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1、漿噴樁施工方案一、施工概況及依據1、漿噴樁路段樁號在K92+386-K92+416和K92+464-K92+494，漿噴樁樁徑0.5m，按等邊三角形排布，該段處理長度為L=30m；粉噴樁處理分為A、B、C三個區由橋頭逐步過渡到不處理路基，A區長度10米，B區長度10米，C區長度為10米， A區樁距為1.2m，B區樁距為1.5m，C區樁距為1.8m。經現場實際布置，K92+386-K92+416段和K92+464-K92+494段漿噴樁布置及數量詳見后附樁位布置圖和統計表。2、工程數量：K92+386-K92+416段10m長樁共496棵（4960米），7米短樁共188棵（1316米），K92+2、464-K92+494段10m長樁共496棵（4960米），7米短樁共194棵（1358米）。二、施工準備1、機械配備：見附表。 2、人員組織：見附表。3、材料試驗及供應水泥采用山水P.O.42.5R普通硅酸鹽水泥，水灰比為0.8，設計水泥摻入量50Kg/m,水加入量為40Kg/m，實際施工時每米增加水泥2.5Kg,每米增加水2 Kg，見后附漿噴樁配合比報告。水泥漿比重為 1.59g/cm3 ，10米樁長需耗用水泥漿594升，7米樁長需耗用水泥漿416升。4、試驗樁確定各種技術參數。鉆進速度：V=1.0m/分鐘鉆進噴漿速度：V=1.0m/分鐘平均提升速度：噴漿時V=1.0m-1.5m/分鐘 復3、攪時 V=1.0m/分鐘攪拌速度：V=3050轉/分鐘噴漿時泵內泵送能力3050L/分鐘。每米噴漿量為 59.3升。三、試樁施工方法及工藝流程1、施工放樣整平施工場地，按照設計平面圖及漿噴樁樁位坐標進行了測量放線，用全站儀、鋼尺定出每排樁位軸線和逐樁中心，并用白灰和木樁作了醒目標記。漿噴樁平面布置圖見后附圖。2、鉆機對中就位移動鉆機，使鉆頭正對準樁中心，樁位偏差不得大于5cm。為便于施工，樁中心由孔邊所設的控制樁交叉拉線確定。用水平尺檢查鉆機底座水平；對中、雙向調整樁機的垂直度，使其偏差在1.0%以內。施工中操作人員必須根據底座上的水平尺來調節底座水平。3、鉆進、噴漿將制備好的水泥漿過濾后倒入4、貯漿桶，貯漿桶要有足夠容積，以比一次貯備整樁漿液稍大為限，其內標注容量刻度。開動灰漿泵，將漿液送至攪拌頭。開動灰漿泵，漿液從噴嘴噴出并具有一定壓力后，開始鉆進攪拌，選擇合適的灰漿泵壓力檔次，保證噴漿量滿足要求。在鉆進過程中連續噴入水泥漿液。鉆進至設計樁長后，原地噴漿攪拌30秒。4、提升噴漿將攪拌頭自樁端反轉勻速提升攪拌，并連續噴入水泥漿液，直至地面。5、復攪鉆頭提升至地面后，應立即反向鉆進復攪，復攪深度應為樁身全長。在復攪過程中，應對局部噴漿不足的樁身部位進行補漿，并防止噴漿口堵塞，最終以整樁水泥漿用完為止。6、資料打印成樁后，在鉆機移動前打印施工過程資料和成樁資料，嚴禁移機后補打資料。成樁資5、料打印必須有旁站監理監督，打印完成后交旁站監理簽認。7、清理攪拌葉片上包裹的土塊及噴漿口，樁機移至另一樁位施工。四、漿噴樁施工注意事項1、為保證漿噴樁垂直度，應保證起吊設備的平整度和導向架的垂直度，攪拌樁的垂直度偏差不得超過1.0%，樁位偏差不得大于5cm。2、嚴格控制鉆機下鉆深度、漿噴高程及停漿面，確保漿噴樁長度和水泥漿液噴入量達到設計要求，樁長不得短于設計樁長，全樁水泥用量不得小于試樁時確定的水泥用量。每米用漿量誤差不得大于5%。