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1、基礎亮樁施工方案目錄第一節、工程概況.1 第二節、編制依據.2 第三節、施工范圍.2 第四節、施工難點.3 第五節、材料選擇.4 第六節、模板支撐架體系.4 第七節、模板安裝.8 第八節、鋼筋工程.11 第九節、混凝土工程.12 第十節、回填.12 第十一節、安全文明施工.12 第一節、工程概況嘉悅江庭住宅小區（一期）項目一標段位于渝北區悅來；由20 棟 6+1 花園洋房、3#車庫、37#公用社區、38#、39#綜合市場組成，建筑面積約12.0 萬 m2。主體結構采用全現澆鋼筋混凝土異形柱框架-剪力墻結構設計使用年限50 年。在前期土石方平場施工中，由于平場施工圖多次調整，使部分落地式花園洋房2、的平場標高已在 3#車庫平場標高位置上。該部分基礎施工，經建設單位與設計單位多次溝通，達成一致意見，采用亮樁施工處理。第二節、編制依據建筑結構荷載規范 GB50009-2001 建筑施工手冊第四版混凝土結構設計規范 GB50010-2002 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2001 建筑施工腳手架實用手冊嘉悅江庭住宅小區項目土石方平基施工會議紀要2013-08-30 嘉悅江庭住宅小區項目一、二標段圖紙會審答題第三節、施工范圍據初步統計，落地式洋房平場到3#車庫平場標高的樁總根數約為303 根。其中：19號樓：307、309、285、286、288、290、292、283、283、4、287、289、291、293、294、304、303-1、376、375、373、371、370、370-1、383、384、385，共計：25 根；22號樓：574、575、527、528、501、503、503-1、502、445、444、443、442、441、440、439、438、437、436、434、433、432、431、430、429、428、427、426、425、424、423、577、578、579、580、522、523、524、525、518、519、520、506、507、508、509、513、585，共計：47根；25號樓：660、661、662、6634、664、759、667、756、757、760，共計：10 根；28號樓：961、962、963、964、965、918、919、920、921、827、828、848、847、846、845、844、843、842、841、840、839、838、837、836、835、834、829、830、831、935、950、951、952、953、954、956、957、958、959、927、928、929、930、931、932、933、934、941、944、945、1034、1035、1039，共計：53根；32號樓：1137、1138、1139、1140、1142、1143、1244、5、1245、1246，共計：9 根；35號樓：1203、1204、1191、1192、1193、1194、1195、1196、1197、1198、1199、1182、1184、1185、1072、1073、1074、1075、1076、1065、1066、1067、1068、1069 共計：24 根；31號樓：994、995、998、999、1000、1001、1002、1003、1004、1005、887、888、889、879、880、881、882、883、871、872、874、875、876、877、878共計：25 