午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、目錄一、編制依據(jù)1二、概況錯誤！未定義書簽。三、布料機安拆方法2四、泵管架設(shè)方案6五、安全保證措施6六、附圖10一、編制依據(jù)1、與本工程有關(guān)圖紙文件；2、BL-15 型混凝土布料機使用說明書；3、混凝土質(zhì)量控制標準 GB50164-92;4、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 JGJ10-95；5、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-2005;6、建筑施工安全檢查標準 JGJ59-99;7、建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-91;8、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2001;9、混凝土布料機 JBT10704-2007 ;10、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-2001。二、工程概況序2、項目內(nèi)容號1建筑總建筑面積35314.8地上建筑面積24914.8面積地下建筑面積104002層數(shù)地下車庫4 層地上辦公樓11 層3層高負四層4.2m負三層4.2m負二層 5.7m 負一層 6.5m一層、二層5.1m三層十層4.2m十一層5.2m柱下擴展基礎(chǔ)地下室框架結(jié)構(gòu)4結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)形式墻下條形基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式一層板柱抗震墻結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)梁二層及以上框架剪力墻結(jié)構(gòu)樓梯結(jié)構(gòu)形式板式樓梯5抗震地下室三級地上部分二級抗震烈度6 度等級負四、負基礎(chǔ)及三、負二、C45P8負三、負負二、C50P8底板、負一層框負四、負三C55+聚脂二層梁C40 負一層+聚脂C35P8架柱墻層外墻柱地梁、纖維板樓梯外柱墻纖維混凝土3、基坑等（不含外6等級墻）負一層一層、二七層、八及以上四層、五層、十層以層、三層C50C45層、九層C35C35六層墻柱C40梁板樓墻柱墻柱上墻柱梯三、施工準備施工前根據(jù)施工現(xiàn)場情況準備好足夠的機具設(shè)備和機具設(shè)備的安裝交底，對工人進行嚴格的技術(shù)和安全交底，搭設(shè)布料機安放平臺的架子管必須嚴格符合規(guī)范要求，并準備到位，操作人員必須經(jīng)過嚴格的技術(shù)培訓(xùn)合格。四、 施工安排1、成立安全防護領(lǐng)導(dǎo)小組，其組織結(jié)構(gòu)組成、人員及責任分工如下：組長：項目經(jīng)理負責全面工作副組長：生產(chǎn)經(jīng)理現(xiàn)場施工總指揮技術(shù)總工技術(shù)部署組員：工長技術(shù)交底、安全技術(shù)交底及施工中的施工技術(shù)工作， 現(xiàn)場協(xié)調(diào)、布料機使用期間的安全檢查及整改施工4、員技術(shù)交底、安全交底的現(xiàn)場落實及安全檢查工作的整改落實安全員負責安全工作，布料機搭設(shè)、使用期間的安全檢查工作2、勞動力安排：泵管及布料機布設(shè)工 10 人、混凝土布料工 12 人、混凝土泵操作工 4 人、信號工 4 人、小工 8 人3、現(xiàn)場混凝土澆筑運輸機械安排：場內(nèi)混凝土的運輸采用混凝土運輸泵和塔吊來完成垂直和水平運輸，作業(yè)面采用一臺獨立式混凝土布料機進行布料；基礎(chǔ)底板及地下室分三段進行施工，采用兩臺車泵加一臺地泵輸送混凝土，基礎(chǔ)部分外墻采用塔吊配合料斗進行混凝土澆筑；地上部分采用地泵輸送混凝土，并采用 BL-15 型布料機架設(shè)泵管布料，塔吊配合施工。