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1、目 錄一、工程概況2二、編制依據3三、施工準備31、組織準備32、技術準備43、現場準備4四、勞動力和機械設備投入5五、施工進度計劃6六、復壓施工方案61、施工順序62、施工做法6七、復壓過程質量控制10八、安全管理措施11一、工程概況工程名稱：*建設單位：*設計單位：*監理單位：*施工單位：*項目位于廣州市車陂路地段；總建筑面積115753m2, 其中（標段4）地下室建筑面積15850m2,商鋪建筑面積547.5m2 ,4棟塔樓，地上分別24層和25層、建筑面積99355.7m2，建筑高度69.5m和72.3m。本工程0.00相當于*市高程13.30米。首層高為3.15m，(D1、D2)為22、4層，（E1、E2）為25層，二層以上標準層層高為2.8m；地下工程防水級。結構類型為鋼筋混凝土剪力墻結構，建筑結構類別為3類，建筑使用年限50年，抗震設防烈度7度。本工程設計采用端承摩擦樁，樁端持力層為強風化巖層，樁端進入持力層12m，本工程采用A500和A400（邊樁）的AB型C80預應力管樁，單樁軸向受壓承載力特征值分別按2100KN和1200KN進行基礎設計，終壓力值分別為4800KN和2400KN。本標段工程設計布樁為1308根管樁，采用靜壓施工法，有效樁長約15-25m。從目前靜壓管樁施工記錄情況，管樁有效樁長平均小于15米，有效樁長較短。根據工程地質勘察資料地質鉆孔揭露報告表明，3、強風化層上部土層以粉質粘土為主，呈軟塑可塑性，稍濕（含水量大），土層第3層為砂層，以松散稍密狀態為主，是場地主要富水層位，第4層為砂土層，貯存孔隙水，基巖貯存裂隙水。而強風化軟砂層呈半巖半土狀，遇水易軟化。有效樁長較短和地質土層的復雜性致使土層內的水容易通過樁身滲透入樁底，造成樁底強風化軟砂層遇水軟化，故可能對樁進行復壓時，可能產生再次以小于設計終壓力值壓樁而樁被壓入持力層等情況，對樁做靜載試驗是檢驗承載力的方法和標準，設計參照靜載原理要求對樁做復壓是保證承載力的方法。本工程在招標階段的招標圖紙樁基礎部分沒有提出要求管樁復壓施工，現工程正式開工前，業主提供的正式施工圖設計總說明第六項施工要求：4、在壓樁結束后，分區域重新復壓一遍，要求以終壓力值復壓3-5次，復壓時每次穩壓時間為5-10秒。因此，我司根據設計要求及現場實際編制本工程管樁復壓專項方案。 二、編制依據 1、預應力混凝土管樁基礎技術規程（DBJ/T 15222008）；2、建筑地基基礎設計規范（GB 50007-2002）；3、建筑樁基技術規范（JGJ94-2008）；4、建筑地基基礎工程質量施工質量驗收規范（GB50202-2002）；5、建筑機械使用安全技術規程(JGJ33-2001)；6、國家標準先張法預應力混凝土管樁（GB13476-1999）；7、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）8、*市勘5、察研究院提供*工程巖土工程勘察報告；9、*建筑設計院提供的*程設計施工圖紙及圖紙會審紀錄；10、*市住房保障辦公室提供的場地標高以及坐標。11、*地方法規及標準。三、施工準備1、組織準備根據工程具體情況，施工項目部領導小組仍按照樁基礎施工方案配備的組織框架。