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1、 煤礦桁架施工組織設計編制單位：編制人員：審核人員：編制時間：目 錄第一章、工程概況 第一節、工程概述第二節、工程特點 第三節、建設地點的特征 第四節、施工條件第五節：編制依據 第二章、施工方案和施工方法 第一節、施工方案第二節、主要分部分項工程施工方法、技術要求、安全措施 第三章、施工準備工作計劃 第一節、施工機具設備需用量計劃第二節、材料需用量計劃第三節、材料要求第四章、施工進度計劃第五章、管理勞動組織第一節、 施工管理措施第二節、 勞動組織措施第六章、施工平面布置圖第七章、主要組織技術措施第一節、保證工程質量措施 第二節、保證施工安全措施第三節、防治環境污染措施第四節、現場文明施工措施及2、成本節約措施第五節、雨季施工措施第一章 工程概況第一節、工程概述該工程為煤礦煤倉至1#轉載點，1#轉載點至煤井桁架工程。該工程由 投資建設，。該桁架煤倉至1#轉載點分別由1號7號鋼鐵支柱支撐軸線長為 m，自重約 噸其中1號5號安裝高度為：+ m+ m，6號安裝高度為：+ m+ m7號安裝高度為：+ m+ m使得5號1號#轉+ 平面。成 度斜坡。1號#轉+ 平面10號（+ m+ m ）鋼鐵支柱撐軸線長為 m，自重約 噸其中有安裝高度為：+ m+ m9號鋼鐵支柱支撐成 度斜坡。吊裝玩后皮帶走廊鋼桁以及1#轉載點需安裝C行剛打彩鋼瓦。第二節、工程特點該工程具有以下特點：（1） 場地不平，預埋件多，軸3、線控制精確度高，施工困難。（2） 桁架高，制作及吊裝難度較大。第三節、建設地點的特征本工程地處盤縣仲恒煤礦選煤廠內，交通方便, 施工場地寬敞成階梯狀。 第四節、施工條件現場具備五通山地地形，材料充足，具備開工條件。第五節、編制依據本施工組織設計方案依據盤縣仲恒煤礦井口至煤倉帶式輸送機桁架工程施工設計文件,國家、省、市現行的建設工程施工及驗收規范、施工技術標準、程序，建設工程施工操作規程、“建設工程質量管理條例”以及有關建筑質量、安全施工、建筑材料準用證制度等有關文件、規定,施工圖紙、技術交底、地質勘察等有關技術說明和建筑工程驗收標準，建筑工程質量檢驗評定標準等進行編制。編制采用技術規范：一、 4、國家有關標準規范規程：工程測量規范GB50026-93鋼結構工程施工及驗收規范GB50205-95建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范GB50210-2001建筑防腐蝕工程施工及驗收規范GB5021291 鋼結構工程質量檢驗評定標準GB50221-95二、行業及地方有關標準規范、規程建筑施工安全檢查評分辦法 JGJ5999建筑機械使用安全技術規程 JGJ4688三、主要法規及政府、企業文件中華人民共和國建筑法建筑工程質量管理條例我國現行的安全生產文明施工環保及消防等有關規定建筑工程技術資料管理條例國家有關工程建設的其它規范。第二章 施工方案和施工方法第一節、施工方案鋼桁架施工：在公司鋼構廠內完成桁5、架單片側風撐成型，上、下風撐單件弦桿及船體單件的鉆孔、成形、小件焊接工作，預拼裝成型后，打樣沖定位，檢測幾何尺寸無誤，進行拆除并編號，運至工地，進行桁架拼裝及圍護板的安裝工作，留出安裝孔后，整體吊裝就位。