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1、承臺施工方案承臺施工方案01編制說明21.1目的21.2編制依據21.3工程概況21.4質量要求31.5地質、地形、地貌41.6 主要工程特點42承臺施工方案52.1主要施工方案52.2施工資源配置52.3進度計劃72.4施工工藝72.5承臺施工83質量保證措施103.1混凝土質量保證措施103.2振搗質量保證措施103.3養護質量保證措施113.4模板質量保護措施113.5鋼筋質量保證措施124安全措施125環保措施131編制說明1.1目的明確承臺身施工作業的工藝流程、操作要點和工藝標準，知道規范承臺施工。1.2編制依據鐵路混凝土施工技術指南（TZ210-2005）鐵路橋涵施工規范（TB102、203-2002）鐵路混凝土與砌體工程施工規范（TB10210-2001）鐵路橋涵工程施工質量驗收標準（TB10415-2003）鐵路混凝土與砌體工程質量驗收標準（TB10424-2003）鋼筋焊接與驗收規程（GB3077-99）砼泵送施工技術規程（JG/T3064-1999）施工圖設計文件1.3工程概況桔園大橋位于建甌市魯口村境內，地勢起伏，植被茂密，橋址范圍內多農田和林地，橋位兩端為剝蝕低山區，剝蝕低山區山體自然坡度2040。1.4質量要求承臺施工前在基礎頂面放出承臺中線和內外輪廓線的準確位置。若承臺截面積不大時，混凝土連續一次澆筑完成，以保證其整體性。大體積混凝土參照下述方法控制水化熱溫3、度：1） 用改善骨料級配、降低水灰比、參入混合料、外加劑等方法減少水泥的用量。2） 采用低水化熱水泥。如礦渣水泥、粉煤灰水泥。3） 降低澆筑層厚度加快混凝土散熱速度。4） 混凝土用料避免日光暴曬，以降低用料的初始溫度。5） 混凝土拌合必須嚴格按照實驗給定的配合比操作，若需調整必須經試驗人員鑒字同意。6） 混凝土泵運輸采用罐車，以保證混凝土不離析、不分層，且和易性良好。1.5地質、地形、地貌本橋橋址內多為農田和山林，橋位兩端為剝蝕低山區，剝蝕低山區山體自然坡度為2040,山坡地表植被發育茂盛，低山區間為U型山間谷地。谷地為Q4al+pl粗角礫土，山坡地表為粉質粘土，下附J11砂巖。 大氣降水為地4、下水的主要補給來源；本工程處地表水及地下水對普通混凝土不具侵蝕性。1.6 主要工程特點1）受季節和地勢影響。2）地質為區域地質構造，橋址內有斷層帶分布，可見斷層泥及斷層角礫。3）施工工期緊迫；2承臺施工方案2.1主要施工方案根據現場地勢實際情況，桔園大橋承臺混凝土灌注主要采用溜槽入倉，部分承臺采用泵車。混凝土采用拌合站集中拌合，運輸采用混凝土運輸車運輸。對于大體積混凝土承臺采用鋼制冷卻水管降低承臺內外溫差，防止承臺混凝土產生裂縫，同時澆筑混凝土過程中分層澆筑，以求加快散熱速度。2.2施工資源配置2.21勞力資源配置根據現場實際情況，施工配備8名管理人員、54名作業人員具體如下：施工配備人員明細5、表序號工種人數備注1領工員1工地指揮、組織協調2工程師1現場施工指導、質量控制3測量工2測量4試驗員1材料試驗、檢驗5安全員1現場安全7鋼筋工10鋼筋制作與安裝8模板工8模板安拆及維修9混凝土工10混凝土澆筑10電工1照明線路安裝維修11機修人員1空壓機、振動棒12電焊工2梁體鐵件焊割13養生人員1混凝土養生14機械操作3挖機、裝載機、吊車15合計：42人主要機械配置計劃施工機械配備表序號名稱型號或規格數量備注1混凝土泵車11臺備用2混凝土罐車6m35臺3吊車1臺模板、鋼筋吊裝4混凝土拌合站1座備用拌和站一座5電焊機3臺6對焊機1臺7鋼筋切斷機1臺8鋼筋彎曲機1臺9砂輪切割機2臺10插入式振搗6、棒5臺混凝土振搗2.3進度計劃總體進度計劃根據本段的架梁節點工期及全橋總體施工安排，計劃2010年10月13日開始施工準備，2011年11月10日結束。