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1、目 錄一、 工程概況二、 質量目標及質量驗收標準三、 施工步署四、 施工前準備五、挖土施工方案六、結構工程七、材料運輸八、人工組織管理及勞動力計劃九、安全技術措施十、質量保證措施十一、關鍵工序及部位的施工十二、環(huán)保、消防和文明施工的技術措施十三、降低成本措施十四、春季施工措施十五、附圖一、 工程概況：本工程為太鋼2250mm熱連軋工程加熱爐煙囪基礎，基礎長約106.14m，寬約19.37m，基礎埋深-13.3m。主要工程量： 部位名稱基礎及框架土方37600m3模板7200m2鋼筋1300t砼9400m3二、 質量目標及質量驗收標準1、質量目標：創(chuàng)魯班獎2、檢驗標準：GB502042002砼結2、構工程施工質量驗收規(guī)范三、 施工步署：考慮現場實際，本次施工主要分四步：第一步：-13.3m-11.3m。第三步：配重砼、-7.3m-3.3m。第二步：-11.3m-7.3m。第四步：-3.3m0.00，后澆帶及配重砼。四、 施工前準備 考慮到該工程的困難度，我公司作了如下幾點準備工作：4.1我公司按照ISO9001國際質量管理體系給該項目配置了技術熟練、經驗豐富的管理人員，并制定了各相關的責任制度。4.2施工人員提前進入現場并針對該項目的特點對工人進行了技術安全培訓。4.3按甲方交給我方的基準點及圖紙，我方技術人員做好測量控制網，為日后施工測量做好準備。參加圖紙會審做好技術交底。4.4場地進3、行平整、周轉料及機械設備提前進入現場并進行調試。主要施工機具表序號設備名稱臺數單機功率（kw）合計（kw）1鋼筋切斷機26122鋼筋彎曲機2363鋼筋閃光對焊機21002004電焊機4251006潛水泵6424總 計342五、 土方施工方案5.1土方工程準備：WY300反鏟挖機三臺，翻斗自卸車8臺、鐵鍬20把、鎬8把，鐵鍬3把。根據圖紙繪出挖土開口圖（具體位置見加熱爐區(qū)降水方案中土方開口圖）。按照測量網，土方開口圖，定出挖土位置。5.2由于基礎較深（深處-13.3米），采用接力分層開挖，第一次開挖至-4.5m，第二次開挖至-9m，第三次挖至設計標高。機械開挖時人工要進行配合，由于基坑較深，技術4、人員隨時控制標高，并放線控制挖土部位，在挖土到達標高設計標高以上200mm時改為人工作業(yè)清底以免對原土擾動過大。本次開挖放坡按1:1，機械放坡完成后，人工隨時進行清坡。基坑四周留設300*300mm排水溝，四周留設1000*1000*1000mm集水坑，中間間隔30米留一集水坑，挖土過程局部有擾動的土用碎石處理邊坡不透水層要修成臺階用3:7灰土裝入草袋加固高2m4m。5.3保溫措施：土方開挖到設計標高后，馬上滿鋪彩條布，兩層草簾加以保溫防止土凍，并隨時監(jiān)測保溫情況，如有凍土現象，進行更進一步的保溫措施。六、結構工程6.1模板工程6.1.1本工程為大型設備剪力墻基礎，我方將采用滿堂腳手架進行支撐5、。設備房內采用組合架支撐。本工程全部采用16mm厚多層板木模板施工。按照圖紙進行模板設計，并提出模板計劃，模板進場后，碼好備用，使用時隨時涂刷隔離劑。本工程分為四步進行，第一步：-13.3m-11.3m；第二步：-11.3m-7.3m；第三步：配重砼、-7.3m-3.3m；第四步：-3.3m0.00、后澆帶及配重砼。6.1.5墊層澆筑完成后按圖要求彈線，用紅漆標出剪力墻、設備基礎等位置。基礎底板外側為落地模板，采用16mm厚多層板、鋼管斜撐支撐（見附圖）。