順序如下：材料入廠原材料檢驗拋丸除銹防腐 側風撐成型放樣下料上下風撐單件成型桁架上部結構預拼裝船體成型預拼檢測標記、編號拆除分類堆放運至施工現場拼裝預留孔洞桿件栓接并標示測量實際軸線尺寸并及時調整桁架尺寸整體焊接（預留孔洞處橫梁除外）圍護檁條安裝圍護板安裝吊裝就位預留孔橫梁拆除槽型板吊裝預留孔橫梁安裝焊接孔洞處補裝圍護板。 二、施工工序具體施工工序如下：測量放線土方開挖釬探基礎施工預埋件施工鋼6、桁架吊裝彩鋼瓦施工第二節、主要分項工程施工方法一、基礎分部工藝流程：測量放線機械挖土人工挖土及修整釬探基礎墊層施工預埋件施工基礎施工回填土。（一）測量放線工程開工前，應先進行場地平整，對場區水準點及坐標點進行全面復查，復查結果報業主、監理批準認可方可開工。首先根據甲方提供的坐標點建立矩形控制網，利用經緯儀將控制樁引測到基坑周圍的地面或原有建筑物上,并對控制樁加以保護以防破壞。施工現場的測量工作，由專職測量員負責，并上報階段測量成果。以保證整體工程施工準確。放線采用軸線交會法，放樣出主軸線的位置。（三）土方工程1、施工方法該工程土方采用基坑開挖。1.25m3反鏟挖掘機挖土為主，人工清理為輔。機械7、開挖至距設計標高30cm，剩余30cm部分利用人工開挖，人工開挖至設計標高。挖土過程中，運用自卸車運至指定土方堆放地點。挖掘順序由東向西分段進行，挖土過程中，項目部派兩名技術人員現場抄平，嚴格控制挖土標高，保證挖土深度，不得超挖。2、注意事項（1）挖土過程中，防止挖掘機對測量控制樁的破壞。（2）當挖到地下管線周圍時，現場管理人員應提醒挖掘機司機或施工人員，防止破壞地下管網。（3）挖掘中，現場技術人員應按水平標準嚴格控制基底的標高，以防基底超挖。如個別地方超挖，應采用經設計單位同意的補填方法去填補。3、質量標準地槽底部平順，邊角整齊、方正，邊坡平整。二、主體分部（四）預埋件施工預埋板施工前，先在8、預埋鐵板中心位置鉆直徑10振搗孔，以便混凝土振搗。為控制預埋螺栓位置，施工時在螺栓上加設鋼板以便于固定。具體做法為：根據螺栓平面位置，在20mm厚鐵板上用鉆孔，將柱腳螺栓從鐵板孔中穿過，留足外露部分將螺栓與鐵板焊牢，預埋螺栓時將鐵板與結構鋼筋焊接牢固。為保證預埋件在澆筑砼時位置準確，錨板下混凝土要分兩次澆筑振搗，要做好混凝土澆筑過程中預埋件標高、軸線的測量控制。混凝土施工時，要注意控制混凝土的上升速度，使兩邊均勻上升，不使模板上口位移，以免造成預埋件位置偏差。第二次澆筑要待第一次混凝土振搗沉實后，再澆筑第二層混凝土并在錨板孔下層混凝土處塞入石子。在澆筑這部位混凝土時，板外側混凝土應略高些，細心9、振插使混凝土壓向板底，直至板邊縫周圍有混凝土漿冒出為止。該工程預埋作較多,因此在鋼筋隱蔽、澆筑混凝土前，必須根據圖紙反復校核好預埋件位置及個數，并做好記錄。軸線位移（中心線）允許偏差5mm帶螺紋孔錨板平整度2mm質量要求。（五）鋼桁架吊裝1、吊裝準備工作（1）拼（吊）裝前，先進行軸線誤差，基礎支承面標高與水平度的檢驗以及地腳螺栓位置和伸出支承面長度的測量等工作。（2）根據鋼結構工程施工及驗收規范中有關規定，檢驗鋼構件的外形和幾何尺寸.（3）吊裝工具l 起重機 l 吊環l 吊索2、現場拼裝及吊裝方案現場拼接方案：構件運至現場后，堆放地點應盡量靠近安裝位置，以便于吊裝?，F場所有的構件吊裝倒運及拼接10、成型均采用汽車起重機。吊裝機具及吊索的選擇 (1)桁架上部結構整體吊裝A、起重機選擇Qmax= 噸1.1= 噸，吊裝高度Hmax=30m，故起升高度要求大于7m。根據以上數據選擇QY-56汽車起重機，每臺最大起重量56噸，最大起升高度 m，工作幅度 m，起升高度 時，起重量18噸。