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1、垃圾填埋場防滲工程施工方案 1、施工準(zhǔn)備工程 1.施工組織機構(gòu)（1）公司對本工程項目施行“項目法”施工，建立以公司經(jīng)理總體控制工程施工，項目經(jīng)理全權(quán)負責(zé)該工程的經(jīng)營、技術(shù)、質(zhì)量、進度和安全等管理工作，由公司總工程師及有關(guān)科室組成項目保證機構(gòu)，直接對項目部進行對口管理。 （2）項目部勞務(wù)層公司擬定項目經(jīng)理具體管理，采用操作能力強，技術(shù)高，精干的施工隊伍作為項目部的勞務(wù)層，項目部所有作業(yè)班組在持證上崗，優(yōu)化組合的基礎(chǔ)上，實行整建制調(diào)動，以增強施工實力。 2、材料準(zhǔn)備 根據(jù)施工進度計劃及施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需物資的供應(yīng)計劃及確定進場時間，作為備料、供料、庫儲、堆放及運輸?shù)囊罁?jù)。 根據(jù)材料2、用量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實。材料根據(jù)現(xiàn)場堆場面積，分批進場，具體分批次數(shù)和每批數(shù)量由現(xiàn)場項目經(jīng)理確定，材料進場后按現(xiàn)場指定的位置堆放整齊，并做好保管工作。材料進場前，應(yīng)對其進行檢驗和驗收，合格后方可進入施工現(xiàn)場，不合格材料嚴(yán)禁進入施工現(xiàn)場。 3、施工機具準(zhǔn)備 根據(jù)施工進度計劃及施工方案中的的機械設(shè)備需求，編制工程所需機械設(shè)備的進場計劃，作為施工所需設(shè)備的依據(jù)。 目前我們我公司已經(jīng)配置了滿足本項目的施工工具備用，只要工程開工，所需機械設(shè)備會就會到位。如“設(shè)備清單”中涉及的機械設(shè)備，實際施工時將根據(jù)工程現(xiàn)場實際情況及具體需要進行具體選用并確定具體數(shù)量。 4、人員準(zhǔn)備 3、根據(jù)擬定的組織機構(gòu)建立項目施工管理層，并選派高素質(zhì)的施工作業(yè)隊伍進行施工。 根據(jù)施工進度計劃的要求，制定各施工階段的勞動力需用量計劃。對施工人員進行必要的技術(shù)、安全教育，樹立“質(zhì)量第一、安全第一”的正思想，遵守有關(guān)施工及安全的技術(shù)規(guī)范，遵守地方治安法規(guī)。施工人員進場后，應(yīng)做好后勤工作的安排，全面考慮衣、食、住、醫(yī)等方面的問題，使生活條件得到保障。 5、技術(shù)準(zhǔn)備 5.1了解設(shè)計圖紙，掌握主要施工方法及細部構(gòu)造的施工工藝，按工期要求和總包單位的要求安排材料、機具、人員進入施工現(xiàn)場。 5.2按施工方案和技術(shù)規(guī)程對操作者做工藝、安全，責(zé)任交底并下達作業(yè)指導(dǎo)書。 5.3技術(shù)工人是經(jīng)過嚴(yán)格的施工和安全技術(shù)4、培訓(xùn)的人員。 5.4認真做好材料進場驗收檢驗工作，材料儲存以及配送工作。 5.5做好施工過程中的檢驗記錄和設(shè)備運行情況記錄。 2、方案規(guī)劃 1、地下導(dǎo)排系統(tǒng) 地下水導(dǎo)排系統(tǒng)由導(dǎo)排干渠和支渠組成，地下水可通過導(dǎo)排支渠和干 渠，通地截洪溝最終排至場外。地下水導(dǎo)排渠由HDPE穿也管和級配卵石梯形渠道組成HDPE穿也管鋪設(shè)在粒徑50mm120mm級配卵廠梯形渠道內(nèi)，梯形渠外包270g/土工布。 地下導(dǎo)排系統(tǒng)工程數(shù)量詳見“分部分項工程量清單” 2、防滲工程 填埋區(qū)防滲工程包括場底防滲和邊坡防滲。 