根；27號樓：720、722、723-1、788、713、714、76、15、716、718、719、706、708、709、626、627、628、629、630、631、632、634、635 共計：22 根；24號樓：546、547、548、549、550、553、554、555、556、557、479、183、481、465、466、467、468、472、473、182、181、475、476、146、463、464，共計：25 根；21號樓：341、342、345、346、347、338、329、331、332、261、262、254、255、256、257、258、265、266、267、327、328、336 共計：22 根；18號樓：225、227、6、223、224、211、212、213、206、207、208、209、210、137、138、139、140、141、142、143、144、145、146、147、148、149、150、151、152、158、159、160、197、198、199、200、215、216共計：37 根；17號樓：119、121、172、172-1 共計：4 根；樁徑普通為 9001500，亮樁長度為 10米，還有部分橢圓樁。第四節、施工難點一、樁的布置較密，相鄰樁最小間距為1.7 米，施工操作空間小。二、亮樁部位往往在邊坡巖邊，場地狹窄，施工材料進出受限制，施展不開。三、亮樁長度為 10 米，給模板8、加工制作、安裝以及支撐加固系統帶來很大難度。四、亮樁回填受場地、土石方粗細的限制。第五節、材料選擇一、矩形豎向結構構件采用183091518 厚九夾板，背枋采用50100木枋。二、圓弧特殊豎向構件采用鍍鋅鐵板加8mm 厚竹膠板自制定型模板，背枋采用 50100木枋。三、圓弧標準豎向構件外加工定型模板或租賃定型模板。四、加固支撐體系采用?48*3.2 滿堂搭設鋼管腳手架、?14 對拉螺桿及?16PVC套管，鋼筋定位導筋。第六節、模板支撐架體系施工程序原則上，按樁基底標高到基頂標高為第一施工段；基頂到負一層底板通道標高為第二施工段；負一層底板到負一層頂板梁下口鋼筋錨固位置為第三施工段。特殊情況從基9、底到負一層頂板梁下口鋼筋錨固位置一次性施工完畢。測量放線搭設腳手架設置定位基準配模拼裝模板校正加固調直糾偏復線報驗混凝土澆筑模板拆除施工要點搭設滿堂腳手架本工程采用搭設滿堂腳手架，所有立桿下必須墊短木枋，使墊層受力均勻。所有立桿下必須設一道掃地桿，掃地桿距墊層或樓面板的距離為150。本工程立桿間距為1200，水平桿步距為 1500，為保證架體的穩定性，在架體的端頭和中間各設一道垂直剪刀撐。梁下小橫桿下面必須設一道水平的牽桿，提高梁架體的整體性。模板施工準備施工管理人員及各工種外用工管理人員在施工前必須認真熟悉圖紙及相關規程規范，熟悉各構件的軸線位置及標高，繪出模板專用的構件布置圖及各構件的模板10、拼裝圖，并以此提出模板及配件計劃。模板入場后，必須分堆碼整齊，然后進行質量抽查，若發現誤差過大，則必須組織人員修理后才使用。施工以前，模板專業工長必須向操作班組進行詳細的技術交底，內容包括結構工程概況介紹，各種構件所選用的模板類型，組拼校正方法，質量標準，各工序的計劃完成時間，模板拆除條件等內容。協助外用工負責人根據每道工序的計劃完成時間排出勞動需用量計劃。根據軸線控制方法，在基頂樁上彈出各根軸線及模板的平面控制線。用于模板背枋的木枋必須采用刨床將貼模面及反面刨平，并使垂直于刨面的高度尺寸相同，以保證模板拼裝后的模面平整度小于規范規定的允許偏差。操作工藝要求放好軸線、模板邊線、水平控制標高，模11、板底口應做水泥砂漿找平層，檢查校正柱子用的地錨已預埋好。