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1、常熟市2007A-G039地塊（山水桃源項目）二期樁基工程施工方案編制： 審核： 審批： 一、編制說明1. 編制依據1.1 建筑樁基技術規范（JGJ94-94）；1.2 建筑地基基礎工程質量驗收規范（GBJ50202-2002）；1.3 地基處理技術規范DBJ08-40-94；1.4 常熟2007A-G039地塊巖土工程勘測報告(2009064)；1.5 總平面圖、樁位平面圖；1.6 預制鋼筋混凝土方樁04G361圖集。2、工程概況2.1工程名稱：常熟市2007A-G039地塊（山水桃源項目）二期樁基工程2.2工程地點：常熟市虞山路北3、工程內容3.1 樁型及工作量：廠房采用300300預制方2、樁(AZH-30) 樁數為1619根。3.2 本工程0.000相當于黃海高程基準7.061、7.161、8.071m。 3.3 本工程施工工藝采用靜力沉樁法施工。二、施工準備2.1施工部署科學合理的施工總步驟對工程的進行順利與否是至關重要的。公司將全面負責協調，組織強有力的現場管理部，全面負責本工程的施工、進度、技術、安全及文明施工等工作。工程總流程如下： 機 械 進 場 進場 臨時設施 定位放線 壓樁施工 檢查復核落實技術措施及實施2.2 施工準備2.2.1 樁機選擇根據地質報告分析，現選擇YZY-400型液壓靜力壓樁機一臺進行沉樁。其它主要施工機械準備及計量器具配備如下表：序號機械或設備名3、 稱型號規格數量備注1靜力壓樁機YZY-40012經緯儀J2-213經緯儀J6E24水準儀DSZ-3152.2.2預制樁進場場外路面利用土建施工道路。場內路面另行鋪墊。2.2.3臨時設施1、 現場西側設一間辦公生活用房，均采用集裝箱式。生活垃圾集中放置，并定時定人清出，保證場地清潔衛生。2.2.4現場人員配備1. 本工程的施工方式為機械化施工，現場配備一臺壓樁機，相應組織一個壓樁班組，可以滿足工期要求。現場施工管理人員、施工人員一覽表序號職 務人 數1項目經理12施工員13資料員（兼）4安全員15質量員16施工隊長17機操工18起重工19電工（兼）10電焊工11樁工312后勤1合 計11人2.4、2.5技術準備1. 組織施工人員認真學審圖紙，制定測量放線方案。2. 以規劃紅線坐標，作為軸線測量依據，制作半永久的軸線和水準點的測量標志，并得到監理的復核認可。3. 對參加施工的全部人員進行安全及技術交底，強化質量意識，明確文明施工、安全、衛生要求，保持現場清潔有序。三、施工計劃管理3.1施工總進度表工程樁施工采用一臺靜壓樁機，一個班組施工，工程樁每天計劃施工約45套，樁基施工工期為40天。3.2工期保證措施1、 公司每周主持現場辦公會議，解決預制樁供應、設備、人員等可能存在的問題，確保工程順利進行。2、 根據工程及地質情況，配備足夠數量施工機械、樁機配重以及人力，保證施工機械無故障連續作業5、。3、 嚴格控制計劃，加強動態控制和計劃協調。當天計劃當天完成，萬一有延誤，組織在有關部門允許作業的時間內連續施工，使進度與計劃不脫節。4、 合理、科學地組織好各段的施工順序，追求高效率。5、 組織強有力的領導班子，檢查每根樁施工進度和質量，及時解決現場發生的問題。6、 協調預制樁生產與成品供應計劃，使之與計劃工期相吻合。7、 主要施工機械定期定人維修保養，保持完好狀態，并備足易損易耗備用件，以保證施工工期間無障礙正常運轉。3.3樁進場計劃第一批工程樁于開工前一天運至現場，以后平均每天供應約50套。計劃服從現場壓樁進度。