抗浮錨桿技術方案及施工組織設計(14頁).pdf
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1、四川永合實業公司紅牌樓廣場項目抗浮錨桿方案及施工組織設計總經理:趙翔總 工 程 師:康 景 文審定:王 亨 林公 司 經 理:鄔 相 國審核:黃 練 紅編制:沈澤中 國 建 筑 西 南 勘 察 設 計 研 究 院2006年8月16日四川永合實業公司紅牌樓廣場項目抗浮錨桿方案及施工組織設計審定:審核:編制:中 國 建 筑 西 南 勘 察 設 計 研 究 院2006年8月16日目錄1.前言 .11.1 工程概況 .11.2 場地的工程地質條件.11.2.1 地形、地貌特征.11.2.2 氣象概況.11.2.3 地層結構.21.2.4 場地水文地質條件.21.3 設計依據 .22.抗浮錨桿方案設計.2、32.1 抗浮錨桿方案選擇.32.2 抗浮錨桿設計計算.32.2.1 抗浮錨桿設計軸向拉力值的確定.32.2.2 抗浮錨桿鋼筋截面面積的計算.32.2.2 錨桿長度.42.3 抗浮錨桿設計簡述.52.3.1 施工方法與特點.52.3.2 錨桿設計.52.3.3 抗浮錨桿數量的計算.62.3.4 防腐、防銹措施.62.3.5 抗浮錨桿的檢測.63.施工方案設計 .73.1 施工工藝流程.73.2 操作過程及技術要求.73.3 錨桿的制作 .74.施工組織設計 .84.1 施工管理主要人員配備情況.84.2 勞動力計劃 .84.3 施工設備 .84.4 施工進度計劃.94.5 施工用水、用電計劃.3、95.質量、安全、文明施工保證措施.95.1 質量保證措施.95.2 安全生產措施.10 5.3 文明施工保證措施.10 1.前言1.1工程概況四川省永合實業公司投資興建的紅牌樓廣場位于四川省成都市紅牌樓,主樓1015 層,高 50m,三層地下室,地下車庫區域設置抗浮錨桿。本工程 0.000 絕對標高 503.00m,地下室 A、B頂板標高分別為 487.80m和 488.60m,建議抗浮水位標高499.00m。本工程地下室基礎柱網間距為8400mm 8400mm,擬采用梁板式筏板基礎,梁為“井”字梁布置,梁間距為2800mm,板厚估計為 300mm 500mm。本工程地下室整體開挖,在裙樓部4、分設置抗浮錨桿。設計提供的設計參數如下:地下室 A 抗浮面積為 12200.00m2,浮力凈力反力值為62.50kN/m2;地下室 B 抗浮面積為10280.00m2,浮力凈力反力值為54.50kN/m2。該工程由中營都市與建筑設計中心設計,中國建筑西南勘察設計研究院勘察。1.2場地的工程地質條件1.2.1 地形、地貌特征擬建場地位于成都市紅牌樓,緊靠川藏公路。擬建場地地形較平坦。地貌單元屬岷江II 級階地。1.2.2 氣象概況成都地區氣候溫和,降水豐沛,水網密布,土地肥沃。素有“天府之國”之稱。據成都氣象臺多年觀測資料,成都地區多年平均氣溫為16.2,極端最高37.3,極端最低-5.9;多年5、平均降水量 947.0mm,日最大 195.2mm;蒸發量多年平均值1020.5mm;相對濕度多年平均值82%;多年平均風速1.35m/s,最大風速為 14.8m/s(NE向),瞬時最大風速為 27.4m/s,主導風向為 NNE 向,出現頻率為 11%;年日照時數為 12001300小時,日照最小年份只有960 小時。1.2.3 地層結構根據根據地勘單位提交的巖土工程勘察中間資料,擬建場地分布的地層主要由第四系全新統人工填土層(Q4ml)和第四系全新統沖洪積層(Q4al+pl)組成。本場地各巖土層的承載力特征值主要參數建議值詳見表1.2.3。