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混凝土施工方案(11頁(yè))
混凝土施工方案(11頁(yè)).pdf
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1、目錄一、概況 .1 二、材料選擇 .2 三、混凝土運(yùn)輸 .3 四、混凝土澆筑 .4 五、混凝土養(yǎng)護(hù) .9 六、混凝土質(zhì)量與成品保護(hù)措施.12 混凝土施工方案一、概況1、本工程混凝土施工需嚴(yán)密組織,確保高質(zhì)量的完成。一、工程概況工程名稱:無(wú)錫中升錫東雷克薩斯4S店項(xiàng)目工程地址:無(wú)錫市錫山區(qū)春風(fēng)南路與鵬程路交叉口施工單位:江蘇寶迪建設(shè)工程有限公司設(shè)計(jì)單位:江蘇華電項(xiàng)目管理有限公司建設(shè)單位:無(wú)錫中升錫東雷克薩斯汽車(chē)銷(xiāo)售服務(wù)有限公司監(jiān)理單位:江蘇雨田工程咨詢集團(tuán)有限公司結(jié)構(gòu)類型及層數(shù):框架結(jié)構(gòu);層數(shù):地下1 層,地上 2 層,局部 3 層;高 13.2M;建筑面積:8024.52,擴(kuò)展基礎(chǔ);室內(nèi)設(shè)計(jì)標(biāo)2、高0.00 相當(dāng)于黃海系統(tǒng)絕對(duì)標(biāo)高 5.00M。安全等級(jí)二級(jí)。建筑抗震設(shè)防類別:丙類。設(shè)防裂度:七度,第一分組。二、材料選擇混凝土材料選擇(此表格所列數(shù)值為經(jīng)驗(yàn)值,施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求)序號(hào)項(xiàng)目材料要求1 水泥選用普通硅酸鹽水泥,低水化熱;2 砂子選用中砂,含泥量應(yīng)在2之內(nèi);3 石子選用洗凈的卵碎石,最大粒徑25mm;4 攪拌用水要求清潔、無(wú)色無(wú)味;5 減水緩凝劑至少緩凝 6 小時(shí)。6 堿含量為了有效預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)發(fā)生所造成的危害,對(duì)于摻入混凝土的外加劑的堿含量(Na2O+0.658K2O)加以規(guī)定,由化學(xué)外加劑帶入混凝土工程中的堿含量防水類應(yīng)0.7kg/m3,非防水類 1.0kg/m3?;?、凝土中最大堿含量3.0kg/m3。7 坍落度泵送混凝土坍落度控制在163cm。8 配合比設(shè)計(jì)按設(shè)計(jì)要求,混凝土底板和地下室外墻混凝土要具備自身防水能力(抗?jié)B等級(jí)0.8MPa),除了以上要求外,每立方米混凝土中的水泥和礦物摻合料總量不宜小于320kg,砂率宜為 3545,最大水灰比為 0.5。9、所有混凝土中不應(yīng)使用鈣、氯化物,采用減水劑、外加劑應(yīng)是低堿或無(wú)堿的,并經(jīng)認(rèn)可后方能使用。三、混凝土運(yùn)輸場(chǎng)外運(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng),場(chǎng)內(nèi)垂直運(yùn)輸主要采用汽車(chē)泵、混凝土地泵、布料桿運(yùn)輸至操作面,同時(shí)輔以塔吊。在運(yùn)輸過(guò)程中,必須詳細(xì)考慮混凝土的運(yùn)輸路線以及可能發(fā)生的各種交通影響,因此要考慮混凝4、土的緩凝措施,配置合理數(shù)量的減水劑以保證泵送混凝土塌落度的要求。而且要通過(guò)計(jì)算來(lái)確定所配備的運(yùn)輸車(chē)量數(shù)目,來(lái)確保混凝土澆筑過(guò)程的連續(xù)進(jìn)行,避免在施工過(guò)程出現(xiàn)冷縫。混凝土送到澆筑地點(diǎn),如果混凝土拌和物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象,應(yīng)對(duì)混凝土拌和物進(jìn)行二次攪拌。同時(shí),應(yīng)檢測(cè)其稠度,所測(cè)稠度應(yīng)符合施工要求,其允許偏差值應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。四、混凝土澆筑 1、清理:在混凝土澆筑前先將模板內(nèi)雜物吹掃干凈?;炷翝仓驼駬v一般要求1)、本工程按區(qū)域進(jìn)行施工段劃分,每個(gè)施工段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑,如必須間歇,間歇時(shí)間盡量縮短,并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。