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1、羅江縣人民醫(yī)院門診綜合大樓工程項目基礎(chǔ)及地下室混凝土澆筑施工方案編制：日期：年月日審核：日期：年月日批準：日期：年月日羅江縣人民醫(yī)院門診綜合大樓工程項目經(jīng)理部二零零九年八月目錄二、工程概況 .-2-三、混凝土概況及施工要點.-3-1、施工概況.-3-2、施工要點.-3-四、主要施工措施 .-4-1、施工準備.-4-1.3、人員準備.-4-1.4、砼澆筑前的準備工作.-4-1.5 施工機械.-4-2、材料供應(yīng).-5-3、混凝土供應(yīng)與輸送流程.-5-3.1 商品混凝土的供應(yīng).-5-3.2 場內(nèi)運輸.-5-3.3 本工程混凝土泵的布置.-6-3.4 泵管布置.-6-3.5 地下結(jié)構(gòu)布管.-6-四、施2、工流程 .-7-4.1 混凝土工程.-7-4.2 材料要求.-7-4.3 混凝土攪拌.-7-4.4 混凝土澆筑.-7-4.5 混凝土的養(yǎng)護.-10-五、質(zhì)量保證措施 .-11-5.1 重點、難點工序質(zhì)量控制.-11-5.2 質(zhì) 量 控 制.-11-5.3質(zhì) 量 工 序 控 制.-12-六、安全保證措施 .-12-七、保證文明施工的技術(shù)措施.-13-一、編制依據(jù)本方案編制依據(jù)羅江縣人民醫(yī)院門診綜合大樓工程基礎(chǔ)及地下室等施工圖紙。2 工程執(zhí)行規(guī)范、標準普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)范JGJ55-81 普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法JGJ52-92 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20023、 砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-95 混凝土質(zhì)量控制標準 GB50164-92 混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-87 建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2005 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）二、工程概況本工程為中海油四川震區(qū)援建項目，該項目位于羅江縣人民醫(yī)院院內(nèi)，北臨汶江路，南側(cè)為醫(yī)院住院大樓?？偨ㄖ娣e約：19710m2，地下一層，地上五層，結(jié)構(gòu)形式為全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，獨立柱基礎(chǔ)，地下室防水板板頂標高為-4.75m（部分-5.4m）（設(shè)計標高 0.000 為相當4、于絕對高程 505.02m），底板厚度為 500mm厚，70mm 防水做法，100mm 厚 C15墊層，目前基坑大面積平均標高為-5.05，基坑地面大面積開挖標高分別為-5.42 米（底板頂標高-4.75）、-6.07 米（底板頂標高-5.4），柱下獨立基礎(chǔ)標高分別為-5.62 米、-5.67 米、-5.72 米、-5.77 米、-5.82 米、-5.87 米、-5.92 米、-6.27 米、-6.32 米、-6.37 米、-6.47 米、-6.57米，集水坑底開挖標高分別為-6.37 米（5 個）、-6.97 米（1 個）、-7.22 米（1個）、-7.97 米（2 個）、-8.22 米（25、 個）。