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廊亭施工方案(11頁)
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1、滬昆客專新化南站站前廣場及周邊主干道路項目鋪裝工程施 工 方 案 施工單位:湖南省婁底市建設(shè)工程有限公司監(jiān)理單位:湖南開誠項目管理有限公司 日 期:二一四年十月 廊亭施工方案一、編制依據(jù)滬昆客專新化南站站前廣場及周邊主干道路工程施工圖設(shè)計;我國現(xiàn)行的施工驗收規(guī)范和操作規(guī)程;其他相關(guān)法律、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及文件要求;有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)保的國家法律及地方法規(guī)、文件;我公司以往類似工程所積累的相關(guān)經(jīng)驗。二、工程概況2.1、滬昆客專新化南站站前廣場及周邊主干道路工程,位于新化縣槎溪鎮(zhèn)與洋溪鎮(zhèn)交界,由湖南省農(nóng)林工業(yè)勘察設(shè)計研究總院設(shè)計,該工程有現(xiàn)代中式風(fēng)格站前廣場一處,面積5.78萬平米,場2、內(nèi)設(shè)計有一條內(nèi)環(huán)分流主車道,主車道東西側(cè)各有收費停車場及免費停車場,中心廣場設(shè)有展示新化特色“梅山文化”和新化現(xiàn)代化發(fā)展為主題的大型雕塑。本次項目正處于滬昆客專新化南站的建設(shè)范圍之內(nèi),滬昆客專新化南站的建設(shè),拉近了新化與東西各城市之間的聯(lián)系,拓展了旅游資源的輻射性,給新化、婁底市以及整個湖南的經(jīng)濟發(fā)展造就了一條發(fā)展廊道。2.2、本工程最大特點是工期要求特別緊,工程量大,這樣給我們在工期及工程進度上給了極大挑戰(zhàn),因此必須合理規(guī)劃施工步驟,優(yōu)化資源配置,狠抓重點,突破難點,統(tǒng)籌規(guī)劃,合理安排施工順序,保持均衡生產(chǎn)。增加機械設(shè)備的大量投入以及各工種的銜接要求高,必須事先考慮充分、準(zhǔn)備充分。三、施工準(zhǔn)3、備3.1、材料準(zhǔn)備、根據(jù)階段采購計劃,將合格的材料運至工地倉庫,妥善保管,計算出本通道所需材料,根據(jù)項目部材料領(lǐng)用程序,由施工員、材料員簽字,方可出庫,運至施工現(xiàn)場;、現(xiàn)場用混凝土均為采購商品混凝土;3.2、測量準(zhǔn)備、將經(jīng)監(jiān)理工程師批復(fù)的合格導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點引至此廊亭附近,作為施工控制點;、基礎(chǔ)開挖前,放樣廊亭中軸線、開挖線,向施工員進行技術(shù)交底工作;開挖后,放樣廊亭的中軸線、平面位置、基底高程;、廊亭施工過程中,經(jīng)常檢查各部位的軸線位置、高程、尺寸等。3.3 、試驗準(zhǔn)備已完成各項原材料試驗及砼配合比試配,并經(jīng)試驗監(jiān)理工程師簽認(rèn),將審批合格的各設(shè)計標(biāo)號砼(砂漿)配合比標(biāo)識在施工現(xiàn)場,對施工現(xiàn)場的4、原材料、新拌砼的工作性、強度進行跟蹤試驗,根據(jù)原材料的含水量情況調(diào)整施工配合比,做好開機前的試驗準(zhǔn)備工作。3.4 、人員、機械設(shè)備安排3.4.1、施工人員安排表序號工 種人 數(shù)備 注1模板工10模板安裝及拆除2鋼筋工10鋼筋制作及綁扎3砼 工5砼澆筑、振搗、養(yǎng)護 3.4.2、主要機械設(shè)備安排表序號機械名稱型號功率數(shù)量備注1發(fā)電機15KW1臺臨時用電4振動棒3根砼振搗5挖掘機PC200-6,1.0m31臺開挖基坑6鋼模板組合鋼模板8砂漿攪拌機200L 1臺漿砌工程9壓路機LSD220H,20t1臺回填10小型夯實機2臺回填四、主要施工方案4.1、施工放樣我部測量組用全站儀測設(shè)廊亭的縱、橫軸線,精5、確定位,經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核無誤后,進行施工放樣。