巖土的工程特性指標建議值表 1.2.3地 層編 號土6、 層名 稱重 度(kN/m3)壓 縮模 量Es(MPa)變 形模 量Eo(MPa)粘聚力C(kPa)內 摩擦 角()承載力特征值fak(kPa)粉質粘土20 5.5/20 16 140 粉土19 5.0/15 12 120 中砂18/8.0 0 25 120 稍密卵石21/24.0 0 35 320 中密卵石22/30.0 0 40 600 密實卵石23/42.0 0 45 800 1.2.4 場地水文地質條件根據地勘資料,該場地內地下水類型主要為上層滯水和孔隙型潛水,地下水主擬建場地內的地下水類型為上層滯水和孔隙潛水組成,上層滯水主要賦存于填土內,受生活用水和大氣降水的補給;孔隙潛水主要賦存7、于第四系砂卵石層中,受大氣降水和地下水逕流補給,水量豐富,地下水靜止水位埋深為6.00m 左右,變化幅度約在2.00m左右。砂卵石土滲透系數K 值建議取 20m/d。1.3設計依據紅牌樓廣場巖土工程勘察報告(中國建筑西南設計研究院);成都紅牌樓廣場抗浮范圍示意圖(華森建筑與工程設計顧問有限公司);建筑地基基礎設計規范(GB50007-2002);建筑邊坡工程技術規范(GB50330-2002);3 2 4 5-1 5-2 5-3 巖土錨桿(索)技術規程(CECS22:2005);成都地區建筑地基基礎設計規范(DB50/T5026-2001)。2.抗浮錨桿方案設計2.1抗浮錨桿方案選擇根據設計要8、求和本工程的特點,本工程抗浮錨桿擬采用以下方案:錨桿采用鋼筋;錨桿平面位置布置在梁、柱下,橫向間距為2800mm,縱向間距為 1680mm(詳見標準柱抗浮錨桿平面布置圖);錨桿鋼筋的預留筋錨入基礎梁中,不設置錨頭。2.2抗浮錨桿設計計算2.2.1 抗浮錨桿設計軸向拉力值的確定根據設計提供的設計參數和我院的抗浮錨桿布置方式,單根錨桿的軸向拉力設計值如下:地下室 A 單根錨桿的軸向拉力設計值2.80m1.68m62.50kN/m2294.00 kN地下室 B 單根錨桿的軸向拉力設計值2.80m1.68m54.50kN/m2256.36kN2.2.2 抗浮錨桿鋼筋截面面積的計算本錨桿屬永久性錨桿。根9、據巖土錨桿(索)技術規程(CECS 22:2005)7.4.1條,按下式計算配筋量:KtNtAS fyk 式中:AS錨桿鋼筋截面面積(mm2);Kt錨桿桿體的抗拉安全系數,取1.6;Nt錨桿軸向拉力設計值,地下室A 取 294kN,地下室 B 取 256.36kN;fyk錨筋抗拉強度標準值,根據混凝土結構設計規范(GB50010-2002)表 4.2.2-1,本工程采用 III 級鋼,取 400kN/mm2;根據以上計算公式和計算參數,計算結果如下:地下室 A:鋼筋截面面積:AS1176mm2。配筋根數:當采用 28III 級螺紋鋼時,nAS/A=1176615.75=1.91,取 n2。地下10、室 B:鋼筋截面面積:AS1025mm2。配筋根數:當采用 25III 級螺紋鋼時,nAS/A=10254912。2.2.2 錨桿長度根據巖土錨桿(索)技術規程(CECS 22:2005)7.5.1條規定,抗浮錨桿錨固段長度可按式 5.2.1 及式 5.2.2 進行估算,并取其中的較大值。KNtLa(7.5.1-1)DfmgKNtLa(7.5.1-2)n dfms式中:K錨桿錨固體的抗拔安全系數,根據巖土錨桿(索)技術規程 (CECS 22:2005)表 7.3.1 條,永久性錨桿取 2.2;Nt錨桿軸向拉力設計值(kN),地下室 A 取 294kN,地下室 B 取 256.36kN;La錨桿11、錨固段長度(m),fmg錨固段注漿體與地層間的粘結強度標準值(kPa),根據成都地區建筑地基基礎設計規范(DB51/T5026-2001)表 11.4.9,取 250kPa;fms錨固段注漿體與鋼筋間的粘結強度標準值(kPa),根據 巖土錨桿(索)技術規程 (CECS 22:2005)表 7.3.1-3,取 2000kPa;D錨固體直徑,取0.15m;d鋼筋的直徑;采用 2 根或 2 根以上鋼筋時,界面的粘結強度降低系數,取0.75;錨固段長度對粘結強度的影響系數,根據巖土錨桿(索)技術規程(CECS 22:2005)表 7.5.2,取 1.40;n鋼筋根數,取 2。根據以上計算公式和計算參數12、,計算結果如下:地下室 A:根據式 7.5.1-1,La3.92m;根據式 7.5.1-2,La1.75m。二者取大值,La3.92m。