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1、混凝土靜力切割施工方案一、 編制依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50204-2002)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ3386） ；建筑現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ4688） ；建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 （GB50367-2001） ；混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范 CECS25： 9。中海廣場項目一期 9#、 16#樓結(jié)構(gòu)、 建筑及安裝施工圖及設(shè)計變更圖二、 工程概況2. 1 概況工程名稱： 中海廣場項目一期 9#、 16#樓及地下室工程建設(shè)單位： 蘭州中海宏洋房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位： 甘肅建筑設(shè)計研究院監(jiān)理單位： 中海監(jiān)理有限公司施工單位： 浙江城建建設(shè)集團有限公司本工程位于蘭州市安2、寧區(qū) B575 號規(guī)劃路以南、 538 號規(guī)劃路（鑫源路） 以東、 T550 號路（莫高大道） 以西、 T511 號規(guī)劃路以北。2. 2 本工程建筑功能為住宅項目， 工程總建筑面積 89065. 98平方米。 16#樓地下 1 層， 地上 32 層， 建筑面積 50162. 61 平方米，4地下車庫 5855. 44 平米。 因 16#樓主樓結(jié)構(gòu)施工完成后 16#樓南側(cè)商業(yè)設(shè)計進行優(yōu)化調(diào)整， 需在 16#樓地下室施工一條進入車庫汽車坡道， 需破除部分地下室頂板及梁， 經(jīng)設(shè)計變更圖確認標高及位置后， 特制定本切割方案， 破除平面示意圖見后附圖。2. 3 破除混凝土板厚為 300mm 及 180m3、m， 梁截面尺寸分別為300mm*700mmm， 300mm*500mm， 200mm*600mm。三、 靜力切割施工方法本工程環(huán)境內(nèi)人流量較大， 施工環(huán)境要求避免高噪聲、 揚塵等污染。 因此本工程混凝土切割主要采用靜力切割機械作業(yè)。3. 1 混凝土切割工程施工機具建筑物板梁柱結(jié)構(gòu)局部切割作業(yè)， 對原有建筑物留的部分應(yīng)外形完整、 功能不得或缺。 原則上應(yīng)采用靜力切割方式。 本拆除工程采用靜力切割機械有繩鋸、 碟鋸等， 先分塊后再把垃圾外運。金剛石繩鋸切割機（繩鋸） 為液壓驅(qū)動動力裝置切割設(shè)備， 型號 SGJ-20， 繩鋸長度 20m， 電機功率 15kW， 是建筑物鋼筋混凝土板梁墻柱等結(jié)構(gòu)的切4、割拆除以及加固施工適用的切割設(shè)備。 繩鋸對密排鋼筋混凝土構(gòu)筑物、 厚磚墻， 以至水下結(jié)構(gòu)切割作業(yè)均能勝任，可對較厚實的混凝土實現(xiàn)各種切割。 繩鋸切割作業(yè)深度不受限制，可滿足墻鋸不及的切割深度， 具備施工效率高、 使用范圍廣泛、 無5震動， 對原結(jié)構(gòu)無損傷、 切割面平整美觀、 無需再對切割面做修整、 切割精度高、 環(huán)保（噪音小， 粉塵少） 、 對切割作業(yè)環(huán)境和空間無特殊要求等特點。3. 2 切割拆除切割混凝土作業(yè)之前應(yīng)清理作業(yè)面， 使作業(yè)面不要有塊狀物等建筑垃圾。混凝土切割應(yīng)在 0以上環(huán)境溫度條件下作業(yè)。 施工空間環(huán)境能滿足切割設(shè)備正常操作。3. 3 混凝土切割工程施工工藝混凝土切割工程施工工藝5、流程如下所示:混凝土切割工程工藝流程圖1、 拆除范圍周邊梁板支撐加固混凝土切割時局部邊緣結(jié)構(gòu)必須在樓板、 梁的下部做支撐架支撐。 支撐架搭設(shè)范圍根據(jù)樓板、 梁的結(jié)構(gòu)具體情況確定， 并酌予施加反力， 緊頂楔死， 有效卸荷。 在搭設(shè)支撐平臺前應(yīng)考慮鋸路切割線， 避免機械切割到支撐架平臺。6拆除部位樓板下支撐架示意圖2、 定位放線切割混凝土前應(yīng)按照設(shè)計圖紙要求準確測量出切割位置及大小尺寸， 彈出切割控制線， 經(jīng)監(jiān)理單位或建設(shè)單位確認后再進行切割。 彈線尺寸偏差宜不超過 50mm。3、 確定切割順序混凝土切割作業(yè)總體施工順序為由上至下。4、 繩鋸定位固定（1） 根據(jù)樓板等結(jié)構(gòu)切割線的位置安裝導(dǎo)軌， 導(dǎo)6、軌沿切割線適當(dāng)接長， 導(dǎo)軌與混凝土構(gòu)件間采用膨脹螺栓緊固。 