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基礎(chǔ)施工方案-完成(11頁)
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上傳人:正*** 編號:534925 2022-08-12 11頁 132KB

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1、燕山雅筑商住小區(qū)基礎(chǔ)施工方案編制人: 審核人: 審批人: 編制日期: 安徽省第一建筑工程公司燕山雅筑項目部目 錄第一節(jié) 工程概況3第二節(jié) 編制依據(jù)3第三節(jié) 基坑開挖3第四節(jié) 基礎(chǔ)施工部署3一、施工準(zhǔn)備3二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)4(一)鋼筋工程4(二)砼工程6三、工藝流程9四、操作工藝9第五節(jié) 質(zhì)量控制措施101、土方開挖工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)102、回填土施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)103、鋼筋加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)104、鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)105、模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)11第六節(jié) 安全管理及防護(hù)技術(shù)措施11第一節(jié) 工程概況工程名稱:燕山雅筑商住小區(qū)工程地址:貴陽市新天寨新天大道南側(cè)建設(shè)單位:貴州建新房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位:貴陽市建筑設(shè)2、計院有限責(zé)任公司監(jiān)理單位:貴州天邦建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位:安徽省第一建筑工程公司結(jié)構(gòu)類型:鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)、磚混結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)形式:獨立柱基,孔樁,條形基礎(chǔ)建筑面積:95892.82M2 層數(shù):A區(qū)地下1層,地上18層;B區(qū)地下2層局部3層,地上除2#2單元為11層外,其余為18層;C區(qū)地下2層,地上18層;D區(qū)為磚混結(jié)構(gòu)6層。根據(jù)現(xiàn)場場地及施工安排,保證施工安全,獨立柱基基坑深度超過2米的進(jìn)行放坡,坡度為1:1,每側(cè)留一定的工作邊,方便施工。因施工現(xiàn)場較為狹窄,所以基坑周邊不得堆放土石,人工清底后轉(zhuǎn)運上車,隨挖隨外運,以保證施工現(xiàn)場的清爽及施工安全;機(jī)械開挖后預(yù)留30cm進(jìn)行人工找平、修邊、清3、理。第二節(jié) 編制依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ552000砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程JGJ982000普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法JGJ5292普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法GJ5392混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ11988第三節(jié) 基坑開挖一、施工步驟:定位放線驗線機(jī)械鑿石方(局部采用爆破、人工除碴)基底放線人工清理30cm預(yù)留層人工坑底找平修整驗槽二、施工機(jī)械:根據(jù)施工現(xiàn)場情況及施工進(jìn)度需要,本工程擬采用斗容量14、m3以外大型挖機(jī)一臺,小型挖機(jī)2臺及裝載質(zhì)量3噸自卸汽車。三、土石方施工操作過程1、在對控制點進(jìn)行復(fù)測后無誤后,即可按照藍(lán)圖所示尺寸對獨基進(jìn)行放線,實施開挖。2、人機(jī)配合施工分三步進(jìn)行,第一步機(jī)械沿獨基邊線清除表層覆土;第二步機(jī)械按藍(lán)圖所示高程進(jìn)行施工,預(yù)留30cm厚度人工檢底。由于本工程地質(zhì)條件較好,持力層均為巖石。故基坑采用爆破及機(jī)械開挖,基坑尺寸按實際情況超挖20cm-50cm作為工作邊;第三步人工清底、修邊、找平。第四節(jié) 基礎(chǔ)施工部署一、施工準(zhǔn)備(一)作業(yè)條件1、辦完驗槽記錄及地基驗槽隱檢手續(xù)。2、辦完基槽驗線預(yù)檢手續(xù)。3、有砼配合比通知單、準(zhǔn)備好試驗用工器具。4、做完技術(shù)交底。(二)5、材質(zhì)要求1、水泥:水泥品種、強(qiáng)度等級應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定,質(zhì)量符合現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)并進(jìn)行現(xiàn)場見證抽驗復(fù)檢。工期緊時可做水泥快測,必要時要求廠家提供水泥含堿量的報告。2、砂、石子:根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋密度、砼施工工藝、砼強(qiáng)度等級的要求確定石子粒徑、砂子細(xì)度。砂、石質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。必要時做骨料堿活性試驗。3、水:自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。4、鋼筋:鋼筋的級別、規(guī)格必須符合設(shè)計要求,質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。表面無老銹和油污。必要時做化學(xué)分析。二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)(一)鋼筋工程1、鋼筋加工工程(1)主控項目1)鋼筋進(jìn)場時,應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GBl499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗,其質(zhì)量必6、須符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2)對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu),其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計要求;當(dāng)設(shè)計無具體要求時,對一、二級抗震等級,檢驗所得的強(qiáng)度實測值應(yīng)符合下列規(guī)定:鋼筋的抗拉強(qiáng)度實測值與屈服強(qiáng)度實測值的比值不應(yīng)小于125;鋼筋的屈服強(qiáng)度實測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于13。3)當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時,應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。4)受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定:HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的25倍,彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍;當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作135彎鉤時,HRB335級、HRB47、00級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍,彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求;鋼筋作不大于900的彎折時,彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。