現場組織架構項目副經理*項目經理*技術負責人*現場施工主管*專 職安全員*工 程測量組*材 料后勤組*電工機修班組*檢 測試驗組*壓 樁施工組*各施工組主要職責分工如下：壓樁施工組：負責靜壓管樁施工。檢測試驗組：負責管樁質量檢測及壓樁質量效果檢驗。電工機修組：負責現場水電線路鋪設維護及機械設備維修。測量組：負責場地樁位軸線與開挖邊線等測放工6、作，負責監測復壓時樁的沉降量監控及樁位偏移量。材料后勤組：負責現場材料供應和后勤保障等。專職安全員：負責現場施工環境安全管理，排除現場危險作業情況。2、技術準備 項目部為確保復壓管樁施工順利展開，在復壓施工開始前組織一次專項復壓管樁施工觀摩活動，吸取復壓管樁施工經驗及注意的事項，結合本項目工程設計要求、地質情況編制復壓管樁施工組織設計方案，專門針對施工要求、技術質量措施等對施工班組進行交底，在復壓過程中嚴控質量關。為落實施工計劃和技術責任制，應按管理系統逐級進行交底。交底內容包括：工程施工進度計劃；各項安全技術措施、降低成本措施和質量保證措施；質量標準和驗收規范要求；以及設計變更和技術核定事項7、等，都應詳細交底，確保每一職工都了解復壓技術要點及每一步驟。3、現場準備 現場必須做好準備工作，選配樁機分別進行復壓施工。由于現在正值雨季，現場必須妥善做好降水措施，在基坑設置排水溝，及時排走基坑內積水，同時保持對降水井的抽水降水工作，確保基坑底的干燥，確保樁機在行走時安全。組織專業人士對樁機和發電機進行檢測檢修，確保樁機不存在故障隱患，在復壓過程中能正常安全運行。現由于樁的靜載試驗已經開始，及時跟檢測單位協商選擇哪條樁先做靜樁試驗，避免影響樁機復壓時的行走路線，對樁的復壓施工速度造成影響，從而影響整個施工工期。在復壓過程中應有機械聯合作業對基坑底回填物的處理及回填物失去承載力后的后續措施。（8、1）回填物的處理在復壓每根樁挖土前，挖土機應將該樁區段的碎石、磚渣收集另場堆放，待復壓樁機完成復壓移位另樁后，該樁坑位先回填土方、抓斗墩壓土方后再將收集的碎石、磚渣放置土面。（2）考慮到機械挖樁頭土方已對土質擾動，雖回填原碎石、磚渣，但反復挖土，機械反復碾壓，碎石、磚渣已和泥土拌和一塊，特別是現場地下水位高，再加上多雨天氣的影響，勢必造成濘爛，失去支承作用的軟土必然致使工作機械陷于其中，故此，項目部應對此有前瞻性和采取有效的措施、聯系相關單位，運輸足夠數量的礦石、磚渣、砼碎塊于工作現場堆放備用，保證復壓工作的持續進行。四、勞動力和機械設備投入（1）勞動力投入序號工 種人 數班 制班級名稱備 注9、1管理人員61管理層2樁機操作手61打樁組分2個壓樁班組3機修工21機修組4普 工81普工組5司索工31打樁組6測量組41測量組（2）主要機械設備投入序號設備名稱規格型號數量額定功率（KW）備 注1靜壓樁機YZY7003125主機125t配重470噸2挖掘機斗容量1.0m353電焊機50KV.A34發電機200KW/250KW35水準儀AJ25A26全站儀PSTV227經緯儀J228鋼板樁WRZ14-70040樁長為6米9鋼管套筒直徑為800mm6鋼板厚度為8mm10潛水泵10085.0KW五、施工進度計劃為了爭取早日完成全部管樁復壓施工，對復壓進行分組分區，分解任務，合理安排好施工復壓。