三、混凝土概況及施工要點1、施工概況混凝土施工概況詳見表1-1 所示。混凝土施工概況表 1-1序號項目施工方法1 混凝土種類本工程結(jié)構(gòu)混凝土均為商品混凝土2 抗?jié)B混凝土基礎(chǔ)、底板、外墻、一層部分頂板以及梁3 大體積混凝土柱基礎(chǔ)、防水板4 拌制方式商品混凝土攪拌站拌制供應(yīng)5 輸送方式混凝土罐車運輸，混凝土輸送泵和塔吊輸送6 布料方式砼輸送泵布料和塔吊吊斗卸料7 澆筑方式人工操作振搗器進行澆筑8 養(yǎng)護方式根據(jù)混凝土種類、現(xiàn)場環(huán)境情況選擇灑水、鋪薄膜等保濕養(yǎng)護方式2、施工要點(1)混凝土施工防水板厚度 500mm，柱下獨立基礎(chǔ)最大為4400*4400*1100，保證其澆筑質(zhì)量，特別是控制裂縫6、的產(chǎn)生，是本工程結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵。J-1J-12及聯(lián)合基礎(chǔ)、底板:C30,抗?jié)B等級:0.8MPa;內(nèi)摻 Saho-HF混凝土膨脹劑。J-13J-19 為 C30混凝土。（2）集水井及電梯井混凝土施工由于目前地下水位較高在-5.8左右，施工的地下室集水井及電梯井相對較深，最深為-8.22 米，為保證混凝土正常澆筑，且保證質(zhì)量，給施工帶來了很大的困難。(3)墻體混凝土的施工地下室墻厚 300、350、400m模板支設(shè)、支撐體系選擇、轉(zhuǎn)角模板的加固、控制混凝土冷縫的產(chǎn)生，成型混凝本工程土表面裂紋的產(chǎn)生，是保證混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵。側(cè)墻：C40,抗?jié)B等級均為 0.8MPa;內(nèi)摻 Saho-HF混凝土膨脹劑。7、四、主要施工措施1、施工準備1.1、技術(shù)準備勞務(wù)隊管理人員帶領(lǐng)班組長熟悉圖紙，明確注意事項，質(zhì)量目標等，增強每一位操作人員質(zhì)量責任感。1.2、機具設(shè)備地泵、布料桿、平板振搗器、插入式振搗器、平尖頭鐵鍬、膠皮管、手推車、木抹子、3m杠尺、塑料布、防火草簾、串筒、標尺桿、照明燈具。1.3、人員準備本工程各單位工程同時施工，進度十分緊張，故勞務(wù)隊必須確保人力投入以達到工期要求。澆筑混凝土連續(xù)施工砼工人力配置不應(yīng)少于15 人；1.4、砼澆筑前的準備工作1）、砼澆筑前必須簽署砼澆灌令。2）、商品混凝土澆筑時，應(yīng)填寫砼攪拌通知單，提前一天通知攪拌站本批澆筑砼的強度等級、用量、澆筑時間等。3）、每次商品混凝8、土施工時，安排一名專人進行商品混凝土的登記，認真填寫和審核發(fā)車及到場時間，同時安排一名技術(shù)員對砼質(zhì)量進行檢查，主要檢查其工作性能（坍落度、和易性、保水性）和出站到場時間，做好混凝土施工記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時與商品砼攪拌站聯(lián)系處理。1.5 施工機械在混凝土施工前，為確?；炷潦┕ろ樌M行，必須做好各項資源準備，包括布置好混凝土施工機械和小型機具、性能檢查，準備混凝土施工需要的各種防雨雪材料、混凝土養(yǎng)護材料等?；炷潦┕に璧闹饕牧稀C資源情況詳見下表所示。1 機具設(shè)備混凝土輸送泵2 臺拖式泵通過泵管泵送混凝土至澆筑層.