5)除焊接封閉環(huán)式箍筋外,箍筋的末端應(yīng)作彎鉤,彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求;當(dāng)設(shè)計無具體要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定:箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足第4條的規(guī)定外,尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑;箍筋彎鉤的彎折角度:對一般結(jié)構(gòu),不應(yīng)小于90。;對有抗震等要求的結(jié)構(gòu),應(yīng)為1350;箍筋彎后平直部分長度:對一般結(jié)構(gòu),不宜小于箍筋直徑的5倍;對有抗震等要求的結(jié)構(gòu),不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。(2)一般項目1)鋼筋應(yīng)平直、無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。2)8、鋼筋調(diào)直采用機(jī)械方法,杜絕使用冷拉方法。3)鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定:鋼筋加工的允許偏差項目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸52、鋼筋安裝工程(1)主控項目1)縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。2)在施工現(xiàn)場,應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJl07、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJl8的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗,其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。3)鋼筋安裝時,受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。(2)一般項目1)鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。9、接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。2)在施工現(xiàn)場,應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJl07、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJl8的規(guī)定對鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查,其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。3)當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時,設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開。縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mm,凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋機(jī)械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。10、同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求;當(dāng)設(shè)計無具體要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定:在受拉區(qū)不宜大于50;接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū);當(dāng)無法避開時,對等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭,不應(yīng)大于50;直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中,不宜采用焊接接頭;當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時,不應(yīng)大于50。4)同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑,且不應(yīng)小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為13L-(L-為搭接長度),凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向鋼筋搭接接頭面積百11、分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求;當(dāng)設(shè)計無具體要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定:對梁類、板類及墻類構(gòu)件,不宜大于25;對柱類構(gòu)件,不宜大于50;當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時,對梁類構(gòu)件,不應(yīng)大于50;對其他構(gòu)件,可根據(jù)實際情況放寬。縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度:根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010的規(guī)定,綁扎搭接受力鋼筋的最小搭接長度應(yīng)根據(jù)鋼筋強(qiáng)度、外形、直徑及混凝土強(qiáng)度等指標(biāo)經(jīng)計算確定,并根據(jù)鋼筋搭接接頭面積百分率等進(jìn)行修正。為了方便施工及驗收,給出了確定縱向受拉鋼12、筋最小搭接長度的方法以及受拉鋼筋搭接長度的最低限值及確定了縱向受壓鋼筋最小搭接長度的方法以及受壓鋼筋搭接長度的最低限值。5)在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi),應(yīng)按設(shè)計要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計無具體要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定:箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的O25倍;受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍,且不應(yīng)大于100mm;受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍,且不應(yīng)大于200mm;當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時,應(yīng)在搭接接頭兩個端面外100m范圍內(nèi)各設(shè)置兩個箍筋,其間距宜為50mm。鋼筋安裝位置的允許偏差項目允許偏差(mm)綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10網(wǎng)眼13、尺寸20綁扎鋼筋骨架長10寬、高5受力鋼筋間距10排距5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10柱、梁5板、墻、殼3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼筋彎起點位置20預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3注:A、檢查預(yù)埋件中心線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值;B、表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點率應(yīng)達(dá)到90及以上,且不得有超過表中數(shù)值15倍的尺寸偏差。 (二)砼工程l、砼原材料及配合比設(shè)計(1)主控項目1)水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查,并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗,其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GBl75的規(guī)定。當(dāng)在14、使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時,應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗,并按復(fù)驗結(jié)果使用。鋼筋混凝土:上結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中,嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。2)混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ1l9等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中,嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,當(dāng)使用含氯化物的外加劑時,混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164的規(guī)定。3)混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010和設(shè)計的要求。4)混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)15、普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ55的有關(guān)規(guī)定,根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計。對有特殊要求的混凝土,其配合比設(shè)計尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的專門規(guī)定。(2)一般項目1)混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的粉煤灰GBl596等的規(guī)定。礦物摻合料的摻量應(yīng)通過試驗確定。2)普通混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法JGJ53、普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法JGJ52的規(guī)定。3)拌制混凝土宜采用飲用水;當(dāng)采用其他水源時,水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的規(guī)定。4)首次使用的混凝土配合16、比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定,其工作性應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求。開始生產(chǎn)時應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,作為驗證配合比的依據(jù)。5)混凝土拌制前,應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量,提出施工配合比。2、砼施工工程(1)主控項目1)結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:每拌制100盤且不超過lOOm3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次;每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時,取樣不得少于一次;當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000立方時,同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次;每一樓層、同一配合比的混凝土17、,取樣不得少于一次;每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。2)對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu),其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土,取樣不應(yīng)少于一次,留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。3)混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。原材料每盤稱量的允許偏差材料名稱允許偏差水泥、摻合料2粗、細(xì)骨料+3水、外加劑2注:A、各種衡器應(yīng)定期校驗,每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點校核,保持計量準(zhǔn)確;B、當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時,應(yīng)增加含水率檢測次數(shù),并及時調(diào)整水和骨料的用量。4)混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)18、連續(xù)澆筑,并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r,應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進(jìn)行處理。(2)一般項目1)施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。2)后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行。3)混凝土澆筑完畢后,應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護(hù)措施,并應(yīng)符合下列規(guī)定:應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù);混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時間:對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7d;對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的19、混凝土,不得少于14d;澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài):混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同:采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土,其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水;混凝土強(qiáng)度達(dá)到12Nmm2前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。注:A、當(dāng)日平均氣溫低于5時,不得澆水;B、當(dāng)采用其他品種水泥時,混凝土的養(yǎng)護(hù)時問應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定;c、混凝土表面不便澆水或使用塑料布時,宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑;D、對大體積混凝土的養(yǎng)護(hù),應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。3、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀尺寸偏差檢驗批(1)主控項目1)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷,應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方20、案,并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位,應(yīng)重新檢查驗收。