4、布料機參數(shù)表及質(zhì)量要求：序號項目參數(shù)15、最大布料半徑15m2布料范圍（ m2）690 m2，360 度全回轉(zhuǎn)3混凝土輸送量由混凝土泵輸送量決定4回轉(zhuǎn)形式手動5適用管徑 (mm)1256骨料最大粒徑（ mm）407整機質(zhì)量（ kg）1500（不含配重）8配重質(zhì)量（ kg）1300kg 砂子質(zhì)量要求1、布料機各構(gòu)配件必須完好無損，布料管橡膠墊圈符合要求。2、布料機必須固定牢固，安放布料機的平臺必須驗收合格，嚴格按照交底施工。五、布料機主要施工方法1、布料機安裝（1）檢查場地是否有充足作業(yè)空間，工作面應(yīng)平整、堅實，不得松軟塌陷。（2）本工程采用作用半徑為 15m的布料機，機座采用定制的支撐鋼管馬蹬進行機座底部加固，馬蹬四條腳下焊 20026、0010 厚鋼板，鋼板下鋪 60060050 木板，增加與模板的接觸面，分散布料機對模板壓力，確保機座底部結(jié)構(gòu)鋼筋不受損壞。四方立架用 4 道不小于 8mm鋼絲繩拉緊固定，不得傾斜，鋼絲繩端部用花蘭螺栓（或卡環(huán)）與板內(nèi)梁筋拉緊（鎖牢），不得固定在豎向鋼筋上，并將花蘭螺絲的保險銷扣好，嚴防脫鉤。機座不得碰撞鋼筋或支設(shè)在上部結(jié)構(gòu)鋼筋上，機座與鋼筋的距離要求在 200mm。（3）在立架彎管處用架子鋼管將彎管固定在四方立架中心處， 嚴防沖擊力過大造成事故。（4）布料機放置區(qū)域模板下部的腳手架底腳要墊 50mm厚木板，腳手架頂部增加木方，木方間距不得大于 100mm，腳手架立柱間距較常規(guī)加密，間距縮小為7、原來的一半，腳手架梁底、層高中部及掃地桿處增加三道水平剪刀撐，并在布料機放置區(qū)域的周圍四面打上豎向剪刀撐，形成模板支撐架格構(gòu)柱形式。（5）布料機的組裝1）擺好下支撐，將四個支腿分別安裝到固定位置，然后用銷子銷住；2）將支撐節(jié)吊起，對準下支撐座連接螺栓孔，然后用螺栓緊固，此連接無方向性，要求吊裝平穩(wěn)以便連接；3）將垂直泵管穿入支撐節(jié)內(nèi)，并用固定卡臨時卡住；4）拼裝配重梁與主梁，安裝水平泵管，裝完兩拉桿后調(diào)平緊固，將主體墊高 0.5m左右；5）連接懸臂泵管及出口彎頭，將斜拉鋼絲繩調(diào)好長度后用繩卡住，調(diào)節(jié)布料高度，懸臂泵管出口端應(yīng)較后部有少量的翹起為好，然后將懸臂泵管旋至梁側(cè)下部，用繩旋至梁側(cè)下部，8、并用繩索臨時栓住；6）將已拼裝完的主梁吊起，將主梁下部的回轉(zhuǎn)支撐對準與支撐節(jié)上部連接孔，然后用螺栓緊固，此連接無方向性；7）將配重箱吊裝上，此時懸臂泵管可以展開；8）將支撐節(jié)內(nèi)的垂直泵管與主梁進料彎管連接，接口處必須采用橡膠墊圈，混凝土泵管接好后應(yīng)當再檢查螺栓緊固情況是否擰緊，必要是采用力矩扳手進行復(fù)檢；9）試車，用大繩控制混凝土出料口及桿臂中間彎拆處，在其最大作用范圍運行一周，布料機穩(wěn)定性、安全性、布料范圍等符合要求。10）上述工作完成后，即完成了布料機的安裝工作，然后與混凝土泵送管路連接，組裝完成后安全檢查小組進行檢查驗收，驗收合格出具驗收記錄各小組成員簽字后方可投入布料作業(yè)；（6）吊整機9、身（自重 1.5 噸），必須用鋼索從四面吊裝（用塔吊吊裝），吊裝前應(yīng)進行加固，就位后要檢查架體的完好性。