4.2、基坑開挖4.2.1、基坑的開挖應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖的尺寸進行開挖,開挖界線為周邊放寬50cm,以便于施工。當(dāng)?shù)刭|(zhì)情況良好時,邊坡可不設(shè)支撐;當(dāng)容易塌方時,可設(shè)臨時支撐,以保證邊坡的穩(wěn)定性。為了避免基底暴露過久,挖至接近基底標(biāo)高時,應(yīng)保留1020cm一層,在基礎(chǔ)施工以前采用人工突擊挖出,迅速檢驗,隨即進行基礎(chǔ)的施工。4.2.2、基坑開挖完成后,基底達到圖紙的要求地基允許承載力。4.3、施工流程工藝流程:素土夯實430厚碎石回填300厚C15鋼筋混凝土墊層 4.3.1、鋼筋工程鋼筋的采購嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),鋼筋進場后,要嚴(yán)格按照國家有關(guān)鋼筋的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進行取樣送6、檢,經(jīng)進場復(fù)試合格后方可加要使用。鋼筋在加要過程中如發(fā)生脆斷或力學(xué)性能顯著不正常時,應(yīng)將該批鋼筋進行化學(xué)成份分析或其他專項檢驗。 鋼筋的加工采用現(xiàn)場集中加工成型。鋼筋的錨固長度應(yīng)符合構(gòu)造要求及設(shè)計圖紙有關(guān)規(guī)范的規(guī)定;所有加工必須嚴(yán)格按照鋼筋翻樣圖紙進行,加工后的鋼筋須經(jīng)質(zhì)檢員抽樣檢查,經(jīng)檢查合格后方可進入施工面綁扎。鋼筋末端要作180度彎鉤,其圓弧曲徑不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍,平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑d的3倍。受力鋼筋的接頭位置應(yīng)在受力較小處,頂板、梁的下鐵地在支座1/3范圍內(nèi),上鐵在跨中1/3范圍內(nèi),并相互錯開;而地板鋼筋的接頭位置則與頂板相反。 任一區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率對板757、%,對墻75%,同一根鋼筋上盡量少設(shè)接頭,按照施工規(guī)范墊好鋼筋保護層。4.3.2、基礎(chǔ)、柱砼澆筑、混凝土澆筑作業(yè)應(yīng)連續(xù)進行,如發(fā)生中斷,立即報告工程師。、澆筑混凝土作業(yè)過程中應(yīng)隨時檢驗預(yù)埋部件,如有任何位移及時矯正。、混凝土由高處自由落下的高度不得超過2m,當(dāng)采用導(dǎo)管式溜槽時應(yīng)保持干凈,使用過程要避免混凝土發(fā)生離析。、混凝土按水平分層澆注,用插入式振搗器時,搗實厚度一般不得超過30cm,同時要避免兩層混凝土表面脫開。當(dāng)分層澆注時,應(yīng)在下層砼初凝前完成上層砼的澆注。 、混凝土搗實1. 振搗器根據(jù)實際情況,采用50振動棒(直徑d=51mm,有效振動半徑為直徑的89倍),且工地配有足夠數(shù)量良好狀態(tài)的8、振搗器,以使發(fā)生損壞時備用。2. 振搗器插入混凝土或拔出時速度要慢以免產(chǎn)生空洞。3. 振搗器要垂直插入混凝土內(nèi),并要插入前一層混凝土里,但進入底層深度不得超過50mm。4. 振搗器移動距離不得超過60cm(有效振動半徑的1.5倍)。5. 對每一振動部位,必須振動到該處砼密實為止。密實的標(biāo)志是砼停止下沉,不再冒氣泡、表面呈平坦、泛漿,注意嚴(yán)禁過振或欠振。6. 使用插入式振搗器時,盡可能避免與鋼筋、預(yù)埋件相觸。4.3.3、混凝土養(yǎng)護(1)、混凝土澆筑完成后,應(yīng)在收漿后盡快灑水養(yǎng)護,混凝土養(yǎng)護用水的條件與拌和用水相同。