午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、一、圖紙說明：1、-0.060以下為MU10蒸壓粉煤灰磚,M10水泥砂漿砌筑。2、-0.060以上采用加氣混凝土砌塊，體積容重7.0KN/m3,M5混合砂漿砌筑。3、砌體內的門窗均設砼過梁，過梁遇砼構件時改為現(xiàn)澆。洞口寬度1.5m時，過梁斷面為墻厚200，配筋為下部筋212,上部鋼筋為2f10，箍筋f6150。1.5m洞口寬度2000人門窗洞口兩側均設構造柱。構造柱的配筋詳見圖紙。6、外墻窗臺為墻填充墻的及未特殊說明的女兒墻頂設墻厚100的鋼筋砼壓頂。7、構造柱、過梁、砼壓頂?shù)捻艔姸鹊燃墳镃20。二、施工準備：1、作好砌墻用砂的采購工作，提前采樣去試驗室作復試，符合中砂的各項指標要求后，方可大2、量進場使用。2、作好砌筑前對基層的清理工作，均將基層清理至砼面。3、作好煤矸磚及加氣砌塊的采購工作。4、作好砂漿攪拌機檢修工作。5、搭設砌墻用的腳手架。6、作好建筑標高50cm線的引測工作，并彈出墨線，根據(jù)墻凈高和洞口高度制作皮數(shù)桿。7、先砌筑樣板墻，待監(jiān)理驗收合格后，方可大量砌筑。三、施工方法 1、執(zhí)行標準：砌體工程施工質量驗收規(guī)范（GB50203-2002）加氣砼砌塊墻及保溫屋面構造（97YJ406）2、構造柱、過梁、墻拉筋的接長與處理：1）對于施工框架時已預埋的構造柱插筋甩出搭接長度小于03G101-1的要求時，均采用焊接接長，要求焊接長度12d（單面焊）。2）對于施工框架時漏預埋的構造3、柱及圈梁主筋、墻拉筋，均采用淮南市金德實業(yè)有限公司生產的高強建筑結構膠進行接長。植筋時技術參數(shù)值鋼筋直徑（mm）68101214162025鉆孔直徑（mm）1014161820222630鉆孔深度（mm）80100110120140160200250植筋注意事項：（1）根據(jù)建筑50cm線結合磚墻及加氣砼砌塊模板，量出植筋位置；（2）根據(jù)植筋直徑采用相應的鉆頭直徑打孔，鉆孔深度詳見上表；（3）采用毛刷與吹風機清孔；（4）取出AB組份膠，按20:1的比例混合攪拌均勻；（5）將攪拌均勻的膠迅速裝入鉆孔內；然后立即插入已除銹的鋼筋。(6）插入后不準碰動已植入的鋼筋，待完全固化后，即可進行下道工序的施工4、。植筋固化時間詳見下表：環(huán)境溫度-50010102020安裝時間30分鐘20分鐘16分鐘12分鐘凝膠時間20分鐘15分鐘10分鐘5分鐘固化時間5小時3小時2小時1小時（7）根據(jù)植筋批量，按規(guī)范要求，進行拉拔試驗，達到設計要求后方可使用。3、砂漿拌制：水泥：選用32.5級普通硅酸鹽水泥，不得使用過期或受潮結塊水泥。水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復驗。檢驗批應以同一生產廠家，同一編號為一批。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應復查試驗，并按其結果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。砂：宜用中砂，粒徑5mm以下，含泥量不超過5%。石子：粒徑525、0mm，含泥量小于2%。巖砂晶：代替石灰膏，摻量按該產品的使用說明書,機械攪拌時間不少于3分鐘。加氣砼塊：規(guī)格為600300250mm，600300200mm。產品齡期應超過28天。蒸壓粉煤灰磚：強度等級采用MU10級，規(guī)格24011553mm。膠粘劑：植筋采用建筑植筋膠，重量配合比甲組：乙組=20：1。其他：砼預制塊等。制配砂漿：砂漿配合比應由有資質的試驗室經(jīng)試配后確定，拌合時嚴格按計量配制，保證配合比正確。采用機械攪拌，自投料完算起，摻用巖砂晶的砂漿，攪拌時間不得少于3分鐘。砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和混合砂漿應分別在3和4小時內使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30C時，應在拌成后2和3小時6、內使用完畢。砌筑砂漿強度試塊留置：同強度等級，同一配合比，同種原材料每一樓層（基礎可按一個樓層計）取樣二組（每組六塊）一組標養(yǎng)、一組同條件養(yǎng)護；砌體超過250m3，以每250m3為一取樣單位，余者亦為一取樣單位。