承臺施工工期序號工程內容工作時間序號工程內容工作時間1基坑開挖2d4立模綁鋼筋2d2樁頭處理、樁檢1d5澆注混凝土1d3基底清理、碎石墊層1d6時間合計7d2.4施工工藝基坑開挖樁頭處理模板安裝鋼筋綁扎澆注承臺砼基坑回填鋼筋制作埋設冷卻系統和測溫元件（大體積混凝土）測量放線鋼筋模板檢查施工準備砼養生、拆模結束承臺施工工藝流程框圖2.5承臺施工1）測量放線根據導線控制點測設出樁中心后，放出承臺四周邊樁(外移50cm)，用紅油漆作出標記，同時測出承7、臺底至該樁頂的高差。2）基坑開挖A.每一墩臺樁基施工完畢后，挖出承臺范圍，根據地質情況放坡開挖，坡面噴C20混凝土(5cm厚以上)防護，對于有水的基坑必要時進行支擋，并做好排水。B.基坑開挖采用挖掘機進行開挖，當開挖至離基底300mm時，停止機械開挖，改為人工進行，以保證基底不被擾動。C.坑緣邊留護道，靜載距坑緣不少于0.5m，動載距坑緣不少于1.0m。基坑開挖自上而下水平分層進行，邊挖邊檢查坑底寬度，不夠時及時修整，每3m左右修一次坡，基坑較深且無放坡條件時采用支撐方式確保穩定，至設計標高后，再統一進行一次修坡清底，檢查基坑底寬和標高。D.基坑開挖至設計標高后，先自檢基底是否與設計相符合，再8、報請監理工程師進行E.檢查，經監理工程師檢查合格并簽認后方可按設計及規范要求立模和澆筑混凝土。3）樁頭處理鑿除伸入承臺的超澆樁身混凝土。用風鎬鑿除多余的樁身，將變形的鋼筋整修復原。4）綁扎承臺鋼筋、安裝冷卻管樁基檢測合格后樁頭鑿除、承臺底夯實后即可綁扎承臺鋼筋，承臺鋼筋綁扎采用人工和電焊兩種方法。特別注意樁身鋼筋和承臺鋼筋的焊接。在綁扎鋼筋的同時，進行冷卻水管的安裝，冷卻管要做到密封、不滲漏，并在指定部位設測溫裝置。同時外部接進出水總管、水泵。平面布設間距為100cm100cm，層間距100cm，上下兩層離表面50cm。冷卻水管布設后進行試運行，檢驗是否滲漏及水流能否滿足要求。5）澆注混凝土鋼9、筋綁扎完畢經檢查合格并簽認后，即開始澆注混凝土。模板采用組合鋼模板，搭設鋼管架平臺，混凝土運輸車運輸，輸送泵泵送入模，插入式搗固器振搗。澆注與搗固從一端向另一端分層進行，每層厚30-40cm，振動棒插入下層混凝土5-10cm，并不得碰撞鋼筋和模板。每層循環冷卻水管被灌注的混凝土覆蓋并振搗完畢，即可在該層循環冷卻水管內通水。6）養護在承臺混凝土灌注完畢后，開始抹面收漿，待混凝土初凝后用二層草袋一層尼龍薄膜覆蓋，進行蓄熱養護，以保證承臺表面溫度不至于變化過大，減少承臺中心與表面的溫度差。在混凝土凝結過程中將產生大量水化熱，為降低混凝土內部溫度，減少混凝土內外溫差，將預先設置的全部冷卻水管投入運行降10、低混凝土內溫度，始終使承臺中心及表面溫度差控制在25以下。養護效果可直接從事先預埋在混凝土中的溫度傳感器來觀察，以使整個養護過程處于監控之中。養護時間至少7天。3質量保證措施3.1混凝土質量保證措施（1）混凝土施工前，不斷優化配合比設計，盡可能減小水泥的用量,多摻摻合料,以降低水化熱。（2）澆筑混凝土前，應仔細檢查鋼筋保護層墊塊的位置、數量及其緊固程度，并指定專人作重復性檢查，以提高鋼筋保護層厚度尺寸的質量保證率。