2.1 場底防滲 按照設(shè)計高程及坡度完成了場地平整及基底處理，并實施完地下水導(dǎo) 排系統(tǒng)后，進行防滲層的施工。5、防滲主要材料為1.5mm厚HDPE防滲膜； 2.2邊坡防滲 在沿著填埋區(qū)坑底線面向側(cè)坡鋪設(shè)1.5mm厚HDPE防滲膜、HDPE、土 工布在填埋區(qū)坑口處采用錨固溝固定。 防滲工程數(shù)量“分部分項工程量清單” 3、滲瀝液收集系統(tǒng) 在完成填埋區(qū)防滲工程后，實施滲瀝液收集系統(tǒng)工程。滲瀝液收集系 統(tǒng)包括以下兩部分： 3.1、滲瀝液導(dǎo)排層 在防滲層底部上鋪設(shè)滲瀝液導(dǎo)排層，導(dǎo)流層選用20mm40mm直徑的 卵石(CaCO3含量應(yīng)不大于10%)，鋪設(shè)厚度為0.3m。 3.2、滲瀝液收集渠 滲瀝液收集管采用樹枝狀收集渠及扇褶形收集系統(tǒng)相結(jié)合的方式。管 溝由HDPE花管和卵石溝組成，HDPE花管的開孔率要大于10%6、。 HDPE花管放置于卵石溝中部，管底鋪0.15m的粗砂或卵石墊層，花 管周圍放置50120mm卵石填充。最后經(jīng)2根de315mmHEPE直管進入滲瀝液提升泵井后，通過泵的提升，將滲瀝液排至滲瀝液調(diào)節(jié)池內(nèi)。 4、填埋氣導(dǎo)排系統(tǒng) 垃圾氣導(dǎo)排管，由鉛絲籠、石籠和聚丙烯中空管組成。鉛絲籠和三籠 直徑為1000mm，鉛絲籠內(nèi)中心為聚丙烯中空管，管徑de200mm。在導(dǎo)氣花管周圍填充粒徑50mm120mm級配卵石，構(gòu)成石籠。 導(dǎo)氣管與滲瀝液導(dǎo)流層相接。導(dǎo)氣管服務(wù)半徑為25m范圍。導(dǎo)氣管的 鋪設(shè)隨填埋作業(yè)面逐層上升而逐段加高。排放口高出最終覆層頂1.0m。3、工程量清單材料施工工藝 1、HDPE管施工藝 7、1.1、HDPE管安裝要求 (1)、施工前，對管材、管件等做一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的均不 能使用。 (2)、由于其高密度聚乙烯（HDPE）管管身重量輕，在安裝過程中人 工即可搬動，一般不需要動用機械，因而在將其放入溝槽時，不得與溝壁和溝底激烈碰撞。 (3)、安裝法蘭接口的閥門和管件時，應(yīng)采取防止造成外加拉應(yīng)力的 措施，口徑大于100mm閥門，下應(yīng)設(shè)磚支墩。 (4)、在高密度聚乙烯（HDPE）管穿越公路等障礙時，應(yīng)設(shè)套管，以 起到保護管材作用。 (5)、管道安裝和敷設(shè)工程中斷時，應(yīng)用木塞或其它蓋堵將管口封閉， 防止雜物進入管道。 (6)、 在熔接管件時，應(yīng)把被熔接管材尺寸相配套的加熱頭裝配到焊8、 接機器上，連接電源，等待加熱頭達到最佳溫度260，同時將管材、管件插入熔接器內(nèi)，按規(guī)定時 間進行加熱，加熱完畢后，取出管材與管件，立即連接，在管材與管件連接配套時，如果兩者位置不對，可以在一定時間內(nèi)做少量調(diào)整，但扭轉(zhuǎn)角度不宜超過5度。 (7)、溝槽底部一般為管外徑加0.4米，管溝邊應(yīng)是一直線，溝底應(yīng) 在同一平面，溝內(nèi)不得含有突出物、碎石或其它硬塊。用機械挖溝時，溝底應(yīng)留0.20.3米厚的土層暫不開挖，最后應(yīng)當(dāng)用人工清理溝底至標(biāo)高位置。 (8)、管道敷設(shè)時，管頂回填20cm的中粗砂，管底做15cm的砂墊層。 (9)、管溝回填應(yīng)分層夯實，若管道穿越道路時，為避免壓壞管身， 可在管頂全部回填粗砂。9、 泰安市瑞恒土工材料有限公司。 (10)、管材具有良好的韌性和柔軟性，在安裝時，要充分利用這一點 進行敷設(shè)，一般大口徑管材彎曲埋地半徑R應(yīng)大于30D，但在彎曲部位不得安裝管件、閥門、水表等輔件。 (11)、施工過程中，應(yīng)及時清潔管材與管件的熔接部位，避免水、沙子、灰塵等與其接觸而引起的熱熔粘接不牢固；同時還應(yīng)用鉛筆在管材上標(biāo)記熱熔深度。 