機噴砂漿施工方案(10頁).docx
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2022-08-12
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1、一、編制依據砌體工程施工質量驗收規范GB50203-2011混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002(2011版)建筑裝飾工程施工及驗收規范GB50210-2001二、工程概況1、建筑概況本項目為*,主要由地下車庫、售樓部、商鋪、電影院及商業廣場組成的綜合性商業街型建筑群體,其地下建筑面積52537.12m2,地上建筑面積61760.56m2。2、機噴砂漿概況本工程所采用的機噴砂漿為石膏特種干粉砂漿,施工范圍為室內外墻體抹灰、設計要求的其他區域部位。其中室外內墻體抹灰厚度為30mm,抹灰高度3m到6m不等。三、施工部署1、機噴砂漿工期安排:室內外墻面抹灰用機噴砂漿施工計劃20142、年10月1日開始,2014年11月30日結束。具體施工位置根據建設設計進行細化調整。2、機噴砂漿所用材料隨施工進度運輸至施工現場,堆放場地單獨布置,做好防水處理,以確保材料質量。3、墻面機噴砂漿施工隨墻體施工進度進行推進,并配合整體施工部署安排。四、施工準備4.1施工前準備:項目技術及施工人員必須熟悉設計施工圖紙、設計變更,充分理解設計意圖,并對作業人員進行書面技術交底,讓操作人員掌握操作要點。在基層墻體通過報驗驗收后才能進行砂漿抹灰工作。對已完工的建筑成品防護中, 應著重注意門窗的防護。對已做好裝飾層的樓地面, 應采用塑料布等防護措施。密集管道宜在石膏粉刷砂漿抹灰后再安裝。4.2施工工具準備3、:主要施工機具:砂漿噴涂機,攪拌桶,攪拌工具,找平工具(H形靠尺),大小號抹子,灰板及其他勞保及安全用具。4.3施工材料準備:主要材料:高強耐水粉刷石膏、325#水泥、中砂。五、施工方法及技術措施5.1主要施工工藝流程結構驗收(合格)施工準備(材料、機具、作業條件)基層處理墻面澆水墻面噴漿掉垂直抹灰餅掛網做護角噴漿抹灰局部抹灰找坡分部驗收5.2操作要點5.2.1基層處理(1)抹灰前應對基層表面的塵土、 污垢、 油漬等清理干凈。(2)基層上的凹凸部分和非預留孔洞等基底缺陷,應采用同類性能的材料處理平整牢固。(3)對墻體的預留線盒等孔洞在噴漿前進行必要的防護。(4)磚墻、 混凝土墻、 頂棚抹灰前,4、應在粉刷施工前噴灑12遍水,待其表面無水珠流淌即可進行抹灰。也可采用專用界面劑。(5)加氣混凝土砌塊墻、 輕質板材隔墻抹灰前, 應在抹灰前2小時3小時開始灑水, 灑水次數為2次3次, 當表面無水珠流淌即可抹灰; 也可采用專用界面劑。(6)不同墻體材料的界面接縫和門窗過梁處, 應鋪釘不小于3 0 0 mm寬經防銹處理的鋼絲網片, 或粘總寬不小于300mm 的耐堿涂覆玻纖網布, 在離基層墻面2 / 3抹灰層厚度處, 貼耐堿涂覆玻纖網布。5.2.2施工前應先吊垂直、套方、找規矩、做灰餅, 并應符合下列規定:(1)應根據設計要求和基層表面平整垂直情況,用一面墻做基準, 進行吊垂直、套方、找規矩,墻體抹5、灰厚度為30mm。(2)抹灰餅時,先抹上部灰餅, 再抹下部灰餅,并用2020的不銹鋼條進行壓實沖筋,然后用靠尺檢查垂直與平整。(3)當灰餅制作時,采用2020不銹鋼條進行沖筋(標筋),沖筋根數應根據房間的寬度和高度確定。當墻面高度小于3.5 m時,宜做豎筋。兩筋間距不宜大于1.5 m;當墻面高度大于3.5 m 時,宜 做 橫 筋。兩 筋 間 距 不 宜 大 于2 m。掛網為防止墻體因結構受力導致墻體開裂引起抹灰層產生裂縫,在進行灰餅的不銹鋼條沖筋安裝前,采用直徑較細(一般為0.40.8mm)、網孔較密(一般為620mm、方孔)的鐵絲網(產品多為鍍鋅電焊鐵絲網)掛網,鋪設于墻面抹灰層內。5.2.6、4做護角室內墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角,應用13水泥砂漿打底與所抹灰餅找平,待砂漿稍干后,再用素石膏抹出楞角,每側寬度為5cm。