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靜置設備通用安裝施工方案(15頁)
靜置設備通用安裝施工方案(15頁).pdf
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上傳人:正*** 編號:535234 2022-08-12 15頁 159.80KB

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1、XX 項目安裝工程靜置設備安裝施工方案編制:審核:批準:會簽質量:安全:XXXX項目部二一五年四月目錄一適用范圍.2二工程概況.2三編制依據.2四施工準備.2五施工方法及程序 .3六質量要求及質量控制措施.7七質量記錄目錄 .9八現場危險源和控制措施.9九作業現場安全及文明施工.9十安全、質量控制組織機構.11 附表一:設備基礎的允許偏差.13 附表二:設備安裝允許偏差.13 施工機具一覽表 .13 勞動力計劃一覽表 .14 一適用范圍本方案適用于 XX 項目安裝工程中靜置設備安裝的施工,包括 XX 裝置的塔類,換熱器類,容器類設備。二工程概況本方案僅適用于 XXX 項目安裝工程中靜置設備安裝2、施工,設備簡表如下:塔類換熱器類容器類噴射器過濾器噴頭總計尿素改造6 21 11 4 3 2 47 該工程工期緊,要求設備到貨后盡快安裝就位。對于因缺少條件無法安裝的設備,應做好管口防護、防潮及防變形工作。三編制依據3.1中低壓化工設備施工及驗收規范HGJ20983 3.2高壓化工設備施工及驗收規范HGJ 20883 3.3化工塔類設備施工及驗收規范HGJ21185 3.4石油化工靜設備安裝工程施工質量驗收規范GB50461-2008 3.5石油化工施工安全技術規程SH350599 3.6 招標文件及圖紙四施工準備4.1 施工圖紙及其它技術文件齊全,施工圖已經過會審,并已對施工人員進行技術交底3、。4.2 參加施工的起重工,電焊工具備相應資質,符合施工要求。4.3 工程設備、材料到貨后驗收檢查。4.3.1 交付安裝的設備及附件必須符合設計要求,并附有質量證明文件及安裝說明書。4.3.2 設備開箱檢驗在監理、業主、施工單位三方在場條件下,對照裝箱單及圖紙仔細核對,做好記錄工作。4.3.3 對有防護要求的設備及附件,應按專業要求分類保管。設備配套的電氣、儀表件應有專業人員進行驗收,并按要求妥善保管。設備類別工號4.4 吊裝現場已具備滿足施工要求,施工現場道路暢通、場地平坦、電力滿足要求。4.5 現場施工所需機具設備包括吊車NK130 一臺,吊車 NK50 一臺,吊車 NK25一臺,手拉葫蘆4、 10T 四臺,手拉葫蘆 5T 八臺,手拉葫蘆 2T 五臺,手拉葫蘆 1T五臺,鋼絲繩 33一百米,卡環 10T 十對,卡環 5T 十對,卡環 3T 十對,卡環2T 十對,磁力線墜3 套,5m 鋼卷尺 10 把,條式水平儀 2 把。4.6 土建基礎已復驗并交接完畢,具備下列施工條件:4.6.1交付安裝的設備基礎其強度必須達到設計強度的75以上。4.6.2基礎上必須有明顯的標高和縱橫中心線,找出設備垂直或水平找正基準點。4.6.3 基礎移交時應及時辦理中間交接手續,并提交質量合格證書等有關技術資料。4.6.4對要求找平層和瀝青砂層的基礎,其施工質量應符合土建圖紙要求。4.6.5基礎外觀不得有裂紋5、蜂窩、空洞及露筋等現象。4.6.6基礎各部尺寸及位置偏差不得超過下表的規定。項次偏差名稱允許偏差值(mm)1 基礎坐標位置20 2 基礎不同平面的標高0/-20 3 基礎上平面外行尺寸20 4 基礎上平面的不水平度每米 5 全長 10 5 豎向偏差每米 5 全高 20 6 預埋地腳螺栓標高 0/+20 中心距 2 7 預留地腳螺栓孔中心位置 10深度 0/+20 孔壁鉛垂度 10 4.7 準備設備壓力試驗相關工具。