1.2、HDPE管安裝操作方法 (1).球墨鑄鐵管運輸：在管道堆場復(fù)檢管材質(zhì)量合格后開始運管。管 子運到工地，沿溝槽方向放置。然后根據(jù)設(shè)計水流方向擺放管子，盡量滿足以下原則：水流從承口流進，從插口流出。安裝后管道兩側(cè)用木塊固定。 (2)管節(jié)和管件配置：按相鄰節(jié)10、點的長度配好管子的節(jié)數(shù)和各種管 件，同時量好需切割管的長度。切割前將管材放置在三根足夠長的墊木上，用筆在管子的切口處作好標(biāo)記，采用切割機切割管材，并用專用夾具（該夾具為兩個半圓型卡子，采用螺栓連接將管材夾住）沿標(biāo)記夾住管材，切割機沿夾具的邊緣切割。切割后的管子如果失圓，采用千斤頂將管子調(diào)圓。切割管口后要保證其平整度，切割后把管子磨光，同時在邊口處磨成倒角。 (3)橡膠圈安裝：橡膠圈安裝嚴(yán)格按制造廠提供的安裝工藝安裝，在安裝前先對承插口進行清理，承口清理用毛刷和干凈的抹布清理承口內(nèi)部，尤其是放橡膠密封圈的位置，不能沾有漆、土、沙子等殘物。清掃并潤滑膠圈和插口，清掃插口光滑邊緣，把橡膠圈放入承口檢11、查是否完全吻合，然后用專用潤滑劑（由圣戈班管道供應(yīng)尚提供）。在彎頭、變徑、三通部位供應(yīng)按要求使用T型止脫橡膠圈。 (4)管道安裝：鑄鐵管安裝時，小心地將管子連續(xù)插入，插入的深度在兩條白線中間即可。如發(fā)現(xiàn)管子插入時阻力過大，應(yīng)立即停止，將管子拔出，查明原因并妥善處理，再行插入，對接時校整對接管頭，然后在管道另一頭設(shè)一固定點用千斤頂，平衡用力，使管道插入。管道插入后用標(biāo)尺插入承口至橡膠圈邊，四周一圈檢測插入是否均勻，管道安裝時要注意承插口的保護。施工間斷時用保護膜封住管口，不讓泥、水入注管中。管道安裝與鋪設(shè)完畢，除接頭處，應(yīng)即時回填；回填時進行分層夯實，填土要填到半管以上，防止槽外積水回灌溝槽，造12、成管道漂浮，回填土用軟質(zhì)土。 (5)管道試壓： 在安裝完成后進行壓力測試，試壓時間為2小時。 1.3、施工經(jīng)驗 (1).為了安裝方便，可先用水浸濕橡膠圈。 (2).炎熱的夏季，潤滑油宜用植物油；寒冷的冬季，橡膠圈可用熱水預(yù)熱，以減少硬度，迅速安裝。 (3).管子安裝中若需借轉(zhuǎn)，在用管子的自身借轉(zhuǎn)角無法滿足的情況 下，可根據(jù)需借轉(zhuǎn)的角度，經(jīng)計算后將管子的插口切割后斜口，這樣既可增大借轉(zhuǎn)角度，又能保證安全使用。 (4).若無條件用水試壓時，也可考慮用空氣試壓。 (5).管溝回填應(yīng)分層夯實，若管道穿越道路時，為避免壓壞管身，可 回填粗砂至管頂。 (6).在施工中有時會發(fā)生接口滴漏。為避免此現(xiàn)象，在安13、裝時需嚴(yán)格 按規(guī)范進行施工，需保證給每根管子都安裝到位，對于大口徑的管道需檢查每個接口膠圈的情況。 (7).夏季施工過程中，可在接口部位適當(dāng)覆土。 (8).三通、彎頭宜做好支護墩。 2、HDPE土工膜防滲膜施工工藝 2.1施工條件 (1).鋪設(shè)前要檢查基礎(chǔ)層的表面質(zhì)量情況，要求基礎(chǔ)層表面平整，不 允許有硬尖的物塊，植物根莖等硬物，以防止土工膜的損壞。 (2).合理布局每片材料的位置，力求接穎最少。 (3).合理先擇鋪設(shè)方向，減少接適受力。 (4).接縫應(yīng)辟開彎角。 (5).在坡度大于10%的坡面上和坡腳向場底方向1.5m范圍內(nèi)不得有 水平接縫。 2.2、鋪設(shè) 鋪設(shè)定位：對于斜墻式防滲體要從堤頂14、至坡腳沿縱向鋪設(shè)；水平防滲 體鋪設(shè)則由坡腳向外端鋪設(shè)；鋪設(shè)時應(yīng)注意張弛適度，避免應(yīng)力集中和人為損壞，同時要求土工膜與基層結(jié)合面務(wù)必吻合平整，不允許出現(xiàn)凹凸的皺褶及缺口。 