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1、井樁基礎(chǔ)施工方案一、井樁基礎(chǔ)：1、井樁定位人工成孔擴孔清底驗收下鋼筋籠二次清底澆筑 C30商品砼插柱錨固鋼筋覆蓋彩條布、塑料薄膜保溫。2、施工準備：（1）材料要求：A砼采用 C30商品砼，強度等級必須符合設(shè)計要求；B鋼筋：鋼筋的級別，直徑必須符合設(shè)計要求，鋼筋表面必須清潔，無銹蝕、無損傷。（2）施工機具：A、應(yīng)具備轆轤，手推車或翻斗車，鎬、揪、手鏟、釬、線墜，吊桶、振動棒、插釬，粗麻繩，安全活動蓋板，防水照明燈，電焊機，活動爬梯，安全帽，安全帶等。B、該基礎(chǔ)為人工成孔井樁，深度大約在24 米左右；3、施工條件：（1）井樁開挖前準備好安全設(shè)施，低壓燈泡、變壓設(shè)備、空壓機、風(fēng)管、安全帶、繩子等，并2、且檢查垂直運輸?shù)脑O(shè)施是否完好，需要修理的進行修理，再檢查無隱患時進行井樁土方開挖。（2）熟悉施工圖紙及掌握地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)。（3）按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線，定位點，樁孔四周撒白灰砌磚圈。測定高程水準點。放線工序完成后，辦理測量定位標高測量復(fù)核的驗收手續(xù)。（4）按設(shè)計要求制作鋼筋籠。（5）由于本工程無地下水，故不考慮降水。（6）開挖前施工員應(yīng)對操作人員進行全面的安全技術(shù)交底，對吊具等進行安全可靠的檢查，確保施工安全。4、施工方法：（1）定位放線法：A、確定樁位中心，以中心點為圓心，以樁身半徑為半徑，劃出上部的圓周。B、撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線，然后用磚砌筑井圈。井圈上抹 1：3 水泥砂3、漿找平層，彈上軸線用紅油漆三角形標記，便于插框架柱鋼筋。C、樁位線定好后，必須與監(jiān)理公司、建設(shè)單位等共同復(fù)查驗線，辦理好驗收手續(xù)后，方可開挖。D、根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況及設(shè)計院要求，布置 5 個探井，以便掌握實際情況，并核對與地質(zhì)勘察資料是否相符，并由建設(shè)單位、勘察單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位共同確定持力層等。（2）開挖樁孔應(yīng)間隔進行，且從上到下逐層開挖，先挖中間部分的土方，然后擴及周邊，有效地控制開挖樁孔的截面尺寸。（3）護壁加固：為防止樁孔壁塌方，確保安全施工，全面開挖之前，有選擇地先挖五個試驗樁孔，分析土質(zhì)等有關(guān)情況，如發(fā)現(xiàn)井壁土體有異常變化時，應(yīng)及時采取護壁加固措施，即成孔設(shè)置3mm 的鐵皮筒長4、 6M 靠自重下沉與開挖速度下降，使之與井壁緊密結(jié)合，增強穩(wěn)定性和整體性。（4）安裝轆轤作提升工具，地面運土用三輪或翻斗車。樁孔內(nèi)人員必須戴好安全帽，系好安全帶和安全繩，經(jīng)常與地面人員通話。（5）安裝吊桶、照明燈具、活動蓋板、空壓機。A、在安裝轆轤及吊桶時，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心線的依據(jù)，每挖 1M 自己進行檢查一次。B、井底照明必須用12V 以下的防水帶罩的安全燈，井口周圍必須設(shè)置 0.8m 高的圍欄，防止土塊石子等掉入井內(nèi)。C、為防止有毒氣體的危害，應(yīng)向井下通風(fēng)，加強空氣對流。每天開工前，必須檢測井下有毒有害氣體。操作時上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注5、視觀察孔下人員的情況。隨時互相呼應(yīng)，切實預(yù)防不安全事故的發(fā)生。D、下班或休息時間內(nèi)井孔口安裝好蓋板。（6）逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計深度，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，確保樁孔上下垂直，修整平順孔壁。清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計所規(guī)定的持力層上。（7）開挖擴底部分：挖擴底樁應(yīng)將擴底部樁身的圓柱體挖好，再按擴底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴充成設(shè)計圖紙的要求。（8）檢查驗收：A 成孔后，必須對樁身直徑、擴大頭尺寸、孔底標高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進行全面測定。B 判斷土層、土質(zhì)是否與工程地質(zhì)勘察報告相符，地基土是否受到外界擾動，樁底土層顏色是否均勻。C 施工中是否遇到6、異常情況，如墳穴、地窯、地道、廢井、泉眼、橡皮土等，若有，應(yīng)將其所處部位、深度、特征及處理方法進行描述，并有附圖說明。D 地基驗槽（坑）記錄應(yīng)由設(shè)計單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位、地勘單位、施工單位實測實量共同驗收，現(xiàn)場辦理簽證。