按圖紙要求設置3條后澆帶，寬1-2米。-11.3m處施工縫設置鋼板止水帶，止水鋼板厚2mm，寬300mm。煙囪剪力墻采用滿堂腳手架支撐，126、對拉鏍桿固定，以防脹模。（如圖1）6.1.10基礎設備房內采用碗扣組合架立桿間隔600mm，橫桿1米以保證1200mm厚頂板的壓力。（如圖2）所有剪力墻、墻身均采用模板定位鋼筋以保證墻身的幾何尺寸。（如圖3） 12對拉鏍桿間距500mm250 墻身厚度 250 （圖1）123546 7 8 底板上平 (圖2)注：1、1200mm厚頂板砼；2、16厚多層板；3、100*100木方；4、120*100木方；5、頂頭絲；6、立桿間距600mm；7、橫桿間距1000mm；8、地腳絲模板四周粘密封條防止漏漿，支完模后進行二次放線校正，并在落地模板底部用1:2.5水泥砂漿堵住模板縫隙，防止漏漿爛根。二次灌7、漿部位按圖上厚度降低模板或在模板上做標高標志，防止?jié)仓r砼標高出現錯誤。表一：模板工程質量驗收標準 序號項 目單 位質 量 標 準1座標位移mm102聯(lián)動設備基礎中心位移mm23梁墻設備中心位移mm54模板對中心位移mm55板截面尺寸mm+56平面外開方尺寸mm+157垂直度mm3H/1000，且不超過88模板相鄰兩板高差 非隱蔽mm2隱蔽mm39予埋管中心位移mm5垂直度mmL/200，且不大于510直埋式螺栓中心mm2垂直度mmL/1000頂標高mm+20，011予埋件、予留洞中心位移mm106.2鋼筋工程鋼筋工程待點：造型、標高復雜，鋼筋直徑型號多，荷載大。6.2.1鋼筋工程的制作、綁扎8、遵照設計與相關驗收規(guī)范進行施工；鋼筋進場后進行報驗、復試、合格后進行鋼筋制作、綁扎；綁扎順序：放線標出墻、設備基礎的位置 綁扎底板下排筋 綁扎上排筋 剪力墻 綁扎設備基礎。6.2.4鋼筋的焊接采用電弧焊、閃光對焊等，搭接焊為單面搭接焊10d，剪力墻采用電渣壓力焊，基礎底板采用閃光對焊和單面搭接焊。焊接人員要有焊工操作證并持證上崗，及時對焊接試件進行復檢。基礎中設置通長馬凳，采用50*50角鋼制作加2根25鋼筋斜撐，并在角鋼上焊接止水片，角鋼上部焊28通長鋼筋。（如圖）注：1、18厚大理石墊塊；2、底板下層鋼筋；3、防水片80*80；4、25斜撐45；5、50*50角鋼間距2000mm；6、289、鋼筋通長設置鋼筋保護層：底板采用大理石墊塊，墻身采用塑料保護層，厚度遵照設計厚度。6.2.7鋼筋綁扎縱向間受力鋼筋的接頭面積百分率受拉區(qū)50%。表二：鋼筋工程質量檢查標準序號項 目單 位質 量 標 準1鋼筋閃接頭處彎折Mm4光對焊鋼筋軸線位移Mm0.10l，且不大于22受力鋼筋全長凈尺寸的偏差Mm+103箍筋內部尺寸Mm+54骨架尺寸長Mm+10寬、高Mm+55受力鋼筋間距Mm+10排距Mm+56受力鋼筋基礎Mm+15墻Mm+5板Mm+37箍筋、構造筋綁扎間距Mm+208鋼筋插筋中心位置Mm56.3砼工程本工程墊層采用C15砼，結構為C30砼。砼分四次進行：第一次：-13.3m-11.3m；第10、二次：-11.3m-7.3m；第三次：配重砼、-7.3m-3.3m；第四次：-3.3m0.00、后澆帶及配重砼。澆筑前，鋼筋、模板、預埋件、螺栓、護角等應分別進行檢查和隱蔽驗收，經主管人員同意后方可進行澆筑。本工程要求一次澆筑，我方準備使用汽泵澆筑，澆筑分層進行，每層不大于500mm。振搗時振動棒間距450mm，不得漏振，振搗上層砼時要求振動棒插入下層砼250mm，以利于兩層砼交接。