混凝土布料桿2 臺混凝土布料至澆筑部位高壓泵管240m 插入式振動器5 套（509、）混凝土振搗5 套（30）平板振動器4 臺2 材料混凝土養(yǎng)護用材料據(jù)養(yǎng)護面積而定塑料薄膜、阻燃草簾被等2、材料供應(yīng)本工程混凝土共約9000m3，而結(jié)構(gòu)施工工期短，整個混凝土結(jié)構(gòu)要求在5個多月內(nèi)完成，日混凝土供應(yīng)量要求大，我選用能滿足供應(yīng)能力的商混站，能夠及時滿足現(xiàn)場砼需求。3、混凝土供應(yīng)與輸送流程混凝土供應(yīng)與輸送流程詳見圖所示。3.1 商品混凝土的供應(yīng)要求：減少混凝土運輸時間，確保均勻、連續(xù)供應(yīng)混凝土，減少混凝土坍落度損失。3.2 場內(nèi)運輸根據(jù)現(xiàn)場平面布置中輸送泵擺放位置和場內(nèi)交通情況，布置混凝土輸送車的進出路線、等待區(qū)域、倒車區(qū)域、洗車區(qū)等?；炷翝仓r，故將安排專人指揮場內(nèi)混凝土輸送車的進10、出，避免堵塞場內(nèi)交通，影響施工?；炷恋妮斔头绞?包括混凝土泵送或塔吊吊斗吊運至澆筑地點兩部分。攪拌站攪拌混凝土工地現(xiàn)場卸料混凝土罐車運輸混凝土輸送泵泵送布料機布料至澆筑部位塔吊吊斗吊至澆筑部位混凝土泵管輸送不合格合格混凝土供應(yīng)與輸送流程現(xiàn)場檢驗大澆筑量、大面積的混凝土澆筑一般都由混凝土泵送系統(tǒng)來進行輸送，布料機配合。框架柱布泵管較困難時采用塔吊吊運，梁柱節(jié)點采用塔吊吊運。3.3 本工程混凝土泵的布置本工程有一條后澆帶，可以分為兩部分施工，綜合考慮后，確定整個工程使用兩臺泵（根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整），混凝土泵設(shè)置處，應(yīng)場地平整堅實，具有重車行走條件；另外要盡量靠近澆筑地點；在使用布料桿工作時，應(yīng)11、使?jié)仓课蛔罱咏?，最好能同時澆筑完畢，避免留置施工縫；采用退泵澆筑方式，即由遠到近、邊澆筑邊拆泵管。3.4 泵管布置(1)泵管布置原則：必須堅持“路線短、彎道少、接頭嚴密”的原則。(2)混凝土輸送泵管的布管工藝選用阻力小、耐磨損、自重輕、易裝拆的由無縫鋼管制成的高壓泵管，管徑為 125mm，壁厚為 4.3.2-5.4mm，包括有直管、彎管、錐形管、截止閥和軟管等。配備 2 套泵管，場地南側(cè)及北側(cè)各布置一套泵管?；炷凛斔捅霉芎蜐仓ぷ髯叩蓝疾坏弥С杏诠潭ê玫匿摻钌稀ＸQ向布泵管時，也不得將支設(shè)泵管的架體與外腳手架或模板支撐架相連，必須單獨支設(shè)。泵管沿樓地面或核心筒鋪設(shè)，在混凝土地面或核心筒內(nèi)用膨12、脹螺栓安裝一系列支座，每根管道均由兩個支座固定。3.5 地下結(jié)構(gòu)布管泵管從輸送泵接出沿基坑邊坡向下接至底板面，再沿底板鋼筋網(wǎng)片水平接至澆筑區(qū)。按確定好的澆筑路線布置好泵管，檢查輸送泵的性能情況，確保處于良好狀態(tài)。泵管由地面向下布置時，大坍落度的混凝土拌合物就有可能在傾斜管段內(nèi)產(chǎn)生因自重向下滑流。必要時，在傾斜管的上端設(shè)排氣閥，當向下傾斜管段內(nèi)有空氣段時，先將排氣閥打開，壓送排氣，在下傾斜管段內(nèi)充滿混凝土拌合物，從排氣閥排出砂漿時，再關(guān)閉排氣閥進行正常壓送。見圖3.4-2 所示。150602535hl圖 3.4-2 地下泵管布置四、施工流程4.1 混凝土工程本工程地下室墻體和底層柱采用C40（帶13、*的柱為 C30），底板采用 C30防水混凝土，要求摻占水泥用量8%微膨脹劑，抗?jié)B等級P8。