(2)、混凝土模板覆蓋時,應(yīng)在養(yǎng)護期間經(jīng)常使模板保持濕潤,砼養(yǎng)護時,表面覆蓋麻袋或9、草袋等覆蓋物進行灑水養(yǎng)護,使砼的表面保持濕潤。(3)、每天灑水的次數(shù),以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度,灑水養(yǎng)護的時間為7d。4.4、花崗巖規(guī)格板面施工清理基層:清除基底表面積水、油污、雜物。排塊:按設(shè)計要求彈線排塊,排塊注意對稱和減少切割板塊工作量,并與相鄰地面圖案相接。所采用板材品種、規(guī)格、形狀、光潔度、色澤及圖案必須符合設(shè)計要求。定位試拼:在縱橫向鋪若干條略寬于板塊的干砂帶,按大樣拉線試排、試拼,校正方正度,核對板塊與建筑邊緣和其他復(fù)雜部位的相對位置,確定砂漿厚度,檢查接縫寬,對有對色、拼花要求的板塊采用逐塊編號確定位置。澆水濕潤基層,刷水灰比0.5的素水泥漿(無堿水泥)一道,隨刷10、隨鋪干硬性砂漿結(jié)合層,用括尺壓實趕平并用木抹子搓平后隨即鋪設(shè)面層。面層鋪砌:鋪設(shè)面層時,將板塊底面清理干凈,預(yù)先浸濕晾干,四角同時下落,用木錘或橡皮錘敲擊,使砂漿振實,面層平整、接縫對齊,隨時找平找直。灌縫、養(yǎng)護:面層鋪完養(yǎng)護兩天后清理板縫,先用素水泥漿灌縫高度的2/3,再用同色水泥色漿灌剩余1/3高度后擦縫,將面層清理干凈后鋪鋸末澆水養(yǎng)護3天。養(yǎng)護期間禁止行人在其上行走。4.5、防腐木安裝4.5.1、工藝流程: 測量定位放樣角鋼固定木梁安裝棱角修復(fù)面漆成品保護4.5.2、油漆工程1.首先將木料表面基層面上的灰塵、油污、斑點、膠跡等用刮刀或碎玻璃片刮除干凈。注意不要刮出毛刺。然后用1 號以上砂11、紙順木紋打磨,先磨線角,后磨四口平面,直到光滑為止。2.刷第一遍清漆:刷第一遍用的清漆應(yīng)略加一些稀料便于快干。因清漆粘性較大,最好使用已用出刷口的舊刷子,刷時要注意不流、不墜,涂刷均勻。待清漆完全干透后,用1 號或舊砂紙徹底打磨一遍,將頭遍清漆面上的光亮基本打磨掉,再用潮布將粉塵擦凈。3.修色:木料表面上的黑斑、節(jié)疤、膩子疤和材色不一致處,應(yīng)用漆片、酒精加色調(diào)配(顏色同樣板顏色),或用由淺到深清漆調(diào)合漆和稀釋劑調(diào)配,進行修色;材色深的應(yīng)修淺,淺的提深,將深淺色的木料拼成一色,并繪出木紋。4.磨砂紙:使用細(xì)砂紙輕輕往返打磨,然后用潮布擦凈粉末。5.刷第二遍清漆:應(yīng)使用原桶清漆不加稀釋劑,刷油操作12、同前,但刷油動作要敏捷,多刷多理,清漆涂刷得飽滿一致,不流不墜,光亮均勻,刷完后再仔細(xì)檢查一遍,有毛病要及時糾正。刷此遍清漆時,周圍環(huán)境要整潔。6.質(zhì)量控制要點(1)、基座預(yù)埋件、螺栓位置準(zhǔn)確,立柱底預(yù)埋件要求確保水平,套管預(yù)埋件與立柱之間要求有一定間隙,以便立柱安裝調(diào)整位置垂直度。立柱及橫梁安裝校正后,要及時把緊固定螺栓及澆灌間隙的水泥砂漿。 (2)、廊架所有鐵件要嚴(yán)格除銹防腐處理。螺栓要求為不銹鋼螺栓或鍍鋅螺栓。 (3)、廊架安裝后,所有木質(zhì)材料要及時進行防腐油漆及面漆施工。4.6、浮雕安裝4.6.1:所需工具叉車、手推車、電葫蘆、撬杠、切割機、電磨、錘子、鏨子、水平尺、卷尺、電鉆、沖擊鉆13、繩子、美工刀、10mm沖擊鉆頭、8mm電鉆頭、十字螺絲刀、油灰刀、鉛筆、大力膠、干掛膠。4.6.2:施工步驟1、先在墻面量準(zhǔn)所需安裝位置,在墻面左右及下方做好記號;2、將要安裝的浮雕放在地面上按次序擺放,用記號筆標(biāo)明每一塊浮雕在廊架上的方位。3、在下部打好水平線;4、先把產(chǎn)品在地面進行預(yù)拼,目的是選擇最好的圖案搭配和拼好后的最終尺寸為安裝做好準(zhǔn)備。5、然后用叉車把浮雕放到手推車上,然后運到將要安裝浮雕的點,用繩子把浮雕綁定,用電葫蘆把浮雕吊起來放到標(biāo)好的點,用電錘開10mm洞口,鋼筋插入孔內(nèi),需多人結(jié)合電葫蘆抬起,放入所需安裝位置,浮雕板交叉固定,然后用大力膠粘上,在下部用高度較合適的木架做14、支撐,防止損傷地板,以此類推,安裝完畢后用補縫劑將原有的螺絲頭封口。