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1、仁化縣赤石逕水庫水源治理工程第一期工程工程分部工程施工方案 廣東省水利水電建設(shè)有限公司 二0一四年 月 日一、概述按照工程項目劃分，本標共有三個單位工程，分別為木蓮坑泄洪閘壩工程，火沖坑電站排污工程，其他建筑工程（環(huán)境建設(shè)工程）。二、施工部署1、模板加工場模板加工場布置在木蓮坑泄洪閘壩邊。2、堆料場堆料場布置在上游的空地上。砂石料采用陸路運輸方式直接運到堆料場。水泥不采用罐裝水泥采用袋裝，靠近拌合站搭設(shè)的水泥倉庫堆放。3、砼拌和系統(tǒng)溢洪道工程、輸水工程及其他工程分部工程的砼工程主要集中在底板及齒墻上，砼量不是特別大，考慮可以和大壩維修分部工程共用一個砼拌合站，其供出的熟料采用運輸機具水平運送至2、各澆筑部位。三、施工方案1、測量放樣以全站儀、水準儀相結(jié)合，利用花桿和卷尺實地放出壩腳線、路肩位置，繪制原始地形圖，每隔20m作縱剖面圖。并通過內(nèi)業(yè)工作，提出施工壩軸線與預(yù)設(shè)壩軸線的調(diào)整建議供監(jiān)理工程師核定。實際放樣時，在整樁號位置打一根竹片樁，用紅記號筆標示高程，在坡腳位置撒白灰線予以標識。對于須進行土方挖除的段落，用全站儀進行開口線放樣。（1）控制測量采用全站儀及水準儀根據(jù)監(jiān)理人提供的已知坐標，布置本標段的坐標控制網(wǎng)、平面高程控制網(wǎng)。（2）細部測量放樣做好放樣前的準備工作，工具、材料、儀器準備齊全，所需施測點的數(shù)據(jù)事先進行內(nèi)業(yè)計算。以導(dǎo)線控制點為測站，用極坐標法測定待測點，測定后需進行校核3、，以防出錯，其精度相對于基本控制點允許誤差30mm50mm。（3）高程控制測量按監(jiān)理人提供的高程資料，選擇12個點參與場內(nèi)控制點的閉合，測量的精度必須完全吻合控制點的基本數(shù)據(jù)和測量規(guī)范的要求。2、漿砌石及砼拆除工程（1）一般要求拆除原建筑物前，應(yīng)對拆除部分的建筑物進行實地測量，經(jīng)監(jiān)理工程師認可計量后施工。我方采用自上而下拆除土建結(jié)構(gòu)的順序施工方案。拆除施工時，做好原始基礎(chǔ)的保護工作。對拆除上部支撐物時，派專人注意觀察墩、墻的穩(wěn)定性，當出現(xiàn)不穩(wěn)定跡象時，立即停工采取保護措施，以防避免由于墩、墻倒塌造成基礎(chǔ)破壞和人員傷亡。拆除物應(yīng)清運至施工區(qū)以外地點堆放。對所拆除建筑物區(qū)域進行警戒線設(shè)置，以防非拆4、除施工人員的進入，并派專人監(jiān)督和管理。（2）漿砌石和干砌石拆除施工方法干砌石拆除主要采用挖掘機施工，局部采用人工借助撬棍施工，集料后，經(jīng)監(jiān)理同意可以使用料石單獨堆放；不可使用的應(yīng)清運至施工區(qū)以外地點堆放。漿砌石拆除主要挖掘機施工局部采用風鎬配合人工撬棍施工，講不適合重新使用的塊石等廢棄料用挖掘機配合運輸車運往指定的廢渣場廢棄。（3）砼拆除施工方法體積較大的現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)主要采用挖掘機破碎錘鑿除，不便挖掘機施工的采用液壓鎬分塊鑿除，并用氣割工具切斷鋼筋，使其成為腳料的塊狀體，然后使用挖掘機將其裝入載重汽車，并對碎渣進行清運。預(yù)制砼結(jié)構(gòu)由人工或風鎬將其覆蓋層和填塞的砼鑿除，并用氣割工具切斷各種連接鋼筋5、，使其成為獨立構(gòu)件，并使其松動。然后，使用挖掘機吊起，直接裝入載重汽車，運往棄料場。