五施工方法及程序5.1 施工方法:根據施工工期,設備到廠接收后,必須立即開始施工。通過基礎的驗收和處理后,塔類設備臥倒在托輪上焊接預制好的塔平臺及爬梯;主法蘭連接設備及列管式換熱器6、按照設計壓力做嚴密水壓試驗;由鉗工在需要墊鐵的基礎上布置好墊鐵。前期準備工作全部完成確認無誤后,設備開始吊裝,吊裝前將設備管口方向標記好。然后根據規范要求,對設備進行找平找正工作,需要二次灌漿的設備做好隱蔽工程記錄后進行二次灌漿。再開車前確認平臺、爬梯添加完畢;人孔已經封閉,螺栓墊片全部添加完畢;對臥式設備的滑動端檢查完畢。最后進行工程驗收。5.2 具體施工要求如下:5.2.1基礎的處理5.2.1.1需二次灌漿的設備基礎表面應鏟出麻面,麻點深度一般不低于10mm,密度每平方分米 35 點為宜。5.2.1.2需放置墊鐵的位置應鏟平,其水平度偏差應小于2mm/m。5.2.1.3 具有滑動端的E 類7、冷換設備基礎,其滑動端預埋鋼板水平度偏差應不大于 1mm/m,安裝前表面應清理干凈,與設備底座接觸的滑動面應涂上黃甘油。5.2.2地腳螺栓的埋設應符合下列要求:5.2.2.1地腳螺栓的鉛垂度允許偏差不得超過螺栓長度的5/1000。5.2.2.2與孔壁的距離不得小于20mm。5.2.2.3地腳螺栓與孔底的距離不得小于80mm。5.2.2.4地腳螺栓上的油脂和油污應清除干凈。5.2.2.5螺母上端螺栓螺紋部分應露出2 個螺距,地腳螺栓上應配一個墊片和一個螺母,高度超過 20 米的立式設備宜增加一個鎖緊螺母。5.2.2.6 檢查設備的底座地螺栓孔相對位置尺寸與實際預埋地腳螺栓位置偏差是否滿足安裝要求8、,如有問題要會同有關部門提出處理意見。5.2.3墊鐵的布置應符合下列要求:5.2.3.1墊鐵布置原則靠近地腳螺栓兩側及設備支座筋板下。5.2.3.2墊鐵規格應按下列公式計算中選用。AC100(G1+G2)/NR 式中 A-一組墊鐵的面積C-系數 C=2.3 G1 設備及物料的重量G2-全部地腳螺栓緊固后,作用在墊鐵上的總壓力。NR-混凝土設計強度。5.2.3.3墊鐵的數量一般為三塊,最多不允許超過四塊,相鄰兩組墊鐵的間距,一般應為 500mm,當采用薄墊鐵時應放在中間,當設備找正完畢后,應將墊鐵兩側點焊牢固。5.2.3.4直接承受負荷的墊鐵組應使用成對斜墊鐵,搭接長度應不小于全長的3/4,偏斜9、角度應不超過3;斜墊鐵下面應有平墊鐵。5.2.3.5中、小型設備墊鐵組高度一般為3060mm,大型設備的墊鐵組高度一般為 50100mm。5.2.3.6每組墊鐵均應放置整齊平穩,接觸良好,墊鐵表面油污等應清理干凈;設備找正后用 0.25Kg 小錘檢查,各組墊鐵應被壓緊。墊鐵露出設備底板邊緣1020mm 為宜。5.2.4設備安裝前應對管口方位進行檢查,并做好安裝標記。5.2.5設備找正與找平:5.2.5.1設備安裝找正測量器具應經計量校驗合格。5.2.5.2設備縱、橫中心線以基礎上的安裝基準線對應設備上基準點調整測量。5.2.5.3設備標高以基礎上標高基準線為基準調整設備支承(裙式支座、耳式支座10、支架等)的底面標高。5.2.5.4設備垂直度、水平度找正基準點,當制造廠給出設備中心線標記時以中心線標記為準,無中心線標記時以設備水平或鉛垂輪廓面、主法蘭面、或其它指定的基準面為準。5.2.5.5設備找正可采用水平儀、經緯儀、水平、掛鋼絲等方法進行。5.2.5.6各種設備安裝允許偏差應符合下表要求。檢查項目允許偏差一般設備與機械設備銜接設備立式臥式立式臥式中心線位置D2000,5;D2000,10 5 3 3 標高5 5 3 3 水平度軸向 L/1000 徑向 2D/1000 軸向 0.6L/1000 徑向 D/1000 鉛垂度H/1000 但不超過 30.H/1000 方位沿底座環周圍測量11、D2000,10D2000,15 沿底座環周圍測量 5 5.2.5.7 高度超過 20m 的立式設備為避免氣象條件影響,其鉛垂度的調整和測量工作應避免在一側受陽光照射及風力大于4 級的條件下進行。