午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、亞通石化有限公司200 萬(wàn)噸/年重油改質(zhì)裝置閥門試壓施工方案第 1 頁(yè) 共 15 頁(yè)亞通石化有限公司200 萬(wàn)噸/年重油改質(zhì)裝置閥門試壓施工方案編號(hào)：SLYJ-SGFA-012 勝利油建金屬結(jié)構(gòu)廠亞通項(xiàng)目部0 版本日期版本說(shuō)明編寫審核批準(zhǔn)亞通石化有限公司200 萬(wàn)噸/年重油改質(zhì)裝置閥門試壓施工方案第 2 頁(yè) 共 15 頁(yè)目錄一、工程概況 .3二、編制依據(jù) .3三、施工部署 .3四、關(guān)鍵工序、重要工序的實(shí)施措施.7五、質(zhì)量保證體系及措施.10六、安全保證措施.11亞通石化有限公司200 萬(wàn)噸/年重油改質(zhì)裝置閥門試壓施工方案第 3 頁(yè) 共 15 頁(yè)一、工程概況亞通石化有限公司200 萬(wàn)噸/年重油改2、質(zhì)裝置的閥門試壓，種類包括閘閥、疏水閥、截止閥。為保證工程施工質(zhì)量，確保裝置投運(yùn)一次成功，所有閥門均經(jīng)100%檢驗(yàn)、試壓合格后方可安裝。其檢驗(yàn)、試壓必須按照設(shè)計(jì)文件、施工規(guī)范及本措施中的要求執(zhí)行，其規(guī)格、數(shù)量見附表。二、編制依據(jù)2.1 亞通石化有限公司 200萬(wàn)噸/年重改質(zhì)裝置工藝管道施工圖及設(shè)備材料規(guī)格表。2.2 GB50235-97工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。2.3 SH30642003石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收。2.4 SH3501-2001石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。2.5 SH3518-2000閥門檢驗(yàn)與管理規(guī)程。2.6 SH/T3517-2001 石3、油化工鋼制管道工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。三、施工部署3.1 常用閥門試壓遵循以下施工程序3.2 試壓準(zhǔn)備3.2.1 閥門試壓場(chǎng)地應(yīng)寬敞明亮，且具備防風(fēng)、防沙、防雨等基本條件。3.2.2 閥門試壓場(chǎng)地應(yīng)設(shè)有原料存放區(qū)、試壓區(qū)、試壓合格區(qū)和不合格區(qū)。3.2.3 閥門試壓機(jī)具符合試壓要求。試驗(yàn)用壓力表必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，壓力表量程為試驗(yàn)壓力的 1.52 倍，精度不得少于1.6 級(jí)。壓力表不應(yīng)少于2 塊，分別在貯存罐及被測(cè)定的閥門入口處各裝一塊。3.2.4 對(duì)施工人員作好技術(shù)交底，使其明確施工內(nèi)容，并作好技術(shù)準(zhǔn)備。3.2.5 閥門的試壓介質(zhì)為潔凈水。3.3 施工勞動(dòng)力計(jì)劃因閥門數(shù)量太多，工期緊，擬配備26 人分成4、兩班，輪流倒班，24小時(shí)不停。閥門試壓方案編制技術(shù)交底閥門試驗(yàn)閥門進(jìn)行吹干，涂防銹油刷綠色色帶試驗(yàn)后的閥門分類擺放填寫閥門試驗(yàn)記錄合格退貨不合格閥門外觀檢查亞通石化有限公司200 萬(wàn)噸/年重油改質(zhì)裝置閥門試壓施工方案第 4 頁(yè) 共 15 頁(yè)勞動(dòng)力計(jì)劃一覽表序號(hào)工種人數(shù)備注1 鉗工4 2 管工4 3 起重2 4 焊工4 5 電工2 6 管理人員2 7 其他4 3.4 試壓機(jī)具序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1 汽車吊16 臺(tái)1 2 電動(dòng)試壓泵SY380/25 臺(tái)2 3 電動(dòng)試壓泵往復(fù)式 