2)、澆筑混凝土?xí)r防止混凝土分層離析,混凝土自由傾澆5、高度不得超過(guò) 2m,超過(guò)時(shí)采用串桶或斜槽下落,混凝土澆筑時(shí)不得直接沖擊模板。3)、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前,底部先填以3050mm 厚的同配比減石子砂漿。4)、澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模,經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、予埋件和予留孔洞的情況,當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)立即停止?jié)仓?,并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。5)、使用 30、50 插入式振搗棒要快插慢拔,插點(diǎn)呈梅花型布置,按順序進(jìn)行,不得遺漏。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍(50 棒應(yīng)為 52.5cm,取 50cm;30 棒應(yīng)為 40.5cm 取 40cm)。振搗上一層時(shí)插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距,保證振動(dòng)器的平板6、能夠覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。6)、墊層混凝土澆筑基槽驗(yàn)收合格后,釘控制樁(8m*8m)進(jìn)行混凝土澆注。混凝土振搗采用平板振搗器振搗,混凝土振搗密實(shí)后,以控制樁上標(biāo)高及水平標(biāo)高小棉線為準(zhǔn)檢查平整度,高的鏟掉,凹的補(bǔ)平,用水平刮杠刮平,表面再用木抹子搓平,最后用鐵抹子壓光?;炷琉B(yǎng)護(hù)采用蓄熱法養(yǎng)護(hù),在已澆筑混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜,兩層草簾被。2、墻、柱、梁板、樓梯混凝土澆筑(1)墻、柱豎向結(jié)構(gòu)澆筑墻柱混凝土一次性澆筑到梁底(或板底),且高出20-30mm,拆模后,剔除浮漿 20-30mm,直至露出石子為止。混凝土澆筑時(shí),采用地泵與布料桿共同進(jìn)行7、混凝土輸送。墻混凝土澆筑前,先在底部均勻澆筑50mm 厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿;柱混凝土澆筑前,先在底部均勻澆筑100mm 厚與柱混凝土成分相同的水泥砂漿?;炷翍?yīng)分層澆筑,分層厚度為500mm 左右,上下層間隔時(shí)間不能大于 2 小時(shí)(氣溫較高的情況下適當(dāng)縮短時(shí)間);振動(dòng)棒振點(diǎn)要均勻,防止漏振(振動(dòng)棒插入點(diǎn)示意見(jiàn)下圖)。墻體振搗柱振搗每一插點(diǎn)要掌握好振動(dòng)時(shí)間,一般以石子下沉、表面出現(xiàn)浮漿為宜。插點(diǎn)要均勻排列,可以排成“行列式”或“交錯(cuò)式”。插點(diǎn)距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5 倍,一般為 500mm,混凝土不能過(guò)振?;炷翝矒v過(guò)程中,應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件。要經(jīng)常檢查鋼筋保護(hù)層8、厚度及所有預(yù)埋件的牢固程度和位置的準(zhǔn)確性,埋件、插筋表面在混凝土澆筑完成后要及時(shí)清理。墻上口混凝土澆筑完畢后,將上口的鋼筋加以整理,并按標(biāo)高線為準(zhǔn)將墻體上口表面混凝土找平。墻體澆筑高度比頂板下皮高出2030mm,支完頂板模后將墻體上口表面浮漿剔除,并清理干凈。超高柱(7m)需進(jìn)行分層澆筑,考慮每段澆筑控制在5m左右(澆筑混凝土前,先澆筑一層同標(biāo)號(hào)砂漿),可在分段處將模板開(kāi)高度為0.5m,寬度同柱子的洞口,當(dāng)下段混凝土澆筑完畢后,立刻封牢洞口,進(jìn)行上段混凝土澆筑。當(dāng)下段混凝土達(dá)到1.2Mpa后再進(jìn)行上段混凝土澆筑,對(duì)于接縫處應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動(dòng)的砂石和軟弱的混凝土層,同時(shí)還應(yīng)將表面鑿9、毛,用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)。