構件側面和底面的墊塊至少應為4個/m2，綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護層內。（3）混凝土入模前，應測定混凝土的溫度、坍落度和含氣量等工作性能指標；只有拌合物性能符合本技術條件要求11、的混凝土方可入模澆筑。混凝土的澆筑應采用分層連續推進的方式進行，澆筑間隙時間不得超過90min，不得隨意留置施工縫。（4）采用薄層澆筑方法，嚴格控制分層厚度不大于30cm，保證在初凝時間內上層混凝土必須覆蓋下層混凝土，并加強混凝土振搗，確保混凝土密實。3.2振搗質量保證措施（1）混凝土振搗可采用插入式高頻振動棒、平板振搗器振搗設備。振搗時不得碰撞模板、鋼筋及預埋鐵件。在鋼筋密集區，采用30振搗棒配合振搗，確保振搗質量。（2）混凝土振搗應按事先規定的工藝和方法進行，混凝土澆筑過程中及時均勻振搗密實，每點的振搗時間以表面泛漿或冒大氣泡為準，一般不超過30s，避免過振。（3）在振搗混凝土過程中，加強12、檢查模板支撐的穩定性和接縫的密合情況，以防漏漿。混凝土澆筑完后，仔細將混凝土表面壓實抹平，抹面時嚴禁灑水。3.3養護質量保證措施（1）混凝土振搗完畢，及時采取保濕措施對混凝土進行養護。夏季保濕用覆蓋土工布保濕，并及時采取噴霧灑水方式對混凝土進行保濕養護14d以上。混凝土澆筑時，應在內部埋設測溫管，內部溫度在上升期，應加強灑水次數（每2小時一次），升到高峰開始下降后可逐漸減少灑水次數（每天4次），溫度平穩后，只進行保濕即可。（2）拆外模前，一直覆蓋蓬布保溫，既起保溫作用、降低內外溫差，也有利于砼強度增長。（3）混凝土養護期間，對有代表性的結構進行溫度監控，定時測定混凝土芯部溫度、表層溫度以及環境13、氣溫、相對濕度、風速等參數，并根據混凝土溫度和環境參數的變化情況及時調整養護制度，嚴格控制混凝土的內外溫差滿足要求。3.4模板質量保護措施1模板接縫貼雙面膠，確保接縫嚴密，平整，不漏漿，滿足外觀質量要求和混凝土耐久性需要。2加強模板的維修與保養，拆摸后及時清理、整修、涂刷脫模劑。3澆筑砼時，派有經驗的木工看護模板，一發現模板拼接螺帽、拉桿固定螺帽及模板背撐有異常立即停止澆筑，并進行加固處理，處理好后繼續進行。3.5鋼筋質量保證措施（1）加強原材料監督管理，無出廠合格證的鋼材不得入場。（2）加強試驗監督檢測，每批到場鋼筋要按規范規定的頻率抽樣試驗。對不合格的立即清除出場。（3）加強技術交底，細化14、施工工藝，嚴格按規范精心操作。（4）加強自檢，互檢和交接檢，發現問題，立即整改。4安全措施為保證施工生產的順利進行，作業隊嚴格按照國家和鐵道部相關標準執行，確保施工安全進行。1） 組織安全教育學習，對作業隊管理人員和進場作業人員做到安全教育到人，通過學習安全知識，達到預防為主的目的。2） 施工中應明確分工，統一負責做到安全生產。3） 各種機具設備應處于完好狀態，并定期檢修保養。各操作人員應嚴格執行本工種的操作規程4） 下達生產任務的同時，必須進行安全技術交底。5） 到達工地必須帶好安全帽、記好安全帶機械工作半徑內嚴禁站人。6） 施工現場嚴禁采用明火照明或取暖，油料等易燃品必須遠離煙火。5環保措施認真貫徹中華人民共和國環境保護法、中華人民共和國水土保持法以及業主有關要求。對在施工過程中有可能出現的污染情況，作業隊根據現場實際情況制定如下措施：1基坑棄土的處理基坑開挖棄土用汽車運至指定地點集中堆放，并拉密網覆蓋，防止揚塵。2噪音污染對施工過程中可能產生的噪音污染，作業隊安排在白天進行，以免影響附近居民的休息。3現場揚塵處理施工現場采用灑水車灑水，防止揚塵，清運土方時，加大灑水頻率。