40 70 MPa臺(tái)1 4 試壓胎具中套1 5 倒鏈3t 臺(tái)2 6 倒鏈2t 臺(tái)2 7 逆變式電焊機(jī)ZX7-4005、S-2 臺(tái)2 8 角向磨光機(jī)100 臺(tái)2 9 角向磨光機(jī)150 臺(tái)2 10 空氣開關(guān)三相，10A 個(gè)1 11 按鈕個(gè)1 12 光譜分析儀臺(tái)1 13 貯壓罐個(gè)1 14 千斤頂QY5.0 50T 臺(tái)1 15 千斤頂QY2.5 25T 臺(tái)1 16 梅花、套筒扳手套各 2 17 手錘2、4、8 磅個(gè)各 2 18 鋼字頭（數(shù)字）6mm 套2 19 游標(biāo)卡尺0.02 mm 把2 亞通石化有限公司200 萬(wàn)噸/年重油改質(zhì)裝置閥門試壓施工方案第 5 頁(yè) 共 15 頁(yè)3.5 手段用料序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1 高壓膠管15 長(zhǎng) 2m 根2 2 無(wú)縫鋼管DN15 米20 3 閘閥DN20 PN4.0 個(gè)4 46、 閘閥DN40 PN4.0 個(gè)4 5 橡膠板=8mm m210 6 鉛塊Kg 10 7 塑料布Kg 25 8 破布Kg 5 9 鐵絲12#Kg 100 10 油漆黃、綠、紅Kg 各 5 11 油畫筆支6 12 填料Kg 10 13 高壓耐油橡膠石棉墊片=3 m2100=2 m250 14 電纜三相米30 15 膠管DN20 米50 16 鋼刷碳鋼把5 17 鋼板30mm m23 20mm m24 10mm m24 18 紫銅板=5 mm m23 19 等邊角鐵755 m 40 20 壓力表（1.5 級(jí)）0-2.0MPa 塊各 4 0-4.0MPa 0-6.0 MPa 0-10.0 MPa 217、 潤(rùn)滑脂2#鈣基Kg 50 22 潤(rùn)滑油32#機(jī)械油Kg 20 亞通石化有限公司200 萬(wàn)噸/年重油改質(zhì)裝置閥門試壓施工方案第 6 頁(yè) 共 15 頁(yè)3.6 胎具制作3.6.1 按圖制作閥門試壓胎具，接進(jìn)水管線、加裝壓力表、控制閥門、試壓泵，具體試壓機(jī)具的連接見胎具制作圖：試壓胎具示意圖3.6.2 閥門試壓胎具所使用的板材、焊接盲板材質(zhì)為Q235-B，盲板規(guī)格按照管線試壓方案的選用表選用，焊材為J427、3.2、采用手工電弧焊進(jìn)行焊接。臨時(shí)管段規(guī)格為 DN20 無(wú)縫鋼管，材質(zhì)為 20#，采用氬電聯(lián)焊進(jìn)行焊接,焊絲為 H08Mn2SiA,2.5，焊條為 J427、3.2，試壓胎具角焊縫焊腳尺寸不應(yīng)8、小于t/4。集水箱試壓水泵試壓閥門區(qū)進(jìn)水管=50 I25 1000 亞通石化有限公司200 萬(wàn)噸/年重油改質(zhì)裝置閥門試壓施工方案第 7 頁(yè) 共 15 頁(yè)四、關(guān)鍵工序、重要工序的實(shí)施措施4.1 到貨檢查項(xiàng)目設(shè)備到貨后，應(yīng)由建設(shè)單位組織施工單位、監(jiān)理單位進(jìn)行設(shè)備開箱驗(yàn)收，按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查：4.1.1閥門到貨必須具有出廠合格證、銘牌、閥門規(guī)格書、裝箱清單、型號(hào)說(shuō)明等資料。合格證應(yīng)有廠名、出廠日期、出廠編號(hào)、依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)結(jié)論、檢驗(yàn)日期檢驗(yàn)人員及負(fù)責(zé)檢驗(yàn)人員簽章等。銘牌上應(yīng)標(biāo)明公稱壓力、公稱通徑、適用溫度及適用介質(zhì)等。4.1.2 閥門外觀檢查應(yīng)符合下列要求：1)閥門的型號(hào)、規(guī)格、等級(jí)、材質(zhì)等符合要9、求。2)閥體不得有裂紋、砂眼、機(jī)械損傷、銹蝕等缺陷；閥體上的有關(guān)標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰、正確、齊全；閥蓋與閥體接合良好，墊片、填料、螺栓等齊全無(wú)缺陷。