個別尺寸較小的砼結(jié)構(gòu)用挖掘機直接裝車運至棄料場（4）安全保護措施拆除工作是一個危險性較大的工作，拆除吊裝過程中，由項目部派專人進行統(tǒng)一指揮。嚴禁在同一斷面不同高程交叉作業(yè)，拆除自上而下進行，上部未完成時，下部嚴禁站人。挖掘機施工前應(yīng)當先鳴笛示警后進行施工作業(yè)。挖掘機作業(yè)時，履帶前緣距工作面邊緣至少應(yīng)保持兩米的安全距離。施工前要對施工人員進行安全技術(shù)交底。進入施工現(xiàn)場人員佩戴安全帽，人工鑿除砼要佩戴防護眼鏡，防止施工過程中，碎塊損傷眼鏡。3、土方開挖施工土方開挖根據(jù)開挖厚度采用推土機或反鏟挖掘機進行施工。開挖時在6、建基面以上留20cm厚保護層，采用人工開挖、整平，以免擾動地基原狀土。在雨季施工中應(yīng)采取保證基礎(chǔ)工程質(zhì)量和安全施工的技術(shù)措施，有效防止雨水沖刷邊坡和侵蝕地基土壤。開挖后如果發(fā)現(xiàn)意料之外的基礎(chǔ)缺陷，必須按監(jiān)理人的規(guī)定，進行基礎(chǔ)特殊處理。棄土不允許在開挖范圍的左右側(cè)棄土，必須在邊坡上部堆置棄土?xí)r，應(yīng)確保開挖邊坡的穩(wěn)定，并經(jīng)監(jiān)理人批準。使用機械開挖土方時，實際施工的邊坡坡度應(yīng)適當留有修坡余量，再用人工修整，應(yīng)滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。開挖邊坡上遇有地下水滲流時，在邊坡修整和加固前，采取有效的疏導(dǎo)和保護措施。土方明挖過程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，應(yīng)立即暫停施工并采取應(yīng)急搶救措施，并通知監(jiān)理人和7、業(yè)主。必要時，應(yīng)按監(jiān)理的指示設(shè)置觀測點，及時觀測邊坡變化情況，并做好記錄。開挖工序完成后，應(yīng)進行基礎(chǔ)、邊坡清理，清除表面所有的松散體，對陡坎部位應(yīng)將頂部削成鈍角或圓弧狀，人工整平、打夯機夯實開挖松層，嚴格按設(shè)計圖紙施工，施工完畢后請監(jiān)理工程師進行階段驗收。監(jiān)理工程師檢驗后提出補充開挖要求必須執(zhí)行，對補充開挖的部位重新進行基礎(chǔ)檢查清理，直至監(jiān)理工程師認可為止。4、砌筑工程施工（1）漿砌石施工工藝流程圖測量放樣基礎(chǔ)清理夯實分層砌筑勾 縫養(yǎng) 護檢查驗收膠凝材料拌制砂漿拌制砂石骨料水泥水外加劑（2）主要施工方法a、砂漿拌和采用機械拌和，集中在拌和站拌制，并提前做好砂漿配合比試驗，選送合格的配合比并報請8、監(jiān)理人批準；砂漿拌和均勻，隨拌隨用，一次拌料在其初凝前使用完畢。b、地基處理砌筑前完成清基整平工作，對表面的腐植土、雜物等清除干凈，并按要求進行壓實或夯實。 c、塊石砌筑必須采用鋪漿法砌筑水泥砂漿沉人度宜為46 cm。不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K。中間填心的砌筑方法。 砌體的灰縫厚度應(yīng)為2030 mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得采用先擺碎石后填砂漿或干填碎塊石的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。、鋪砌灰漿前，將石料灑水濕潤，不殘留積水。毛石砌體灰縫厚度一般為2030cm，砂漿飽滿，較大空隙先用砂漿填塞后用碎石嵌實。、雨天施工不使用過濕的砌塊，以免砂漿流淌，影響砌體質(zhì)9、量。