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1、百聯首府工程機械鉆孔灌注樁施工方案編制：審核：批準：監理審批：施工單位：南昌市第三建筑工程公司目錄一、工程概況2 二、施工機械與施工方法2 三、施工組織與管理5 四、工程質量保證措施6 五、安全環保控制措施7 六、施工進度計劃及保證工期的主要措施10 七、偏孔塌孔防范處理措施11 附圖鉆孔樁施工工藝流程圖12 附圖 2鉆孔灌注樁工序質量保證對策表13 一、工程概況（一）工程簡介百聯首府位于吉安市城南新區。本工程設計要求樁徑800，358 根；樁徑600，99 根，樁徑 1000，152 根。.（二）設計要求如下：樁長按現場實際收方深度為準。鋼筋籠主筋通長，有 14-12，加強箍 122000。2、箍筋 8250。樁身砼強度等級為C30，單樁豎向承載力特征值為KN-KN。（三）工程地質特征（提供的“地質勘察報告”所示）（四）編制依據：1、樁位平面圖2、提供的地質勘察報告3、工程測量規范（GB50026-93）4、鋼筋焊接及驗收規程（JGJ18-96）5、預拌混凝土規范（GB14902-2003）6、鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋（GB1499-1998）7、鋼筋混凝土用熱軋光圓負鋼筋（GB13013-91）8、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）二、施工機械與施工方法（一）工藝流程見附圖（二）鉆孔樁施工方法1、1施工方法及技術要點（1）施工準備根據本工程場地實際情況，鉆孔灌3、注樁施工前，應對樁基施工場地進行平整、壓實。（2）測量放樣測量放樣樁位采用全站儀以復核過的導線控制點為基準進行放樣。測量時采用“兩次放樣法”，即先用樁位坐標測出具體樁位，然后再反測出該樁位的坐標值，與設計計算坐標較核，從而防止操作儀器輸入數據時“手誤”，從而導致樁位偏位。具體樁位放設后，立即用“十字線法”將樁位用護樁引出，同時對樁位、護樁進行加固、標識、保護。（3）埋設護筒（若施工時地面土質較硬可不用護筒）護筒埋設采用 70 小挖掘機挖埋，四周回填土應夯實。護筒內徑應比樁徑大2040cm，護筒中心線與樁基中心線重合。護筒高度應高出地面30cm，埋深宜為 2m。護筒內泥漿面應高于地下水位1.0m4、 以上。測設護筒頂面標高，用作控制孔底標高（孔深）。現場施工員填寫工藝流程卡，將有關成孔控制參數如孔號、孔口標高、孔底標高、孔深、孔徑等注明，并下發至鉆機操作手。（4）鉆進成孔成孔采用回轉鉆進，泥漿護壁。粘土中鉆進時，采用原土造漿，遇砂層較厚易發生塌孔，可調整泥漿粘稠度及比重。為了泥漿有更好性能，可適當摻加碳酸鈉等分散劑，其摻量為加水量的0.5%左右，在淤泥質土及砂層成孔時，泥漿比重控制在 1.3 1.5，砂率小于 8%，防止塌孔。開鉆前，應檢查鉆機的水平度及鉆桿的垂直度，鉆桿要有導向裝置，鉆具中心對準樁位后方可開鉆。在土層中成孔采用導向性好的筒式鉆頭。鉆進時，對不同的地層和深度按不同的方式操5、作：剛開鉆時，要輕壓慢鉆，回轉速度不能太快，以免鉆桿過分抖動，造成孔位偏斜；在砂層中，控制鉆進速度，加強泥漿護壁。當鉆頭鉆至巖層時，應進行取樣，通過巖樣和進尺速度結合鉆探資料判斷地質情況是否與設計相符。在鉆進過程中，詳細認真地填好成孔鉆進記錄，并對孔位、孔深、孔徑及垂直度等情況進行自檢合格后向監理工程師報驗，合格后進入下一道工序。（5）鋼筋籠制安鋼筋在加工場分節制作、安裝，現場安放。鋼筋籠應嚴格按設計及規范要求制作。