3)閥桿應(yīng)光滑，不得有毛刺、擊痕等缺陷。4)閥門的傳動(dòng)裝置和操作機(jī)構(gòu)必須進(jìn)行清洗檢查。閥門的傳動(dòng)裝置和操作構(gòu)必須動(dòng)作靈活可靠，無(wú)卡澀現(xiàn)象，手輪或手柄應(yīng)無(wú)毛刺，手輪把和閥桿不得有變形。5)止回閥的啟閉件應(yīng)處于關(guān)閉位置，并有臨時(shí)固定；閘閥、截止閥、蝶閥的啟閉件應(yīng)處于關(guān)閉位置。6)閥門兩端應(yīng)有防護(hù)蓋保護(hù)。7)閥門的連接法蘭密封面應(yīng)相互平行且不得有徑向劃痕。閥門法蘭面無(wú)銹蝕、無(wú)貫穿性劃痕。8)閘閥的閘板密封面應(yīng)光滑平整、無(wú)污點(diǎn)，且密封面尺寸應(yīng)符合規(guī)定。9)閥芯與閥座10、應(yīng)接合良好、無(wú)缺陷；閥桿與閥芯連接靈活、可靠，且閥桿無(wú)彎曲、銹蝕。10)合金鋼閥門應(yīng)采用光譜分析，逐個(gè)對(duì)閥體材質(zhì)進(jìn)行檢查，并做好標(biāo)記。不符合要求的閥門不得使用。11)合金鋼閥門和劇毒、可燃介質(zhì)管道閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的“閥門規(guī)格書”，對(duì)閥門的閥體、密封面以及有特殊要求的墊片和填料的材質(zhì)進(jìn)行抽查，每批至少抽查一件，若有不合格，該批閥門不得使用。4.1.3 閥門驗(yàn)收合格后，三方共同簽字認(rèn)可，移交于施工單位。同時(shí)，施工單位應(yīng)妥善保管。4.1.4 閥門檢查情況，應(yīng)作好相應(yīng)記錄，所需更換的填料、墊片等及光譜分析應(yīng)以聯(lián)亞通石化有限公司200 萬(wàn)噸/年重油改質(zhì)裝置閥門試壓施工方案第 8 頁(yè) 共 15 頁(yè)11、絡(luò)單形式出現(xiàn)，并由業(yè)主簽字認(rèn)可。4.2 閥門試壓規(guī)定 4.2.1試壓范圍1)輸送設(shè)計(jì)壓力大于 1MPa或設(shè)計(jì)壓力小于等于1MPa且設(shè)計(jì)溫度小于-29或大于 186的非可燃流體，無(wú)毒流體管道的閥門應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行液壓試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)。2)輸送設(shè)計(jì)壓力小于等于1MPa且設(shè)計(jì)溫度為-29186的非可燃流體，無(wú)毒流體管道的閥門，應(yīng)從每批中抽查10%且不得少于一個(gè)，進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。當(dāng)不合格時(shí)，應(yīng)加倍抽查，仍不合格時(shí)該批閥門不得使用。3)根據(jù)以上兩條，本工程的所有閥門都必須逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)。4.2.2 通用要求1)閥門進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)前嚴(yán)禁結(jié)合面上存在油脂等涂料。2)對(duì)截止閥的試驗(yàn)，水應(yīng)自12、閥瓣的上方引入；對(duì)閘閥的試驗(yàn)，應(yīng)將閥關(guān)閉，對(duì)各密封面進(jìn)行檢查。閥門經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)將體腔的積水排除干凈，并將閥口封閉，分類妥善存放。3)具有上密封結(jié)構(gòu)的閥門要進(jìn)行上密封試驗(yàn)。4)關(guān)閉閥門手輪應(yīng)以一個(gè)人正常的體力關(guān)閉，當(dāng)手輪直徑大于或等于320mm 時(shí)，可由兩個(gè)人共同關(guān)閉。