兩臺起重機抬吊，吊裝總重為：18噸2=36噸27.5噸。滿足吊裝要求。B、吊索的選擇吊索選擇61924.5鋼絲繩，下弦節點起吊點4個，雙繩起吊。每根繩起吊重量：27500kg /8=3437.5kg.鋼絲繩公稱抗拉強度為170kg/mm2時，鋼絲繩破斷拉力總和Fg=38900kg。其允許承載力：Fg=Fg=0.85311、8900kg=33065kg安全系數：K=Fg /Q=33065/3437.5=9.66滿足要求。吊索與接觸受力點墊上方木，預先綁好，以免擠繩和損傷構件。桁架整體吊裝就位A、吊裝起重機選擇Q=37噸1.1=40.7噸，安裝高度12.38m19.743m，故起升高度要求大于高端25m，低端15m。兩臺起重機抬吊。單機吊裝總量21噸。根據以上數據高端選擇TG-1200汽車起重機，最大起重量120噸，最大起升高度50m，工作幅度12m，起升高度29.1m時，起重量23噸。低端選擇TG-1200汽車起重機，工作幅度12m，起升高度23.4m時，起重量25.4噸。滿足吊裝要求。實際吊裝前，必須有起重機司12、機觀察現場，核實吊裝位置等工作，如汽車起重機無法靠近桁架安裝地點，造成起重機工作半徑超出以上計算數據或存在其它影響吊裝的因素，必須重新計算確定吊車型號后方可吊裝。B、吊索的選擇吊索選擇63734.5鋼絲繩，下弦節點起吊點高低端每端2個，雙繩起吊。每根繩起吊重量：40700kg /8=5087.5kg.鋼絲繩公稱抗拉強度為170kg/mm2時，鋼絲繩破斷拉力總和Fg=75800kg。其允許承載力：Fg=Fg=0.8275800kg=62156.00kg安全系數：K=Fg /Q=62156/5087.5=12.26滿足要求。吊索與接觸受力點墊上方木，預先綁好，以免擠繩和損傷構件。3、鋼桁架吊裝（113、）；安裝鋼柱就位后立即對垂直度軸線牛腿面標高進行初校，安裝就位，桁架安裝校正后加固。（2）分別拼裝柱與柱間皮帶走廊鋼桁架，拼裝后整體吊裝；（3）吊裝前將桁架吊離地面100時，停止起高，進行吊索、鉤頭以及桁架穩定性的檢查工作，確保無誤后，方可起吊。4、技術質量要求表一 主體安裝允許偏差項 目允許偏差（mm）鋼柱柱腳底座中心線對定位軸線偏移5.0柱基準點標高有吊車梁3.0 5.0單層柱垂直度H10mm10.0H10mH/1000 25.0頂層柱35.0走廊鋼桁架側向彎曲矢高L/1000 且10.0跨中垂直度H/250 且15.0支座中心線對定位軸線偏移10.0（六）彩鋼瓦施工（1）C型剛安裝 用螺14、栓將標號C型剛與皮帶走廊鋼桁架、1號轉載點預留安裝孔連接。（2）彩鋼瓦施工 將彩鋼瓦打在安裝好的C型剛上。5、安全措施高空施工安全（1）皮帶走廊鋼桁架與1號轉載點彩鋼瓦安裝時，需搭設安全網。高空施工人員應佩安全帶、戴安全帽。應配齊個人防護用品，進行個人健康檢查。（2）雨天和風力超過四級時，應停止吊裝施工。（3）安裝的構件應連接穩妥。構件間必須盡快連接成框架，并應有相應的抗大風的措施。（4）單項工程施工負責人應對工程的高處作業安全技術負責，并建立相應的責任制。施工前，應逐級進行安全技術教育及交底，落實所有安全技術措施和人身防護用品，未經落實時不得施工。（5）高處作業中的設施、設備，必須在施工前進15、行檢查，確認其完好，方能投入使用。（6）攀登和懸空作業人員，必須進行體格檢查，凡患有不宜高空作業疾病的人員不許高空作業。