鋼筋籠下放過程中應保持垂直下放，準確焊接。焊縫應飽滿平順，避免燒傷鋼筋，鋼筋均勻分布，鋼籠平直。焊縫長度滿足設計及規范要求。吊放時應慢慢吊起至孔口，在操作人員的扶持下將正位后的鋼筋6、籠骨架慢慢吊入孔內，在骨架入孔時應清除骨架上的泥土和雜物，修復變形或移動的箍筋，重放或綁扎已開焊的焊點。由測孔口標高來計算吊筋的長度，核對無誤后再焊接對位。鋼筋籠頂吊圈下插兩根平行鋼槽，將整個籠體支托于枕木上，這樣可防止鋼筋籠受碰撞變位和落入孔中，也可防止鋼筋籠上浮。（6）吊放導管導管采用壁厚 5mm 的無縫鋼管制作，直徑 200-300，使用前應進行水密承壓試驗，進行水密試驗的水壓宜為孔內水1.5 倍的壓力，也不應小于導管壁和焊縫可能承受灌注時最大壓力的1.3 倍。導管吊放時應居中且垂直，軸線偏差小于孔深 0.5%,下口距孔底 0.3 0.5m，最下一節導管長度應不小于4m。（7）清孔成孔結7、束后，為保證鋼筋骨架順利安放，進行第一次清孔。安放導管后，為確保清孔質量，采用反循環工藝進行第二次清孔。清孔后泥漿各項指標應符合要求。孔底沉渣厚度，滿足設計及規范要求。端承樁沉渣厚度小于100mm。清孔完畢后，必須在30 分鐘內灌注混凝土，否則，要再次清孔至符合要求。（8）水下混凝土灌注本工程樁基混凝土采用商品混凝土，混凝土強度等級C30，混凝土攪拌車運至現場，用導管進行水下灌注，混凝土塌落度控制在1822cm。水下砼灌注采用同標號的砼隔水塞隔水。混凝土灌注的上升速度不得小于2m/h。初灌時首批混凝土數量必須滿足充滿孔底并埋管1.0 米以上的要求。在灌注過程中，隨時測量混凝土面高度，及時提升和8、拆除導管，開始灌砼時導管離孔底宜保持300500mm，以使導管在混凝土中始終保持埋置深度26 米。為使砼密實，可利用吊車慢速振插導管。接近終灌時，通過適當減少埋管深度(但須2 米)升高承料漏斗，輔以人工排除孔口濃泥漿等措施，以確保砼壓出順利。終灌時，按樁頂設計標高正確掌握最后灌注的砼量，使實灌砼面高出設計樁頂面 1 米以上，以確保鑿除樁頭后樁頂砼的質量。砼的充盈系數必須控制在1.31.15 之間。砼灌注過程中，應做好水下砼灌注記錄。（9）成樁檢驗及質量檢驗標準嚴格按施工技術規范及質量檢驗評定標準執行，具體標準及檢驗方法見下表。序號檢查項目規定值或允許偏差檢查方法及頻率1 孔的中心位置(mm)群9、樁：100；單樁：50；全站儀：每孔2 孔徑(mm)不小于設計樁徑探孔器：每孔3 傾斜率小于 1%探孔器：每孔4 孔深磨擦樁：不小于設計規定支撐樁：比設計深度超深不小于50 mm 測繩：每孔5 沉淀厚度（mm）直徑1.2m 的樁要求小于等于100mm；直徑1.5m 要求小于等于150mm；直徑 1.8m以上（包括 1.8m）要求小于等于200mm。測繩：每孔三、施工組織與管理為保護工程順利施工，在管理體系及人員、機具設備方面如下組織與管理。（一）管理體系針對工程實際情況，組織管理人員，見表。鉆孔樁工程管理人員序號職務或崗位人數備注1 項目負責人章雪飛2 項目經理3 項目技術負責人4 施工員5 10、質檢員6 安全員7 材料員8 測量員陳偉（二）機具設備組織根據施工工藝要求，本工程配備的相應的施工機具設備，見下表。機具設備配備表序號機械名稱規格數量（臺）功率（kw/臺）備注1 工程鉆機GPS-2000 6 50 成孔2 導管300 100m 灌砼3 泥漿泵3PNL 2 22 循環泥漿4 電焊機BZ-300 2 22 制鋼筋籠5 切割機1 3.5 切鋼筋6 全站儀DJ6 1 測量放線7 水準儀D21 水準測量8 泥漿比重計1 計量檢測9 砼試模150150 12 計量檢測10 坍落度筒1 計量檢測四、工程質量保證措施（一）管理措施建立施工質量管理流程圖和工序責任表，各工序檢查、驗收工作分解落11、實到班組個人，并通過完善以承包為主的經濟責任制，明確內部獎罰制度，充分調動施工人員的積極性和責任心。