砂漿強度應以標準養(yǎng)護，齡期為28天試塊抗壓強度為準。砂漿攪拌采用UNW-250型砂漿攪拌機，攪拌均勻時間控制在3分鐘以上（自投完料時起）。3、煤矸磚墻的砌筑要點：1）磚澆水：氣溫在5-20范圍內，砌筑前一天將磚澆水濕潤，以浸入磚內1.5公分為宜。2）組砌方法可采用一順一丁或梅花丁組砌，砌筑前先排磚撂底。3）砌筑時要作到雙面掛線，嚴格按皮數(shù)桿控制灰縫厚度，水平灰縫控制10mm左右，最薄為7、8mm，最厚為12mm。4）對于過梁的安裝要根據(jù)已砌筑好的墻體上抄出的50線，直接量出洞頂標高位置。安裝時要求坐漿1.5-2cm厚。超過2cm厚的要用C20細石砼找平。保證支承點的長度一致。5）對于構造柱位置，砌筑前根據(jù)擺磚確定的位置后，砌筑中要作到五皮一吊，三皮一靠。保證馬牙槎垂直，馬牙槎留置為先退后進，馬牙槎的高度尺寸為五皮磚。6）砌筑至框梁頂部時采取60斜砌頂緊的辦法進行處理。4、加氣砼塊墻體砌筑1）砌塊砌筑時，向砌筑面適量灑水。2）根據(jù)樓板面至框梁底的尺寸，作皮數(shù)桿，并進行墻體放線。3）砌筑前，砌筑前按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長度8、的1/3。砌塊排塊時灰縫尺寸：采用混合砂漿，垂直灰縫不大于20mm，水平灰縫不得大于15mm。當最下一層灰縫厚度大于20mm時，應用C20細石砼找平鋪砌。4) 加氣砼砌塊砌筑墻體時，在墻底部應先砌筑煤矸磚，高度不小于200mm，灰縫應為812mm；廁浴間和有防水要求的房間，在墻底部四周除門洞外，應做C20素砼翻邊，其高度為200mm，寬同墻厚。5）鋪砂漿：在砌塊就位前，砌筑面適量淋水，用瓦刀鋪平砂漿，砂漿厚度控制在15mm，鋪灰長度不得超過1.5m。采用滿鋪滿擠法砌筑。6）砌筑時，應先砌筑轉角砌塊（俗稱定位砌塊）然后再砌中間砌塊、要吊砌一皮、校正一皮、皮皮應拉線控制砌體標高和墻面平整度。砌筑時9、砌塊應逐皮均勻砌筑，不得集中安裝在一處。砌塊安裝時，把平整的一面朝向正面，使砌塊底面水平下落，放在鋪好的砂漿上，對準位置以準線校正砌塊平整度，用靠尺檢查垂直度，小量的偏差可用瓦刀或小橇棍校正。7）砌塊排列上、下皮砌塊應錯縫搭砌、搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊長度的1/3，且不小于150mm。砂漿的灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿；水平灰縫厚度不得大于15mm，豎向灰縫不得大于20mm，豎向通縫不應大于2皮。豎向灰縫灌漿應在砌塊安裝并校正好后，用內外臨時夾板夾住后灌縫，隨后用原漿勾縫，深度一般為35mm。每砌筑一層后,要吊砌一皮,校正一皮,皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。8）砌筑構造柱馬牙槎10、時，外伸馬牙槎下部應切割成45斜角，并沿墻高每隔500600mm安裝26接結鋼筋，如墻垛長度小于錨入長度時，應滿伸入墻的長度，鋼筋端頭做成90直鉤。9）墻體砌至窗臺處，應先支設挑耳窗臺板模板，安裝48通長拉筋，分布筋為6250，拉筋應與予埋錨拉筋焊接，內墻窗臺板兩端頭應伸入墻體內均為150mm。10）待填充墻砌至頂部時,應留置一層砌塊的空隙，待間隔七天后，再補砌。 5、構造柱及過梁、壓頂?shù)葮嬙熘扇w砌筑后現(xiàn)澆。過梁采取取預制，部分現(xiàn)澆（門窗洞口側面有砼構件時為現(xiàn)澆），1）、墻體砌筑前，先將構造柱位置梁底部砼表面鑿毛后，再進行構造柱鋼筋綁扎；將構造柱鋼筋綁扎完畢后，再進行墻體砌筑。2）、墻體11、砌筑后，要及時將構造柱馬牙槎內殘余的砂漿清理徹底，將下部用壓力水沖刷干凈。3）、對于構造柱模板與砌體接觸面，要釘設海綿膠條。4）、造柱模板支設如下： 5）過梁及壓頂?shù)氖┕し椒ɑ九c構造柱相同，對拉螺栓僅設置一排，間距為6070cm。6）砼的攪拌時加料程序是：一般先加石子，再加水泥后倒砂，最后加水。砼攪拌時間自投料完算起，一般不應少于2分鐘，以砂、石、水泥完全拌合均勻，顏色一致為止。砼坍落度一般控制在57cm。砼攪拌完后，應及時用手推車運至澆筑地點，運輸應防止砼離析或水泥漿流失。如有離析現(xiàn)象，應在澆筑前進行二次攪拌。