)點(diǎn)9、及梁端區(qū)出現(xiàn)砂漿積聚現(xiàn)象，影響節(jié)點(diǎn)殮強(qiáng)度。梁內(nèi)碗釆用振動棒振 搗；板殮采用振動棒點(diǎn)振后，再用平板振動器振搗密實。6、施工注意事項(1) 磴澆筑量大，振搗工人數(shù)量為8-9人，瓦工35-50人，鋼筋護(hù)筋工6人，護(hù)模 木工8人，電工2人。(2) 殮運(yùn)輸車：80部，保證殮能及時供應(yīng)，滿足殮澆筑進(jìn)度需求。(3) 碗養(yǎng)護(hù)：梁板碗澆筑后12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，并指派專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保持碗面濕潤。抗?jié)B殮和摻加緩凝劑的殮養(yǎng)護(hù)時間14天，普通殮不少于7天。（4）確初凝時間和終凝時間要滿足施工進(jìn)度要求，避免過早凝結(jié)而出現(xiàn)施工冷縫。（5）碗終凝前用滾筒壓碗面23遍，清除殮表面的泌水及細(xì)小龜裂。（6）在澆筑磴前，先用10、水充分濕潤模板，防止碗因水分丟失而出現(xiàn)麻面現(xiàn)象。終凝 前再用木抹抹壓23遍，清除殮表面的毛細(xì)孔隙，使殮表面密實。C五）、澆筑重點(diǎn)控制部位（1）鋼筋過密處。（2）預(yù)留孔洞部位。（3）較薄較高構(gòu)件。以上部位必須澆筑到位，振搗充分，不漏振。澆筑過程中隨時采用敲擊模板、配合人 工搗固的方法，以免出現(xiàn)蜂窩、麻面。（六）、混凝土的養(yǎng)護(hù)對混凝土的養(yǎng)護(hù)將安排專門的養(yǎng)護(hù)小組，負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)工程的養(yǎng)護(hù)工作，地下室墻、柱混 凝土釆用涂刷養(yǎng)護(hù)劑的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，模板拆除后馬上進(jìn)行涂刷；基礎(chǔ)以上混凝土采用澆 水保濕養(yǎng)護(hù)，冬季頂板混凝土采用土工布覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間一般為7天左右。高強(qiáng)度等級混凝土養(yǎng)護(hù)特別重要，因其用水少，水泥水化11、過程必須增加外部供水才能 使水化充分。采用澆水或淋水保濕等方法養(yǎng)護(hù)。（七）、試塊的留制本工程碇為商品，原材料檢驗及殮配合比試配設(shè)計均由攪拌站提供，碇配合比首次使 用均留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件作為開盤鑒定。每次樓層及每施工段殮澆筑不超過100n?均留置 一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，一組同條件養(yǎng)護(hù)試件，梁板應(yīng)還留置一組拆模試件，每增加100 I同 時增設(shè)一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件。抗?jié)B碗澆筑不超過500 nf均留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，一組同條 件養(yǎng)護(hù)試件，若每增加500代同時增設(shè)一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件。抗壓殮試塊每組3塊，抗?jié)B殮 試塊每組6塊，所有的碗試塊必須要在確澆筑現(xiàn)場隨機(jī)取樣。（八）、施工縫留置及處理本工程的施工縫留置應(yīng)按12、設(shè)計要求留置。柱施工縫留置梁底-5cni為宜，樓梯施工縫留 置踏步板的1/3處，留置施工縫處的混凝土必須振搗密實，其表面不抹光，并一直保持濕潤狀態(tài)。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面必須進(jìn)行鑿毛處理剔出浮動石子，并徹 底清除施工縫處的松散游離的部分，然后用壓力水沖洗干凈，充分濕潤后，刷1: 1水泥砂 漿一道，澆筑之前先預(yù)鋪同配比減石子水泥砂漿，再進(jìn)行上層混凝土澆筑，混凝土上料要 避免靠近縫邊，縫邊人工振搗，使新舊混凝土結(jié)合密實。（九）、施工后澆帶本工程設(shè)置后澆帶，從基礎(chǔ)直到屋面，按照圖紙設(shè)計位置要求設(shè)置，后澆帶位置模板 單獨(dú)設(shè)置，待后澆帶碗澆筑和養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計要求后允許拆模。后澆帶碗應(yīng)按照設(shè)計13、要求一 次磴期齡60天后組織澆筑磴，后澆帶碗強(qiáng)度比原磴強(qiáng)度高一等級的膨脹碗澆筑密實。五、安全生產(chǎn)、文明施工1、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽、系好帽帶。2、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場人員應(yīng)遵守現(xiàn)場安全制度，服從安全指揮。3、施工人員應(yīng)穿防滑鞋，不得穿硬底鞋或拖鞋，嚴(yán)禁赤腳施工。4、使用電動工具的施工員應(yīng)穿絕緣膠鞋，帶絕緣手套。5、電動工具電壓均應(yīng)為低壓電源，并應(yīng)有漏電保護(hù)裝置，電線接頭用絕緣膠布包裹 嚴(yán)密，不得有裸線。6、施工面周邊及洞口周邊安全防護(hù)良好，嚴(yán)禁因施工方便而拆除周邊防護(hù)安全網(wǎng)。7、夜間施工，應(yīng)做好照明工作，保證施工現(xiàn)場照明良好。8、嚴(yán)禁因施工方便而松動或解決外腳手架部件，嚴(yán)禁在外腳手架駕上堆放重物。9、嚴(yán)禁從高處向下拋擲施工用具或硬物。10、施工人員注意力應(yīng)集中，不得在施工現(xiàn)場嬉戲、追逐打鬧，工完場清，嚴(yán)禁野蠻 施工。11、冬季施工應(yīng)做好防凍保暖工作，保證開水的及時供應(yīng)。