柱子鋼筋綁扎完畢，綁好鋼筋保護層墊塊，并完善隱檢報驗手續。扣件式滿堂鋼管腳手架設計計算計算參考：建筑施工手冊(一)、計算資料確定（1）架體尺寸構件型號截面積 A(cm2)慣性矩 I(cm4)截面模量W(cm3)回轉半徑 i(cm)單位長重量 kN/m 強度允許值 N/mm248x3 4.89 12.19 5.08 1.58 0.038 205(二)、橫向、縱向水平桿抗彎強度計算永久荷載標準gk=0.685kN/m；MA=1/2*gk*a2=30.84N m MB=1/2*gk*a12=3.43Nm MGK=1/2*gk*2*lb-(MA-12、MB)/gk*lb2-MA=654.52N m 施工均布活荷載標準值Qk=2.25kN/m MQK=Qklb2/8=180.00N mM=1.2MGK+1.4MQK=1037.42N m=M/W=204.22N/mm2 205N/mm2 滿足橫向水平桿抗彎安全要求（1）考慮靜載情況P=gk(lb+a+a1)*(lb+a-a1)/2*lb=575.7N；M1=0.715Pla MB=MC=-0.15Pla（2）考慮活載情況Q=1/2qk*lb=1125.0N；活載最不利位置考慮跨中最大彎距：M1=0.213Qla（3）最不利組合靜載與活載最不利組合時M2跨中彎距最大：MGK=0.175Pla=113、20.90N mMQK=0.213Qla=287.55N mM=1.2MGK+1.4MQK=547.66N m=M/W=107.81N/mm2 205N/mm2滿足縱向水平桿抗彎安全要求(三)、縱向、橫向水平桿的撓度復核1、橫向水平桿的撓度（1）考慮靜載情況K1=4MA/qklb2=0.18N mK2=4MB/qklb3=0.02N m查建筑結構靜力計算手冊中梁在均布荷載作用下的最大撓度表，用 K1、K2值采用插入法求得系數 K=0.1972v1=K*qk*la4/24EI（2）考慮活載情況v2=5*qk*la4/384EI（3）組合v=v1+v2=K*qk*la4/24EI+5*qk*la414、/384EI=1.39mm lb/150=6.67mm 滿足橫向水平桿的撓度要求2、縱向水平桿的撓度（1）考慮靜載情況v1=1.146Pla3/100EI（2）考慮活載情況v2=1.615Qla3/100EI v1+v2=la3(1.146P+1.615Q)/100EI=1.70mm la/150=8.00mm 滿足縱向水平桿的撓度要求(四)、縱向水平桿與立桿連接時扣件的抗滑承載力復核縱向水平桿與立桿連接時扣件受到的垂直作用力包括貼立桿的橫向水平桿荷載F 和 M1在扣件處引起的與F 同向的最大剪力V 之和。F=1.2P+1.4Q=2265.88N Rc=8.00KN V=1.2*0.65*P+15、1.4*0.575*Q=1354.70N R=F+V=3620.58N Rc=8.00KN 滿足縱向水平桿與立桿連接時扣件的抗滑承載力安全要求(五)、立桿的穩定計算（1）風荷載標準值k=0.7zso=0.058kN/m2；（2）計算立桿段由風荷載設計值產生的彎矩Mk=0.85*1.4 olah2.10=26.998N m；（3）軸向受壓構件的穩定系數立桿計算長度lo=k h=1.155*1.5h=3.12m；立桿的長細長=lo/i(i為截面回轉半徑,查表 48x3.5mm鋼管i=1.58cm)=197.37；根據立桿的長細長 