（7）施工中對高處作業的安全技術措施，發現有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及人身安全時，必須停止作業。（8）施工作業場所有墜落可能的物件，應一律先進行撤出或加以固定。高處作業中所用的物料，均應堆放平穩，不妨礙通行和裝卸。隨手用工具應放在工具袋內。作業中的走道內余料應及時清理干凈，不得任意亂擲或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。（9）雨天進行高處作業時，必須采取可靠的防滑措施。凡水、霜均應及時清除。（10）對進行高處作業的高聳建筑物，應事先設置避雷設施，遇有6級以上強風、濃霧等惡劣氣16、候，不得進行露天攀登與懸空高處作業。臺風暴雨后，應對高處作業安全設施逐一加以檢查，發現問題，立即修理完善。交叉作業：結構安裝過程各工種進行上下立體交叉作業時，不得在同一垂直方向上操作，下層作業的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外。起重機吊裝 起重機的行駛道路必須堅實可靠，不得停置在斜坡上工作。嚴禁超載吊裝，禁止斜吊，雙機抬吊時，要根據起重機的起重能力進行合理的負荷分配（每臺起重機的負荷不宜超過其安全負荷量的80%）并在操作時要統一指揮。兩臺起重機的駕駛員應互相密切配合，防止一臺起重機失重而使另一臺起重機超載。在整個抬吊過程中，兩臺起重機的吊鉤滑車組均應保持鉛錘狀態。 綁扎構件的17、吊索須經過計算，所有起重機工具，應定期進行檢查，對損壞者做出鑒定，綁扎方法應正確牢靠，以防吊裝中吊索破斷或從構件上滑脫，使起重機失重而傾翻。安全技術交底應交清以下內容：A、吊裝構件的特性特征、重量、重心位置、幾何尺寸、吊點位置、安裝高度安裝位置及安裝精度等；B、所選用起重機械的主要機械性能和使用注意事項；C、指揮信號及信號傳遞系統要求；吊裝方法、吊裝順序及進度計劃安排。各類起重機的操作人員和起重機指揮人員必須是經過專門的操作技術和安全技術培訓，并考核合格，取得操作證和指揮合格證者，嚴禁無證人員操作起重機或指揮起重作業。吊物的懸掛與吊件的重心在同一垂線上，起吊大件前，必須檢查起重設備及其安全裝置18、，重物吊離地面約100毫米，停止起吊，進行全面檢查，確認良好后，方可正式起吊，起吊物件未固定好前，嚴禁松動鋼絲繩。起吊重物使用的鋼絲繩安全系數必須達到6倍、鋼絲繩套安全系數必須達到10倍，并定期檢查。第三章、施工機具設備需用量計劃主要材料需用計劃序號名稱規格單位用量進場時間備注1水泥Po.42.5T2鋼筋6T3鋼筋8T4鋼筋12T5鋼筋14T6鋼筋16T7鋼筋18T8鋼筋20T9鋼筋22T10C型剛25T11工字鋼22#T12槽鋼8#T13角鋼10#T14石子5-30mm立方15砂中粗砂立方16繩索M17螺栓Kg19螺栓Kg20螺栓Kg第四章 施工進度計劃為了加強現場施工管理，提高施工進度，保19、證工程質量，項目部根據工期要求、工程量及以往的施工經驗，安排勞動力計劃如下：安裝工：4人鋼筋工：2人焊工：1人彩鋼瓦：4人原則上安排以上勞動力，在施工過程中根據實際情況及時調整勞動力，以確保工程進度。（施工進度計劃見附表）第五章、管理、勞動組織第一節、施工管理措施1、編制作業指導書，由各工長對操作工人進行技術交底，特殊部位還應進行現場示范，讓工人知道如何做，做到什么程度。2、建立各質量管理和控制辦法，對工序的質量要求全員必須服從此辦法，制定創優計劃，各工序經過“三檢”后，由專職質量檢查員上報監理和業主。