2.3.錨固 (1).材料與周邊自然環(huán)境連接應(yīng)設(shè)置錨固溝。 (2).錨固溝離邊坡邊緣不宜小于800mm。 (3).防滲系統(tǒng)工程材料轉(zhuǎn)折處不得存在直角的剛性結(jié)構(gòu)，均應(yīng)做成弧形結(jié)構(gòu)。 (4).錨固溝斷面應(yīng)根據(jù)錨固形式，結(jié)合實際情況加以 計算，不宜小 于800mm800mm。 (5).錨固溝具體做法圖 2.2、焊接前的準(zhǔn)備工作 (1).對于鋪設(shè)好的土工膜或復(fù)合土工膜兩邊進行檢查，邊緣不整齊的 要進行修補，同時對膜面的沙土污染物清理干15、凈，保持清潔，達到焊接要求。 (2).調(diào)整兩幅土工膜焊接邊緣的搭接方向，保證搭接部分有1015cm 以保證焊接機的運行。 (3). 在有風(fēng)天氣，風(fēng)力影響土工膜施工時，待焊的HDPE土工膜應(yīng)用 砂袋壓牢，防止風(fēng)吹移位。 (4).每道焊接開始前，必須清理焊機，保持風(fēng)嘴清潔，以免熱風(fēng)筒口 粘有異物，影響焊接效果。預(yù)選焊接工藝條件，焊接機要有專人使用，并放置在絕緣的底板上，防止損壞土工膜。 (5).天氣條件：焊接施工期間應(yīng)盡量避開雨雪或大風(fēng)天氣，因為水氣 和灰塵都會影響焊接質(zhì)量。 2.3、土工膜焊接 (1) 膜與膜的連接采取焊接方式，使用自動爬行焊接機，該機由兩塊 高頻熱合電烙鐵組成，膠帶輪通過耐熱膠16、帶施壓，滾壓塑膜，焊成兩條寬為10mm的焊線，兩線軌距16mm。 熱鍥焊機焊接工序分為：調(diào)節(jié)壓力設(shè)定溫度設(shè)定速度焊縫搭接 檢查 裝膜入機啟動馬達加壓焊接。 (2).接縫處不得有油污、灰塵，HDPE土工膜的搭接段面不應(yīng)夾有泥 沙等雜物，當(dāng)有雜物時必須在焊接前清理干凈。 (3).每天焊接開始時，必須在現(xiàn)場先試焊一條0.9mm0.3mm的試樣, 搭接寬度不小于10cm,并用拉力機現(xiàn)場進行剝離和剪切試驗,試樣合格后,便可用當(dāng)時調(diào)整好的速度、壓力、溫度進行正是焊接。試樣上需標(biāo)明日期、時刻、環(huán)境溫度。熱鍥焊機在焊接過程中，需隨時注意焊機的運行情況，要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況對速度和溫度進行微調(diào)。 (4).焊縫要17、求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現(xiàn)象。 (5).在遇上土工膜長度不夠時，需要長向拼接，應(yīng)先把橫向焊縫焊好， 再焊縱縫，橫向焊縫相距大于50cm應(yīng)成T字型，不得十字交叉。 (6).相鄰?fù)凉つず缚p應(yīng)盡量錯縫搭接，膜塊間形成的結(jié)點，應(yīng)為T字 型，盡量減少十字型，縱模向焊縫交點處應(yīng)用擠壓焊機加強。 (7).焊膜時不許壓出死折，鋪設(shè)HDPE土工膜時，根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁刈兓?幅度和HDPE土工膜性能要求，預(yù)留出溫度變化引起的伸縮變形量。 (8).當(dāng)手提焊機的溫度控制所指示的焊機溫度低于200時，要用干 凈的布或棉紗撣掉再焊，必要時應(yīng)重新打磨，切忌用手擦試。 (9).當(dāng)接縫處有結(jié)露、潮濕、泥沙等影響時，處理后再進行18、焊接。 (10).在下雨期間或接縫有潮氣、露水、或者大沙的情況下不能進行 焊接，但采取防護措施是除外。 (11).溫度低于5時，按照規(guī)范要求不應(yīng)施工，如果必須施工的話， 焊接前應(yīng)對焊機進行預(yù)熱處理。 (12).擠壓焊接機在焊接過程中，應(yīng)該經(jīng)常檢查槍頭的滑塊，磨損較 嚴(yán)重時應(yīng)及時更換滑塊，以免損傷膜面。 (13).