按設(shè)備產(chǎn)家“設(shè)備安裝說明書” 的要求， 把繩鋸安裝在導(dǎo)軌上， 牢固固定。立桿下設(shè)置50*200木跳板。此步架上在拆除范圍內(nèi)板下滿鋪木跳板梁下立桿縱橫距為1200mm拆除部位樓層頂下層樓板面層7（2） 繩鋸等切割設(shè)備由具有上崗證的熟練工人操作， 執(zhí)行機械操作規(guī)程作業(yè)。5、 混凝土塊體分割混凝土切割塊體尺寸依據(jù)現(xiàn)場機械吊裝或人工搬運的條件確定。 切割塊體大尺寸以滑輪組起吊能力酌定， 一般視構(gòu)件厚度不同， 每塊可取 100200kg， 落定在支撐平臺或分散放置在樓板上，然后再清運。6、 混凝土塊體分割與外運現(xiàn)場吊運能力的大小決定了拆除時混凝7、土切割塊體的大小及重量。 切割分塊的大小根據(jù)吊運能力確定， 每次吊裝不得超過現(xiàn)場安全起吊能力， 不宜過大或過長。 在現(xiàn)場局限條件下， 可采用“人工+手推車” 搬運； 當(dāng)人工搬運時， 將已切割混凝土部分與原結(jié)構(gòu)分塊斷開， 分散擱置在操作架上， 利用腳手板斜面移動到樓板上。 切割塊體的大小以便于 “人工+手推車” 搬運為度。四、 切割作業(yè)技術(shù)要點（1） 切割前角部預(yù)處理采用繩鋸進行切割， 由切割用的鋸片形狀及切割塊體的形狀所決定， 在切割時不可避免地存在著過度切割現(xiàn)象。 故需要在切割作業(yè)之前由切割鋸片的直徑及切割塊體的厚度， 計算出過度切割值。8（2） 切割時對原結(jié)構(gòu)的保護在對待切割塊體破碎前， 8、先切斷混凝土中的鋼筋， 以避免機械鑿除過程中因鋼筋震動的傳遞影響原結(jié)構(gòu)中混凝土與鋼筋的連接。切割塊體或破碎混凝土的臨時堆放地點必須是樓層能承受荷載較大的地方， 如柱梁結(jié)合部位， 堆放地點要遠離洞口等臨邊位置。 切割塊體不允許直接下落沖擊操作平臺或結(jié)構(gòu)樓板， 應(yīng)在混凝土塊體下落部位鋪好木方或其它墊板， 緩沖平穩(wěn)落地。五、 安全施工要求及措施1、 堅持“安全第一， 預(yù)防為主” 的方針， 執(zhí)行安全技術(shù)交底制度， 增強全員安全意識， 夯實安全基礎(chǔ)， 落實安全生產(chǎn)責(zé)任制。2、 嚴格執(zhí)行安規(guī) 以及安全檢查和安全獎懲制度， 堅決實行安全生產(chǎn)否決權(quán)， 調(diào)查事故時堅持“三不放過” 的原則。3、 認真執(zhí)行標準化作9、業(yè)， 嚴格施工紀律和勞動紀委切實杜絕違章指揮和違章操作。4、 操作人員應(yīng)穿工作服， 戴防護口罩和手套。 在作業(yè)過程中必須聽從安全員和施工員的監(jiān)督。5、 布建消防設(shè)備， 每個施工點配足滅火器兩瓶。 盡量不存放易9燃物品， 施工過程廢料及時清理外運， 并嚴禁在施工現(xiàn)場吸煙。6、 施工現(xiàn)場安裝、 使用臨時用電線路和用電設(shè)施， 必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范和安全操作規(guī)程， 由專業(yè)電工負責(zé)， 確保用電安全。 現(xiàn)場架設(shè)電線、 線路必須符合臨時用電設(shè)計規(guī)定， 嚴格按“三相五線” 制進行配制， 實行兩級漏電保護的規(guī)定。 電器設(shè)備必須全部接零接地， 并做好保護設(shè)施。 臨時用電線纜敷設(shè)采取架空嚴禁拖地設(shè)置。7、 認真搞好10、施工現(xiàn)場規(guī)劃， 場內(nèi)布置整齊， 緊湊有序。 機械設(shè)備歸類整齊停放； 材料物資等分別類及時入庫或存放在指定位置。8、 使用前， 應(yīng)檢查并確認電動機、 電纜線均正常， 保護接地良好， 防護裝置安全有效， 鋸片選用符合要求， 安裝正確。9、 啟動后， 應(yīng)空載運轉(zhuǎn)， 檢查并確認鋸片運轉(zhuǎn)方向正確， 升降機構(gòu)靈活， 運轉(zhuǎn)中無異常、 異響， 一切正常后， 方可作業(yè)。10、 混凝土切割操作人員 ， 在推操作切割機時， 不得強行進刀。11、 切割厚度應(yīng)按機械出廠銘牌規(guī)定進行， 不得超厚切割。12、 混凝土切割時應(yīng)注意被切割砼的力變化。 防止卡鋸片、 繩鋸等。13、 混凝土切割作業(yè)中， 當(dāng)工件發(fā)生沖擊、 跳動及異常音響時，10應(yīng)立即停機檢查， 排除故障后， 方可繼續(xù)作業(yè)。14、 切割的混凝土塊大小應(yīng)嚴格計算重量， 不得超出起吊允許范圍。15、 嚴禁在運轉(zhuǎn)中檢查、 維修各部件。16、 作業(yè)后， 應(yīng)清洗機身， 擦干鋸片繩鋸， 排放水箱余水， 收回電纜線， 并存放在干燥、 通風(fēng)處。