四、施工方法4.1工程總流程本工程壓樁施工工藝流程如下：壓樁機進場規劃局測6、量隊建筑物角控制 建筑軸線測 量壓樁機組裝、調試 樁機就位監理認可定樁位樁于 樁位復核經緯儀水平位移控制預制樁就位預制樁檢查認可經緯儀垂直度控制壓 樁 第二節預制樁就位接頭焊接監理認可壓 樁樁頂實測標高、實測壓力記錄4.2測量定位4.2.1控制網的布設根據整個現場的地形條件和擬建建筑物布置情況及業主提供的總平面圖坐標點，布設若干個建筑方格網點和業主提供的坐標點組成一個測量控制網。4.2.2建筑方格網標樁埋設及保護控制網所有控制點標樁四周砌筑磚墻并填土夯實，并作保護墻和觀測臺，標樁埋好后其上部用紅白油漆相間涂刷，做到醒目易認，利于現場使用和測量標樁的保護。4.2.3平面控制網測設步驟1. 復核業7、主提供的高等級控制點；2. 根據高等級控制點和施測方案進行控制點初定位；3. 在已埋好的控制樁上進行粗定位；4. 精測各控制點并與設計坐標作比較；5. 改正到設計坐標位置，建立測量網絡；6. 在施工過程中定期復測控制點。4.2.4高程控制網的布設本工程高程控制網布設成四等水準控制網來施測，控制網布設成閉合水準路線。高級水準控制點由業主提供，施測前先核對高級水準點，無誤后再施測高程控制點，布設后應定時復測，以消除由于擠土引起的隆起量，保證高程值與實際位置相符。4.2.5 樁位的精確定位1. 根據測量控制網放出所有的定位軸線，依據樁位平面布置圖，用白灰放出每個承臺后，用小木樁定出樁位，將紅漆涂于小8、木樁頂端，以便隨時檢查。2. 樁位定位結束后，提交業主或監理驗收認可后方可施工。3. 壓樁機就位后，為防止擠土效應使已定的樁位位移，對樁定位利用控制網用經緯儀一次復測，樁位入土前再二次復測樁尖位置。4.3 工程樁施工4.3.1預制樁堆放1、預制樁混凝土強度必須達到設計強度后方能出廠運輸。2. 堆放場地事先碾壓平整密實，并在地上放置兩排木方。樁應按規格、樁號分別堆放，支撐點應設在吊點或近旁處（如下圖），保持在同一橫斷面上，各層墊木上下對齊，并支承平穩，堆放層數不宜超過一層，應布置在打樁附近的起吊工作半徑范圍內，并考慮到打樁方向，避免轉向。3. 堆放后，應會同現場監理共同檢查、驗收，并填寫驗收記錄9、后，方準使用。如發現不合格的，用藍筆畫上記號，應及時退還到預制廠。4. 預制樁出廠時，應按批量提供預制樁出廠合格證。4.3.2預制樁的起吊、對位、壓樁1. 吊車在起吊預制樁時，采用一點吊。起吊過程中，略加大角度（減少外伸長度）后，慢慢地拖到樁機邊后再開始垂直起鉤，平穩地把樁送到壓樁機夾樁器中。2. 根據已設定的控制樁用直角坐標法對樁位進行二次復核，正確后再開始放下首樁，首樁上樁尖的中心點對準樁位的鋼筋點（偏差在10mm以內）開始壓樁。3. 當樁尖壓入500mm后開始用兩臺經緯儀成90o位置，調整首樁的垂直度（經緯儀一般在距樁機15m以外處架設），觀測時，上端與下端的垂直度偏差應0.5%，再開始10、壓樁，邊壓邊觀測，如果超差，及時調整，但需保證樁身不裂，必要時拔出重插，不允許采用強扳的方法進行快速糾偏，而將樁身拉裂、折斷。4. 必須保證首樁的垂直度，首樁對整根樁的施工質量時至關重要的。5. 壓樁過程中，要保證壓機最大壓力滿荷狀態，連續運轉，一氣呵成，中間不得有間隔。6. 另外還應特別注意送樁過程的垂直度控制，送樁器就位后，垂直度嚴格控制在5以內。7. 送樁桿送樁時，將水準儀架在操作室10m附近，對準高程后記錄下數據，根據設計標高計算出送樁深度，并在送樁桿上畫出醒目標志，當壓樁壓到距設計標高1m左右時，測量指揮機操工慢速加壓，測量隨時觀測送樁情況，當觀測至設計標高時及時發出信號，停止加壓。11、若送樁桿標志不清，應提前停止加壓，待重新復核后再施工。4.3.3壓樁控制標準：1、 沉樁時按以下順序標準控制：（1） 設計樁頂標高；（2） 壓樁力控制值不大于樁身強度。 