土工膜在焊接時應(yīng)該采用穩(wěn)壓性能好的發(fā)電機供電，在特殊情 況下采用當(dāng)?shù)赜秒姇r，必須使用穩(wěn)壓器。 (14). 在焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)有漏焊、熔化點等現(xiàn)象，應(yīng)即用塑料焊 槍或熱風(fēng)機進行補焊，對于大的破洞和缺口采用補綴的方法修補或附加覆蓋層修補，遇到T字型或十字型接頭，要做特別焊，加強焊接牢度，19、保證可靠性。 (15).操作人員每四人一組，隨時觀察焊接質(zhì)量，每道焊縫完成后， 隨之進行檢查測試，如發(fā)現(xiàn)問題，做出標(biāo)記進行補焊，直到檢測合格，現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)理認可后，才能進行下道工作程序。 3、土工布施工方法 1、土工布的鋪設(shè)方法： 1.1用人工滾鋪；布面要平整，并適當(dāng)留有變形余量。 1.2長絲或短絲土工布的安裝通常用搭接、縫合和焊接幾種方法。縫合和焊接的寬度一般為0.1m以上，搭接寬度一般為0.2M以上，長期外露的土工布，則應(yīng)縫合。 1.3土工布的縫合 所有的縫合必須要連續(xù)進行（例如，點縫是不允許的）。在重疊之前，土工布必須重疊最少150mm。最小縫針距離織邊（材料暴露的邊緣）至少是25mm。 20、縫好的土工布接縫最包括1行又線鎖口鏈形縫法。用于縫合的線應(yīng) 為最小張力超過60N的樹脂材料，并有與土工布相當(dāng)或超出的抗化學(xué)腐蝕和抗紫外線能力。 任何在縫好的土工布上的“漏針”必須在受到影響的地方重新縫接。 必須采取相應(yīng)的措施避免在安裝后，土壤、顆粒物質(zhì)或外來物質(zhì)進入 土工布層。 布的搭接根據(jù)地形及使用功能可分為自然搭接、縫接或焊接。 1.4在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上層土工 布采用縫接或熱風(fēng)焊接。熱風(fēng)焊接是首先的長絲土工布的連接方法，即用熱風(fēng)槍對兩片布的連接瞬間高溫加熱，使其部分達到融熔狀態(tài)，并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮濕（雨雪天）天氣不能進行熱粘連接的21、情況下，土工布應(yīng)采取另一方法一縫合連接法，即用專用縫紉機進行雙線縫合連接，且采用防化學(xué)紫外線的縫合線。 縫合時最小寬度10cm，自然搭接時最小寬度為20cm、熱風(fēng)焊接時最 小寬度為20cm。 1.5對于縫接，要采用質(zhì)量與土工布相同的縫合線，縫合線要采用抗 化學(xué)破壞和紫外光照射能力更強的材質(zhì)。 1.6土工布鋪設(shè)完畢由現(xiàn)場監(jiān)理工程師認可后鋪設(shè)土工膜。 1.7土工膜上土工布是在土工膜由甲方、監(jiān)理認可后同上進行鋪設(shè)。 1.8膜上下兩層土工布在有錨固槽的部位都應(yīng)與土工膜一同埋入錨固 槽內(nèi)。 2、土工布鋪設(shè)的基本要求： 2.1、接縫須與坡面線相交；與坡腳平衡或可能存在應(yīng)力的地方，水 平接縫的距離須大于1.22、5m。 2.2、在坡面上，對土工布的一端進行錨固，然后將卷材須坡面放下以保證土工布保持拉緊的狀態(tài)。 2.3、所有的土工布都須用砂袋壓住，砂袋將在鋪設(shè)期間使用并保留 到鋪設(shè)上面一層材料。 3、土工布鋪設(shè)工藝流程（見下頁土工布鋪設(shè)工藝流程圖） 土工布鋪設(shè)工藝流程圖 4、土工布鋪設(shè)工藝要求 4.1、基層檢查：檢查基層是否平整、堅實，如有異物，應(yīng)事無處理 妥善。 4.2試鋪:根據(jù)現(xiàn)場情況，確定土工布尺寸，裁剪后予以試鋪，裁剪 尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。 