(2)梁板混凝土澆筑梁、板混凝土應(yīng)同時(shí)澆筑,澆筑方法由一端開(kāi)始用“趕漿法”即先澆筑梁,根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯形不斷延伸,梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。澆筑與振搗必須緊密配合,第一層下料慢些,梁底充分振實(shí)后再下第二層料,保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn),每層均應(yīng)振實(shí)后再下料,梁底及梁幫部位要注意振實(shí),振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí),澆筑此處混凝土?xí)r用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土用塔吊吊斗澆筑,并用30 振搗棒振搗。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回拖動(dòng)振搗,并用鐵插尺檢查混10、凝土厚度,振搗完畢后用木刮杠刮平,用手壓混凝土表面時(shí)略有手印時(shí),再用木抹子壓平、壓實(shí)。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子抹平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同時(shí),要明確不同部位混凝土強(qiáng)度等級(jí),并采用鋼絲網(wǎng)分隔,澆筑時(shí)先澆筑高標(biāo)號(hào)或特種混凝土,后澆筑低標(biāo)號(hào)混凝土,同時(shí)應(yīng)保證不出現(xiàn)施工冷縫。如下圖所示:柱c/2混梁高c土等級(jí)凝c/2梁梁柱節(jié)點(diǎn)(3)樓梯混凝土澆筑樓梯混凝土與梁板混凝土一同澆筑,施工時(shí)先澆筑樓梯混凝土:樓梯段混凝土自下而上澆筑,先振實(shí)底板混凝土,達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗,不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。施工縫位置:樓梯混11、凝土宜連續(xù)澆筑完;施工縫留置在大于休息平臺(tái)的 1/3 凈跨寬度的范圍內(nèi)。(4)施工縫控制1)施工縫的留設(shè)位置柱:留置在梁底標(biāo)高上15-20mm處。梁板:留置在次梁跨度的支座1/3 范圍內(nèi)。樓梯:留置在梯板1/3 處或者大于1/3 休息平臺(tái)的凈跨寬度的范圍內(nèi)。2)施工縫的處理在已硬化的混凝土表面上(要求混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2以后)繼續(xù)澆灌混凝土前,應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動(dòng)的砂石和軟弱的混凝土層,同時(shí)還應(yīng)將表面鑿毛,用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn),一般潤(rùn)濕時(shí)間不少于 24 小時(shí),殘留在混凝土表面的積水應(yīng)清除,施工縫附近的鋼筋回彎時(shí),注意不要使混凝土受到損壞,鋼筋上的油污、水泥漿及浮銹等雜物12、也應(yīng)清除。澆筑混凝土前,水平施工縫宜先鋪1015mm 厚的水泥砂漿一層,其配和比與混凝土內(nèi)的砂漿相同。應(yīng)避免直接靠近施工縫已終凝的混凝土邊緣下料和振搗,但應(yīng)對(duì)施工縫內(nèi)新澆筑的混凝土加強(qiáng)振搗,使其結(jié)合緊密。(5)混凝土試驗(yàn)1)塌落度試驗(yàn):從入模前混凝土中(混凝土罐車(chē)出料口)取出一定量的混凝土,每車(chē)取 1 組,試驗(yàn)人員須按要求認(rèn)真填好 預(yù)拌混凝土坍落度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)記錄表。2)混凝土抗壓強(qiáng)度,以邊長(zhǎng) 150mm 的立方體試件,在溫度 202和相對(duì)濕度為95%以上的潮濕環(huán)境或水中的標(biāo)準(zhǔn)條件下,經(jīng)28d 養(yǎng)護(hù)后試壓確定。試件必須在現(xiàn)場(chǎng)制作,在入模前取樣。3)本工程試件的留置按如下原則進(jìn)行:每 100m3同一13、強(qiáng)度等級(jí),留置一組,同一單體同意強(qiáng)度不得低于三組同條件;對(duì)于防水混凝土,每 500m3留置 1 組抗?jié)B試件。當(dāng)連續(xù)澆筑達(dá)1000m 3每 200m 3留置一組。五、混凝土養(yǎng)護(hù)1、墻體混凝土采用澆水養(yǎng)護(hù),澆水次數(shù)以保證混凝土墻面呈潮濕狀態(tài)為準(zhǔn)。