因卵石層為松散無粘結介質,根據經驗,應將錨桿頂部1m范圍考慮為無效錨固段。故抗浮錨桿設計長度為5.00m。依據土層錨桿設計與施工規范,預留在基礎里面的鋼筋長度為35d=0.98m。地下室 B:根據式 7.5.1-1,La3.42m;根據式 7.5.1-2,La1.71m。二者取大值,La3.42m。因卵石層為松散無粘結介質,根據經驗,應將錨桿頂部1m范圍考慮為無效錨固段。故抗浮錨桿設計長度為4.50m。依據土層錨桿設計與施工規范,預留在基礎里面的鋼筋長度為3513、d=0.785m。2.3 抗浮錨桿設計簡述2.3.1 施工方法與特點根據擬建場地的地質條件,錨固段全部錨入卵石層,桿體直徑150mm;孔內置入鋼筋,回填礫石并經壓漿錨固,把錨桿頂搭接段鋼筋與基礎配筋焊接牢固,最后形成直徑約 150mm 的抗浮錨桿。2.3.2 錨桿設計根據抗浮錨桿設計計算,抗浮錨桿設計簡述如下:錨桿布置在梁、柱下,橫向間距為2800mm,縱向間距為 1680mm;抗浮錨桿錨固體直徑150mm,地下室 A錨桿長度 5.00m,地下室 B錨桿長度 4.50m;地下室 A:錨桿鋼筋采用2 根28 的III 級螺紋鋼,依據巖土錨桿(索)技術規程 (CECS22:2005),預留在基礎里14、面的鋼筋長度為35d=0.98m。錨桿鋼筋的預留筋錨入基礎梁中,不設置錨頭,基礎梁的寬度滿足結構要求即可。地下室 B:錨桿鋼筋采用2 根25 的III 級螺紋鋼,依據巖土錨桿(索)技術規程(CECS22:2005),預留在基礎里面的鋼筋長度為35d=0.785m。錨桿鋼筋的預留筋錨入基礎梁中,不設置錨頭,基礎梁的寬度滿足結構要求即可。抗浮錨桿平面布置詳見抗浮錨桿平面布置圖,結構詳見抗浮錨桿大樣圖。2.3.3 抗浮錨桿數量的計算地下室 A 地下室 A抗浮面積約為 12200m2,每根錨桿的抗浮面積為2.80m1.68m,考慮基坑邊緣影響,地下室A抗浮錨桿數量為 2703 根。單根錨桿長度為 5.15、00m,則錨桿預計長度為13515.00m。地下室 B 地下室 B抗浮面積約為 10280m2,每根錨桿的抗浮面積為2.80m1.40m,考慮基坑邊緣影響,地下室B抗浮錨桿數量為 2322 根。單根錨桿長度為 4.50m,則錨桿預計長度為10449.00m。2.3.4 防腐、防銹措施根據巖土錨桿(索)技術規程(CECS22:2005)永久性錨桿須進行防腐、防銹處理。該工程拉桿材料采用III 級熱軋鋼筋,鋼筋應除油污、除銹。在桿體與基礎連接部位采取焊接方式處理,使桿體與基礎牢固、緊密連接。2.3.5 抗浮錨桿的檢測根據土層錨桿設計與施工規范(CECS22:94),本工程抗浮錨桿須進行基本實驗和驗16、收試驗。基本實驗錨桿數量不少于3根,最大試驗荷載不超過鋼筋強度標準值的0.8倍。加荷方法為循環加荷,初始荷載宜取Afptk的0.1 倍每級荷載量宜取 Afptk的1/10。驗收試驗錨桿數量應取錨桿總數的5,最大試驗荷載為錨桿設計軸向拉力值的1.5 倍。3.施工方案設計3.1施工工藝流程測量放孔成孔記錄孔深度下III級熱軋鋼筋填礫拔管壓力注漿二次補漿質量自檢基礎施工。3.2操作過程及技術要求(1)測量放孔:由我公司配合總承包單位施放。(2)成孔:采用哈邁 YXZ70型錨桿鉆機跟管鉆進。成孔時孔位準確,鉆孔垂直,孔深符合設計要求并及時做好成孔深度記錄。(3)清孔:成孔后及時清孔。(4)錨桿制作:按17、照設計要求制作錨桿。(5)下錨桿鋼筋:在鉆孔完成且清孔后,將制作好的錨桿和注漿管下入孔中,要求下至設計深度,誤差不超過10cm。(6)填礫:鋼筋下入孔中并固定后,在鋼筋周圍填入68mm 礫石,直至孔口。(7)拔套管:填完礫石后開始拔出套管,拔管時應保證鋼筋不隨管拔出。(8)灌漿:通過灌漿管進行壓力灌漿,采用P.o32.5 水泥按水灰比為0.5:1 配制純水泥漿。要求第一次灌漿至漿液返出地面為止,再間隔 5 分鐘左右觀察如孔內漿液低于地面 10cm時應進行第二次壓力補灌漿,直至漿液穩定。(9)質量檢查:當第二次壓漿完畢30 分鐘之后,再對漿液面、鋼筋的制安進行檢查,如有異常立即糾正,如無異常該錨18、桿施工結束。