3、建立主要工序的安全管理制度，嚴格按照本制度落實安全工作，作好防護工作，由于各工序的安全問20、題不同，對不同工序的預防側重點要有所不同，特殊工種必須持證上崗。4、建立主要工序的計劃管理制度，對主要工序編制施工計劃，嚴格按照計劃層層落實，責任到人；并建立例會制度，對各工序的施工進展情況進行總結匯報，未按計劃落實的要查出原因，一一解決，并在下次計劃中落實。5、建立主要工序的成品保護制度，加強成品保護宣傳教育，使各工種明確成品保護的重要性及各自的責任，不僅保護好自己的成品，還應保護好他人的成品。6、建立文明施工、環境保護制度，現場設置專人打掃衛生，保持場地清潔，各工種應做到“工完料清”，并采取環境保護措施防止污染。7、建立獎罰制度，對各工序落實情況好的班組及個人進行獎勵，落實情況差的進行處罰21、，充分調動工人積極性。8、推行公司機械設備點檢制，對各種機械定時檢修和保養，保證正常材料運輸。9、大力推廣采用建設部推廣應用的十項新技術、新工藝、新材料成果。第二節、勞動組織措施工 種按 工 程 施 工 階 段 投 入 勞 動 力 情 況施 工準 備地 基與基礎主 體工 程打采瓦鋼筋工2木工2焊工11機電工2222安裝工6666合計312933本工程勞動力主要來源是公司現有固定職工及農民合同工，我公司將首先選派素質高、經驗豐富的班組參與本工程建設。認真分析施工過程中的用人高峰和詳細的勞動力需求計劃，擬訂日程表，勞動力的進場應相應比計劃提前，預留進場培訓，技術交底時間。所有參施人員均需簽定勞動合22、同，并按照職業健康安全管理要求提供舒適的生活和作業環境，以發揮工人工效，保證施工正常。勞動力計劃表第六章、施工平面布置圖合理的施工平面布置,保持各設備的布局,施工現場道路的暢通將是至關重要的。我單位對工地現場必須進行科學合理安排，使其發揮最大的工效。加強總平面管理首先要建立總平面管理責任制；其次嚴格施工平面和道路交通管理，各種作業場地、機具、材料都按劃定的區域和地點操作或堆放,車輛進場路線也要規劃安排，避免混亂。 現場施工平面布置圖（詳見施工平面布置圖）第七章、主要組織技術措施第一節、保證工程質量措施1、施工測量要求該工程與其它工程連接，因此要求測量精度較高。施工時，現場設專門測量放線小組進行23、測量。垂直測量儀器采用DJ2電子經緯儀，水平測量儀器采用S3水準儀。測量儀器在工程使用前，專門進行一次檢測校核，確保測量精度。對建設單位提供的坐標樁及水準點進行復核，以確保坐標、高程控制的準確性。技術人員要熟悉圖紙，在各工序開工前，復核現場結構構件及預埋件、預留洞口的中心線、標高構件數量等。標高豎向傳遞，用鋼尺以首層標高0.000線為基準向上豎直量取，為更好的校核標高準確性，每層標高要由3處分別向上傳遞標高。每層框架柱施工前，進行樓層放線復核，并進行方向校正，使縱橫線嚴格垂直，同時監控建筑物垂直度偏差，以保證施工定位準確無誤。2、質量及原材料要求（1）模板標高應準確，線條順直，內側板壁光滑平整24、，棱角整齊，牢固不變形。3、原材料要求（1）水泥采用42.5號普通硅酸鹽水泥。（2）砂采用中砂，不含有機物，其中含泥量不得超過2。（3）石子粒徑40，石子質地應堅硬、耐久。（4）水為不含有害物質的潔凈水。（5）鋼桁架所用鋼材必須經過實驗合格后方能使用。4、工程質量管理措施優良工程首先要制定質量措施。施工技術人員要把住技術關鍵，按規范辦事，以質量全優為目標，積極開展全面質量管理，以預防為主。建全經濟責任制度和崗位責任制做到定崗定人，有獎有罰，有計劃有措施施工。