2)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)用影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位,應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案,并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位,應(yīng)重新檢查驗收。(2)一般項目1)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷,應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理,并重新檢查驗收。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)基礎(chǔ)15軸線位置獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m85mlO全高(H)H100021、且30標(biāo)高層高10全高30截面尺寸+8。一5電梯井井筒長、寬對定位中心線+25,0井筒全高(H)垂直度H1000且30表面平整度8預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15注:檢查軸線、中心線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。三、工藝流程清理砼墊層鋼筋綁扎相關(guān)專業(yè)施工清理支模清理混凝土攪拌混凝土澆筑混凝土振搗混凝土找平混凝土養(yǎng)護(hù)。四、操作工藝(一)清理及墊層澆灌地基驗槽完成后,清除表層浮土及擾動土,不留積水,立即進(jìn)行墊層砼施工,墊層砼必須振搗密實,表面平整,嚴(yán)禁晾曬基土。(二)鋼筋綁扎墊層澆灌完成后,砼達(dá)到12Mpa后,表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎,鋼筋綁扎不允22、許漏扣,柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成45度綁扎,連接點處必須全部綁扎,距底板5cm處綁扎第一個箍筋,距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最后一道箍筋,做為標(biāo)高控制筋及定位筋,柱插筋最上部再綁扎一道定位筋,上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時固定,然后綁扎剩余箍筋,保證柱插筋不變形走樣,兩道定位筋在基礎(chǔ)砼澆完后,必須進(jìn)行更換。獨立柱基鋼筋綁扎示意鋼筋綁扎好后底面及側(cè)面擱置保護(hù)層塑料墊塊,厚度為設(shè)計保護(hù)層厚度,墊塊間距不得大于1000mm(視設(shè)計鋼筋直徑確定),以防出現(xiàn)露筋的質(zhì)量通病。注意對鋼筋的成品保護(hù),不得任意碰撞鋼筋,造成鋼筋移位。(三)模板鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立即進(jìn)行模板安23、裝,模板采用磚模,磚模完成后立即回填。(四)清理清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物,木模澆水濕潤,堵嚴(yán)板縫及孔洞。(五)混凝土澆筑混凝土應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行,間歇時間不超過砼初凝時間,一般不超過2小時,為保證鋼筋位置正確,先澆一層5lOcm厚砼固定鋼筋。錐形基礎(chǔ)每一臺階高度整體澆搗,待砼澆完與模口一平后停頓o5小時待其下沉,再澆堆坡砼。分層下料,每層厚度為振動棒的有效振動長度。防止由于下料過厚,振搗不實或漏振,吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。(六)混凝土振搗采用插入式振搗器,插人的間距不大于作用半徑的15倍。上層振搗棒插入下層35cm。盡量避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓,防止預(yù)埋件移位。(七)混凝24、土收壓找平混凝土澆筑后,表面比較大的混凝土,使用平板振搗器振一遍,然后用桿刮平,再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標(biāo)高,不符合要求處立即整改。表面棱邊及柱側(cè)50mm平邊等要分明,堆坡處不得有下?lián)犀F(xiàn)象,面層第二遍收壓時應(yīng)進(jìn)行毛化處理(即用塑料掃帚輕壓于砼表面,拉出細(xì)紋)(八)澆筑混凝土?xí)r,經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、螺栓、預(yù)留孔洞和管有無走動情況,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動或位移時,立即停止?jié)仓⒓皶r修整和加固模板,然后再繼續(xù)澆筑。(九)混凝土養(yǎng)護(hù)已澆筑完的混凝土,應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水。一般常溫養(yǎng)護(hù)不得少于7晝夜,特種混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于14晝夜。養(yǎng)護(hù)設(shè)專人檢查落實,防止由于養(yǎng)護(hù)不及時,造成混25、凝土表面裂縫。第五節(jié) 質(zhì)量控制措施1、土方開挖工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高應(yīng)控制在50mm以內(nèi),基坑槽的長度偏差應(yīng)不大于200mm,寬度偏差不小于50mm,表面平整度偏差不應(yīng)大于20mm,基底土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求。2、回填土施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)回填土的標(biāo)高應(yīng)控制在小于設(shè)計標(biāo)高50mm以內(nèi);分層壓實系數(shù)及回填土料應(yīng)符合設(shè)計要求,分層厚度及含水量應(yīng)符合設(shè)計要求;表面平整度偏差不得大于20。3、鋼筋加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸不應(yīng)大于或小于10mm,箍筋內(nèi)凈尺寸不大于或小于5mm。4、鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)綁扎鋼筋網(wǎng)的長或?qū)挷坏么笥诨蛐∮?0mm,網(wǎng)眼尺寸不得大于或小于20mm。5、模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板的軸26、線位置允許偏差+5mm,截面尺寸不得大于或小于10mm。第六節(jié) 安全管理及防護(hù)技術(shù)措施場內(nèi)按各階段施工情況在進(jìn)出口和危險區(qū)掛宣傳畫、標(biāo)牌及標(biāo)語,各種防護(hù)部位防護(hù)到位。各種標(biāo)牌應(yīng)掛齊,并掛在醒目的位置。基坑的防護(hù):1)土方開挖前應(yīng)探明地下管網(wǎng),防止發(fā)生意外事故。2)在距基坑邊1000mm周圍用48mm鋼管設(shè)置兩道護(hù)身欄桿,立桿間距4M,高出自然地面1800mm,埋深800mm。用密目網(wǎng)進(jìn)行全封閉,基坑周邊1.5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆土、堆料或停放機(jī)具;基坑施工期間設(shè)警示牌,夜間加設(shè)紅色燈標(biāo)志。3)基坑外施工人員不得向坑內(nèi)亂扔雜物,向基坑下傳遞工具時要接穩(wěn)后再松手。4)坑下人員休息要遠(yuǎn)離基坑邊及放坡處,以防不測。5)施工機(jī)械一切從指揮,人員應(yīng)盡量遠(yuǎn)離施工機(jī)械,如有必要,先通知操作人員,待回應(yīng)后方可接近。
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