(10)基礎施工:基礎在澆筑混凝土之前,把錨桿上部彎折段鋼筋與基礎配筋焊接牢固(該部分工作由土建單位完成)。3.3錨桿的制作(1)材料:地下室 A 采用 2 根28III 級熱軋鋼筋,地下室B采用 2 根25III 級熱軋鋼筋;(2)長度:地下室 A為 5.00m,地下室 B為 4.50m;(3)安裝:安裝時按平行對稱排列鋼筋,把鋼筋、箍筋以及對中支架焊接牢固。4.施工組織設計4.1施工管理主要人員配備情況項目主要管理人員配備表 4.1 職務姓 名職稱項目經理于長久工程師技術負責人沈澤高級工程師質檢員鄭德彬工程師施工員敖兵工程師安全員于長久工程師材料員劉六平工程師測量員何宗榮工程師19、4.2勞動力計劃勞動力需用計劃表表 4.2 序號工種名稱人數1 電工1 2 錨桿鉆工24 3 鋼筋工8 4 錨固砂漿制作、灌注技工12 5 普工30 4.3施工設備為了盡可能地減少污染,我院在本工程中投入最先進的機具設備,空壓機采用電動空壓機,錨桿機采用性能好,最新購置的機具,投入的機具詳見表3.3。擬用設備一覽表表 3.3 設備名稱型號廠家數量現狀位置錨桿鉆機J70 成都哈邁15 待用、性能良好成都空壓機WY-25/7-d 上海合資4 待用、性能良好成都制漿機180L/3kw 溫州發達5 待用、性能良好成都砂漿泵2Mpa/4 溫州發達5 待用、性能良好成都焊機BX1-315成都通用2 待用、20、性能良好成都切割機四川樂山2 待用、性能良好成都4.4施工進度計劃預計抗浮錨桿施工需要40 天。工程總工期可以根據建設單位的進度計劃進行計劃。4.5施工用水、用電計劃施工現場用電可分為施工機械用電和照明用電兩大類。根據選用設備情況,施工現場高峰期最大用電容量可達600 千瓦,為保證現場施工的有效進行,現場應滿足施工用電不小于 600 千瓦,并保證充足的水源來配制水泥漿。5.質量、安全、文明施工保證措施5.1質量保證措施施工前,應將施工組織方案報有關技術部門及專業總工審核、審定。開工前,根據施工各環節的質量要求,對參加施工的全體管理人員和施工工人進行技術交底、質量教育,以加強質量意識。在施工過程21、中,對整個工程的各個工序進行全面質量管理,保證各工序的施工質量滿足設計和規范要求,對不合格的工序,下道工序必須拒絕接收,并向工程負責人和施工負責人匯報,直到上道工序滿足設計要求為止。各工序的負責人必須作好本工序的記錄,記錄必須真實可靠,不得隨意涂改原始記錄,工程技術負責人及時作好原始記錄的整理工作,出現問題立即會同有關人員組織處理。作好材質檢查和驗收工作,各種原材料必須具有質保書方能使用,地方建材必須具有質檢報告并符合要求才能使用。同時把好現場進料質量驗收關,對不合格材料堅決退回。5.2安全生產措施高度重視安全生產,嚴格貫徹國家有關安全生產的政策、法規,嚴格執行安全生產操作規程,設專人負責安全22、生產,杜絕重大人身、機具事故。施工時設專職安全員,嚴格執行有關安全法規和安全操作規程。所有作業人員必須按各自崗位的安全操作規程作業。自覺接受甲方及監理單位的安全檢查。進入施工現場的人員均須配戴安全帽,不準穿拖鞋。建筑材料按指定地點分類集中堆放。臨建搭設做到正規化、標準化,場地周圍臨設或堆放的材料不得影響附近原有建筑物和過往行人的安全。禁止現場施工人員打架斗毆,嚴禁隨地大小便,保持現場衛生。禁止私接電源和使用電爐,禁止在民工宿舍吸煙和使用明火。5.3文明施工保證措施現場一切人員(施工、管理人員)必須配戴生產標示的安全帽,不準穿拖鞋和赤腳。做好防噪措施,避免夜間施工擾民。材料按指定位置分類集中堆放,并標示品名、規格和用途等。臨時設施搭設應正規化、標準化,場地周圍臨時設施或堆放材料不得影響附近原有建筑和過路行人的安全。做好現場安全保衛工作,閑雜人員嚴禁進入施工現場,作好防火防盜工作,防止意外傷害。進出現場的車輛需清洗干凈后才能駛出施工現場,不帶塵土進入城市干道。施工中所產生泥漿要統一集中到沉淀池里,并定期清除沉淀池的泥漿,集中堆放到指定地點。為有效消除揚塵,水泥漿攪拌站用鋼管和彩條布進行封閉,并設置噴淋設施。積極做好與各個兄弟單位的密切配合,嚴禁做出有損我院形象的事情。