5)閥門試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)逐漸提高，不得使壓力急劇地、突然地增加。4.2.3 試驗(yàn)壓力1)閥體強(qiáng)度試驗(yàn)：閥體試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱壓力的1.5 倍。2)閥門密封性試驗(yàn)：密封性試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱壓力的1.1 倍。3)閥門上密封性試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1 倍。4.2.4 壓力表選用壓力表應(yīng)在鑒定合格的有效期內(nèi)使用，有效期為1 年。壓力13、表的精度不低于1.5級(jí)，表的滿刻度值宜為被測(cè)壓力的1.52 倍。壓力表不應(yīng)少于2塊。4.2.5 試驗(yàn)介質(zhì)試驗(yàn)介質(zhì)采用潔凈水，無(wú)特殊規(guī)定時(shí)，溫度宜為550。奧氏體不銹鋼閥門試驗(yàn)時(shí)，水中的氯化物含量不得超過(guò)100mg/L。4.2.6 檢驗(yàn)方法1)體強(qiáng)度試驗(yàn)：穩(wěn)壓時(shí)間不少于5 分鐘，檢查閥體不得有滲漏，大蓋及填料壓蓋亞通石化有限公司200 萬(wàn)噸/年重油改質(zhì)裝置閥門試壓施工方案第 9 頁(yè) 共 15 頁(yè)密封面不得有滲漏，壓力不下降為合格。2)閥門密封性試驗(yàn)：穩(wěn)壓時(shí)間不少于5 分鐘，對(duì)于閘閥、球閥，其密封性試驗(yàn)應(yīng)雙向進(jìn)行；對(duì)于蝶閥、截止閥，試壓介質(zhì)按閥體箭頭指示方向供給；止回閥密封性試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)從閥體出14、口的一端引入。檢查閥板（芯）密封面不得有滲漏，壓力不下降為合格。3)上密封試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉上密封面，松開填料壓蓋，閥門完全開啟，引入介質(zhì)，穩(wěn)壓時(shí)間不少于5 分鐘。在保壓時(shí)間內(nèi)，閥瓣、閥座、靜密封面和蝶閥的中間軸處不允許有可見的泄漏，閥門結(jié)構(gòu)不得損壞。在試驗(yàn)保壓時(shí)間內(nèi)通過(guò)密封面的允許泄漏量，應(yīng)符合下表的規(guī)定：密封面的允許泄漏量閥門種類公稱直徑DN（mm）金屬密封閥門 A（除止回閥外）彈性密封試驗(yàn) B 金屬密封止回閥液體試驗(yàn)滴min 氣體試驗(yàn)氣泡 min 液體cm3/min 氣 體m3/h 50 0(B)0 0 DN/253 DN/250.042 65150 12 72 0 200300 20 1215、0 0 300 28 168 0 注:A 對(duì)于液體試驗(yàn)時(shí)，1mL 按 16 滴計(jì)算。B 在規(guī)定的最短的保壓時(shí)間內(nèi)無(wú)泄漏量。4)密封試驗(yàn)最短保壓時(shí)間見下表：密封試驗(yàn)最短保壓時(shí)間公稱直徑DN（mm）最短保壓時(shí)間（s）上密封試驗(yàn)密封試驗(yàn)蝶閥止回閥其他閥門50 15 15 60 15 65150 60 30 60 200 120 250300 60 350 120 120 5)試驗(yàn)不合格的閥門必須及時(shí)做好標(biāo)記，分區(qū)存放，交業(yè)主進(jìn)行退貨。6)如對(duì)試驗(yàn)過(guò)程有懷疑時(shí)，必須延長(zhǎng)試驗(yàn)時(shí)間。7)止回閥試驗(yàn)合格后，應(yīng)做靈敏性試驗(yàn)，關(guān)閉和開啟次數(shù)不得少于3 次。8)試驗(yàn)合格后，閥體內(nèi)的試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)全部排凈，注意密封面的16、保護(hù)，并對(duì)閥門進(jìn)亞通石化有限公司200 萬(wàn)噸/年重油改質(zhì)裝置閥門試壓施工方案第 10 頁(yè) 共 15 頁(yè)出口封閉；外露閥桿上應(yīng)涂抹適量的潤(rùn)滑脂。