4.3檢查撒拉寬度是否合適，搭接處應(yīng)平整，松緊適度。 4.4定位：用熱風(fēng)槍將兩幅土工布的搭接部位粘接，粘接點的間距應(yīng) 適宜。 4.5對搭接部位進行縫合時縫合線應(yīng)平直23、，針腳應(yīng)均勻。 4.6縫合后應(yīng)檢查土工布是否鋪設(shè)平整，是否存在缺陷。 4.7如存在不合要求的現(xiàn)象，應(yīng)及時進行修補。 5、自檢與修補 5.1、必須檢查全部的土工布片和縫。有缺陷的土工布片和縫合必須 在土工布上清楚標(biāo)出，并作出修補。 5.2、必須通過鋪設(shè)和熱連接土工布小片來修補磨損的土工布，土工 布小片要比缺陷的邊緣在各個方向最少長200mm。熱連接必須嚴(yán)格控制以保證土工布補片和土工布緊密結(jié)合，并對土工布沒有損害。 5.3、每天鋪設(shè)結(jié)束前，對當(dāng)天所有鋪設(shè)的土工布表面進行目測以確 定所有損壞的地方都已作上標(biāo)記并立即進行修補，確定鋪設(shè)表面沒有可能造成損壞的外來物質(zhì)，如細針、小鐵釘?shù)取?5.4、土工布損24、壞修補時應(yīng)滿足以下技術(shù)要求： 5.5、用來補洞或補裂縫的補丁材料應(yīng)和土工布一致。 5.6、補丁應(yīng)延伸到受損土工布范圍外至少30厘米。 5.7、在填埋場底部，若土工布裂口超過卷材寬度的10%，須將損壞 的部分切除，然后將兩土工布連接；若在坡面上，裂口超過卷材寬度的10%，須將該卷土工布移出，并用新的一卷替換。 4、重點難點、節(jié)點、附加部位處理方案 1、兩塊HDPE土工膜互相搭接的長直焊縫的焊接做法： 2、直線焊縫、非直線焊縫的焊接：如圓柱的周圍、管道貫穿孔、轉(zhuǎn)角處多層搭接（陰角、陽角）、破損修補及熱楔焊機無法工作的部位做法 擠壓焊機所用焊接材料（焊條）必須為與HDPE土工膜相同成分的樹脂制造。 25、擠壓焊接前HDPE土工膜之間點焊，以防擠壓焊接過程中上下兩層或三層土工膜發(fā)生錯位。 3、HDPE膜特殊部位處理： 在邊坡交匯處，HDPE土工膜的鋪設(shè)、焊接屬特殊情況；對此應(yīng)因地制宜采取相應(yīng)處理措施，才能使膜片更加緊密地與基底貼切在一起。 這種情況的施工要點為：在拐彎等不規(guī)則范圍內(nèi)的膜片應(yīng)裁成上寬下小的“倒梯形”，其寬窄比例操作人員根據(jù)現(xiàn)場的實際情況和邊坡的具體尺寸精確計算。若該比例掌握不準(zhǔn)，則會導(dǎo)致邊坡上的膜面“起鼓”或“懸空”。 在渠道的邊坡與場底銜接部位的坡腳處，同樣需經(jīng)特殊處理。這種情況的施工要點為：把邊坡的HDPE膜順著坡面鋪設(shè)在距坡腳0.5m以外，再與場底的HDPE膜進行焊接處理。 26、在渠道管（此處指HDPE管）穿壩處，管與膜的銜接焊接應(yīng)采用“管穿膜”特殊工藝進行施工。 其施工要點為：先用HDPE膜制成作一個喇叭狀的管套，小半徑與穿膜管口徑一致，大半徑在0.8米左右（具體尺寸安裝時再確定）并分成68小片，然后把管套按由大到小的先后順序套進穿壩管，根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整好管套的位置并用熱風(fēng)槍進行臨時穩(wěn)固，此時應(yīng)注意不能讓管套有懸空的部位，最后分別把套管的大、小套口焊接在防滲層HDPE膜面和管上，且在HDPE管處另加不銹鋼箍。 泰安市瑞恒土工材料有限公司 在整個施工過程中，取樣后的修補部位及無法采用正常焊接施工的地方，需根據(jù)現(xiàn)場的實際情況制定因地制宜的施工細節(jié)，采用特殊工藝進行施27、工。如“T型”、“雙T型”等焊縫的二次焊接屬特殊部位焊接。 4、成口充氣實驗做法 土工膜缺陷的修補 a、對焊接檢驗切除樣件部位、鋪焊后發(fā)現(xiàn)的材料破損與缺陷、焊接缺陷以及檢驗時發(fā)現(xiàn)的不合格部位等，均應(yīng)進行修補。 