5.2.5.8設備找正時應用斜墊鐵調整,不應用緊松地腳螺栓及局部加壓方法調整。5.2.5.9對有坡向要求的臥式設備,應按其具體要求進行,無坡向要求的臥式設備,水平度偏差宜低向設備的排泄方向。5.2.6 對于有滑動要求的設備,其滑動側應先緊固,當設備安裝和管線連接完成后,再松動螺母留下0。5-1mm 的間隙,然后在將鎖緊螺母緊固,以保持這一間隙。當采用滑動底版時,設備支座的滑動面應進行清理,并涂上潤滑劑12、。5.2.7二次灌漿5.2.7.1需二次灌漿設備灌漿前應確認設備找正完畢,墊鐵等已做好隱蔽記錄。5.2.7.2灌漿前,灌漿處應用水清洗潔凈并潤透,二次灌漿料采用細石混凝土,其標高應比基礎的混凝土標號高一級,灌漿時,應搗固密實;灌漿后,應充分養護。5.2.8設備附件及梯子平臺安裝5.2.8.1 設備最終找正后,按圖紙或說明書的要求將設備附件正確地安裝到設備上。5.2.8.2塔類設備的塔平臺安裝處于安全角度考慮,在到廠后臥倒在托輪上,待塔平臺安裝完畢后設備再進行吊裝。5.2.8.3 設備附屬梯子平臺按提供的裝配圖現場組裝,并按技術文件及鋼結構施工驗收規范 GB50205-2001的規定檢查驗收。513、.2.9壓力試驗5.2.9.1所有設備到廠后必須在制造廠作過耐壓試驗、且備有完整的證明文件。除主法蘭連接設備及列管式換熱器可在安裝前不做壓力試驗,但需隨管道系統一起進行試壓。5.2.9.2主法蘭連接設備及列管式換熱器,在運輸過程中易造成損壞,應在設計壓力下用清潔水檢測其嚴密性。5.2.9.3試壓時各部位緊固螺栓必須配備齊全,且配備 2塊壓力表,設備最高處和最低處各一塊,避免裝在加壓裝置進口管線附近。試驗壓力以裝在最高點壓力表讀數為準。試驗前應對安全措施,試驗準備工作進行全面檢查。設備的支撐應安裝牢固,充分考慮土壤的耐壓強度。設備必須充分放空,才能充滿水。5.2.9.4水壓試驗的水溫不得低于1514、。水壓試驗時設備外壁必須干燥,適宜溫度在 5以上進行,否則須有防凍措施。水中氯離子含量不能超過25ppmm。5.2.9.5設備充滿水,待設備壁溫與試驗水溫大致相同后,緩慢升壓到設計壓力,穩壓 30 分鐘。同時檢查有無損壞,宏觀變形,泄漏及微量滲透。5.2.9.6水壓試驗后,應及時將水排凈;排水時,不得將水排至基礎附近;排水后,用壓縮空氣將設備內表面吹干。5.2.10吊裝施工參考設備吊裝方案。5.3 施工程序六質量要求及質量控制措施6.1 容器、換熱器設備安裝質量要求控制如下表:人孔封閉工程驗收臥式設備滑動端檢設備吊裝找平找正二次灌漿梯子、平臺安裝施工準備基礎驗收及處理設備到廠驗貨塔類設備平臺安15、裝壓力試驗墊鐵的布置檢 驗 項 目要求等級備 注設備及附件接收C 基礎復查C 找正C 灌漿前檢查A 嚴密性試驗AR 附件安裝C 平臺、扶梯、欄桿檢查C 臥式設備滑動端檢查B 塔類設備安裝質量要求控制如下表:檢 驗 項 目要求等級備 注設備及附件接收C 基礎復查C 方位確認C 找正CR 灌漿前檢查AR 附件安裝C 平臺、護梯、護桿檢查C 封閉前檢查A 6.2主要質量控制流程合格合格合格不合格6.3 質量控制措施6.3.1 檢查施工隊施工人員特殊工種操作證,吊車性能表。6.3.2做好基礎復查記錄,保證基礎合格,存在問題的基礎要及時處理。6.3.3安裝檢查:找平找正記錄。6.3.4試壓檢查:嚴密性檢16、查記錄。施工工序完成自檢合格報項目部報監理、業主驗收進入下一工序返工處理資料同步6.3.5灌漿前檢查:檢查墊鐵隱蔽記錄。6.3.6 對于主要施工工序,應按照施工方案、技術交底中規定,對施工內容進行檢查。若有不合格之處,應立即指出,并下發質量整改通知單,限期完成整改內容。