本工程施工中基礎-7.3m位置設置水平施工縫一道，施工縫四周剪力墻設鋼板止水帶。鋼板型號：寬300mm，厚2mm，搭接50mm，雙面電弧滿焊，第二次砼澆注時應將施工縫清理干凈，用清水沖刷一遍，然后涂一層同等標號的水11、泥沙漿。本工程系大型設備基礎，砼體積大，底板厚度2m，加上抗裂要求高，針對大體積砼極易產生溫度收縮裂縫，我們制定了如下措施以求高質量完成施工任務：（1）增加砼表面保溫措施，以提高砼表面溫度，減少內外溫差。措施：砼表面覆蓋一層塑料薄膜，加蓋兩層草簾。（2）澆筑砼時分層澆筑，待下一層初凝前澆筑上層砼每層500mm。（3）設置測溫孔：基礎底板砼澆筑設專人配合預埋測溫管，測溫管長度0.9m、1.8m，0.2 m三種規(guī)格，分別埋在不同的部位。測溫管采用15薄壁鋼管，管的下端部要堵嚴防止?jié)B進水，測溫管應按平面布置圖（附圖）預埋，預埋時測溫管應與鋼筋綁扎牢固，以免位移或損壞，測溫管的上口用棉絲塞好，以免濺進12、水泥漿，測溫管位置應做標志，便于保溫后查找。（4）保溫15d左右，撐握時機逐層撤除保溫材料以免砼溫度下降過快而產生裂縫。（5）大型砼澆筑前，應編制專項施工方案，并認真進行技術交底。（6）砼應按規(guī)范每200m留設一組試塊，按規(guī)范要求時間進行試驗。表三：砼設備基礎尺寸允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1坐標位置（縱橫軸線）20鋼尺檢查2不同平面的標高0，-20水準儀或拉線、鋼尺檢查3平面外形尺寸20鋼尺檢查4凸臺上平面外行尺寸0，-20鋼尺檢查5凹穴尺寸+20，0鋼尺檢查6平面水平度每米5水平尺、塞尺檢查全長10水準儀、或拉線、鋼尺檢查7垂直度每米5經緯儀或吊線、鋼尺檢查全長10613、.4回填土工程基礎施工完畢，要進行回填，回填要符合設計要求，在基礎主體砼驗收完畢，對拉片頭已進行防腐處理后，方可進行。并注意以下事項：6.4.1回填料要符合設計要求，進入現場時要進行檢查。回填要分層進行，并進行夯實，有回填記錄和干容重實驗。設專人負責收料和回填工作。七、材料運輸7.1主要鋼筋在坑內完成，少量鋼筋在地面制作和對焊完畢；模板在地面打磨并涂刷隔離劑，然后人工運至基坑內。7.2在基坑南側搭設下料馬道，人員上下設置專用下人梯。7.3水平運輸采用人工、鋼筋車進行。八、人工組織管理及勞動力計劃8.1本工程實行項目經理負責制，由項目經理、各專業(yè)技術質量負責人、安全員、材料員、計劃員、預算員等組14、成項目班子統(tǒng)一管理，具體負責本工程施工目標的實現。8.2建立各項管理制度，如施工、質量、安全、工程變更的申報、試驗、文明施工、職工思想教育等都要建立相關配套的制度，使每個人都遵章守紀，規(guī)范操作行為，努力實現工程目標。8.3根據工程項目的分項、分部內容編制出每項工程的詳細施工進度計劃。8.4定期召開施工組織及質量技術會議，組織有關人員，對當前施工的進度、質量、安全、文明施工等各項工作的執(zhí)行情況及存在的問題進行碰頭商量解決，發(fā)現問題及時解決，不斷提高管理水平和技術水平，不斷完善管理機制和管理制度，最大程度的滿足工程需要。8.5虛心聽取有關單位和部門的意見，接受監(jiān)督檢查，認真解決處理工程中各項問題。15、8.6組織充足的人力資源，合理安排各工種操作人數，及時穿插作業(yè)滿足施工進度要求。