做好工序管理的控制a、項目經理控制好本工程人員、材料、設備、工藝方法和施工環境（即4M1E）等五個方面的因素，確保工序投入的質量，以此保證每道工序質量的穩定。b、加強質量檢查和隱蔽工程的鑒證，對每道工序實行操作者、班組長和質檢員三者百分百檢查，項目技術負責抽檢的制度。c、技術負責應及時掌握質量，一旦發現問題立即研究處理，隱蔽工程必須嚴格遵循上道工序，不合格不能進入下道工序的原則。d、關鍵部位或薄弱環節設置工序質量控制點，工序質量控制點必須經質檢員檢驗合格。e、現場抽檢測試項目（混凝土塌落度、砼強12、度等）必須由具有資質的單位檢驗，并認真執行取樣、送樣旁站見證制度。現場配備專職質監員，進行跟班監督檢查。五、安全環保控制措施（一）組織措施和基本要求1、認真貫徹執行“安全第一，預防為主”的方針。2、公司領導是安全生產的第一責任人，項目負責人直接對本工程的安全負第一責任，樁機的機班長為兼職安全員。3、工地開工前進行一次安全教育，開工后每周進行一次安全大檢查，日常上班隨時進行安全檢查，發現隱患，應及時限期整改。4、現場作業人員，均需經安全培訓，特殊工作如電工、電焊工，場內機動車駕駛員必須持證上崗，臨時工只能做輔助工作。5、工地配備專（兼）職安全員并持證上崗，安全員的職責是：配合施工工地負責人制定工13、地施工安全規章制度和安全施工措施，監督、檢查安全規章制度和措施執行情況，發現有威脅職工生命的緊急情況有權責令停止施工作業，并及時向項目經理匯報。在總結、評比、獎勵時，獨立行使安全否決權。對新工人、臨時工進行現場安全教育。負責編制工程施工項目設計中的安全生產技術、措施及安全施工總結。參與事故調查，根據規定對一般性事故按照“三不放過原則”提出處理意見。施工現場各類機械設備、線路、道路、料場、泥漿池（水池）、鋼筋籠、攪拌機房及生活設備等要布置合理，保留安全與消防通道，符合安全衛生要求，在施工前準備就緒，工地內的危險區應懸掛“危險”、“禁止通行”標志牌，或用圍欄、板等加以防護，夜間應設紅燈示警。6、職14、工進入工地應戴好安全帽、上塔系安全帶、上班不準穿拖鞋、上班不準喝酒、交接班應有安全工作內容。7、施工中應遵守公司發的安全守則，懸掛安全規章牌，易發生事故位置應有明顯的標志牌。8、開工前現場檢查驗收，合格后方準施工。9、現場應配備滅火器材。（二）安全用電及電氣防火措施1、安裝、維修和拆除臨時用電工程，必須由電工完成。2、各類用電人員應做到：（1）掌握安全用電基本知識和新用設備的性能；（2）使用設備前必須按規定穿戴和配備好相應的防護用品，并檢查電氣裝置和保護設施是否完好。嚴禁設備帶“病”運轉；（3）停用的設備必須拉閘斷電，鎖好開關箱；（4）負責保護所用設備的負荷線、保護零線和開關箱。發現問題及時報15、告解決；（5）搬遷或移動用電設備，必須經電工切斷電源并作妥善處理后進行。3、臨時用電工程的守期檢查時間：施工現場每月一次，對不安全因素，必須及時處理，并應進行復核驗收手續。4、在施工現場專用的中性點直接接地的電力線路必須采用TN-S 接零保護系統。電氣設備的金額外殼必須與專用零線連接，施工現場的電力系統嚴禁利用大地作用相線或零線，保護零線不得裝設開關或熔斷器。5、施工現場所有用電設備，除用保護接零外，必須在設備負荷線的首端處設置漏電保護配置。6、所有配電箱、開關箱在使用過程中必須按照下述操作順序：（1）送電操作順序為：總配電箱分配電箱開關箱。