（7）布料機吊落到工作面前，先將伸縮支腿拉出至最大位置，并將鎖銷插好。（8）布料機有 4 個伸縮支腿，為防止布料機傾翻和壓偏樓板鋼筋，每個支座必需安放在支撐架上。（9）布料機吊上樓層前每個布料機放置區(qū)域必須先按要求加固好模板及支撐架；（10）吊裝 1 件配重，插入安全鎖栓。（11）復(fù)檢機身傾斜度，吊鉛錘檢查，機身傾斜不大于 0.4% 。（12）將混凝土泵管與布料機下方 90o 彎管用管卡子固定。（13）上料前泵打清水沖刷輸送管 10 分鐘后，混凝土可逐漸進入料斗送料，清水慢慢減少到適量， 110、0 分鐘左右可正常工作。（14）布料機拆除前應(yīng)將泵管內(nèi)殘留的砼清除干凈，然后降低布料機高度，使其距樓面最低。（15）用塔吊把配重調(diào)離，再把布料機調(diào)離到指定位置。當塔吊調(diào)離配重時不得放開錨固的 4 根鋼絲繩，且塔吊吊裝布料機吊勾拉緊后方可放開鋼絲繩，以防止布料機傾覆；用塔吊調(diào)離配重和布料機時，應(yīng)確保布料機下面和周圍閑雜人員離開，保證無任何安全隱患后才能開始調(diào)離及布料機。六、泵管架設(shè)方案1、混凝土輸送立管設(shè)在兩個核心筒之間，立管采用獨立的鋼管支架固定，并用鋼絲繩緊固，支架與模板支撐架完全分開。先預(yù)埋立管立架固定泵管，確認固定支架穩(wěn)固后將泵管連接到要澆筑砼的樓層面，立管應(yīng)與固定支架連接牢靠。連接采用11、配套的彎管、軟管將泵管立管與樓層上的泵管進行連接。連接好后，開始澆筑砼。2、為了避免泵管的振動擾動樓板鋼筋，泵管必須架設(shè)在鋼管支架上，鋼管下鋪放木跳板作為支撐面，混凝土的澆筑方式，從前往后澆筑，邊澆筑邊拆支架，直至澆完拆完樓面支架。七、安全保證措施1、安全事項（1）一般性安全事項1）吊裝前必須向作業(yè)人員進行布料機的安全技術(shù)交底， 施工過程中由專職安全員現(xiàn)場指揮。2）進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，系好下頜帶，鎖好帶扣。現(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴禁酒后人員作業(yè)，嚴禁嬉戲打鬧，施工操作時要求精力集中，專職安全員現(xiàn)場指揮。臨邊、高處（高度超過 2m）作業(yè)時，必須使用安全帶，安全帶高掛低用。3）遇有視線不清、12、雷雨、濃霧和風速超過 4 級風的天氣不得進行安裝、頂升和拆卸作業(yè)。4）當風速超過 5 級風或泵送停止工作后，應(yīng)收好臂架，掛好安全鉤，使設(shè)備處于待機狀態(tài)。5）設(shè)備每次工作前，操作人員必須對設(shè)備進行安全檢查。6）如果發(fā)生故障已經(jīng)危及本設(shè)備的安全使用，必須立即停機。7）嚴禁在可能發(fā)生任何松動的情況下工作。8）塔吊司機、信號工必須持證上崗，信號工必須在布料桿上無人后正確向塔司發(fā)出信號，塔司核實確保安全后方可起吊，如果發(fā)現(xiàn)信號不清楚或指揮有誤時，塔司必須拒絕執(zhí)行并采取措施防止事故發(fā)生。9）嚴格執(zhí)行塔吊“十不吊”規(guī)定，嚴禁冒險違章作業(yè)，操作人員嚴禁隨布料桿起落，吊運時嚴禁下方站人，起吊過程中落鉤應(yīng)緩慢升降13、，跨越障礙物時高度應(yīng)小于 1m，當布料桿下降距就位點 1m時必須采用慢速就位。10）用塔吊吊運布料機至指定地點后必須待布料機所有纜風繩固定拉緊，布料機穩(wěn)定后方可取下塔吊吊鉤；11）支撐節(jié)與上下支承座的連接具有方向性要求；12）配重重量必須保證 1300kg，其偏差為1%，為便于拆裝配重上部應(yīng)埋設(shè)吊環(huán)，不得隨意增減配重箱內(nèi)的配重材料，以防止傾覆。