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1、大寺新家園佳和雅庭（127-B地塊）項目基礎水泥板安裝專項施工方案天津天房建設工程有限公司 目 錄一、工程概述1二、工法特點1三、適用范圍1四、工藝原理2五、施工工藝流程及操作要點2六、材料與設備6七、質量控制7八、安全措施7九、環保措施8十、效益分析8一、工程概述工程名稱：大寺新家園佳和雅庭（127-B地塊）項目建設地點：天津市西青區津港公路以東建設內容：本工程由9棟高層住宅，10棟多層住宅，兩棟1層、兩棟2層與住宅合建的配套服務公建、一個地下車庫組成。總建筑面積為141006.1m2，其中地上建筑面積為：113006.1（其中住宅110076.1，公建2930），地下建筑面積：28000。2、本工程基礎施工由于是在冬季，基礎底板模板常規的施工方法多采用磚胎膜作為基礎部分的模板，但大量磚胎膜砌筑施工周期長，人工投入量大，再加上為冬季施工對工期及成本控制困難更大。因此，本工程結合以往及相關友好施工單位的施工經驗，采用水泥板代替磚胎膜施工，并總結編制了水泥板模板施工工法。二、工法特點1水泥板模板可以用釘子連接固定，可以隨意割鋸，且具有較高的強度、剛度、不透水性及抗凍性能，取代磚胎膜，方便、快捷、省時、省工，即節約成本，同時又能保證質量和安全。2水泥板模板表面光滑，無需抹灰處理，便可以直接做防水基層，節省了抹灰晾干所需的時間間歇，同時，也節約了大量的勞動力。三、適用范圍 水泥板代替磚胎膜適3、用于高度不大于1500mm的樁基礎的承臺、地梁、基礎梁的側模。模板高度小于900mm時，水泥板厚度取25mm，大于900mm時，厚度取30mm。四、工藝原理水泥板采用了425#硫鋁酸鹽水泥制成，內摻水泥重量25%的木質纖維，并且雙面加耐堿玻纖布增強，從而使其具有良好的可加工性、較高的強度、韌性、不透水性及抗凍性能。在基礎結構施工中，水泥板材料性能決定了其可作為基礎模板材料（相當于不用拆除的木模板，使用起來可鋸、可釘，靈活、方便）。水泥板以木方作為臨時固定支撐，用釘子連接固定，用鐵絲與土內木樁拉緊，澆筑防水板墊層時，將鐵絲澆筑在內，提高水泥板與防水板墊層之間的整體連接，當其形成整體后可拆除卡固在4、水泥板上端、帶有雙面“L”型坡口的木方支撐，通過土側壓抵消混凝土澆筑時候產生的側壓，達到保證混凝土成型目的。五、施工工藝流程及操作要點5.1施工工藝流程定位放線、排水溝處理線外培土、夯實水泥板安裝、固定墊層施工防水層施工防水保護層施工.水泥板定位木方加固水泥板水泥板靠土一側空隙回填土鐵絲緊固水泥板根部使用鋼筋棍固定5.2施工操作要點定位放線主要放出墊層線減50mm的水泥板安裝位置線。水泥板安裝 木條定位為了控制水泥板底部因外側土的側壓使水泥板向內側移動，在水泥板安裝位置線內側用長度為200mm的直徑不小于12的鋼筋棍砸入地基土內，外露50mm。（見下頁圖） 水泥板安裝固定根據基礎底板高度，提前5、裁好水泥板的高度，地下車庫部分使用規格為700mmx1200mm的，主樓處使用800mmx1200mm。將裁好的水泥板安裝在固定的鋼筋棍外側。兩塊水泥板連接拼縫處采用水泥板邊角料或50100mm短木方用釘子在外側固定，固定位置為沿拼縫高度方向上、中、下各一道，以防止澆筑混凝土后出現錯縫現象。轉角處水泥板拼縫直接用釘子固定。（見圖-2）圖-2水泥板連接節點圖 水泥板靠土一側空隙回填土待水泥板加固完畢后，將水泥板靠土一側空隙，采用原土回填密實或灌砂密實。（見圖-7） 鐵絲緊固水泥板回填完畢后，在防水板墊層澆筑前用12#鐵絲將水泥板頂部拉緊加固，一般間隔2000mm左右一道鐵絲，并與位于防水板墊層中6、部的地基土上所釘的木樁拉緊。其目的是為了將豎向的水泥板與水平向的混凝土墊層有效地結合成整體。（見圖-7、圖5.2.3-8） 圖-7鐵絲加固水泥板做法節點一圖-8鐵絲加固水泥板做法節點二墊層砼施工 待水泥板安裝固定完畢，且鐵絲緊固到位后，方可按圖紙要求澆筑墊層混凝土，并振搗密實，一次性壓光。防水基層處理墊層混凝土澆筑完畢后，陰角用水泥砂漿抹出圓角（見圖-1、圖5.2.5-2、圖5.2.5-3）。 圖-2水泥板陰角處理做法 圖-3水泥板陰陽角效果圖防水層施工待防水基層處理完畢后，按圖紙要求進行防水層施工。六、材料與設備6.1 材料（見圖6.1）水泥板采用425#硫鋁酸鹽水泥制成，內摻水泥重量25%7、的木質纖維，并且雙面加耐堿玻纖布增強。可定型加工，強度高、韌性好，施工方便、簡易。材料具體性能見表6.1。圖6.1水泥板材料及碼放表6.1水泥板材料性能產品名稱水泥復合板規 格1200mm700mm（800mm）25mm檢驗依據JC/T412.1-2006纖維水泥平板抗折強度（mpa）25抗沖擊強度（mpa）11.7表觀密度t/m31.5吸水率14%抗凍性經25次凍融循環無破裂、分層6.2設備手持電鋸、砂輪機、釘子、小白線、鋼卷尺、錘子、12#鐵絲。七、質量控制1進場的水泥板尺寸與所要求尺寸無較大的偏差，水泥板厚度、強度達到要求。2安裝水泥板位置準確，提前考慮各項做法厚度，保證結構構件尺寸，允8、許偏差范圍+5-10mm。3板與板連接符合中的節點要求。加固措施到位，確保水泥板在回填土夯實及混凝土澆筑時不發生移動。4水泥板作為防水層的基層表面，必須將塵土、雜物等清掃干凈，接縫處平整、光滑，陰角處應抹成半徑為50mm的圓弧，陽角用砂輪機打磨成半徑不小于10mm的圓弧。八、安全措施1材料碼放高度不應超過2m。2使用電動工具前應仔細檢查，確定安全無誤后，方可使用。3水泥板安裝過程中注意磕碰，注意釘子劃傷。4交叉作業中木方或鋸沫與防水施工的噴燈遠離。九、環保措施1現場裁板量較多時，應統一在木工房內作業，防止揚塵現象發生。2施工中裁板出現的粉末及邊角廢料應集中堆放，及時清理，統一運出現場。十、效益分析1水泥板施工可顯著縮短地下施工工期。2水泥板的固定、安裝，充分利用了以往施工廢棄下來的短木方，使這些本應廢棄的短木方得到了重新利用。3水泥板替代磚胎膜的使用，節約了大量的施工用磚量，節省了砌筑、抹灰工序，節約了大量勞動力。4水泥板模板表面光滑，無需抹灰處理，便可以直接做防水基層，節省了抹灰晾干所需的時間間歇，從而進一步節省了施工工期。