9)試驗(yàn)合格后，填寫試壓記錄并請(qǐng)有關(guān)部門簽字認(rèn)可。4.3 標(biāo)識(shí)、保管與發(fā)放 4.3.1試壓合格的閥門，在閥體法蘭端面做明顯標(biāo)記。4.3.2 應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，密封面應(yīng)涂防銹油，關(guān)閉閥門，封閉出入口，在閥門閥體側(cè)綠色油漆刷規(guī)格為50100 的色帶。試驗(yàn)不合格的閥門。若是待檢或待處理品，在閥體刷黃色標(biāo)記；若是報(bào)廢品，在閥體上刷紅色標(biāo)記。4.3.3 試壓合格的閥門按試壓情況，將其放在所設(shè)定的區(qū)域內(nèi)，宜放置在室內(nèi)庫(kù)房，其擺放應(yīng)合理。對(duì)于不合格的閥門，應(yīng)及時(shí)更換17、或處理。4.3.4 返庫(kù)的閥門，應(yīng)重新登記。閥門發(fā)放應(yīng)由物資供應(yīng)人員負(fù)責(zé)組織閥門試壓人員和閥門安裝人員，對(duì)要領(lǐng)取的閥門規(guī)格和數(shù)量進(jìn)行登記和記錄。五、質(zhì)量保證體系及措施5.1 質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu)及人員序號(hào)職位名稱1 項(xiàng)目經(jīng)理?xiàng)钫郎?zhǔn)2 總工程師宋伯清3 技術(shù)負(fù)責(zé)人史明強(qiáng)閥門試驗(yàn)負(fù)責(zé)人5.2 施工質(zhì)量保證措施 5.2.1嚴(yán)格遵守國(guó)家相關(guān)工程質(zhì)量規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。采用正確的施工技術(shù)和方法以保證施工質(zhì)量，定期檢查施工質(zhì)量以排除質(zhì)量隱患。與監(jiān)理公司緊密配合，共同抓好施工質(zhì)量，滿足業(yè)主要求。5.2.2 項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的總負(fù)責(zé)人，質(zhì)量負(fù)責(zé)人是日常質(zhì)量管理工作的主要負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的工程質(zhì)量管理，各部門的施工生產(chǎn)主18、要負(fù)責(zé)人是質(zhì)量負(fù)責(zé)人，在布置崗位、調(diào)整分工的同時(shí)還要下達(dá)工作質(zhì)量要求，明確質(zhì)量責(zé)任，做到質(zhì)保體系和工作機(jī)構(gòu)一體化，保證質(zhì)保體系與施工活動(dòng)有效地同步運(yùn)轉(zhuǎn)。5.2.3 質(zhì)保工程師作為整個(gè)工程的質(zhì)量管理的核心，組織專業(yè)工程師參加設(shè)計(jì)交底、施工圖會(huì)審，細(xì)化設(shè)計(jì)，優(yōu)化施工方案，提高其科學(xué)性和實(shí)用性為保證質(zhì)量奠定基礎(chǔ)；質(zhì)保工程師管理著各專職工程師、現(xiàn)場(chǎng)檢查員以及項(xiàng)目部的技術(shù)數(shù)據(jù)中心，指亞通石化有限公司200 萬(wàn)噸/年重油改質(zhì)裝置閥門試壓施工方案第 11 頁(yè) 共 15 頁(yè)導(dǎo)并督促各施工階段工藝卡的下發(fā)和回收，保證質(zhì)量管理上下協(xié)調(diào)一致。5.2.4 施工前必須組織有關(guān)施工人員，對(duì)技術(shù)方案及有關(guān)具體規(guī)定進(jìn)行技術(shù)交19、底。5.2.5 焊接操作必須嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行，且采取防止焊接變形的措施。