查表或7320/2計算穩定系數=0.188；（4）立桿段的軸向設計值16、腳手架結構自重標準產生的軸向力NG1K=2128.00N；構配件自重標準產生的軸向力NG2K=143.40N；施工荷載標準值產生的軸力總和內力NQK=1800.00N；軸向設計值N=1.2(NG1k+NG2K)+0.85*1.4NQK=4867.68N；（5）驗算立桿的穩定性N/A+Mk/W=58.3N/mm2 f=205.00N/mm2 滿足立桿穩定性要求模板的安裝與拆除4.1 墻柱模板安裝程序為：放線設置定位基準模板拼裝就位安裝模板支撐調直糾偏安裝拉箍全面檢查校正柱模固定放線：柱模安裝前，應先作好柱子軸線標記，經采用廣線拉通縱橫軸線后，彈出柱子中心線和模板安裝內外邊線和外控制線。定位基準：17、采用?8 的短鋼筋打入構件的外邊線上，深度為50mm，伸出地（板）面以上長度 40mm，間距 450mm。墻柱模及支撐安裝：柱模就位后應加臨時支撐固定，固定后調正模板的垂直度，直至滿足規范規定的允許偏差為止。柱箍安裝：柱箍安裝應自下而上進行，柱箍間距經計算確定為 450mm。檢查校正：柱模安裝完畢后，應全面復核模板的垂直度，截面尺寸等項目，支撐必須牢固。柱模固定：校模時應先校正柱角點的模板，在柱頂位通線，然后校正柱腳和柱頂分別用水平撐位牢固。最后安裝剪刀撐和斜撐。本工程施工時，柱筋扎完后，依照圖示尺寸拼裝，要求相鄰模板的模板縫不能同縫，校正時首先從下向上用吊線錘校正，首先將模板對準樓板上的柱框18、墨線，剪力墻設置?14對拉螺栓，距樓地面300m，縱、橫、豎向間距 450設置，背枋、鋼管及對拉螺栓加固以增加模板剛度和整體性。砼澆灌24 小時后，即可拆除柱模。第七節、模板安裝基礎階段地梁及地下條形基礎模板擋水擋泥墻14對拉螺桿、16頂撐豎向間距 300橫向 20焊接封閉模板箍間距 300豎向50*100背枋間距 3008mm 厚竹膠板A-A挖孔樁地梁（承臺梁）貫穿地梁（承臺梁）地貌以上部分樁身（承臺質量保證措施質量與進度的關系：必須確保“優質結構”質量標準，在保證質量的前提下合理安排施工進度。各作業小班組作業方法必須統一，便于施工過程中發現問題、糾正問題。模板安裝基本要求模板配置（或更換模19、板）時必須做到尺寸準確。彈線切割，切割邊線必須平直，直線度及尺寸誤差均不得大于1mm。模板安裝時拼縫嚴密。模板拼縫寬度必須小于1.5mm。除構件陽角外，不得使用雙面膠或封口膠處理。拼模時應特別注意梁側模與板底模的拼縫，板底模壓梁側模，確保陰角方正、線條順直、拼縫嚴密。板模拼縫處下面必須有木方支撐，接縫處應用釘子釘牢，鐵釘間距不宜大于 500mm,且每邊不少于 3 顆，確保接縫平整度。其余部分板底木方凈距不宜大于200mm。柱墻模板背枋凈距不宜大于200mm。梁柱模拼縫處模板外側釘木條拼接，木條間距不大于 500mm，且每條縫均不得少于2 根。柱墻模安裝柱墻模定位定位錨樁外邊與柱墻模邊線平齊，采20、用電錘鉆孔錨固。加固柱模板陰、陽角的背枋應選擇平整度好的木方，長度適宜，不宜用短枋拼接。柱對拉螺桿間距不得大于450mm，背枋凈距不得大于200mm，對拉螺桿距構件邊角距離不得大于 150mm。緊固螺桿時力度適宜，過緊不得超過5mm，確保柱墻面的平整度。滿堂架支撐體系必須牢固、穩定，架體上堆放施工材料的部位必須進行單獨加固，支撐體系不得發生搖晃、位移。柱模支設時每個面均應吊線校正，加固時應采用斜撐將柱模與滿堂架進行可靠連接，確保柱在澆筑過程中不偏移，不扭曲。加固完成后應對每個面的垂直度進行自檢，不合格的必須進行整改，并對每個高強螺帽進行檢查，確保螺帽無松動現象。自檢合格后交帶班進行檢查，帶班檢21、查合格后填寫工序交接檢查表，交施工員進行檢查。全部合格后方可進入下道工序。第八節、鋼筋工程一、亮樁部分的鋼筋大小、間距、質量要求與基礎樁一致。