4.2 材料要求防水混凝土的水泥強度等級不宜低于42.5MPa,本工程結(jié)構(gòu)屬于超長結(jié)構(gòu)，底板屬于大體積混凝土，混凝土應(yīng)采用水化熱低，干縮率小，抗裂性好的水泥攪拌(如粉煤灰水泥)。水泥：宜 42.5 號普通硅酸鹽水泥、粉煤硅酸鹽水泥。砂：中、粗砂，含泥量不大于5%。石子：卵石或碎石，粒徑0.5 3.2cm，含泥量不大于 2%。水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水混凝土配制：原材料必須由試驗室做配合比，配合比報告出來之后澆筑混凝土時再根據(jù)現(xiàn)場砂石的含水量調(diào)整施工配合比混凝土的配制宜優(yōu)先采用以自然級配的粗骨料14、，細骨料以中粗砂為宜。應(yīng)嚴格掌握各種原材料的配合比，其重量允許差按現(xiàn)行施工規(guī)范執(zhí)行。4.3 混凝土攪拌混凝土采用商品混凝土，采用輸送泵澆筑。對每批進場的商品混凝土進行取樣化驗，并做好記錄。嚴格控制混凝土質(zhì)量。4.4 混凝土澆筑本工程混凝土計劃采用泵送商品混凝土?；炷翝仓鞒贪磮D4.4-1 所示進行澆筑。圖 4.4-1集水坑護壁如 4.4-2 所示進行施工。獨立基礎(chǔ)磚胎膜如4.4-3 所示進行施工。圖 4.4-3 剪力墻與底板連接處如4.4-4 所示進行施工。首先澆筑C30 混凝土，待混凝土初凝后，終凝前澆筑C40 混凝土至施工縫。圖 4.4-4 大體積混凝土施工措施：1）采用低熱或中熱水泥，15、摻加粉煤灰、磨細礦渣粉等摻合料2）摻入減水劑、緩凝劑、膨脹劑等外加劑3）在炎熱季節(jié)，采用降低原材料溫度、減少混凝土運輸時吸收外界熱量等降溫措施4）對于厚板承臺等構(gòu)建，可在混凝土內(nèi)部預(yù)埋管道，進行水冷散熱5）采取保溫保濕養(yǎng)護。施工縫處理措施：1）墻體水平施工縫留在高出底板500 的墻體上，墻體有預(yù)留孔洞時，施工縫距孔邊緣應(yīng)不小于500 2）地下室頂板宜與外墻分開澆注，墻體頂部水平施工縫宜設(shè)置在梁（暗梁）下 250處。當頂板與外墻一起澆注時，應(yīng)加強墻體內(nèi)側(cè)面的養(yǎng)護。3）垂直施工縫應(yīng)避開地下水和裂隙水較多的地段澆灌順序：（1）澆筑混凝土至基礎(chǔ)底板頂標高以上50cm，暫停澆筑，用長刮尺刮平，然后用木抹16、子搓平壓實,留設(shè)施工縫，待混凝土有一定強度后再進行以上側(cè)壁和頂板的澆筑。（2）池壁應(yīng)分層澆筑，澆筑混凝土高度控制在500mm 以內(nèi)。（3）對一些特殊部位，如地腳螺栓、預(yù)留螺栓孔、預(yù)埋管道等，澆筑混凝土時要控制好混凝土上升速度，使其均勻上升，同時防止碰撞，以免發(fā)生位移或歪斜。（4）混凝土采用 50 型機械振搗棒振搗。振搗棒的操作，要做到“快插慢拔”，上下抽動，均勻振搗，插點要均勻排列，插點采用并列式和交錯式均可；插點間距為 300400mm，插入到下層尚未初凝的混凝土中約50100mm，振搗時應(yīng)依次進行，不要跳躍式振搗，以防發(fā)生漏振。每一振點的振搗延續(xù)時間30s，使混凝土表面水分不再顯著下沉、不17、出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。基礎(chǔ)混凝土振搗時應(yīng)加強四角及邊部的振搗，振搗過程中避免碰到鋼筋、模板、預(yù)留孔等，混凝土振搗密實后，上表面木抹子抹平。池壁混凝土澆筑時，應(yīng)由一點向兩邊分。