基礎挖土開始后，實行兩班作業(yè)，每班作業(yè)12小時，日夜連續(xù)施工，勞動力組織如下施工員技術員測量員鋼筋工木工砼工架工電工配合人員白班2名1名1名40名15人15人10人1人15人夜班1名1名1名30名10人10人10人1人15人九、安全技術措施9.1土方開挖前，要進行現場確認，明確動土報告內容，由指揮部及相關人員確認無誤后方可進行動土作業(yè)。9.2設專人指揮挖機，挖機回轉半徑內嚴禁站人，司機要注意力集中，聽從指揮，并且持證上崗。9.3挖土時按要求進行放坡，不能放坡的地方，根據實際情況進行保護；開挖后基坑四周設置防護欄桿，16、立桿高1.2m，間距3m一道，設置兩道水平桿，并涂刷黑黃相間油漆。9.4設專人隨時觀察基坑邊緣情況，發(fā)現異常，及時通知工地負責人，基坑上邊緣2m內嚴禁堆放重物。9.5鋼筋制作過程中，設備一定要按機械操作標準操作，防止擠傷手腳等意外發(fā)生。9.6鋼筋運輸過程中，一定要協(xié)調配合，聽從統(tǒng)一指揮，輕拿輕放，做到“三不傷害”。9.7鋼筋安裝過程中，要邊安裝邊采取固定措施，防止鋼筋倒塌。鋼筋固定架一定要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，且要生根，形成一個整體。9.8墻壁鋼筋隨綁隨固定，嚴禁活放。9.9鋼筋馬橙要焊接牢固，加好斜撐防止上層鋼筋倒塌。9.10底板施工時，墻壁插筋和柱子插筋應固定牢。9.11模板隨支隨固17、定，要保證支撐有足夠的剛度和強度，防止大面積倒塌和失穩(wěn)，模板吊模要牢固可靠，經確認后方可進行下道工序。9.12綁墻壁鋼筋時應搭設腳手架，腳手架搭設符合規(guī)范要求，并由專業(yè)加工進行。9.13澆注砼采用泵送，泵車站位要安全可靠；砼澆注分層進行，每層厚度不能超過500mm，澆注過程中設專人檢查支撐情況，發(fā)現異常立即停止作業(yè)。進行加固。9.14砼振動手穿絕緣鞋，戴絕緣手套，站位要安全可靠，臨邊作業(yè)系好安全帶。9.15砼強度達到設計強度后方可拆模，拆除模板人員應站位正確，先拆固定管，再拆模板，遵守拆除順序，嚴禁猛撬亂扔，尤其是梁板的模板，應經技術員確認后方可拆除。9.16庫房物品分類存放，易燃易暴物品單獨18、存放，并且周圍禁止明火。9.17各種機械設備、材料按平面布置圖進行布置，并堆放整齊，不得亂堆亂放，保持現場文明施工。9.18各種機械設備必須有防雨棚，在每班作業(yè)前對機械設備必須進行檢查，安全防護裝置不完整或失效的不得使用。9.19電焊機二次線不得裸露，電焊線不得破皮漏電，電焊作業(yè)時，周邊及下邊嚴禁有易燃易爆物品。9.20 夜間施工照明使用碘鎢燈，且一律高掛地面2.5m以上。9.21施工現場的各種電器、機具設備等的防護措施要配備齊全，機械設備實行“一機一閘一保護”，并進行接地或接零。所用的電纜電線，要經常檢查是否有破皮漏電現象，發(fā)現隱患及時處理。9.22電器設備若在廠房外，則設置防雨棚，雨天要有19、專業(yè)電工對電器進行檢查，不使用要拉閘斷電。9.23多工種之間交叉作業(yè)時，要相互照應，必要時應采取保護措施，防止物體打擊、高空落物等意外傷害事故發(fā)生。9.24特殊工種作業(yè)一定要持證上崗，對新手進行培訓。9.25進入現場各施工人員必須穿戴齊全勞保用品,2m以上高空作業(yè)根據實際情況搭設臨時操作平臺，若鋪設跳板，必須鋪穩(wěn)綁牢，嚴禁出現探頭跳，作業(yè)人員必須掛好安全帶。9.26氧氣瓶和乙炔瓶距離不能小于5m，距離明火不小于7m，禁止暴曬。9.27使用甲方水、電、氣等能源介質必須辦理手續(xù)，并由甲方相關人員進行確認后方可使用。