b、修補的程序是：對隨時發(fā)現(xiàn)的缺陷部位用特制的白筆標(biāo)注，并加編號記入工作日記，以免修補時漏掉；修補處的編號規(guī)格為B1，B2，B3，B4連續(xù)排列；修補方案應(yīng)經(jīng)過隊長的認可；修補后應(yīng)抽樣做檢漏實驗（負壓法或電火花法）。 c、補修的方法 點焊：對材料上小于5mm的孔洞及局部焊縫的修補完善，可用擠壓熔焊機進行點焊。 加蓋：對不夠厚度或不夠嚴(yán)密的擠出焊縫，可用擠壓熔焊機補焊一層。 補丁：對大的孔洞28、刺破處、膜面嚴(yán)重損傷處、取樣處、十字縫交叉處以及其它各種因素造成的缺損部位，均可用加蓋補丁方法來修補。補丁尺寸：十字縫處為切角的方形300300mm，或D=300mm。其余情況，一 般邊長不小于200mm，補丁邊距缺陷處不小于80mm。 d、修補處的檢驗： 修補任務(wù)的操作，只能是在高級工指導(dǎo)下進行；修補后要對成品抽樣做檢漏實驗。非破壞連續(xù)測試 對所有的接縫和修補的整個長度進行非破壞連續(xù)測試。被許可的非破壞連續(xù)測試方法包括：雙軌熱熔接縫空氣壓力測試法和擠壓接縫的真空或火花測試法。 非破壞測試必須大天氣條件允許的情況下，按照接縫的焊接程序來進行。 必須在有監(jiān)理工程師在場的情況下進行非破壞測試。 29、5勞動力計劃表 垃圾處理場防滲工程填埋區(qū)防滲工程 工種 按工程施工階段投入勞動力情況 準(zhǔn)備階段 施工階段 驗收階段 土工膜鋪設(shè)工 人 8人/組 8-10人/組 2人/組 土工膜焊接工 4 4 4 土工布縫接工 2 2 2 現(xiàn)場翻譯 1 1 1 注：1、施工單位應(yīng)按所列格式提供勞動力。 2、本計劃表是以每班八小時工作制為基礎(chǔ)編制的。 3、上述只是初步的施工人員的計劃，我方可根據(jù)貴方的施工進度要求有 權(quán)利追加所需的土工膜鋪設(shè)工人，以滿足貴方工程進度的需求。 6、所需要的主要施工機械設(shè)備表 序號 機械或設(shè)備名 稱 型號規(guī)格 數(shù)量 制造年份 額定功率（kw） 用于施工部位 1 起重機 8T 1 20030、7 28 裝卸土工膜 2 土工膜焊接機 Z220 4 2011 500 土工膜焊接 3 土工膜熱熔焊 槍 青島 2 2011 2000 土工膜焊接 4 手提式縫紉機 飛人 6 2011 200 土工布縫接 5 叉車 2T 2 2008 現(xiàn)場叉運材料 6 HDPE膜熱熔焊接氣壓檢測儀 1 2007 - 檢驗HDPE土工膜雙道焊縫強度 7 HDPE膜擠壓焊接真空檢測儀 1 2007 - 檢驗HDPE土工膜擠壓焊縫強度 泰安市瑞恒土工材料有限公司始建于2006年，是國內(nèi)知名土工合成材料生產(chǎn)商，主要生產(chǎn)“瑞恒”牌系列土工材料：土工膜、HDPE土工膜、膨潤土防水毯、LDPE土工膜、復(fù)合土工膜、防滲土工膜31、HDPE防滲膜、防滲膜、GCL防水毯、膨潤土防水墊、復(fù)合土工膜、兩布一膜、一布一膜、三維復(fù)合排水網(wǎng)、土工格柵、單向土工格柵、雙向土工格柵、玻纖格柵、鋼塑土工格柵、土工布、短纖土工布、長絲土工布、土工席墊，排水板等土工合成材料。本公司產(chǎn)品具有應(yīng)用領(lǐng)域廣、抗老化、使用壽命長、無毒環(huán)保等特點，主要應(yīng)用于環(huán)保垃圾填埋場、人工湖、電廠渣場、礦山尾礦壩、水利渠道、海水養(yǎng)殖場、人工濕地防滲等基礎(chǔ)建設(shè)領(lǐng) 域防水工程。公司擁有多套專業(yè)設(shè)備及專業(yè)技術(shù)人才19名，雄厚的技術(shù)力量保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性及前瞻性，瑞恒牌土工材料始終領(lǐng)先屹立于同行業(yè)的前沿。泰安瑞恒-秉持“與客為伴，制作高端”理念，始終致力于“做客戶最長久的32、朋友，做客戶最放心的產(chǎn)品” 一握“瑞恒”手，永遠是朋友！ 