13）布料機必須安裝在堅固平整的場地上，四條支腿誤差不得大于3mm，且四支腿必須在最大跨距鎖定后，方可保證基穩(wěn)定性；14）整體移動布料機時，先將懸臂泵管回旋至主梁下并用繩索固定，然后起吊放到新的使用地點，如現(xiàn)場塔吊起重量不足，可采用配重與主機分開吊的辦法14、達到移機的目的；15）布料機必須安裝配重后方可展開旋轉(zhuǎn)懸臂泵管，否則整個布料機失去平衡，容易發(fā)生傾覆事故。16）布料機的穩(wěn)定性設(shè)計在風力 5 級以下保證安全使用，如風力達到 5 級或以上必須停止作業(yè)。17）手動管前端不得連接橡膠輸送軟管，以免拉動的傾覆，手動管出口處不得被混凝土堆埋。出現(xiàn)傾覆現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止布料。18）布料桿吊運時要平衡鎖牢，組裝時防止管口咬手。19）混凝土澆筑時經(jīng)常檢查花籃螺絲是否勾實，安全銷是否牢固，嚴防脫鉤傾覆。2、混凝土澆注過程中的安全事項1）準備好混凝土澆筑的信號燈及對講機，進行雙控，在柱、墻混凝土澆筑時，要保證燈滅泵停，叫停立停，前臺澆筑點必須提前4 秒叫停、滅燈15、，通信必須設(shè)專人進行，夜間施工時，控制混凝土的人必須配上手電，看清混凝土澆筑高度。2）如果出料軟管在工作中斷裂或在臂架的進一步運動中跳出， 就會砸到軟管操作工身上，造成傷害。這種危險也會在軟管突然堵塞時出現(xiàn)。而當啟動泵送后，由于空氣內(nèi)含雜物或臂架的突然運動，使出料軟管搖動，也會對操作人員造成一定的傷害。3）啟動泵時的危險區(qū)就是出料軟管能搖動出的周圍區(qū)域， 區(qū)域直徑是出料軟管長度的兩倍。4）泵送作業(yè)時嚴禁打開輸料管卡，嚴禁將軟管插入混凝土內(nèi)。5）出料軟管嚴禁加接軟管，禁止使用長度超過3m 的末端軟管澆注。嚴禁將端部軟管拆掉，讓臂架和另一剛性輸送管路連接。6）軟管應(yīng)鎖好安全鏈，軟管安全鏈應(yīng)牢固固定16、在臂架鋼結(jié)構(gòu)上而不能固定在輸料管及管卡上。7）布料機工作時臂架下方不準站人。8）嚴禁在輸送管及油管內(nèi)有壓力時打開管接頭，液壓系統(tǒng)壓力不得超過 25MPa。9）回轉(zhuǎn)過程中，嚴禁在整機未停穩(wěn)時剎車或做反向運轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)處接頭管箍不可固定太緊，保證轉(zhuǎn)動靈活，每班次須清理、潤滑回轉(zhuǎn)接頭管箍密封一次。10）輸送泵管一旦堵塞時，應(yīng)先停止泵送，檢查堵塞管道，把該管卸下清理干凈后重新安裝牢固，密封清理干凈后準備復(fù)位。11）出料口更改位置時，用一條麻袋將出口包住，避免混凝土灑在地面上，到另一個出料位置上再解開。12）布料桿在使用過程中和存放期間必須用繩索從多個方向拉結(jié)固定牢固，無法拉接時，設(shè)臨時支撐。13）不得隨意17、增減配重箱內(nèi)的配重材料，以防傾覆。14）布料機應(yīng)與高壓線及電器保持一定距離（不得小于 6m）。15）工作結(jié)束時必須將臂架收合、掛好安全鉤、大臂水平放置、切斷地面電源。16）布料機在完成澆筑作業(yè)后，必須對布料機配管進行清洗，每次采用泵送清水清洗時，必須采用標準的清洗球，不得采用其它物體代替，管內(nèi)壁應(yīng)清潔，無殘留混凝土。清洗完畢后，先吊走配重，后吊布料桿身至下一個工作位置，在吊布料機時塔吊吊鉤起吊拉緊后方可取掉鋼絲繩，下個工作位置安裝好后，吊入配重，嚴格按前面的操作要求重復(fù)工作。