4.5 混凝土的養(yǎng)護混凝土澆筑搓平后，應(yīng)在12 小時左右加以草簾覆蓋并澆水濕潤，澆水的次數(shù)應(yīng)能保證混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)為準。防水混凝土終凝后應(yīng)立即進行保溫保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于14 天。后澆帶的養(yǎng)護時間不少于28 天。摻加膨脹劑的填充用混凝土在水中14天的限制膨脹率不應(yīng)小于0.03%。在水中 14 天，在空氣中 28 天的限制干縮率不應(yīng)大于0.03%。五、質(zhì)量保證措施5.1 重點、難點工序質(zhì)量控制根據(jù)多年類似施18、工的經(jīng)驗，考慮到現(xiàn)場的實際情況，結(jié)合工程質(zhì)量、進度、安全及工期等各方面的要求，要嚴格控制本工程的重點、難點工序。嚴格執(zhí)行工序質(zhì)量“三檢制”，執(zhí)行工序交接卡制度，技術(shù)交底應(yīng)內(nèi)容全面，有書面資料，嚴格執(zhí)行工程質(zhì)量檢查，評定工作，嚴格執(zhí)行隱蔽工程驗收制度，鋼筋、埋件以及關(guān)鍵部位在隱蔽前必須經(jīng)有關(guān)方面檢查認可，并辦正式驗收簽字蓋章手續(xù)。具體見下表：施工技術(shù)措施難點分析表序號工序名稱易出現(xiàn)的質(zhì)量問題重點控制工序施工技術(shù)措施1 基礎(chǔ)混凝土露筋、蜂窩麻面、加強混凝土的振搗2 基礎(chǔ)模板支摸模板變形、爆開模板外側(cè)支撐架采用雙鋼管支撐；支撐間距加密；5.2 質(zhì) 量 控 制混凝土設(shè)備基礎(chǔ)允許偏差項次項目允許偏差(m19、m)檢驗方法1 坐標位移（縱橫軸線）20 用經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查2 不同平面的標高+0 -20 用水準儀或拉線尺量檢查3 平面外形尺寸 20 尺量檢查凹臺上平面外形尺寸+0 -20 尺量檢查凹穴尺寸+20 -0 尺量檢查4 平面水平度每米5 用水準儀或水平尺和楔形塞尺檢查全長10 5 垂直度每米5用經(jīng)緯儀或吊線墜和尺量檢查全高10 5.3質(zhì) 量 工 序 控 制質(zhì) 量 工 序 控 制 計 劃 表工序工序名稱過程控制內(nèi)容控制性質(zhì)1 澆筑墊層1、工序交接記錄（樁頂標高及定位記錄，挖土標高記錄）2、樁頂標高及定位復(fù)測記錄3、墊層砼試塊強度報告單一般5 砼澆筑1、隱蔽記錄2、砼澆筑技術(shù)交底3、砼澆筑匯簽20、單4、砼澆灌令5、坍落度試驗記錄及砼外觀檢查6、砼下落高度，澆筑厚度及振搗控制（技術(shù)交底）7、砼養(yǎng)護記錄及環(huán)境溫度記錄8、拆模后的外觀質(zhì)量檢查隱蔽驗收9、中心線偏差檢查及螺栓定位、標高檢查特殊六、安全保證措施、進入工地必須正確佩戴使用安全保護用品，不戴安全帽者不得進入工地。2、實行安全生產(chǎn)檢查制度。定期組織安全生產(chǎn)檢查，專職安全員負責日常安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，堵塞漏洞，消除隱患。3、開展安全教育，上崗前，由單位領(lǐng)導(dǎo)負責組織全體人員，認真學習有關(guān)施工安全規(guī)則和安全技術(shù)操作規(guī)程，提高全員的安全生產(chǎn)意識，班組每日由班長進行班前安全教育，做到預(yù)防為主，防治結(jié)合。4、施工現(xiàn)場做到布局合理,機械設(shè)備21、安置穩(wěn)固，材料堆放整齊，用電設(shè)施安裝漏電保護器，場地平整，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好的環(huán)境。