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1、目 錄一 編制依據及說明1二 工程概況1三 施工條件1四 設備選用3五 基礎設計3六 物料提升機技術要求3七安裝程序、方法和要求5八調試及驗收 - 7九 安全、文明施工措施8十 拆除10一、編制依據1、JGJ5999 建筑施工安全檢查標準2、JGJ8892 龍門架及井架物料提升機安全技術規范3、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）；4、施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）；5、建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-2001）；二、工程概況大唐江山天然氣熱電聯產工程將建設兩套100MW級的F級燃氣-蒸汽聯合循環機組，建設地址位于浙江省衢州江山市蓮華山工業園5號區，擬建工程2、廠址距江山市賀村鎮東南約4km處，交通便利。化學水處理室工程采用天然地基，持力層采用（3）層含礫粉質粘土層，地基承載力特征值fak=220Kpa；個別基礎持力層在（4-1）風化巖石，地基承載力特征值fak=350Kpa。建筑物0.000m標高相當于絕對標高139.90m，建筑物高度約12m。三、施工條件本工程采用商品砼，主體及裝修階段垂直運輸均采用物料提升機。四、設備選擇1、 本工程物料提升機選用浙江省義烏市東辰機械有限公司生產的SSDB100型施工升降機。2、設備特點：該設備經優化改進，增設了附著、開門停靠裝置，斷繩保護安全裝置，吊籃上下極限保護裝置，自升工作臺上升下降穩定、操作靈活，吊桿安3、全起吊立柱對接，到位準確。該設備的性能優越，使用方便，安全可靠，便于拆裝。3、主要部件施工升降機主要部件有：地梁、立柱、天梁、吊籃、卷揚機及附著裝置等。1）地梁：它是整個架體的基礎。和天梁套架、立柱（導軌）一起組成提升機，來保證吊籃自由升降，運送物料，平穩進行，并由地腳螺栓和地基相連。2）立柱：又起導軌架作用，由多個標準節組成，節間由8條M1430螺栓相連，提升高度不超過30米。3）天梁套架：是提升物料的架體承重梁。4）吊籃：是承載物料的主要機構，由型鋼組焊而成，配有對開安全防護門、入料升降門及斷繩安全保護器，側柱及安全器設有導靴輪可沿立柱導軌滾動，起導向作用。5）附著裝置：附著桿一端用扣件與4、標準節相連聯，另一端通過緊固件與建筑物墻體連接。提升機架體增高后，可保工作平衡。6）卷揚機：是提升物料的動力機構，,屬單獨配套機構。4、提升高度：12m。五、基礎設計1、按地質報告，基土開挖至粉土（地基土承載力標準值150Kpa）后，用2：8灰土分層夯實至基底標高，承載能力不小于80kpa。2、按廠家提供的砼基礎尺寸澆注C25砼厚度300mm,表面應平整，水平偏差不大于10mm。預埋地腳螺栓8-M20300，中心距允許偏差2mm。3、基礎與排水溝連通。六、物料提升機技術要求1、 架體1）廠家生產的定型提升機產品，必須報經建筑安全監督管理部門審批，核發準用證后才能使用。2）提升機設置連墻桿與建筑5、物結構連接。連墻桿的設置須符合設計要求，間隔不大于9米,且在建筑物頂層必須設置一組。連墻桿采用48鋼架管與架體及建筑結構之間采用扣件剛性連接,并形成穩定結構。禁止架體與腳手架相連。2、 安全防護裝置1）吊籃設置楔塊夾緊機構自鎖式雙保險裝置，起安全停靠及斷繩保護作用。該裝置依靠柔性磨擦力，依斜面夾緊原理來實現停靠鎖緊。2）卷揚機配套安裝SSPZ型升降機自動平臺控制器，具有到樓層自動停車、超高限位功能，并安裝緊急斷電開關。4）吊籃防護：A、 吊籃兩側設置固定欄板，其高度為1.2米。B、吊籃進料口設置自升門、出料口設置帶連鎖機構的卸料防護門，均為定型化、工具化的安全門，進、出料時開放，垂直運輸時關閉6、。安全門開關靈活、關閉嚴密。C、吊籃提升嚴禁使用單根鋼絲繩。5）樓層卸料平臺防護A、卸料平臺的寬度不小于80cm，采用木腳手板橫鋪，鋪滿、鋪嚴、鋪穩。