施工前要認真熟悉圖紙，做好圖紙會審和施工措施討論，施工技術人員要認真進行技術交底，施工人員嚴格按圖紙規范和措施施工。為確保工程質量，將事故25、消滅在施工過程中，應嚴格執行以下制度。原材料檢驗制度。嚴格執行班組自檢、互檢、工序交接驗收制度，不合格堅決返工。認真填寫工程施工日志。管好、記好工程檔案。技術負責人在工程施工結束后，寫出單位工程技術總結。施工人員應嚴格執行崗位責任制落實到人，遵守操作規程。每一段施工必須由測量人員標明軸線及標高，移交給施工技術人員。檢驗合格后簽字，以保證各部分的軸線尺寸，表面平整符合設計要求。第二節、保證施工安全措施（一）安全生產措施為確保工程順利施工，施工人員必須嚴格執行各項安全管理制度和勞動保護制度，杜絕重大事故的發生。牢固樹立“安全生產”的思想，并采取以下措施。1、負責人在工前會，班組長在班前會上要做好安26、全措施交底工作。2、每周一次定期安全檢查，對事故隱患作出登記并出具整改通知書，限期處理。3、嚴禁違章指揮，違章作業。4、施工現場周圍設立安全警戒線，非施工人員禁止入內。5、施工人員及檢查人員進入施工現場必須戴安全帽。6、凡參加施工人員要進行體檢。7、施工人員嚴禁酒后、病中及休息不好上崗。8、凡參加施工者，必須認真學習本措施后，方準進場施工。9、組織施工人員學習安全操作規程，并利用每天的班前會對施工人員進行安全教育。10、材料員備好安全帽，凡進場工人一律佩戴安全帽，高空作業佩戴安全帶。制定出安全細則，對違反安全操作規程以及不遵守安全操作規程的人員進行罰款處分。11、在施工期間，嚴禁非施工人員進入27、施工現場。外單位參觀人員要有專人陪同。12、未盡事宜按規范規定施工。第四節、現場文明施工措施及成本節約措施一、 文明施工：（一） 現場文明施工：（1） 施工現場做好文明宣傳工作，營業造安全生產、文明施工的良好氛圍。（2） 施工現場嚴格按施工總平面圖布置圖布置，做到合理有序，整潔衛生。并用明顯標志標識各區域邊界，以便清掃和管理。（3） 施工現場設專人負責每天打掃，杜絕雜物亂扔亂放，及時清運垃圾。（4） 現場道路保證通暢，路面進行硬化處理。（5） 主體施工時作業面設置吸煙處，嚴禁隨意吸煙和亂扔煙頭。（二） 材料堆放：（1） 材料要嚴格按平面布置圖堆放。（2） 現場料場進行硬化，砂、石等散裝材料場區28、砌800高370mm寬小型空心砌塊劃隔，做到散材成方，型材成垛，并掛統一標識牌。（3） 周轉材料按規格、尺寸分別碼放，整齊有序，易燃易爆物品，應嚴格分類存放，并制定嚴格的保管發放制度。（三） 人員面貌：（1） 管理人員及操作人員必須佩戴統一安全帽型號和顏色。（2） 現場施工人員按規定發放和使用勞保用品。（四）作業面清理：1、每分項施工完成后，作業面要清理干凈，并保證工完料凈，落地灰要及時清理，建筑垃圾要隨時清掃，轉運出場。2、施工現場的作業機具，周轉材料要及時歸整、清理。嚴禁亂擺亂放。二、降低成本措施：1. 節約用水、用電，工地不得出現“長流電、長明燈”現象。2. 加強工具管理，采取租賃制度，防止丟失，加快周轉速度，為降低成本創造條件。3. 項目部成本管理要層層落實，責任到人，成本核算資料應齊全、真實準確，項目部每月召開一次成本分析會，針對問題提出改進措施，達到降低成本1%的目標。第五節、雨季施工措施本工程施工需經歷在一個雨期，雨期對于吊裝高空施工十分不利，因此做好雨期施工保護工作是保證工期、質量、安全和文明施工的關鍵，因此雨期要做好防滑防濕。