泰安瑞恒牌HDPE土工膜是采用國內(nèi)外大型石化企業(yè)生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)聚乙烯樹脂，添加微量抗氧劑、抗紫外線劑經(jīng)三層共擠吹塑而成，公司積二十余年的吹塑經(jīng)驗，與建設(shè)方密切合作，不斷創(chuàng)新，追求完美，做滿足客戶要求的產(chǎn)品，力爭將最可靠的產(chǎn)品呈獻給顧客。 光面HDPE土工膜產(chǎn)品規(guī)格： 幅寬：2m-12m 厚度：0.2mm -3.0mm 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T176432-1988 泰安市瑞恒土工材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)人工水產(chǎn)養(yǎng)殖用防滲膜，我公司始終堅持自主創(chuàng)新，產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，施工技術(shù)不斷提升，公司將一如既往的為客戶提供最專業(yè)的施工方案設(shè)計和現(xiàn)場焊接施工安裝技術(shù)33、服務(wù)。公司始終堅持“科技先行，誠信為本，雙贏共存”的經(jīng)營理念，真誠與海內(nèi)外朋友廣泛合作，共繪宏偉藍圖! 固廢垃圾場防滲 垃圾填埋場滲漏污染環(huán)境危害非常巨大。土壤被污染后，將會鹽堿化、毒化，土壤中的寄生蟲、致病菌等病原體能使人致病。滲透也會污染地下水，并最終進入人類的食物鏈，對人體造成嚴(yán)重傷害。國外從60年代開始在垃圾填埋場防滲處理中使用12毫米厚的HDPE高密度聚乙烯土工膜，目前已成為一項成熟的技術(shù)并得到越來越多的應(yīng)用。我國環(huán)保型垃圾填埋場起步較晚，但近年在國家環(huán)保總局的關(guān)注下及國民環(huán)保意識的提高，采取HDPE防滲處理的環(huán)保型垃圾填埋場已經(jīng)在全國得到廣泛應(yīng)用。我公司擁有資深的產(chǎn)品技術(shù)工程師和施34、工工程師及數(shù)支專業(yè)的施工隊伍，業(yè)務(wù)分布在全國各地，特別是在沿海一線的大型工程，及市 政項目，積累著豐富的施工及服務(wù)經(jīng)驗，在行業(yè)中享有良好的聲譽。 防滲材料 泰安瑞恒牌聚乙烯膜系列產(chǎn)品：HDPE土工膜、LLDPE柔性防滲膜應(yīng)用于生活垃圾填埋場、工業(yè)垃圾填埋場、危廢棄物填埋場、廢棄物填埋、固體廢棄物填埋、尾礦填埋、廢渣場填埋、尾礦山防滲等固廢、危廢填埋項目。 防滲施工 固體廢棄物垃圾填埋一般是利用山坳、開挖過的礦山等進行填埋防滲。填埋場的防滲層上面都是要填埋成千上萬噸的垃圾，所以一般采用1.5mm以上厚度的防滲膜，幅寬也應(yīng)大于6米，減少焊接縫。因為實踐證明，填埋場的滲漏70%出現(xiàn)在焊接縫。坡面可采35、用糙面的防滲膜，增加摩擦系數(shù),使可用容積達到最大化。 1.將需要鋪設(shè)的表面碾壓清理找平，挖盲溝，布排氣排水管道。更具體的基層處理，可根據(jù)設(shè)計要求處理。 2.鋪設(shè)完土工保護襯墊，即可鋪設(shè)HDPE防滲土工膜。準(zhǔn)備沙袋等重物，將鋪設(shè)好的HDPE防滲土工膜壓實,不讓風(fēng)刮起。鋪設(shè)時，應(yīng)盡量減少焊接縫，根據(jù)實際場地尺寸，選擇最合適的鋪設(shè)方案。 3.焊接前，先進行試焊，根據(jù)當(dāng)天的氣候，選擇適當(dāng)?shù)暮附訁?shù)。焊接時，應(yīng)使用專業(yè)的焊接設(shè)備，采用雙軌熱熔自動爬行焊接機；T字形和十字形的焊接和補疤，應(yīng)采用熱熔擠出式焊接機。 4.陡峭的邊坡焊接，可借助繩梯或腳手架。焊機技術(shù)員需做好安全措施。 5.錨固溝開挖：錨固溝尺寸為100cm100cm100cm的U型溝，回填土或用鋼筋混凝土進行錨固；陡峭邊坡可挖平臺再挖錨固溝進行錨固；巖石層可用錨固釘和壓條進行錨固密封。