內門洞口寬度200mm的墻面用13水泥砂漿全抹,墻面兩側各伸出10cm。陽臺門、門聯窗、更衣室入衛生間門洞口陽角用13水泥砂漿每側各抹10cm(只抹入門一側墻面)。5.2.5料漿的制備(1)高強耐水粉刷石膏在現場可采用袋裝或散裝的加料方式。(2)石膏特種干粉砂漿攪拌的全過程在噴漿機中自動完成, 加水量應按產品使用說明書的要求。(3)當施工中斷時間大于15分鐘或在噴涂工作結束后, 應認真清洗混料泵, 輸送管, 噴槍等施工工具。5.2.6噴漿抹灰(1)機噴砂漿7、施工的抹灰厚度不宜小于8 mm, 可連續噴涂, 一次成型至所需厚度。(2)石膏特種干粉砂漿通過在噴槍內的壓縮空氣均勻地以一定的厚度噴涂到基面上, 在噴涂粉刷砂漿后, 應用鋁刮板在垂直和水平方向上進行找平。對墻面找平后的不均勻情況, 應進行補噴, 使墻面平整。(3)表面壓光應在終凝前進行, 用手指壓表面不出現明顯壓痕時為宜。可灑水濕潤, 并用找平刮刀繼續找平。(4)抹灰過程中清理的落地灰以及修整過程中刮、搓下的粉刷砂漿料漿不得回收使用。(5)抹灰使用的工具和機械在作業完成后, 應及時清洗干凈。5.2.7養護抹灰完成后, 室內宜通風排濕嚴禁明水浸濕已抹灰墻面。六、質量保證措施6.1原材料的質量保證8、保溫材料出廠合格證、檢測報告齊全。6.2施工工藝的質量保證(1)質量標準應符合建筑裝飾工程施工及驗收規范(GB50210-2001)的規定。(2)基層清理干凈,界面砂漿要拉毛到位,尤其是砼墻拉毛要到位,以保證其有足夠的摩擦力和粘接強度。(3)所有漿料從配制完成,到施工完成均不能超過其初凝時間,如超過則作棄料處理。(4)控制好保溫層與抗裂砂漿的間隔時間,因兩種材料的收縮率不一致,所以必須等保溫充分固化后,方可粉刷抗裂砂漿。(5)機噴砂漿應與基層結合牢固,不得有空鼓、粉化、裂縫等缺陷。(6)抹灰分格縫寬度與深度應均勻一致,棱角應整齊平直,預留洞口、槽、盒、的尺寸和位置應正確,抹灰面邊緣應整齊。(79、)抹灰面層的接槎應平整、光滑、潔凈、顏色一致,陰陽角方正光滑。(8)粉刷石膏抹灰質量允許偏差應符合下表:抹灰面允許偏差表項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法中級1立面垂直4用2m垂直檢測尺檢查2表面平整3用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角垂直3用2m垂直檢測尺檢查檢查4陰陽角方正3用直角檢測尺檢查5分格條(縫)平直3拉5m小線和鋼直尺檢查(9)粉刷石膏抹灰層干燥前不得磕碰,不得受錘擊和刮劃,應避免石膏失水過快,硬化后保持通風良好,使其盡快干燥達到使用強度。七、安全措施及環保措施7.1安全措施7.1.1施工操作前,對工人必須進行安全技術交底和安全教育。7.1.2作業面施工時,必須注意現場臨電的設置、10、使用,不得隨意拉設電線、電箱。無關人員禁止使用臨電設施。7.1.3室內抹灰采用高凳上鋪腳手板時,寬度不得少于兩塊(50cm)腳手板,間距不得大于2m,移動高凳時上面不得站人,作業人員不得超過2人。高度超過2m時,應由架子工搭設腳手架。7.1.4砂漿攪拌機應專人使用;砂漿機機體安裝平穩,有良好的接地保護。7.1.5夜間或陰暗處作業,應用36V以下安全電壓照明。7.1.6要求各作業面施工人員文明施工,不得隨意亂扔施工材料及建筑垃圾。7.1.7由于場地狹小,施工工種眾多,施工人員和機械運輸車輛要注意不得碰撞隔墻板。室內推小車要穩,拐彎時不得猛拐。7.1.8每日施工完畢后,要清掃作業面,并將碎塊清掃歸堆,從各樓層運至指定堆放點。7.1.9各區施工負責人必須對該作業區的現場文明負責,落實到人。7.1.10遇有強風、大雨,應停止作業。7.2環保措施7.2.1 在施工過程中,自覺地形成環保意識,最大限度地減少施工中產生的噪音和環境污染。7.2.2 拌制粉刷石膏時,必須有專用攪拌機,嚴禁在樓地面上直接拌合,防止污染地面后不易清理。7.2.3 施工現場應做到工完場清,每日完工后,應及時清理現場,清理后的垃圾應到指定地點處理。