整改完成后,經項目部有關人員認可后,應有相應整改反饋單,方可視為合格。6.3.7 對于檢查工序,應由施工隊自檢合格后,報至項目部相關人員,由項目部檢查合格后,聯系業主、監理組織驗收,合格后方可進入下道工序;若不合格,則由項目部及業主、監理提出相應整改意見,施工隊按照其意見進行整改,合格后再次報驗。七質量記錄目錄表 3503-J117、30 墊鐵隱蔽工程記錄表 3503-J314 立式設備安裝檢驗記錄表 3503-J315 臥式設備安裝檢驗記錄表 3503-J328 換熱設備耐壓和嚴密性試驗記錄八現場危險源和控制措施危險源控制序號危險因素可發生事故控制措施1 起重作業未按要求執行物體打擊、高空墜落作業前專人檢查,按方案執行2 配電箱和用電設備觸電項目部嚴格把關,對不合格者制定處罰措施,并嚴格執行3 氣瓶未按要求擺放泄露、爆炸各隊設置安全員,排查隱患4 高空作業違章高空墜落作業時帶好安全防護品,掛好安全走繩5 空洞、臨邊未防護物體打擊、高空墜落項目部組織檢查,強化要求6 消防器材不到位火災、爆炸強制性配置消防器材,放在易燃易爆18、物旁九作業現場安全及文明施工9.1 現場道路要暢通,施工現場垃圾雜物要每天清理,保持作業現場清潔。9.2 設備分工號在空地擺放整齊,及時就位。9.3 施工產生垃圾及時清理,分類別回收至廢品倉。9.4 作業現場危險處設醒目的標志牌,掛安全標語。9.5 所有設備未經有關部門批準嚴禁施焊或切割。9.6 整體熱處理設備嚴禁動火。9.7 所有設備管口配管前應臨時封閉,配管時嚴禁將焊渣等飛濺物落入設備內。9.8 嚴禁將施工用工具等存放在設備內。運至現場未及時安裝的設備及零部件應分類保管,嚴禁丟在泥土之中。9.9 較高設備安裝后應及時避雷接地9.10 參加施工人員應嚴格遵守本工種安全操作規程及項目部有關安全19、規定。9.11進入施工現場人員勞保護具應配齊全,高空作業應系安全帶,工具應放在工具袋內,交叉作業要搞好各工種的配合。9.12 進入金屬容器內作業應使用安全燈。9.13 腳手架搭設應符合安全生產規定。9.14 安全員應經常到施工現場,發現違章令其停止施工。十安全、質量控制組織機構項目經理XX 項目部總工XX 安全工程師XX 施工隊隊質量檢查員施工隊隊安全員質量工程師XX 鉗工組吊裝組焊工組附表一:設備基礎的允許偏差項次偏差名稱允許偏差值(mm)1 基礎坐標位置20 2 基礎不同平面的標高0/-20 3 基礎上平面外行尺寸20 4 基礎上平面的不水平度每米 5 全長 10 5 豎向偏差每米 5 全20、高 20 6 預埋地腳螺栓標高 0/+20 中心距 2 7 預留地腳螺栓孔中心位置 10深度 0/+20 孔壁鉛垂度 10 附表二:設備安裝允許偏差檢查項目允許偏差一般設備與機械設備銜接設備立式臥式立式臥式中心線位置D2000,5;D2000,10 5 3 3 標高5 5 3 3 水平度軸向 L/1000 徑向 2D/1000 軸向 0.6L/1000 徑向 D/1000 鉛垂度H/1000 但不超過 30.H/1000 方位沿底座環周圍測量D2000,10D2000,15 沿底座環周圍測量 5 施工機具一覽表序號名稱數量單位備注1 吊車 NK130 1 臺2 吊車 NK50 1 臺3 吊車 NK25 1 臺4 手拉葫蘆 5T 8 臺5 手拉葫蘆 2T 5 臺6 手拉葫蘆 1T 5 臺7 手拉葫蘆 10T 4 臺8 鋼絲繩 33 100 M 9 卡環 5T 10 對10 卡環 3T 10 對11 卡環 2T 10 對12 卡環 10T 10 對13 磁力線墜3 套14 條式水平儀2 把2mm/m 15 鋼卷尺10 把5m 勞動力計劃一覽表序號工種數量單位1 管理3 個2 技術2 個3 鉗工3 個6 起重工4 個7 其他10 個
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