、施工中，嚴格控制漿砌石體結(jié)構(gòu)尺寸和位置，軸線位移不超過50mm，基礎(chǔ)和頂面標高不超過20mm，墻面坡度不超過0.5%H，表面平整度不超過30mm。d、水泥砂漿勾縫砌體表面勾縫保持塊石砌筑的自然接縫，力求美觀、勻稱、塊石形狀突出、表面平整。勾縫砂漿單獨拌制、嚴禁與砌筑砂漿混用；勾縫砂漿采用細砂和較小的水灰比，灰砂比控制在1:11:2，水泥采用P.O32.5級以上的普通硅酸鹽水泥。清縫在砌筑24h后進行，清縫寬不小于砌縫寬度，勾縫寬不小于砌體縫寬的2倍，勾縫前先將槽縫沖洗干凈，不殘留灰碴和積水，并保持縫面濕潤。當勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21天，養(yǎng)護期間經(jīng)常10、灑水，保持砌體濕潤，避免碰撞和振動。e、養(yǎng)護砌體外露面，在砌筑后1218h之間及時養(yǎng)護，經(jīng)常保持外露面的濕潤，養(yǎng)護時間：水泥砂漿砌體一般為14d，混凝土砌體不小于21d。勾縫完成和砂漿初凝后，及時覆蓋濕潤養(yǎng)護21d。5、砼及鋼筋砼施工（1）砼及鋼筋砼工程施工溢洪道工程、輸水工程及其他工程分部工程的澆筑混凝土總方量355m3，包括砼底板及齒墻等。砼澆筑采用JS500型混凝土攪拌站拌制砼，供出的熟料運送至自下而上的各澆筑部位，入倉后的砼分別采用插入式或平板式振搗器振搗密實。1）砼原材料溢洪道工程、輸水工程及其他工程分部的砼施工原材料：水泥采用翁源縣源中源；石子選用產(chǎn)地的石子；黃砂選用的砂。并將以上11、各原材料送至韶關(guān)市水利水電工程質(zhì)量檢測站做檢測，檢測合格方可使用，并設(shè)計出配合比。2）施工準備施工前，首先檢查模板及其支架、支撐；鋼筋骨架、保護層；清除模板內(nèi)的木屑、鉛絲斷頭、鐵釘、泥土，以及附著在鋼筋骨架和預(yù)埋件上的油污、灰漿等。3）鋼筋制作安裝 鋼筋制作程序見下圖。 鋼筋號表放樣切斷彎曲成品堆放鋼筋加工前將油污和鐵銹等清除干凈，依據(jù)下料單人工放樣，采用GJ5-40型鋼筋切斷機切斷，彎曲采用GJ7-41型鋼筋彎曲機，加工制作完成后，為了防止運輸時造成混亂和便于安裝，每一型號的鋼筋必須捆綁牢固并掛牌明示。鋼筋加工的尺寸符合施工圖紙的要求。a.鋼筋安裝鋼筋在加工廠制作好后，由水平運輸方式運至工作12、面，鋼筋在現(xiàn)場人工按施工圖紙安裝。按照安裝需要，先安好架立筋，把鋼筋的位置在架立筋上進行標示，并嚴格按標示的位置進行安裝鋼筋，扎絲梅花形綁扎，弧焊機進行鋼筋接頭的焊接，墻體鋼筋安裝時，搭設(shè)鋼筋臨時支撐架。鋼筋安裝結(jié)束后，對鋼筋型號、鋼筋接頭、數(shù)量、間距、保護層等進行質(zhì)量檢查，確保安裝位置的偏差、接頭、保護層滿足設(shè)計圖紙及規(guī)范要求。使用的鋼筋表面潔凈無損傷，清除油漆污染、鐵銹，棄用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋，在鋼筋和模板之間設(shè)置強度不低于設(shè)計強度的砼墊塊。在多排鋼筋之間，采用短鋼筋支撐以保證位置準確。安裝完成后進行詳細檢查，并做好記錄。在砼澆筑過程中，安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變形13、及時糾正。b.鋼筋連接在加工場中的鋼筋接頭采用閃光對焊焊接。當不能進行閃光對焊時，采用電弧焊（搭接焊、幫條焊等）；鋼筋的交叉連接，采用接觸點焊。根據(jù)施工圖進行鋼筋安裝時，鋼筋主要采用手工電弧焊，方法為搭接焊或雙面焊。單面焊縫長度不小于10d，雙面焊縫不小于5d。焊工必須有焊工合格證，并在規(guī)定范圍內(nèi)進行焊接操作。4）模板的設(shè)計、制作、安裝及拆除本分部工程鋼筋混凝土主體結(jié)構(gòu)的模板，以竹膠板為主。