（2）停電操作順序為：開關箱分配電箱總配電箱。（出現16、安全故障的緊急情況除外）7、使用焊機時要執行用火證制度，并有監護，施焊周圍不能在存在易燃物體，并備齊防火設備。8、施焊現場一旦發生電氣火災時，應立即切斷電源，用干砂滅火，或用干粉滅火機滅火，嚴禁使用導電的滅火劑滅火。（三）鉆進成孔的安全措施1、挖護筒的深度不得超過3m，土質不穩定時應跟進護筒，挖出的土石堆放在距孔邊緣 1.5m 以外。2、挖護筒提升裝置要牢靠孔內有水抽水時，要嚴防漏電事故。3、旋鉆造孔應注意下列事項：轉盤上不得站人，應設防膠管纏繞和水龍頭掉落的裝置。升降鉆具時應聽從指揮，不得用手摸鋼絲繩，用轉盤卸鉆桿，要注意墊叉飛出傷人。孔口人員應站在鉆具起落范圍外。升降鉆具時，孔口人員應站在17、鉆具起落范圍外。嚴禁超負荷強力起拔鉆具。（四）混凝土灌注的安全措施1、下鋼筋籠受阻時，禁止盲目沖墩，禁止施工人員在籠上踩壓，以防突然下沉傷人。2、灌漿前孔口周圍要鋪好安全防護地板，以防人、工具掉入孔內，灌漿時，隨機操作人員必須與孔口配合好。3、灌漿發生堵管而升降抖動導管時，孔口無關人員應撤至安全地帶。工程施工中的安全隱患主要來自天氣、用電、機械運轉成孔及灌漿施工中，只要全體施工人員齊心協力，照章作業，提高警惕，消除隱患，就能保證安全生產，順利完成施工任務。（五）環保文明施工措施1、施工現場大氣污染的防治措施把在施工過程中產生的垃圾渣土及時清理出現場；施工現場的道路應指定專人定期灑水清掃，形成制18、度，防止道路揚塵；車輛開出工地要做到不帶泥砂，基本做到不揚塵，減少對周圍環境污染。2、施工現場水污染、土壤污染的防治措施開鉆前安排專人檢查泥漿管的密實性；挖設泥漿池時，確保泥漿池四周的土壤的夯實，牢固，防止出現坍壩現象。3、施工現場噪聲的控制措施噪聲控制技術可從聲源、傳播途徑、接收者防護等方面來考慮。根據本標段的施工實際情況，主要從聲源進行控制。4、生態污染的控制措施生態污染的控制措施主要是在施工完成后，及時進行土地現場的清理和復耕工作；對于施工過程中產生的泥漿，通過沉淀池先對泥漿進行沉淀，再通過密封性良好的運輸車將沉渣運至廢棄場。六、施工進度計劃及保證工期的主要措施（一）施工進度計劃因本工程19、地質較復雜，施工進度計劃應根據試樁各方面的條件因素考慮，然后做出指導性及實施性施工進度網絡計劃，報監理、業主審核后實施。（二）保證工期的主要措施1、制定分項計劃及時調整優化以工期為總目標，以此為基礎制訂出各階段的分段目標，然后采取措施完成每一個分段目標；在落實施工方案后，根據實際情況的變化，對計劃進行改進、優化，使各個序銜，勞動力安排，機具設備等安排更加合理。2、加強協調組織保障協調處理影響施工進度的各種問題。3、工藝技術保障采取科學的施工工藝與方法，嚴格按設計施工，對生產中出現的不同情況，及時采取合理的技術手段加以解決。4、管理制度保障繪制各種進度計劃，質量、施工組織管理，安全組織管理、標化20、管理網絡圖，使工程施工科學化，用經濟杠桿對樁基子分部管理人員和作業班組進行工程進度部位考核，做到有獎有罰，充分調動管理人員和作業班組的生產積極性，以確保工程進度計劃的嚴肅性。5、物資供應保障配備專職材料員，對工程施工所涉及的建筑材料、物資供應等建立計劃。根據樁基工程施工的總進度，及時采購、保管物資材料，根據施工進度作出相應的調整，保證物資材料供應有序，及時到位。七、偏孔塌孔防范處理措施（一）塌孔防范措施1根據設計部門提供的地質勘探資料對于不同的地質情況選用適宜的泥漿比重泥漿粘度和不同的鉆進速度。