砼從攪拌機中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間，當砼強度等級在C30及其以下，氣溫高于2512、C時不得大于90分鐘，C30以上不得大于60分鐘。構造柱砼澆筑前，宜先澆筑5cm厚減半石子砼。砼裝填料應用鐵鍬灌入模內，不得用吊頭或手推車直接將砼卸入模內。砼應分層澆筑，每層厚度不超過40cm。用插入式振搗器可先將振動棒插入柱底部，使其振動，再灌入砼邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)直到頂部。砼過梁、砼帶和窗臺板，應用人工持鐵鍬裝填砼。澆筑過梁砼用插入式振動棒振搗，木抹子壓實抹平。砼帶和窗臺板砼澆筑可用手提平板振動器振搗，也可用鐵鍬拍實，再用木抹子壓實抹平。砼澆筑完12小時內，應對砼表面灑水養(yǎng)護，常溫每日澆水二次，養(yǎng)護時間不少于7天。砼試塊留制：普通砼同一強度級別，同一配合比，同一種原材料砼每拌制100m13、3或一個工班臺班取樣二組（六塊）一組標養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護。6、砌塊與門窗框聯(lián)結：門窗安裝采用后塞口施工方法，在砌筑門窗洞口時，在砌墻時可予埋250150150mm，C20砼予制塊。砌塊數(shù)量可按標準圖集上固定門窗的數(shù)量確定。四、施工注意事項及成品保護：1、加氣砼砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2米。加氣砼砌塊應防止雨淋。2、切鋸砌塊應采用專用工具，不得用斧子或瓦刀砍劈，洞口兩側應選用規(guī)格整齊的砌塊砌筑。3、在砌筑墻體施工過程中，水電安裝要及時做好予留予埋工作，在砌塊墻上埋設線管時，不得用鑿子剔鑿，應用鏤槽工具，嚴禁隨意砸洞。電線管徑大于214、5mm者，埋好后應用水沖去粉沫，再用打底砂漿填實固定。凡穿過加氣砼墻體的水管，以采用穿墻套管為宜，以防止?jié)B水影響墻體。4、在加氣砼墻上剔鑿設備孔洞槽時，應輕鑿保持砌塊完整，如有松動或損壞，應及時進行補強處理。5、加氣砼砌塊墻上不得留腳手眼，搭拆腳手架不得碰撞已砌好的墻體和門窗邊角。6、加氣砼砌塊不得與其他磚及砌塊混砌。但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用煤矸磚或砼砌塊砌筑，可不視為混砌。7、拉結鋼筋應按規(guī)格要求予留，沒有予留時應按設計要求植筋，以保證墻體穩(wěn)定。8、加氣砼砌塊墻，每天砌筑高度不宜超過1.8米。五、質量驗收：1、主控項目磚、砌塊和砌筑砂漿強度等級應符合設計要求。檢驗方法：檢查磚或砌塊15、的產品合格證書、產品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告。2、一般項目填充墻砌體一般尺寸允許偏差應符合表的規(guī)定。允許偏差：軸線位移10mm；垂直度3米高以下5mm、大于3米10mm；表面平整度8mm；門窗洞口高、寬5mm；外墻上、下窗口偏移20mm。加氣砼砌塊砌體和輕骨料砼小型空心磚砌塊砌體不應與其他塊材混砌。抽檢數(shù)量：在檢驗批中抽檢20%，且不少于5處。檢驗方法：外觀檢查。填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應符合的規(guī)定。抽檢數(shù)量：每步架子不少于3處，且每處不應少于3塊。填充墻砌體留置的拉結鋼筋的位置應與砌塊皮數(shù)相符合，拉結筋應置于灰縫中，埋置長度應符合設計要求，豎向位置偏差不應超過一皮高度。抽檢數(shù)量：在檢驗批中抽檢20%，且不少于5處。檢驗方法：觀察和用尺量檢查。填充墻砌筑時應錯縫搭砌，加氣砼砌塊搭砌長度不應小于砌塊的1/3，豎向通縫不應大于2皮。抽檢數(shù)量：在檢驗批的標準間中檢查10%，且不少于3間。檢驗方法：觀察和用尺檢查。填充墻砌體的灰縫和厚度應正確，加氣砼砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫厚度分別為15mm和20mm.檢驗方法：用尺量5皮砌體高度和2米砌體長度折算。填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔7天后，再將其補砌擠緊。抽檢數(shù)量：每驗收批抽10%，填充墻片，且不少于3片墻。檢驗方法：觀察檢查