6、根據(jù)材料熱脹冷縮的物理性質(zhì),每塊砂巖和砂巖浮雕之間要留一定的脹大縫。7、通過補縫、補螺釘孔、修正破損、修正色彩等來修正浮雕。五、質(zhì)量管理保證措施5.1、工程質(zhì)量保證組織機構(gòu)我部成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組,加強科學(xué)管理,全面推行質(zhì)量管理體系,建立內(nèi)部工程監(jiān)督制度,用科學(xué)的質(zhì)量檢測手段實現(xiàn)“質(zhì)量一流”的目標(biāo),嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范的要求,打造精品工程。5.2、工程質(zhì)量保證措施在施工過程中,嚴(yán)格按照設(shè)計要求,認(rèn)真接受業(yè)主及監(jiān)理的指導(dǎo)、檢查,在施工過程中抓好以下幾方面的工作:5.2.1、嚴(yán)格執(zhí)行“自檢、互檢、專檢”的三檢制,自檢項目不15、達優(yōu)質(zhì)不交班,隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查及簽證不隱蔽;5.2.2、進行詳細(xì)的技術(shù)交底,讓施工人員明確各項工作的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),在施工中認(rèn)真貫徹執(zhí)行;5.2.3、強化質(zhì)量意識,嚴(yán)格崗位培訓(xùn),把各主要技術(shù)工種工人、施工管理層的隊長、班組長、技術(shù)員、質(zhì)量員、材料員作為質(zhì)量教育的重點,實行嚴(yán)格的崗位培訓(xùn),主要崗位持證上崗;5.2.4、堅持“三工”、“三檢”制度,使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。“三工”即工前技術(shù)交底、工中檢查指導(dǎo)、工后總結(jié)評比,“三檢”即自檢、互檢、交接檢,做到一次性合格率100%,不返工;5.2.5、實行質(zhì)量崗位責(zé)任制度,獎優(yōu)懲劣;5.2.6、加強測量和復(fù)核工作,組織測量人員運用先進的測量儀器16、,科學(xué)地測量手段,保證工程位置尺寸準(zhǔn)確,符合設(shè)計要求;5.2.7、基坑回填必須夯實,并做好排水工作,以免雨水侵入使基礎(chǔ)泡水使基底承載力降低;5.2.8、所有原材料、成品進場時必須有合格證,鋼筋、水泥必須做二次復(fù)試,直至符合設(shè)計和規(guī)范要求時才能投入使用,絕對不允許不合格的材料及半成品在工程上使用。六、安全保證措施安全工作是搞好生產(chǎn)的重要因素,關(guān)系到國家、企業(yè)和職工的切身利益,因此在施工過程中必須認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合管理”的方針,堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,達到“三無、一杜絕、一創(chuàng)建”的安全生產(chǎn)目標(biāo)。針對此項工程,具體安全措施如下:6.1、加強領(lǐng)導(dǎo),健全組織。項目部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小17、組,制定嚴(yán)格的安全措施,定期分析安全生產(chǎn)形勢,研究解決施工中存在的問題。建立、健全各級安全崗位責(zé)任制,責(zé)任落實到人。充分發(fā)揮各級專職安檢人員的監(jiān)督作用,及時發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患。6.2、嚴(yán)格安全監(jiān)督,建立和完善定期安全檢查制度。安全領(lǐng)導(dǎo)小組定期組織檢查,安全監(jiān)督人員要每天檢查,真正把事故消滅在萌芽狀態(tài)。