3、水泥漿液應按預定的配比拌制，可通過試驗加入緩凝劑防止初凝現象，保證每根樁所需漿液一次單獨拌制完成，并應有專人記錄每根樁的水泥用量，制備好的漿液不得離析，倒入集6、料時應加篩過濾，以免結塊損壞泵體，泵送漿液前，管路應保持潮濕，以利輸漿。4、攪拌機每次下沉或提升的時間必須有專人記錄，時間誤差與試樁確認的時間不得超過5秒。5、要保證復攪深度達到設計樁長，以增加水泥土的均勻性并且復攪宜一次完成。6、供漿必須連續，拌合必須均勻，一旦因故停漿，應使攪拌鉆頭下沉至停漿面以下1m，待恢復供漿后再噴漿提升，如因故停機超過3小時，應先拆卸輸漿管清洗后備用，此根未完成樁應采取補噴措施或重新打設，所有接樁及補樁都必須報監理處批準并做好記錄。7、對輸漿管要經常檢查，不得泄漏及堵塞，管道長度不大于60m，對使用的鉆頭要定期檢查，其直徑磨耗量不得大于1cm，但也不宜采用直徑過大的鉆7、頭（以不大于設計樁徑30mm為宜，以免影響樁身成型質量）。8、應注意漿噴樁的樁位施工順序：在一個區域內，應先打設路基兩側及該處理段兩頭的樁，以形成一個封閉的區域，再逐漸往中心打設，有利于整體的成樁質量和軟基處理效果。9、漿液儲量應不少于一根樁的用量，否則不得進行下一根樁的施工。五、質量檢測1、質量檢驗方法漿噴樁的強度介于剛性樁與柔性樁之間，從以下幾個方面對加固質量進行檢驗原始記錄檢查 。施工原始資料應詳盡、完善、如實地記錄施工時間和工藝參數，完整地反映施工全過程。人工開挖試驗樁。 是檢驗攪拌樁質量（樁體外觀質量和整體性的最簡單最直觀）和樁間距的一種方法。一般在每個段落最后一根樁完成7天后進行，8、開挖時對樁頭必須小心處理，不準用重錘敲擊。通過目測群樁樁頂是否平齊，樁體是否圓勻，有無縮頸和凹陷現象，樁身有無水泥結塊或夾泥層，顏色深淺是否一致，并用手感知樁身松散或硬結程度，來判斷樁身水泥土的攪拌均勻程度。鉆孔取芯、標準貫入試驗（CPT）。 鉆孔取芯和標準貫入試驗方法參照粉體樁噴攪法加固軟弱土層技術規范（TB10113-95）、軟土地基攪拌樁加固法技術規程（YBJ225-91）及設計圖紙有關規定執行。承載力試驗 。樁的承載力試驗是較接近樁的實際工作條件的試驗，用以檢查樁的沉降及地基承載力。一般在成樁28天左右進行，單樁和復合地基承載力應滿足圖紙設計要求。具體檢測頻率參照總監處下發的提示隨機確9、定。2、質量檢測自查對原始記錄進行檢查；攪拌樁水泥質量及水泥調撥臺帳的檢查；一個施工段落在最后一根樁完成7天后對重點施工斷面進行樁體外觀質量和樁間距的檢查驗收。樁長、樁身質量的檢測，組織自檢，抽檢樁應分布均勻，具有代表性。檢查后應及時填寫粉（漿）噴裝檢驗匯總表。自查合格后及時報監理驗收，未經監理驗收簽認，不得進行下道工序施工。漿噴樁施工工藝流程框圖施工準備放樣定樁位鉆機對中鉆進噴漿 提升補漿整樁復攪復攪提升六、工程質量保證措施工程質量是直接影響工程使用壽命的關鍵，搞好工程質量是本項目部在施工中最基本的要求，本項目部將建立完善的質量保證體系，制定嚴格的質量保證措施。堅決貫徹執行總公司的質量方針和10、質量目標，按照合同技術規范、總公司ISO9002質量手冊及部頒標準對施工全過程施以嚴格控制。1、建立三級質量管理體系，即現場自檢、項目部內部質檢、監理抽檢。各工序設專職或兼職質檢員，開展全員、全過程的質量管理活動，并在體系的運行過程中不斷完善。2、確定質量管理目標，樹立“質量重于生命，責任重于泰山”的觀念，提高全體職工的責任意識。推行全面質量管理，堅持高標準、高起點，確保工程各項技術指標均達到規范和設計要求。3、質量控制注重施工前和施工中的過程控制，以預防為主，加強對工作質量、工序質量和中間產品質量的檢查，以良好的工作質量來保證工序質量，促進工程質量。