5、使用電動工具作業(yè)時，應(yīng)事先檢查工具外殼及其它傳動部門的防護裝置是否完好，作業(yè)時先將電動工具的接地敷設(shè)好。6、由于本工程模板全部采用膠合木模板，且鋼筋焊接工程量較多，為了安全起見，從配電箱接至設(shè)備的電線，一律使用膠皮軟線，電路系統(tǒng)必須采用三級漏電保護裝置，動作電流應(yīng)適當靈敏，電閘箱要有防雨設(shè)備7、基坑周圍2 米范圍內(nèi)，用腳手桿或鋼筋綁制安全欄，并設(shè)警示牌。施工前對作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。嚴格按照安全技術(shù)要求進行施工。8、施工現(xiàn)場要有交通指示標志，危險地區(qū)，要懸掛危險 或 禁行 牌。9、施工現(xiàn)場的用電線路，用22、電設(shè)施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，嚴禁任意拉線接電。施工現(xiàn)場必須設(shè)有保證施工安全要求的夜間照明；危險潮濕場所的照明以及手持照明燈具，必須采用符合安全要求的電壓。10、現(xiàn)場施工工長應(yīng)對各自負責區(qū)域內(nèi)的所有施工作業(yè)人員進行分項安全技術(shù)交底，并辦理安全技術(shù)交底的簽字手續(xù)；同時，每天上下班應(yīng)對所有施工人員進行安全教育，做好安全教育記錄。11、上下班前，現(xiàn)場管理人員和施工人員應(yīng)對現(xiàn)場進行安全檢查，對存在的安全隱患要立即整改，并做好安全檢查記錄；現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人看守，嚴禁無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場，同時對現(xiàn)場停止作業(yè)時進行安全巡視。12、嚴格按照施工程序組織施工，確保施工過程中統(tǒng)一調(diào)度，統(tǒng)一管理、統(tǒng)23、一指揮、科學施工，抓住施工中的重要環(huán)節(jié)，確保工程的順利完工。七、保證文明施工的技術(shù)措施1、施工現(xiàn)場采取“封閉式”管理，進入施工現(xiàn)場人員應(yīng)配戴好安全帽、衣著整潔，配戴好工作牌上崗；車輛進入施工現(xiàn)場，必須清潔干凈，禁止亂停放；材料、機械設(shè)備放在指定位置。2、施工現(xiàn)場設(shè)排水設(shè)施，對施工現(xiàn)場道路定時灑水，控制施工現(xiàn)場的各種粉塵對環(huán)境的污染危害；施工機械設(shè)置消音罩，減少對周圍及近鄰環(huán)境造的噪聲污染。3、制定施工現(xiàn)場防火制度，現(xiàn)場設(shè)消防栓。4、臨時用電管理，嚴格按照施工總平面布置圖統(tǒng)一接線，編制臨時用電施工方案，繪制電源進線，配電箱位置、線路走向圖。嚴禁任意拉線，接線。對電線路定期檢查。5、各類倉庫，按施工總平面圖設(shè)置，放置材料做到整潔、干凈、通風、掛牌標識，分類堆放整齊，需要隔離儲存的物資，嚴格按照國家規(guī)定要求儲藏。倉庫配備足夠的消防器材，并對消防器材定期檢查。6、文明施工檢查小組具體負責檢查、督促做到工完場清，剩料放齊，廢料清凈；運輸車輛，做到不沿途灑砼、水泥、砂等材料。7、施工現(xiàn)場由生產(chǎn)經(jīng)理負責安排施工現(xiàn)場清潔工作，組織進行定期、不定期開展檢查，保持現(xiàn)場清潔。