2、 壓樁過程中如出現以下情況時，應會同監理、設計研究措施后再施工：（1） 壓樁過程中間碰到地下障礙物時；（2） 壓樁過程中出現貫入度反常、樁身傾斜、位移或樁身樁頂破損。五、施工管理組織5.1項目部主要管理成員及責任職 務崗位責任項目經理對工程各項技經指標實行全面負責。項目工程師完成下達的各項任務。項目施工員嚴格按設計圖精心組織施工，安排各工種作業，做好技術交底，測量定值，落實各項施工工作。安全員貫徹公司安全生產制度，實施工程12、安全生產的巡回監督。質量員按國家驗收標準，對工程質量實行全過程監控、檢查、驗收。資料員（兼）負責整個工程資料工作。5.2 主要專業組崗位責任專業組名稱責 任 內 容內 業 組1. 施工圖整理2. 進行工地文書檔案管理3. 工程日報表匯總填報4. 工程量計算安 全 組1. 編制職工安全衛生組織2. 對職工進行安全衛生教育及預防災情的訓練3. 每旬進行安全衛生檢查一次，提出整改意見4. 設置職工安全衛生管理人員5. 針對本工程制定及頒發安全衛生工作守則6. 辦理職工體檢及置備急救器材工 程 組1. 嚴格控制施工進度2. 分配各專業工作內容3. 填寫施工日志和月度工程量報表4. 每旬召開施工生產會議13、5. 編制材料進度計劃6. 按作業面計劃施工任務簽發施工任務單質 量 組1. 按國家施工驗收規范，控制工程質量2. 做好隱蔽工程驗收工作，填寫申請表，請監理簽字認可3. 設專職技術人員和質量員監督、檢查4. 軸線、標高測量由專門技術人員提供，嚴格按圖施工5. 每旬進行一次質量檢查，糾正施工質量存在問題機 務 組1. 施工用電、用水按平面布置圖，分別鋪設2. 每旬對機械、設備進行一次檢查，發現隱患及時糾正3. 做好施工車輛、施工機械的調度、維修和保養測 量 組1. 做好開工時的定位測量與控制樁并請監理，有關主管部門復驗2. 機構尺寸標高的復核、檢查、彈線3. 每次軸線、標高測定必須有記錄4. 設14、輔助控制樁及過度引測樁，嚴加保護5. 按圖進行樁位定位與二次復核工程，并請甲方、監理、驗收簽字總 務 組1. 記錄材料進場與使用發料帳目，甲供材料單地立帳2. 安排職工住宿、食堂、發放職工勞保用品3. 處理其它雜務：如開會、接待客人等4. 記錄現金支票收付帳目5. 嚴格保管倉庫物品六、施工質量管理1. 事前控制工程質量事前控制的主要措施是對施工過程進行質量管理的具體計劃和運轉準備，明確每個人的質量責任，在質量保證網絡體系中，落實“事事有人管，處處有人查”的管理責任、明確質量技術標準，以避免質量標準選用不統一，明確過程控制的檢查項目和檢查方法，檢查程序和質量目標，明確重要部位的施工技術方案、施工15、工藝和質量保證措施，對影響質量的各種因素進行分析，使各種不利工程質量的因素從一開始就納入受控狀態。2. 事中控制 做好圖紙會審與技術交底工作，熟悉設計圖紙，了解工程特點及設計意圖和工程技術要求。在技術交底與圖紙會審的基礎上，編制施工技術方案，做好工序檢查與工序交接工作，認真做好“三檢一評”制度的落實，搞好施工過程中的自檢、互檢和共檢工作，控制工程質量中出現的不良苗頭，對檢查中發現的問題堅決以予處理。3. 事后控制 即時進行質量檢驗評定工作，按要求整理交工技術文件。將施工記錄、檢查文件進行整理、組卷，并使用事前先明確的技術表格與格式，在交工后立即組織編制，即時進行審查和送檔。6.2質量保證體系樁16、基工程是工程質量中最重要的部分，而質量是我們的立身之本。我們將建立完善的質量管理網絡和采取行之有效的管理手段和措施，建立如下質量管理網絡：公司總部項目主管質量負責人技術負責人項目經理質量管理小組施工員質檢員資料員材料設備員材料管理機操作班生活后勤電工機修工6.3質量管理措施6.3.1質量管理采取“二級監理，五步到位” 二級監理：公司技術總監理。業主委托的監理單位。五步到位：操作要求交底到位。