二、由于亮樁長，鋼筋連接必須保持與基礎樁一致的整體性。三、鋼筋綁扎和連接質量必須滿足規范要求。四、由于亮樁太長，如果采用分段施工，施工縫必須留置負一層、負二層的通道處，并對施工縫進行鋼筋加強，每個豎向鋼筋空格增加一根同規格的鋼筋，長度為一個綁扎搭接長度。第九節、混凝土工程一、砼澆筑采用無泵施工，以利于砼輸送。二、砼最好一次性澆筑到梁下口錨固位置，確需留置施工縫，應按規范進行處理，確保砼的質量。三、砼拆模時間要嚴格控制，24小時前嚴禁拆模。四、每一部位拆模22、后兩天之內必須將質量瑕疵處理完畢。質量瑕疵處理必須派專人在施工員指導下按質量標準的要求進行處理。所有拼縫漏漿。塌模、爆模剔打。缺楞掉角修補柱墻根部 20 漏漿剔打。第十節、回填一、亮樁施工完畢并達到養護期方能進行回填施工。二、回填施工應選擇優質土層，嚴格控制土石粒徑。三、回填施工采用挖機分層壓實回填。嚴禁大塊石拋填，以免損傷亮樁。四、回填施工完畢經驗收合格后，方能進入車庫頂板梁板施工。五、回填土石方的標高按土石方平場標高計算。第十一節、安全文明施工文明施工模板加工場（堆場）內當班作業完成后必須進行清理。材料分規格堆碼整齊，機械設備周圍的鋸末、刨花當班應清理干凈。圓盤鋸、手提電鋸不得放在施工作業23、樓層上。柱模板周轉使用前，必須先清理模面砼鍋巴并涂刷脫模劑；其中板底模在綁扎鋼筋之前，板面清掃后涂刷脫模劑。遵守現場各項管理制度，服從項目部管理；非工作人員不得帶到現場，不得引與工作無關人員進場破壞；主動配合，接受現場保衛人員的例行檢查；不得有偷盜行為，現場的一切材料、工具、用具不得帶離現場；不得打架斗毆，不酗酒，不得酒后上班；不得在現場隨地大小便，搞好宿舍衛生，遵守宿舍管理制度并認真執行；愛護現場各種設施；堅持安全教育。安全生產模板安裝與拆除進入施工現場必須佩帶安全帽，臨邊作業必須拴好安全帶。不得把外防護架作為材料擱置架，臨時擱置材料必須在擱置人離開前清除。支設、拆除臨邊柱模板時，必須2 人24、或 2 人以上進行傳遞作業，杜絕高空墜物發生。吊裝方面材料吊運必須嚴格遵守“十不準”操作規程；嚴禁不同材料、不同規格混吊，必須分別吊運；材料吊運時，指揮人員必須對待吊運材料的堆碼情況、重量、吊點位置、吊掛情況等進行全面檢查，確認安全后指揮起吊。材料起吊后，指揮人員應追蹤在空中和落地的全過程。因條件限制無法實現全過程追蹤時，應及時通知其他指揮人員協同指揮，確保作業安全。服從現場指揮，不得私自指揮吊運；吊裝材料必須堆放整齊，繩具固定可靠，小型材料須用器具盛裝后吊運；吊裝繩具、卡具必須進行定期及不定期檢查，及時更換報廢繩具、卡具；禁止單繩吊裝，嚴禁超荷吊裝。操作方面臨邊、臨空作業時必須搭設好腳手板（25、設置竹跳板且使用12#鐵絲綁扎于支撐架體的橫桿上），并系好安全帶；臨邊作業（搭架、支模及拆模時）應由2 人或 2 人以上在同一作業點配合作業；嚴禁用木枋作跳板使用；嚴禁野蠻施工作業；嚴禁高空拋物、墜物；鋼管上不得有松動、活動扣件。材料堆放、清理拆除的模板、支撐鋼管架料應堆放在距樓層邊緣2m以上的室內安全位置，易滾動的材料拆除后應垂直于樓層邊緣堆放，以防止滾出樓層邊緣墜落。樓層邊緣2m以內嚴禁放置任何散狀材料；所有材料不得堆放在外防護架體上；材料應分類堆放，不得混堆；臨時過道上不得堆放材料；現場材料應在指定地點堆放；防護、保護現場上所有的防護設施不得私自拆除，如因工作需要臨時拆除的需經安全管理人員同意，并應作好相應的臨時防護措施并及時恢復；愛惜成品及半成品，不得損壞；正確使用安全“三寶”保護用品。處罰措施加強各級管理力度，確保制度的有效運行，特別是班組需加強自我控制，自我約束。日常工作中根據情節,項目部按照相關的處罰制度予以經濟處罰。