4、施工中實行工序交接單制度，做好生產班組11、的自檢和交接檢以及專檢工作。上道工序完成，經檢驗合格后方可交接，進行下道工序的施工。5、施工前對用于工程的各項主要原材料堅持先試驗后使用,做到不經試驗不準使用,沒有合格證明的材料不準進場。6、完善管理制度，加大獎罰力度。質量保證體系項目經理： 袁清光試驗室： 任海民質檢科： 孫成瑜工程科： 楊進勇工地試驗員工地質檢員工地技術主管作業班組負責人七、安全生產保證措施1、項目部設立安全生產、文明施工管理機構，由項目經理任組長，工地設專職安全員，各生產班組設兼職安全員，協助班組長做好本班級的各項安全管理活動。2、建立健全各項安全生產規章和管理制度，體現“全員管理、安全第一”的基本思想，明確安全生產責任12、，各負其責。3、施工場地布置合理，各類安全生產、文明施工標志牌配備齊全。材料必須擺放整齊，設備停放有序。4、施工人員必須穿工作服、戴安全帽，特種工種必須持證上崗。5、各崗人員必須按規程操作，對各種施工機具要定期進行檢查和維修保養，以保證使用安全。嚴禁酒后操作，避免工傷事故。6、現場配備防雨配電箱柜，有足夠的空氣開關和觸電保護裝置，電纜線穿過雨水必須架空，并有一定的絕緣措施。7、對現場的施工便道經常灑水，以減少粉塵。8、減小施工中的噪聲和振動，不擾民。安全生產保證體系項目經理袁清光作業班組安全員保衛科鹿守東工程科楊進勇保衛干士施工隊長周成新八、環保保證措施1、組織職工學習環保知識，加強環保意識，13、使大家認識到環境保護的重要性和必要性。2、定期進行環境檢查，及時處理違章事宜，主動聯系環保機構，請示匯報環保工作，做到文明施工。3、場地廢料的處理，應按指定地點處理，防止水土流失。保持排水通道暢通，工地干凈衛生。施工中還應盡量減少對周圍綠化環境的影響和破壞。4、施工廢水、生活污水源、耕地、農田、灌溉渠道，要采用滲井或其它措施處理。工地垃圾及時運往指定地點深埋，清洗集料機具或含有沉淀油污的操作水，采用過濾的方法或沉淀池處理，使生態環境受損減到最低程度。5、現場配有環保人員巡視監督，負責施工現場的環境保護工作。環境保護保證體系項目經理袁清光作業班組人員環保工程師王利峰工程科楊進勇環保干士施工隊長周14、成新附表1主要設備儀器進場情況序號設備名稱型號/產地數量（臺）功率（KW）合計1粉噴樁機SP-5A型112150GF發電機組115013灑水車東風隨州110014推土機山推160116015全站儀PENTAX R-325日本116水準儀PENTAX AP-128日本117泥漿比重儀11技術負責人： 監理：附表2人員組成情況技術負責人陳巍試驗工程師任海民質檢負責人孫成瑜施工隊負責人姜學勇施工負責人王信玉 裴延磊安全員劉新明安全負責人鹿守東測工3人測量工程師楊進勇 試驗員5人勞動力10人技術負責人: 監理：濱德高速八合同K92+386-K92+416漿噴樁布置數量表區域樁長（m）數量編號A102415、0A中1-9A左1-115A右1-116784A左116-158A右117-157B10150B中1-6B左1-71B右1-73759B左72-100B右74-103C10100C中1-6C左1-46C右1-48745C左47-69C右49-70技術負責人： 監理：濱德高速八合同K92+464-K92+494漿噴樁布置數量表區域樁長（m）數量編號A10240A中1-9A左1-115A右1-116787A左116-160A右117-158B10150B中1-6B左1-71B右1-73761B左72-101B右74-104C10100C中1-6C左1-47C右1-47746C左48-70C右48-70技術負責人： 監理：