9.28班前必須進行安全技術交底和班前講話，并對施工現場周圍環(huán)境進行危險辯識。9.220、9焊工、電工等少數工種必須持證上崗，并遵守本崗位安全操作規(guī)程9.30各工種嚴格遵守本工種的安全操作規(guī)程，加強現場5S管理，作好文明施工。十、質量保證措施10.1建立建全各項質量目標責任制度，做到目標明確任務落實、責任到位。10.2建立嚴格的質量責任體系，明確責任，獎罰分明。10.3作好現場測量控制工作，主控制線由項目管理科專業(yè)測量人員給出，控制線隱蔽要在通視良好，無沉降建筑物上。10.4施工中實行三級檢驗制度，每道工序由現場質檢員跟蹤檢查，每到工序施工完后，由班組進行自檢，并將結果報之質量員，質量員進行檢查，提出自檢記錄，上報監(jiān)理，經監(jiān)理檢查合格，方可進入下道工序。10.5施工中所需原材料，進21、廠時要有合格證，并及時進行材料復檢，合格后方可使用。10.6施工中嚴格執(zhí)行各項規(guī)范、工藝標準，質量檢驗評定標準及公司發(fā)布的質量管理文件，以保證每道工序處于受控狀態(tài)。10.7施工使用的計量檢測、試驗器具和設備的等級、能力要與工程相適應、屬國家強制檢定的計量器具，均在規(guī)定的檢定周期內。10.8各專業(yè)間相互配合加強成品保護工作，保證工程質量合格。10.9各級管理人員必須持證上崗，特種人員如：電焊工、電工、防水工等也必須有相應的上崗證。10.10堅持“樣板先行制”“掛牌作業(yè)制”“砼澆灌申請制”做好成品保護工作。10.11施工過程堅決杜絕質量通病，有針對性的制定防治措施，尤其是細部的處理，確保工程的使用22、功能和觀感效果。10.12保證鋼筋質量措施：鋼筋制作綁扎過程中，應嚴格做到分類堆放，編號掛牌，對號綁扎；鋼筋復檢，對焊試驗拉件送檢過程應在鋼筋制作過程中提前進行，不得將未檢查或檢驗不合格的原材料使用到工程中去。鋼筋制作、綁扎應嚴格按照施工驗收規(guī)范進行；鋼筋施工完畢后，應認真復核檢查并認真做好隱蔽工程驗收記錄；10.13保證混凝土質量措施：大體積混凝土澆筑時，為防止混凝土開裂，應控制混凝土內、外溫差25，采取的措施為加強養(yǎng)護，覆蓋草袋及塑料布進行保溫、保濕等。防水混凝土施工時，應做好如下質量保證措施：做好基礎坑排水和降低地下水的工作，防止帶水帶泥漿進行砼施工；模板應平整，且拼縫嚴密不漏漿，并應有23、足夠的剛度、強度；模板構造應牢固穩(wěn)定，可承受混凝土拌合物的側壓和施工荷載，還應裝拆方便；對拉片、鋼筋馬凳、模板馬凳、架子馬凳均應加焊防水環(huán)、止水環(huán)；鋼筋相互間應綁扎牢固，以防澆筑、振搗混凝土時，因碰撞、振動使綁扣松散、鋼筋移位造成露筋；綁扎鋼筋時，應按設計留足保護層，不得有負誤差，留設保護層時，應以塑料墊塊將鋼筋墊起；混凝土采用混凝土攪拌站生產的砼，采用泵罐車運輸和澆筑；澆筑混凝土前，應清除模板內的積水、木屑、垃圾等雜物；澆筑混凝土的自落高度不得超過2m，否則應使用串筒、溜槽或溜管等工具進行澆筑10.14保證測放工作質量措施施測前應認真熟悉施工圖，施測過程應做好記錄，施測完成后及時提交記錄并報24、請有關人員復測。施測用控制網及水準點應向有關人員索取書面交底。加強測量控制，套筒及混凝土標高應嚴格控制軸線及頂面標高的精度。土建工程竣工后應提交沉降觀測點以便有關部門進行觀測。十一、關鍵工序及部位的施工11.1地基處理特殊部位：考慮到墊層澆筑時直接進行斜坡部位地基處理不能及時拆模，我方計劃第一步施工時暫不進行該部位的地基處理。