嚴禁用鋼模板做平臺板。B、平臺兩側設1.2m高雙道防護欄桿，并掛安全網。C、卸料平臺內側均鋼筋焊制的設定型化、工具化的防護門，防護門高1.2m。6）進料口的防護 A、提升機進料口設置防護棚。防護棚用鋼架管搭設，寬度大于提升機的外部尺寸，長度大于3米。防護棚棚頂鋪5cm厚腳手板，并鋪滿、鋪嚴。B、棚入口設自落式防護門。3、傳動系統1）卷揚機A、選用JK1.5型可逆式卷揚機，卷筒與鋼絲繩直徑比不小于30，必須設防止鋼絲繩脫出防護裝置。B、卷揚機鋼絲繩7、的第一個導向滑輪（地輪）與卷揚機距離不小于卷筒寬度的15倍。C、卷揚機固定，必須埋設滿足受力的水平地錨。地錨與卷揚機的拉結采用鋼絲繩固定牢固，直徑15mm。D、禁止使用倒順開關作為卷揚機的控制開關。2）鋼絲繩A、鋼絲繩維護、保養良好，不得有嚴重的扭結、變形、斷絲、銹蝕、缺油現象，嚴禁作用拆減、接長或報廢鋼絲繩。B、鋼絲繩用配套的天輪和地輪。滑輪組直徑與鋼絲繩比值不應小于25，嚴禁使用開口滑輪。C、鋼絲繩在卷筒上要排列整齊，不得咬繩和相互壓絞，不得從卷筒上方卷入。運行中鋼絲繩在卷筒上的圈數，最少不得少于3圈。D、卷筒上的繩頭用壓板固定牢固，在天梁上固定的繩頭有防止鋼絲繩受剪的措施，且繩卡數量不得8、少于3個。E、鋼絲繩在地面上的部分，不得拖地，設托滾，過路處要有保護措施。3）卷揚機操作棚卷揚機四周用240磚墻圍護，防護棚要防雨、防砸，棚頂用50mm腳手板。防護棚對提升機的一面，嚴禁放置影響機手視線的障礙物。地面抹水泥砂漿地面。七、安裝程序、方法和要求1、首先計算地梁基礎距建筑物距離（卸料平臺寬大于80cm），按要求做好基礎處理，待基礎砼達到強度后，先將轉向地滑輪體與地梁組裝，用鋼墊、螺母調整好轉動間隙（小于0.5mm）再安放地梁，緊固M20地腳螺栓調整水平度，偏差不大于10mm。2、安放吊籃與地梁對中后，調整水平度，四角墊好墊牢。吊籃骨架內豎向鋪設5cm厚木板，應鋪嚴，并做好壓重。3、安9、裝架體桿節，兩邊桿節M1430螺栓連接，首先第一節與地梁連接后，測量垂直度，其偏差不應超過3，用加墊法調整。吊籃導靴與導軌的摩擦面間隙一面應控制在02mm以內，以防間隙過大，產生脫軌現象，第一節安裝好后，臨時用鉛絲將吊籃立柱和桿節綁牢。4、安裝第二節，檢查兩導軌之間必須和底節一致，誤差不超過5mm，緊固螺栓，做好斜支撐后，將兩支柱橫向水平連接成一體，進行加固。兩邊立柱應交替進行往上安裝，所有節點螺栓必須緊固，不得漏裝。5、每邊架設2節，檢查兩導軌尺寸不超差，垂直度不超差，并做橫向拉接，所有導軌接點截面錯位不大于1mm，超出部分做坡口處理，以防抱閘犯卡，損壞剎車布。6、架體吊立不得超過3節，吊點10、必須選好，以防吊立時桿節過長而產生變形。架體拼裝應在平整的場地進行，用拉線法檢查拼裝精度。吊立就位時，應在固定架體螺栓全部緊固后，方可摘鉤。7、按繩輪走向計算繩子長度，穿好鋼絲繩，一頭固索在天梁索繩軸上（不許在槽鋼上繞固），一頭固定在卷揚機卷筒上，卷筒上的鋼絲繩應不少于3圈。8、卷揚機穩裝，設水平地錨，用鋼絲繩固定牢固。提升機選用可逆式JK-1.5T卷揚機。9、架體立好后，應用腳手架鋼管隨建筑物的升高做全封閉處理，并掛立網。每到不超過9m時應與建筑結構進行連接，做好附墻，以保證架體的強度、剛度和穩定性。10、安裝精度應符合以下規定：1）新制作的提升機，架體安裝的垂直偏差，最大不應超過架體高度的11、1.5；多次使用過的提升機，在重新安裝時，其偏差不應超過3，并不得超過200mm。2）導軌接點截面錯位不大于1.5mm。3）吊籃導靴與導軌的安裝間隙，應控制在510mm以內。八、調試及驗收（一）調試1、空載提升吊籃在全行程范圍內作升降、變速、運行三次（楔塊取下）驗證架體的穩定性，兩導軌間的距離是否達到技術要求，并同時觀察進出料門是否靈敏，不允許有振顫沖擊現象。2、將吊籃懸掛離開地面100-200mm，調整導靴滾輪與架體導軌的間隙，八處一致后，裝好楔塊，達到鎖緊狀態，將滑輪軸降到下止點，調整調節螺栓至拉緊狀態，在額定負載下將吊籃提升到離地面2-3米高停機，將對開防護門打開，檢查制動夾持的可靠性。