根據10、地下室底板劃分為七個區域，分別為A區、B區、C區、D區、E區、F區、G區，其中1#樁機負責A區、B區、C區，2#樁機負責D區、E區、F區、G區。兩臺樁行復壓行走路線如附圖所示。名稱工期開始時間結束時間2010年7月2010年8月2010年9月下旬上旬中旬下旬上旬管樁復壓402010-7-302010-9-7六、復壓施工方案1、施工順序復壓施工工藝順序：基坑回填、平整場地第二次測量樁定位機械挖樁頭土方樁機就位人工清理淤泥或抽水樁機復壓樁機移位至另一樁位機械回填原樁位土方、平整。復壓施工時按樁頂標高分三類（-1.0米以內、-1.0米至-2.0米、-2.0米以上）分別進行復壓，先對樁頂標高埋深在-111、.0米范圍以內的樁進行復壓一遍，接著按原行走路線用鋼管套筒支護對樁頂標高在-1.0米至-2.0米之間的樁進行復壓和用鋼板樁支護對樁頂標高在-2.0米以上的樁進行復壓。為了開挖樁頭跟壓樁過程不沖突，樁機行走路線間隔回旋施工，確保一邊開挖一邊樁機復壓施工。2、施工做法根據現場實際情況，對復壓過程的工藝作具體分析和采用相對應措施。完成靜壓后的管樁再重新持荷復壓，是最終使沉樁樁尖標高達到持力層的控制要求，出現的情況可能有如下文所述：（1）原靜壓管樁經施壓后樁尖已到達地質良好的持力層，復壓后再下沉幅度不大，由10cm5cm3cm1cm,是一種對浮樁的正常再施壓，可持荷終壓。（2）原靜壓管樁經施壓后樁尖到12、達起伏標高不明的持力層，遇到周邊壓樁擠密的砂層以及硬夾層，復壓后有可能穿破上述兩種存在假象的地質后再到真正的持力層：在原樁靜壓后下沉尺寸不大，復壓后到達持力層，經持荷終壓，滿足復壓要求，而總入土深度在3.5m內，可在樁承臺施工時采用接樁的辦法解決。在原樁靜壓后下沉在3.5m可先挖土后接樁，采用機械截樁后再復壓的方式進行，滿足復壓要求的樁頂標高尚在承臺范圍內，可以在以后樁承臺施工中解決，如果復壓后的樁頂標高在圖紙承臺底標高以下，則以呈送聯系單的程序請求業主、設計確定解決定方法。由于地質情況各異，原靜壓管樁的樁頂標高不盡相同，不排除復壓過程出現經短時持荷終壓后，出現靜壓沉樁而深度超過4-6m后仍未13、恢復原終壓值的要求現象，在經現場監理、甲方現場管理人員見證并同意停止該樁的復壓。任何一根經復壓后出現異常情況需待處理的管樁，都應將該樁資料收集整理，以附隨聯系單的程序送交甲方、設計確定解決方法。（3）邊樁的復壓處理1)采用邊樁機靜壓管樁的辦法處理，由2-2E-V、2-12-A、2-92-A、2-242-A、2-252-A、2-302-D、2-1/292-Q，以原持荷終壓的壓力值復壓。2)采用中樁機的做法處理，可以適當加大其終壓其終壓值，保證復壓質量。現場需解決的存在問題是邊坡到樁中的距離與樁中尺寸存在一定的差距。由于樁機的規格：長11.6m寬11m,橫向則由機夾具中至大船兩翼外邊分別是5.5m14、,縱向由機夾具中至大船兩頭分別是5.8m。2-1、2-22-B-E-V軸的管樁中一邊坡腳只有1.5m-2m寬，4-22-D-2-Q軸的管樁中一邊坡腳只有1.3-1.5m寬，這兩邊需采用機械挖去邊坡腳達4.5m縱深度。2-B2-12-9、2-B2-242-30、2-A2-92-24樁中至邊坡寬度可有3m-3.5m,挖去邊坡腳達2.5m的總深度。