模板在制作前必須先經(jīng)過設(shè)計，放樣人員必須認真研究并吃透設(shè)計圖紙，按照給定尺寸畫出放樣圖，明確各部分的模板配型、模板結(jié)構(gòu)、支撐件等參數(shù)，該圖直接指導(dǎo)施工。安裝前，嚴格對加工場所配置模板的完整性、扭曲程度進行檢14、查，符合要求的直接用于施工，部分需修整的，在修理并經(jīng)監(jiān)理認可后，可用于施工，對于完全不符合要求的，直接報廢。安裝時，對其平整度、脫模劑的使用、模板的牢固程度以及模板的拼縫進行檢查，并記錄。模板間的對銷螺栓不得彎曲，并且有適當剛度，保證不因施工中受砼沖擊而產(chǎn)生變形或彎曲。模板間接縫采用海綿條嵌縫。當混凝土達到一定強度，并經(jīng)監(jiān)理人員同意后，方可拆模。非承重的側(cè)面模板，必須在混凝土能保證表面和棱角不因拆模而受損時拆除；拆模時，應(yīng)根據(jù)錨固情況，分批拆除錨固連接件，拆模使用專門工具，以減少混凝土及模板的損壞。拆下的模板及其配件，應(yīng)將表面灰漿、污垢清除干凈，并維修整理存放，注意養(yǎng)護、防止變形，延長使用壽命15、，保證下次使用時有足夠的光潔度且不變形。5）混凝土澆筑現(xiàn)場由1臺JS500型混凝土攪拌站拌制砼，由水平運輸方式直接入倉。澆筑前，質(zhì)檢員和終檢工程師對模板位置、垂直度、平整度逐項進行檢查，合格后報監(jiān)理工程師驗收，全部符合要求后方可進行混凝土澆筑。混凝土澆筑時，為保證混凝土質(zhì)量，采取通倉、連續(xù)澆筑，洞身底板砼厚度對稱均勻上升。a.振搗采用插入式振搗棒進行振搗，振搗時，每一個振點的振動持續(xù)時間，以能保證混凝土獲得足夠的搗實程度為控制標準。插入式振搗棒的振搗順序宜從近模板處開始，先外后內(nèi)，移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗棒至模板的距離不應(yīng)大于振搗棒有效半徑的1/2，并盡量避免碰撞鋼筋、模板16、。振動棒須垂直插入混凝土中，并快插慢拔，上下抽動，以利均勻振實。為保證上、下層結(jié)合成整體，振搗棒插入下層混凝土5cm。b.養(yǎng)護混凝土澆筑完成后需及時養(yǎng)護，以保護它不受日曬、雨淋、雨水、流水、溫度變化、污染或機械損傷等的影響。當新澆混凝土表面硬化到灑水不會受損壞時，即實施灑水養(yǎng)護措施，并始終使砼表面保持濕潤狀態(tài)，砼養(yǎng)護時間不少于14d。砼與鋼筋砼施工應(yīng)嚴格遵守下列規(guī)范：水閘施工規(guī)范（SL27-91）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002水工混凝土施工規(guī)范SDJ207；水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程（DL/T5l001999）水工混凝土試驗規(guī)程（DL/T51502001）混凝土強度檢驗評17、定標準GBJ107；混凝土拌和用水標準JGJ163；四、施工進度計劃計劃開工日期以監(jiān)理單位開具的施工開工令為準、具體完工日期以竣工驗收報告為準。五、資源配置（一）人員配置人員計劃安排見下表。