如在砂層中應選用較好的造漿材料加大泥漿稠度提高泥漿粘度以加強護壁并適當降低進尺速度。2 在陸地上埋置21、護筒時底部應夯填密實護筒周圍也要回填密實。3水中振動沉入護筒時根據地質資料將護筒穿過淤泥及透水層護筒銜接嚴密不漏水。4由于汛期或潮汐水位變化大時采取升高護筒增加水頭保證水頭壓力相對穩定。5鉆孔無特殊原因應盡量連續作業。6提升鉆頭或掉放鋼筋籠盡量保持垂直不要碰撞孔壁。7鉆孔時盡量避免大型設備作業或車輛通過。8灌注工作不具備時暫時不要清孔降低泥漿比重。（二）偏孔防范措施1 鉆機就位前對施工場地進行整平和壓實必要時墊枕木并把鉆機調整到水平狀態。水上鉆孔平臺在鉆機就位前嚴格檢查驗收確保平臺牢固、水平、機架穩固。在鉆進過程中應經常檢查調整使鉆機保持處于水平狀態。2 保證鉆機頂部滑輪槽、鉆桿卡盤和樁位中心22、在同一條垂線上并在鉆進過程中經常檢查鉆機移位或擺動情況隨時予以調整。3經常檢查鉆桿對彎曲的鉆桿要及時調整或廢棄。4在原舊建筑物位置鉆孔時提前做好探測如發現障礙物改用沖擊鉆。5在軟硬不均土層鉆進時沖程放小慢速鉆進必要時回填片石粘土重新鉆進。6突然遇到變硬地層控制進尺低速鉆進鉆進過程中應減壓鉆進避免出現斜孔、彎孔和擴孔甚至扭斷鉆桿現象附圖 1：附圖 1：鉆 孔 樁 施 工 流 程 圖附圖 2：鉆孔灌注樁工序質量保證對策表質量目標各項技術指標達到設計和規范要求，爭取質量全優序號質量項目標準保證質量的措施實施部門主要負責人1 樁位偏差群樁 D/4 單樁、邊樁 D/6 1、準確測量樁位，復測驗收護筒鋪設23、質量測量組組長2、調整鉆機水平，鉆機準確就位成孔班機長2 樁頂標高及鋼筋籠標高50mm 3、準確測量地面標高，確定鋼筋籠下放位置測量組組長4、確定樁砼面標高測量組組長3 孔深偏差1%5、準確測量地面標高測量組組長6、回轉鉆機確定鉆桿長度或沖擊鉆機確定鋼絲繩長度，保證樁孔設計孔深成孔班機長、班長4 孔徑偏差15mm 7、測量鉆頭外徑技術組組長8、按規程操作成孔班機長、班長5 孔低沉渣50mm 9、保證清孔質量成孔班機長、班長10、合理安排施工順序項經部技術負責6 鉆孔垂直度1%11、調整鉆機水平，復測驗收護筒埋設質量成孔班機長、班長12、按規程操作成孔班機長、班長7 鋼筋籠制作主筋間距 10mm24、 箍筋間距 20mm 鋼籠直徑 20mm 鋼籠長度 50mm13、提高鋼筋籠模具的準確性電焊班組長14、選用熟練的電焊工，不斷提高技術水平電焊班組長15、嚴格進行質量驗收技術組質檢員16、按規程操作電焊班班長8 鋼筋籠安裝滿足規范要求17、按設計安放保護層電焊班班長18、按設計焊接鋼筋籠電焊班班長9 混凝土灌注砼強度滿足要求樁身無缺陷19、加強職工培訓，提高技術水平項經部項目經理20、加強思想教育，提高職工積極性、責任心項經部項目經理21、確保導管、孔口灌漿斗、隔水栓安放質量灌漿班班長22、檢查樁孔孔深、沉渣厚度，準備二次清孔灌漿班班長23、檢查每次攪拌砼級配，并做好各種材料的測試驗收技術組質檢員24、確保砼灌注質量灌漿班班長25、嚴格檢查每攪拌砼的進料數量和坍落度測試技術組材料、質檢26、檢查每次灌注砼的數量和孔內砼面測試，并做好記錄技術組組長27、按要求收集好有關資料及時上報監理單位，并做試塊技術組質檢員28、嚴格按要求起拔導管，保證埋管深度灌漿班班長29、準確測量地面標高，做好施工記錄技術組質檢員30、提高設備器具的可靠性機修班電工、鉗工10 原始資料滿足規范要求31、各種原始記錄真實、準確、齊全成孔班班長灌漿班制籠組32、各種測試材料齊全技術組質檢員33、各種資料及時收集、整理、歸檔技術組技術負責34、基坑開挖后，孔位復測測量組組長35、編寫竣工報告技術組技術負責