6.3、加強安全防護,設(shè)置安全標(biāo)志牌,施工作業(yè)范圍設(shè)立安全欄桿、安全網(wǎng)。作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上崗,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,對違章作業(yè)又不聽勸阻者要從嚴(yán)懲處,絕不姑息遷就,創(chuàng)造一個重視安全、處處遵章、文明施工的環(huán)境。6.4、特種作業(yè)人員一律要求持證,并經(jīng)考核合格后方能上崗。6.5、進行全面的、有針對性的安全技18、術(shù)交底:6.5.1、基坑開挖(1)、基坑開挖的方法,應(yīng)按施工組織設(shè)計進行;(2)、注意基坑邊緣停放機械、堆土、堆料的有關(guān)規(guī)定;采用機械開挖,坑內(nèi)不得有人作業(yè),人員不得在坑壁下休息;6.5.2、模板安裝及拆除支立模板要按順序,先固定模板底部;操作時要搭接工作平臺;整體模板合攏后,要及時用拉桿斜撐固定。6.5.3、鋼筋加工(1)、鋼筋搭接長度要標(biāo)準(zhǔn),綁扎要牢固,搭接、綁扎必須按施工規(guī)范進行。(2)、多人合抬運鋼筋時,起、落、轉(zhuǎn)、停動作必須一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上。(3)、鋼材成品、半成品應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩;(4)、調(diào)直機調(diào)直鋼材時19、,手與滾筒應(yīng)保持一定距離,機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒,嚴(yán)禁戴手套操作;鋼筋調(diào)直到末端時,人員必須躲開,以防鋼筋甩動傷人。(5)、用卷揚機冷拉鋼筋時,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實牢固,拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi),嚴(yán)禁站人,操作人員不能站在鋼筋的同一直線上;卷揚機機棚前應(yīng)設(shè)防護欄,臺座上也應(yīng)加防護設(shè)施;(6)、除銹機對鋼筋進行除銹時,應(yīng)帶口罩和手套,帶鉤的鋼筋嚴(yán)禁上機防銹;除銹應(yīng)在鋼筋基本調(diào)直后進行,操作時要放平握緊,站在鋼絲刷側(cè)面。(7)、切斷機切斷鋼筋時,手與刀口的距離不得小于15cm,活動刀片前進時禁止送料;切長鋼筋應(yīng)有專人扶住,操作時動作要一致;切短鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料;機械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用20、手直接清除刀口附近的短頭和雜物。(8)、用彎曲機制作鋼筋時,鋼筋要貼緊擋板,注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向,不得開錯,彎曲長鋼筋應(yīng)有專人負(fù)責(zé),并站在鋼筋彎曲方向的外面,更換插頭、加油和清理,必須停機后進行,嚴(yán)禁制作超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。(9)、做好機械設(shè)備的保管、保養(yǎng)工作,定期檢查,及時修理,使其保持良好的工作狀態(tài)。七、環(huán)境保護措施7.1 施工營地的生活污水、生活垃圾要集中堆放、處理,不能直接排入水體。7.2 運輸材料的道路、施工現(xiàn)場,采取必要的灑水措施,防止揚塵;7.3 合理安排施工作業(yè)時間,盡量降低夜間車輛出入頻率,夜間施工不得安排噪音很大的機械,以免影響當(dāng)?shù)鼐用竦恼I睢?
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