E 井樁開挖過程中，挖深2.0M 由專業(yè)質(zhì)檢員進行一次井樁中心點和樁徑的檢測，超過施工偏差范圍時便于修正，具體檢測方法是用8 鋼筋焊接同井樁樁徑的2 個圈，組成高度為1.0M 的筒，上口焊接吊環(huán)，系繩子從井口一直滑下，來控制樁徑的大小，在井口以砌筑好的井樁圈上，用墨斗彈上樁心控制線，10 鋼筋焊接十字架，對中樁心，從十字點用線墜向下投設(shè)，以半徑尺桿檢查井壁的垂直度。以保證井7、樁的開挖垂直度和樁徑的大小，滿足設(shè)計要求和施工規(guī)范要求。（9）吊放鋼筋籠：A、為避免鋼筋籠在吊放時扭曲變形，橢圓井每個籠上加121000 撐筋。鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊，即在鋼筋籠四周主筋上每隔 3-4M 左右，設(shè)一個 20 吊環(huán)，作為定位墊塊。B、吊放鋼筋籠時，要對準孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。放到設(shè)計位置時，應(yīng)立即固定。（10）澆筑樁身砼：A、樁身砼使用 C30 商品砼，泵送澆筑，坍落度130-160mm。由于井樁深度在24m左右，為保證砼的質(zhì)量，必須使砼泵車的管道通入井樁內(nèi)，砼出管口的距離與井底砼面的距離保持在2m左右，及時振搗，振棒不足長時，在振棒電機上用繩子系住，繩子8、移動直搗入砼，振棒的捅入點在 500mm 之內(nèi)，分層振搗時，必須捅入下層50mm 左右，每個井樁一次性澆筑完畢，不留置施工縫。B、澆筑砼時，應(yīng)連續(xù)進行，分層用插入式振搗密實，一般第一步宜澆筑到擴底部位的頂面，然后澆筑上部砼，分層高度以搗固的工具而定，但不宜大于 1.5M。砼澆筑到樁頂時，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標高，以保證在剔除浮漿后，樁頂標高符合設(shè)計要求，樁頂上的鋼筋插筋一定要保證設(shè)計尺寸，垂直插入，并有足夠的保護層。5、成品保護：（1）已挖好的樁孔必須用腳手板或鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊，雜物，人員墜落。嚴禁用草袋、塑料布掩蓋。（2）挖好的樁孔及時安放鋼筋籠，及時澆筑砼，間隔時間不得超過 4h，以防9、塌方。（3）保護好已成型的鋼筋籠，不得扭曲，松動變形。吊入樁孔時，不得碰壞孔壁。吊桶應(yīng)垂直放置，防止因砼斜向沖擊孔壁，破壞護壁土層造成夾土。（4）鋼筋籠不能被泥漿污染，澆筑砼時，在鋼筋籠頂部固定牢固，并防止鋼筋籠上浮。（5）樁孔砼澆筑完畢，應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標高，將樁頂?shù)闹鹘罨虿褰罘稣＃?）施工過程中妥善保護好場地的軸線樁、水準點，不得碾壓樁頭和彎折鋼筋。二、質(zhì)量要求1、井樁質(zhì)量要求序 號項 目允許偏差值檢驗方法1 標高+30-50 水準儀檢查2 保護層+50 鋼尺檢查3 垂直度8 100%(3)一般結(jié)構(gòu)拆除模板，由施工員填寫出砼拆模令，經(jīng)技術(shù)負責(zé)人及主任工程師簽署后執(zhí)行，重要結(jié)構(gòu)須項目技術(shù)負10、責(zé)人請示主任工程師并經(jīng)集團公司主管審批。(4)具體作法是由試驗員將同條件養(yǎng)護試塊試壓后，將試驗報告送交施工員，施工員填寫拆模令，由技術(shù)負責(zé)人批示拆模時間。(5)無拆模令，不得自行拆除模板。、混凝土測溫：(l)測溫工作安排：現(xiàn)場測溫工兩人主測大氣溫度，暖棚溫度、砼出灌入模溫度，入模后初始溫度和養(yǎng)護溫度。由現(xiàn)場施工員、質(zhì)量員及試驗員負責(zé)管理及檢查。(2)測溫孔布置與編號：測溫的布置應(yīng)經(jīng)過設(shè)計并繪制測溫孔的布置圖，此項工作由項目施工員負責(zé)。各孔按順序編號并預(yù)留測孔，并將測溫數(shù)據(jù)及時、準確、真實地填入各室外大氣測溫記錄表，冬期施工砼養(yǎng)護測溫記錄表內(nèi)。(3)測溫孔設(shè)置要求：各施工區(qū)，每一次混凝土澆注，應(yīng)11、設(shè)測溫孔，測溫孔應(yīng)設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化較大易冷卻的部位。梁應(yīng)在梁外圍及靠北面設(shè)置，梁的測孔應(yīng)與梁的水平方向垂直設(shè)置，大跨度梁每跨至少設(shè)一個測溫孔，孔深可設(shè)置為200mm，(4)測溫方法和要求：測溫時按測溫孔編號順序進行，溫度計插入測溫后，堵塞住孔口，留置在孔內(nèi)35min，然后迅速從孔中取出，使溫度計與視線成水平，仔細讀數(shù)、記錄，同時將測溫孔用保溫材料覆蓋好。(5)、測溫的項目、次數(shù)、時間詳見下表(6)、測溫人員將每天檢測記錄及時匯報項目經(jīng)理，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施。靜寧縣第二建筑工程公司第九項目部二零零五年十二月二十二日測溫項目測溫次數(shù)測溫時間大氣溫度每晝夜 3 次6 小時一次，并要記錄最高、最低溫度砼出灌溫度每工作班 4 次上下午開盤各一次砼入模溫度每工作班 4 次上下午開盤各一次砼養(yǎng)護溫度每晝夜 4 次每 4 小時一次