17）檢修或保養(yǎng)時，應(yīng)切斷地面電源，不準帶電檢修保養(yǎng)。八、附圖布料機立面尺寸圖九、模板支撐驗算7.1底模及支架荷載計算荷18、載類型標準值 單位計算寬度 (m)板厚 (m)系數(shù)設(shè)計值底模自重0.30kN/m2 1.0 1.2 = 0.36 kN/m砼自重24.00kN/m3 1.0 0.15 1.2 = 4.32kN/m鋼筋荷載1.10kN/m3 1.0 0.15 1.2 = 0.20kN/m施工人員及施工設(shè)備荷載 2.50 kN/m2 1.0 1.4 = 3.50 kN/m底模和支架承載力計算組合q1= 8.38 kN/m底模和龍骨撓度驗算計算組合 ( )q2= 4.88 kN/mq=q1第一層龍骨間距 / 計算寬度 =8.38 300/1000=2.51kN/m布料機重量 2000KG，重量平均分布在 4 只支撐19、架上，每只支撐架承受5KN。每個支撐架簡化成 2 個集中力，作用在跨中， F=2.5KN。7.2次龍骨強度驗算次龍骨支承在主龍骨上，跨度L=1200mm，在次龍骨跨中增加一道支頂立桿，跨度L600mm，按單跨簡支梁進行計算。木材彈性模量222次龍骨E=9000N/mm,抗彎強度 fm=13.00N/mm ,順紋抗剪強度 fv=1.40N/mm.34采用單枋 b=80mm，h=80mm。W=bh2/6=80802/6=85333mm；I=bh3/12=80803/12=3413333mm。1) 抗彎強度驗算Mmax0.125QL2+0.188FLMmax0.125 25106002+0.188220、5002=Mmax/W =394950/85333=4.63N/mm22滿足要求。第一層龍骨抗彎強度 =4.63N/mmfm=13.00N/mm,2) 抗剪強度驗算Vmax0.625QL+0.688FVmax0.625 2. 510.6+0.688 2.5=2.66KN2 =3Vmax/（2A）=32660/(2 80 80)=0.623N/mm第一層龍骨抗剪強度 =0.623N /mm2 fv=1.40N/mm2, 滿足要求。3) 撓度驗算fmax0.521QL4/100EI+0.911FL 3/100EIfmax(0.521 2.51 6004)/(100 90003413333)+(0.21、911 2.5 6003)/( 100 90003413333)=0.06 mm =1200/250=4.80mm第一層龍骨撓度 max=0.06mm =4.80mm,滿足要求。7.3支撐強度驗算新增加鋼管單頂只考慮減少次龍骨跨距，不計算入支撐系統(tǒng)。(1) 荷載計算每個門架立桿所受軸向力 : N=1.2(Ng1k+Ng2k)H+1.4 NqkNGK1每米高度腳手架構(gòu)配件自重產(chǎn)生的軸向力標準值；NGK2每米高度腳手架附件重產(chǎn)生的軸向力標準值；NQik各施工層施工荷載作用于一榀門架的軸向力標準值總和；H以米為單位的腳手架高度值；1.2 、1.4 永久荷載與可變荷載的分項系數(shù)。N=1.2(0.224+0.85) 3.3 1.9+1.4 （0.9+0.6 ） 1.2 8.38+5=23.35=28.35KN查(JGJ128-2000) 規(guī)范每個門架立柱的承載力Nd=40.16kN(2) 腳手架的穩(wěn)定性應(yīng)按下列公式計算：NNd式中 N作用于榀門的軸向力設(shè)計值；Nd一榀門架的穩(wěn)定承載力設(shè)計值，按建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范中式（5.2.1-5 ）計算或表B.0.5 查取。N=27.10KNNd=40.16kN門架承載力大于荷載 , 滿足要求。