2、框架柱混凝土澆筑完成后刷養(yǎng)護(hù)劑,包裹塑料布進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3、梁板采用澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù),筏板在澆筑完成并收光后,覆蓋草簾被、塑料薄膜等保濕養(yǎng)護(hù)。4、普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于七天,防水混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于十四天。5、夏季高溫天氣為防止新澆筑混凝土表面水分散失過(guò)快,在混凝土澆筑后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),根據(jù)實(shí)際情況增加澆水養(yǎng)護(hù)次數(shù)保證表面濕潤(rùn),必要時(shí)用塑料布覆蓋嚴(yán)密,并保14、持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水,嚴(yán)防混凝土裂紋的出現(xiàn)。六、混凝土質(zhì)量與成品保護(hù)措施1、保證項(xiàng)目要求預(yù)拌混凝土廠家嚴(yán)格執(zhí)行供貨技術(shù)協(xié)議,混凝土使用的水泥、水、骨料和外加劑必須符合法規(guī)和施工規(guī)范規(guī)定。使用前檢查出廠合格證和相應(yīng)的試塊報(bào)告。嚴(yán)格控制混凝土配合比。本工程采用泵送混凝土,泵管直徑為 150mm,其骨料粒徑在5-25mm 之間,最大不得超過(guò)40mm,外加劑的摻量要符合要求,施工中嚴(yán)禁對(duì)已攪拌好的混凝土加水,罐車(chē)應(yīng)隨車(chē)帶有減水劑。嚴(yán)格作好對(duì)預(yù)拌混凝土的檢驗(yàn)和記錄?;炷恋綀?chǎng)后進(jìn)行塌落度的檢測(cè),以 182cm為宜,如與委托不符,則退回不能使用,并及時(shí)與攪拌站聯(lián)系進(jìn)行調(diào)整?;炷猎噳K必須按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)15、護(hù)和試驗(yàn)。其強(qiáng)度評(píng)定符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求。按法規(guī)作好監(jiān)理見(jiàn)證取樣的工作。2、基本項(xiàng)目混凝土振搗均勻密實(shí),墻面及接槎處應(yīng)平整光滑。墻面不得出現(xiàn)孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷。3、允許偏差項(xiàng)目參照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范,本工程現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)時(shí)允許偏差項(xiàng)目值如下:項(xiàng)目允許偏差(mm)檢 查 方 法軸線位置基礎(chǔ)10 尺量獨(dú)立基礎(chǔ)10 墻、梁、柱5 垂直度層高5m 5 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5m 8 全高(H)H/1000,且30 標(biāo)高層高5 水準(zhǔn)儀、尺量全高30 截面尺寸基礎(chǔ)寬、高5 尺量柱、墻、梁寬、高3 表面平整3 用 2 米靠尺、塞規(guī)預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件預(yù)埋螺栓3 鋼尺檢查預(yù)埋件5 預(yù)留孔、洞中心線位置10 鋼尺檢查電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線+20,-0 鋼尺檢查筒全高(H)垂直度H/1000,且30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查注:檢查軸線、中心線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中較大值。4、應(yīng)注意的施工質(zhì)量問(wèn)題(1)墻體爛根:支模前在每邊模板下口鋪10cm寬海綿條,但不得嵌入墻體。墻體混凝土澆筑前應(yīng)接漿??刂苹炷撂涠龋乐闺x析。(2)洞口移位變形:模板穿螺栓堅(jiān)固可靠,洞口兩側(cè)下灰對(duì)稱,均勻進(jìn)行澆筑。(3)墻面氣泡過(guò)多:每層混凝土應(yīng)振搗至氣泡排除為止。
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