第一步施工我方將剪力墻模板支設完畢，待剪力墻可以拆模時拆除模板及支架，待二部施工時用C15砼，將該部位澆筑至墊層標高。11.2伸縮縫的施工伸縮縫位置設置橡膠止水帶，該處施工不好易產生滲水，影響使用功能，為此施工時必須引起足夠重視。11止水帶必須符合設計要求并且是正規(guī)廠家生25、產，有質量合格證。止水帶接頭進行粘接并保證粘接質量，接頭位置盡量選在水位線上。止水帶止水環(huán)要保證在伸縮縫中間。11.3預埋件及預留孔的施工本工程預埋件及預留孔數量大，品種繁多分面廣，控制螺栓的安裝質量及砼標高時設備安裝的順利進行起著關鍵作用，對此采取如下控制措施。11.3.1預埋件制作時嚴格把關，現場堆放分類編號，等一系列工作嚴格按程序進行防止混用。11.3.2護邊角鋼等長型預埋件安裝時，按號入位、抄平、拉線保證平整度及預埋位置。螺栓護筒安裝時重點檢查護筒圓心位置，護筒內橫桿標高及加固，如有較大偏差將直接影響設備的安裝，偏差符合規(guī)范要求，護筒的固定架見附圖4。十二、環(huán)保、消防和文明施工的技術措26、施認真執(zhí)行我公司環(huán)境管理體系文件，按體系文件要求對項目環(huán)境體系進行管理，對污染點源進行識別和控制。做好防塵、防噪音、防道路流灑、防化學品污染等工作。12.1建立健全文明施工的組織機構和責任制，責任到人，獎罰分明。12.2施工人員進入現場穿戴齊全勞保用品，統(tǒng)一服裝。12.3周轉料具及材料要成方成堆、碼放整齊、限寬限高、上架入箱、規(guī)格分類、掛標設牌。12.4施工現場每天都要有專人清掃、灑水、避免揚塵揚灰，保持清潔衛(wèi)生，收工下班時，要做到工完場清。建筑垃圾，渣土要在指定地方集中分類堆放，定期清理外運。裝載建筑材料，垃圾或渣土的車輛應采取防止塵土飛揚、灑落或流溢的有效措施。12.5施工現場要根據實際作27、業(yè)條件訂立消防制度和消防措施，工地應設置吸煙處，不準隨意吸煙。易燃易爆物品要分別在專庫內存放、氧氣、乙炔瓶的工作間距不應小于5m，兩瓶與明火作業(yè)距離不應小于10m，現場臨建設施、倉庫、易燃料場和用水處要合格配置消防滅火器材，有專人管理并定期檢查，施工電氣防火要制定專門的措施。12.6施工現場不得焚燒油氈、油漆及其它有毒有害物質，有專人負責管理和檢查措施的落實情況。12.7夜間施工要有可靠照明，手把燈安全電壓36伏。12.8工地做到整潔衛(wèi)生，做好衛(wèi)生防疫工作。12.9工人操作的地點和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地清。12.10車輛出施工現場前應由專人清除車身及輪胎上攜帶的泥土。12.28、11施工時盡量使用低噪音設備，夜間施工時禁止鳴笛。12.12模板涂刷隔離劑時下方應墊草袋子，盡量減少隔離劑流灑到地面。十三、降低成本措施：13.1嚴格圖紙自審和會審，提合理化建議。13.2圖紙外發(fā)生的項量及時辦理現場簽證。13.3加強對施工用料、周轉料具、施工機械重復使用和日常管理。13.4及時回收材料，做到工完料盡。13.5合理安排施工順序，避免窩工。十四、春季施工措施14.1進行安全培訓提高人員冬季防護意識。14.2配置齊全的合格勞保用品。14.3砼澆筑前準備草袋、塑料薄膜、彩條布保溫材料，在砼澆筑時鋪塑料薄膜。在34小時后覆蓋兩層草袋子。14.4在砼中設置測溫孔，派專人定時測量砼內外部溫度。管理組織機構項目經理：建筑公司項目經理技術負責人施工負責人安全負責人 現場負責人預算員安全員質量員設備員材料員技術員施工員