工種管理人員普工電工砼工模板工砌筑工土方工機械操作手合 計人數(shù)615310101010569人（二）機械設(shè)備配置為確保施工按時完成施工時我部計劃投入以下機械設(shè)備（見次頁）：序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注一挖掘機1.0m32日本2006400良好整個項目二挖掘機0.6m31日本2006235良好整個項目三自卸汽車10t3東風200830良好整個項目四載重汽車118、0t5東風200830良好整個項目五裝載機DFL1080B1日本2006130良好整個項目六砼攪拌機JZC350B0.4m31韶關(guān)200915良好砼結(jié)構(gòu)七砂漿機0.15m31韶關(guān)20093.5良好漿砌石結(jié)構(gòu)八插入式振搗器ZDN605湖南20072.2良好砼結(jié)構(gòu)九平板式振搗器ZF2湖南20071.5良好砼結(jié)構(gòu)十膠輪架子車5030韶關(guān)新購良好整個項目十一柴油發(fā)電機OEM1常柴200930良好整個項目六、質(zhì)量保證措施為確保本工程質(zhì)量滿足設(shè)計要求，施工質(zhì)量達到優(yōu)良，在施工過程中嚴格按規(guī)范、設(shè)計圖紙，對砼生產(chǎn)的原材料、配合比及倉面作業(yè)等砼生產(chǎn)過程中的各主要環(huán)節(jié)進行全方位、全過程的質(zhì)量控制嚴格按照規(guī)范及設(shè)19、計要求，對原材料及工作面作業(yè)等生產(chǎn)過程中的各個主要環(huán)節(jié)進行全方位、全過程的質(zhì)量控制，不斷提高施工質(zhì)量。1、加強放線及檢查工作，配備充足的測量儀器和測量人員，確保結(jié)構(gòu)尺寸和位置的準確。2、嚴格執(zhí)行經(jīng)試驗確定的數(shù)據(jù)，不得擅自更改。3、砼配合比嚴格執(zhí)行經(jīng)監(jiān)理工程師批準的配合比，不擅自更改。4、嚴格控制水灰比和振搗時間，并隨季節(jié)的變化在混凝土中摻入外加劑（防凍、早強）。5、砼入倉后及時進行平倉振搗，振搗插點均勻，不欠振、不漏振、不過振；振搗器根據(jù)澆筑部位砼特性選擇。6、砼澆筑時，按次序依次振搗，振搗棒距離模板不小于10cm，并安排專人跟班檢查模板拉錨和支撐的牢固性，及時處理施工中出現(xiàn)的問題。7、澆筑時20、，嚴禁在拌和站外加水，如發(fā)現(xiàn)砼和易性較差時，需采取加強振搗等有效措施。8、對露天骨料堆做好排水工作，雨中或雨后恢復(fù)作業(yè)時加強對骨料含水量的測定工作，并據(jù)此及時調(diào)整砼中的用水量，以嚴格控制水灰比。9、配備30KW柴油發(fā)電機1臺，避免突發(fā)性停電事件的發(fā)生，影響到砼的連續(xù)澆筑，形成冷縫。10、按照表土鋪設(shè)的施工要求進行地表面的整理和準備。11、砌筑采用座漿法進行砌筑，振搗密實；塊石砌體分皮臥砌，上下錯縫、內(nèi)外搭接，不采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。12、鋪砌灰漿前，將石料灑水濕潤，不殘留積水。塊石砌體灰縫厚度一般為2030cm，砂漿飽滿，較大空隙先用砂漿填塞后用碎石嵌實。七、施工安全、文明措施1、所有人員進入施工場地必須戴安全帽，安全帽必須經(jīng)檢驗合格后再使用。2、張貼、懸掛安全標語、標牌、橫幅，隨著工程進展，懸掛相應(yīng)的安全信號標志；在壩頂?shù)缆范卧O(shè)置警示牌，以提醒過往施工車輛和行人。3、加強對供、配電設(shè)施及用電器材等的維護管理，防止發(fā)生漏電事故，造成人員傷亡或設(shè)備損壞。4、施工過程中的原材料運輸、清表土方外運等，均需從大壩頂通過，要注意交通安全。5、人工配合機械整平坡面時，保持安全距離，施工人員嚴禁出現(xiàn)在機械作業(yè)半徑以內(nèi)。6、為滿足環(huán)境保護要求，清除的表面雜質(zhì)由自卸汽車運至監(jiān)理指定位置進行處理。同時，經(jīng)常對施工道路路面、拌和場進行灑水處理，以控制揚塵。7、在進庫道路上設(shè)置警示牌。