如果東西兩翼先采用回填1m高加上挖邊坡的余泥邊坡挖土高度可減少50%，減輕邊坡的壓力。根據之前的壓樁施工記錄進行統計可看出，樁頂標高埋深在-1.0米范圍以內的樁占了大部分，為了更好地保護管樁及確保復壓速度，復壓施工分三部進行，首先安排樁機對埋深在-1.0米15、范圍以內的樁進行開挖后完全露出樁頭進行復壓，復壓完成后進行樁頭堆砂包，并覆土回填。按行走路線完成了樁頂標高埋深在-1.0米范圍以內的樁后，再開始按行走路線原路返回，把樁頂標高在-1.0至-2.0米的樁開挖出樁頭后先做一個鋼管套筒套在樁頭上，鋼管套筒直徑800mm，套筒高度為1250mm，鋼板套管厚度為8mm，套筒示意圖如下圖所示。一般要求在樁頭以下300-500mm處放置鋼管套筒，鋼管套筒上沿低于地面100mm。鋼管套筒套在樁頭上是為了復壓時開挖出樁頭，讓樁頭完全外露，可以讓送樁器對準樁頂復壓，減少因沒有對準樁頂而造成復壓時樁頭爆裂。鋼管套筒作用是為了讓開挖出來埋深較深的樁頭在樁機行走過來時擠16、土不被泥土覆蓋。為了樁機在管樁樁頂行走時對已經復壓完畢的樁產生更大影響，復壓施工時樁機標高在-2.0米以上的樁也一并跟樁頂標高在-1.0至-2.0米的樁一起按原路線返回施工。施工過程中，先由測量人員定位，定位后再配合挖機進行鋼板樁支護及人工配合開挖，確保管樁樁頭完全裸露，讓送樁器可以對準樁頭進行復壓。鋼板樁支護應考慮工人下去進行接樁焊接施工的施工空間，在復壓時，應由專人查實地質勘探報告資料，對照鄰近已經完成復壓的樁的配樁長度和樁頂標高，根據這兩個數據推斷這樁復壓是否沉降過大而需要接樁，按設計要求本工程用的專用送樁器最大送樁深度為3米，施工時應該嚴格按此要求進行，避免造成送樁過深而讓樁變成廢樁。17、鋼板樁支護示意圖如下圖所示：七、復壓過程質量控制1、測量樁頭初始標高：為管樁在施工前后是否會出現上浮及為量測該工程樁施工前后的沉降量做好準備工作。2、無端頭板的樁頭墊放鋼樁帽：實踐證明該項措施對無端頭板的管樁復壓順利完成起到了較好的作用，樁頭墊放鋼樁帽將對樁頭起保護作用，避免在復壓時出現爆樁頭，影響樁身質量。3、接樁部位焊縫飽滿，鋸樁的截面需保證平整，不得有高低不平現象，對高低不平的截面進行打鑿處理，以確保靜復壓過程的順利完成。4、當送樁器對好需復壓的樁位后，微微啟動壓樁機油缸，當送樁器頂住管樁時，需檢查校正后的送樁器垂直度和平臺的水平度，保證樁的縱橫雙向垂直度不超過1%，然后啟動壓樁機油缸，18、把樁徐徐壓下，控制施壓速度。5、樁機配重對樁機施打過程的穩定性至關重要。若配重不足，樁機壓力接近終壓值時樁頂反力使樁架上抬脫離地面，樁機失去穩定性，容易使樁頂受到沖擊，可能使樁身特別是樁頂法蘭盤與混凝土接觸處損壞。因此確保樁機配重必須符合要求。6、樁機達到壓力要求后，必須持荷穩定，若不能穩定，必須再次持荷，一直到持荷穩定為止；在復壓至終壓力值時仍需穩壓3-5次，每次穩壓5-10秒，每次間隔為30秒。八、安全管理措施1、確保班組特種作業人員持證上崗情況，及時做好安全技術交底，定期組織安全生產學習；2、安排電工每日定時檢查現場臨時用電情況，確保現場每日用電安全穩定；3、經常檢查機械的工作狀態，是否存在異常現象及其它安全隱患情況，發現問題及時安排專業人員進行排除。4、在雨天禁止復壓施工，并加強基坑內強排水措施，安排專職電工與雜工進行抽水，確保基坑不被雨水浸泡。