上、下工序交接到位。上、下班交接到位。關鍵部位的檢查、驗收到位。預制樁進場驗收到位。6.3.2落實各項經濟責任制對工程管理人員加強教育，定崗定職，制定嚴格的獎懲制度以加強工作責任感，消除各種可能發生不良后果17、的隱患。6.3.3 針對本工程的質量保證措施1、 施工組織設計必須經過監理公司審批后才可執行，遇到變更及時研究解決。2、 實施現場監理一票否決制，不得到監理認可，任何人不得進行下道工序的施工。3、 壓樁機械儀表檢驗必須施工前送驗并經監理認可。4、 預制樁進場隨帶出廠合格證、與業主、監理共同檢查，驗收每批填寫一張預制樁進場驗收記錄。5、 開工時，必須請設計、質監站、監理共同到場，試打第一根樁并認真填寫記錄。6、 認真完成每根分段打樁記錄，每天送交監理檢查認可。7、 認真完成每根樁焊接接樁的隱蔽工程驗收記錄，焊工必須有技術上崗證。8、 樁位偏位情況實測記錄，要待到土建單位承臺基礎墊層完成后，各軸線18、彈出時，在實測提供樁位竣工圖，以備驗收。9、 有專職質量人員跟班工作，遇到質量問題，技術總監隨叫隨到。10、 項目經理是工程質量的第一負責人。11、 尊重業主、監理公司現場代表意見，只有業主、監理認可后，方能進行下道工序。6.4.質量標準預制樁施工質量標準為建筑樁基技術規范（JGJ-94-94）、建筑地基基礎工程質量驗收規范（GB50202-2002），工程質量達到優良。6.4.1 預制樁樁位的允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1蓋有基礎梁的樁用經緯儀拉線和尺量檢查（1）垂直基礎梁的中心線100+0.01H（2）沿基礎梁的中心線150+0.01H2樁數為1-3根樁基中的樁1019、03樁數為4-16根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數大于16根樁基中的樁（1）最外邊的樁1/3樁徑或邊長（2）中間樁1/2樁徑或邊長注：H為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離。6.4.2鋼筋預制混凝土樁的質量要求項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1樁體質量檢驗按基樁檢測技術規范按基樁檢測技術規范2樁位偏差按6.3.1用鋼尺量3承載力按基樁檢測技術規范按基樁檢測技術規范一般項目1砂、石、水泥、鋼材等原材料符合設計要求查出廠質保文件2混凝土配合比及強度符合設計要求查試塊記錄3成品樁外形表面平整，顏色均勻，掉角深度10mm，蜂窩面積小于總面積0.5%直觀4成品樁裂縫（收縮裂縫或起20、吊、裝運、堆放引起的裂縫）深度20mm，寬度0.25mm，橫向裂縫不超過邊長的一半裂縫測定儀5成品樁尺寸：橫截面邊長 樁頂對角線差樁尖中心線樁身彎曲矢高樁頂平整度mmmmmmmmmm510101/1000L2用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量，L為樁長用水平尺量6電焊接樁： 焊縫質量 電焊結束后停歇時間上下節平面偏差節點彎曲矢高飽滿觀察檢查秒表測定用鋼尺量用鋼尺量，L為兩節樁長minmm1.0101/1000L7樁頂標高mm50水準儀6.4.3施工過程中的質量控制1、預制樁就位應保持樁身垂直，用經緯儀交叉90角來檢測其垂直度，使樁與千斤頂保持在同一垂直線上。在沉樁過程中應密切觀察，防止偏移。2、21、每根樁施工過程中不得中途停頓，如遇意外情況，樁端應停留在軟土層中，且停歇時間不宜過長。3、打樁施工原則上以設計樁頂標高為控制標準，壓樁力為輔。如遇異常情況應及時根據質量程序控制表分析原因，向監理、業主、設計部門反映，以便及時采取措施。