12、3、升降吊籃內施加額定載荷，使其試運行三次，并做吊籃的附落試驗。試驗時，將吊籃升高到34m高度，進行模擬斷繩試驗，其滑落行程不能超過1mm。4、在升降吊籃上取額定起重量的125%（按5%逐級加量）作提升、下降、開門停靠自鎖試驗（此時不做斷繩試驗）下滑不應超過100mm，下降速度在2530m/min時，要求動作準確可靠，無異常現象，金屬結構不變形，無裂痕及油漆脫落等，更不能出現連接松動損壞等現象。（二）驗收提升機使用前，由施工負責人組織有關人員按有關規定驗收合格并由責任人簽字，報經主管部門檢查驗收后方可投入使用。九、使用與管理（一）使用1、必須由經過考核取證的專業機手操作。2、物料在吊籃內應均勻13、分布，不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時，應采取防滑落措施；散料應裝箱或裝籠。3、嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下。4、提升機應專設指揮人員，信號不清不得開機。作業中不論任何人發出緊急停車信號，應立即執行。5、閉合主電源前或作業中突然斷電時，應將所有開關扳回零位切斷電源，并將運物放下。在重新恢復作業前，應在確認提升機動作動作正常后方可繼續使用。下班時要切斷電源，鎖好閘箱。6、導軌表面嚴禁涂任何油脂。導靴滾輪銷軸每班應加注1次潤滑油脂。7、升降吊籃每班首次運行時，應作空載及滿載試運行，檢查制動靈敏可靠后，方可投入使用運行。8、吊籃停穩后再打開防護門，開啟支穩后方可上人卸料。吊籃下降時，首14、先必須關好防護門，插好銷軸后，再明確聯絡信號。9、作業后，將吊籃降至地面，各控制開關扳至零位，切斷主電源，鎖好閘箱。10、提升機上應標有提升重量，嚴禁超載運行。吊籃提升后，吊籃下嚴禁有人停留。上料人員要運離井架，其它各層人員不得向豎井架內探頭。11、工作完畢或暫停作業，吊籃必須落到地面。吊籃需在空中停留時，除使用制動器外，并用棘輪保險卡牢，機手不得離開崗位。（二）管理1、安全裝置必須由專人管理，并按規定進行調試檢查，保持靈敏可靠，不能帶病運行。一般情況下，每月及暴雨后，需對架體基礎緊固件，鋼絲繩的松緊程度，磨損程度，楔塊抱閘，所有銷、軸、滾動輪、各種彈簧、卷揚機抱閘等易損件和關鍵件及立柱傾斜度15、等進行一次全面檢查，發現問題及時維修，不能帶病工作。2、提升機使用中應進行經常性的維修保養，并符合下列規定：1）司機應按使用說明書的有關規定，對提升機各潤滑部位，進行注油潤滑；2）維修保養時，應將所有控制開關扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標志，必須時應設專人監護；3）提升機處于工作狀態時，不得進行保養、維修，排除故障應在停機后進行；4）更換零部件時，零部件必須與原部件的材質性能相同，并應符合設計與制造標準；5）維修主要結構所用焊條及焊縫質量，均應符合原設計要求；6）維修和保養提升機頂部時，應搭設上人平臺，并應符合高處作業要求。3、提升機應由設備部門統一管理，不得對卷揚機和架體分16、開管理。4、運輸提升機各部件時，裝車應墊平，盡量避免磕碰，同時應注意各提升機的配套性。十、拆除1、拆除前，操作人員要詳細檢查現場周圍環境，清除障礙物，劃定危險區并設置圍欄或警戒標志。拆除時要設專人監護。2、拆除前要統一指揮，操作人員要服從領導、密切配合，嚴格按交底順序、安全措施進行。特別是拆除連墻桿時要注意架體的穩定情況。3、拆除作業中，嚴禁從高空向下拋擲物體。拆下的桿件等及時清理放置在規定的位置，并碼放整齊。4、拆除應按“先搭后拆，后搭先拆”的順序進行。5、拆除卷揚機，必須先切斷電源，經檢查無誤后才能進行拆除工作。6、拆除連墻桿前，應先設置臨時纜風繩或支撐，確保架體自由高度不大于2個標準節。7、拆除龍門架天梁前，應先分別對兩立柱采取穩固措施，保證單柱的穩定。8、拆除作業宜在白天進行，夜間作業應有良好的照明，因故中斷作業時，應采取臨時穩固措施。9、操作人員必須持證上崗，正確佩帶安全帽和安全帶。