4、認真做好預制樁進場驗收記錄、樁基工程隱蔽驗收記錄、樁試打記錄、樁基工程原始記錄等各項工作。5、本工程采用的是300*300 9米的單節樁，樁位較稀，施工場地土質較好，土的擠壓對樁的影響不大，但仍應嚴格執行樁位二次復核，正確后再開始放下首樁。另外打樁順序應從一邊按軸線一排排打過去。不得出現封閉樁，漏打等情況。七、安全文明施工7.1. 安全施工1. 認真貫徹執行J22、GJ59-99標準，樹立“安全生產，人人有責”，把“安全第一、預防為主”的方針落實到實處，控制和預防傷亡事故的發生，確保職工的安全和健康，依靠科學管理、科技進步，使安全生產做到標準化、規范化。2. 嚴格貫徹執行國家頒發的建筑安全技術操作規程及建設頒發的建筑施工現場管理規定的有關安全規定，實行現場標準化管理。3. 落實項目工程安全生產責任制，建立、健全現場安全管理網絡，由主管生產的負責人主持安全活動，配備專職安全員，嚴格安全值班制度。4. 加強安全三級教育、特殊工種工人教育和培訓制度、經常性安全生產活動教育制度，堅持做好工人入場教育、召開班前安全會議，宣講安全生產的方針、政策、法規，學習安全生產23、的操作規程、基本知識、規章制度。5. 項目經理必須本著嚴肅認真、注重質量、講究實效、狠抓落實的態度，根據各個不同階段的施工特點，有針對性地、每周組織一次項目工程內的安全生產檢查，做好檢查記錄，對發現隱患或上級部門發出的整改令必須及時整改，使施工機械、電氣設備、防護設施始終處于性能良好、安全可靠的狀態，確保安全生產工作有足夠的保障。6. 凡從事特種作業的人員，必須經國家規定的有關部門進行安全教育和操作技術培訓，并經考核合格取得操作證后，方可獨立作業。7. 切實做好“三寶”及“四口”防護。進入現場人員必須佩戴安全帽。從事高空作業人員必須綁扎保險帶。8. 嚴格遵照執行施工現場臨時用電安全技術規范，現24、場動力電源及照明線均應該規定架設，有明確的保護系統，符合三級配電、兩級保護要求，做到“一機、一閘、一漏、一箱”，并經常檢查完好程度，不得亂拉亂掛。9. 起重吊裝作業前，應根據施工情況劃定危險作業區域，設置醒目警示標志，防止無關人員進入。10. 聽從指揮信號，不得隨便離開崗位，經常注意機械運轉情況，發現異常，應果斷停機檢查處理，每天交接班必須對壓機進行檢查維護。11. 定期檢查鋼絲繩的磨損情況，并及時更換。12. 吊車不應超載操作，在行走時，荷載不得超重。13. 現場壓完的樁孔，應隨時加以填實，防止事故。14. 晚間施工應確保照明良好，現場四周設置可移動的碘鎢燈。7.2. 消防管理1. 消防工作25、要立足于防，現場建立義務消防組織，配備兼職消防人員和足夠數量的滅火器，在辦公室、生產區各至少安置一具消防滅火器。2. 嚴格執行現場動用明火申請制度，在現場動用明火應預先領取許可證，并隨備滅火器材。3. 對易燃易爆材料、器材要嚴格管理。4. 現場施工主干道兼作消防通道，并隨時保持通暢。7.3. 文明施工，環境管理認真貫徹執行蘇州市人民政府頒發的有關建筑工程施工和環境管理暫行規定，承擔施工現場和環境管理的責任，切實遵照執行關于全省建筑業開展創建文明工地活動的有關規章制度，堅持文明施工，定期檢查。1. 施工現場的場內成品樁須按總平面圖合理堆放、整齊有序，施工現場應平坦通暢，地面無大面積積水，并滿足樁機施工所需的地面承載力。2. 辦公和施工場所設專人負責清潔管理。3. 控制施工現場機械生產的噪音、振動對周圍居民生活和工作的影響。4. 樁基施工時間控制在6：3021：30，運樁時間控制在21：30前，保證不影響附近居民的休息。5. 因建筑工程施工造成和相鄰單位道路堵塞的，應采取有效措施，確保出入口和道路暢通。建筑工程竣工后，應當在規定期限內，拆除臨時設施，清理現場和四周環境，做到工完場清。