5.2.6 門出入庫(kù)房,應(yīng)按銘牌上的主要內(nèi)容進(jìn)行登記、建帳，試驗(yàn)合格的閥門應(yīng)做好試驗(yàn)記錄和標(biāo)記；閥門應(yīng)放置在室內(nèi)，并按閥門的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)分別存放。5.2.7 閥門在運(yùn)輸過(guò)程中，不得將索具直接栓綁在手輪或?qū)㈤y門倒置。5.2.8 外露閥桿的部位，應(yīng)涂潤(rùn)滑油脂進(jìn)行保護(hù)。5.2.9 閥門試驗(yàn)合格后，內(nèi)部清理干凈后，閥門兩端應(yīng)加防護(hù)蓋。5.2.10 做好質(zhì)量監(jiān)控工作，施工班組要選定具有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和責(zé)任心強(qiáng)的兼職質(zhì)量員，負(fù)責(zé)班組質(zhì)量自控資料的積累和管理工作。班組的每個(gè)操縱者，要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)交底進(jìn)行施工，對(duì)自己所施工的工程質(zhì)量隨20、時(shí)進(jìn)行檢查。操作者要堅(jiān)持開展“三工序”活動(dòng)，即：“檢查上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序。”在自檢的基礎(chǔ)上，專職質(zhì)檢員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度，做好工序跟蹤控制的專職檢查，并及時(shí)做好記錄，對(duì)查出的問(wèn)題填寫“整改通知單”通知有關(guān)人員限期整改。5.2.11 閥門出庫(kù)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定SH3503中的要求，將制造廠提供的質(zhì)量證明文件和檢試驗(yàn)記錄交有關(guān)部門作為交工資料。5.2.12 做好配件、工具等的存放工作，作好文明施工及場(chǎng)地清潔，禁止亂排亂放，不得污染合格的閥門。5.2.13 加強(qiáng)工藝紀(jì)律，督促試驗(yàn)人員嚴(yán)格執(zhí)行本方案。六、安全保證措施1.1.職責(zé)1.1.1.項(xiàng)目部經(jīng)理職責(zé)項(xiàng)21、目部經(jīng)理是項(xiàng)目部HSE工作第一責(zé)任人，對(duì)項(xiàng)目部HSE工作負(fù)全面責(zé)任；負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目部 HSE管理體系的建立及實(shí)施運(yùn)行；主持召開項(xiàng)目部 HSE管理例會(huì)，及時(shí)解決HSE工作中的重大問(wèn)題；加強(qiáng)員工的 HSE培訓(xùn)和教育，不定期參加班組每周HSE活動(dòng)；定期組織 HSE監(jiān)督檢查，及時(shí)進(jìn)行隱患治理，不斷改善員工的工作條件；組織事故的調(diào)查、分析和處理，并及時(shí)上報(bào)。1.1.2.項(xiàng)目總工程師職責(zé)協(xié)助經(jīng)理搞好 HSE方針、目標(biāo)落實(shí)。全面負(fù)責(zé)日常生產(chǎn)全過(guò)程中的HSE體系的運(yùn)行。亞通石化有限公司200 萬(wàn)噸/年重油改質(zhì)裝置閥門試壓施工方案第 12 頁(yè) 共 15 頁(yè)組織各業(yè)務(wù)部門履行HSE職責(zé)。定期組織有關(guān)部門召開HSE現(xiàn)22、場(chǎng)分析會(huì)議，掌握生產(chǎn)過(guò)程中的動(dòng)態(tài)信息，及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)。負(fù)責(zé)檢查指導(dǎo) HSE的實(shí)施，及時(shí)解決運(yùn)行過(guò)程中存在的問(wèn)題。負(fù)責(zé)改善野外勞動(dòng)、生活衛(wèi)生條件，落實(shí)保障員工健康的措施。1.1.3.各業(yè)務(wù)部門職責(zé)宣傳、貫徹有關(guān) HSE文件，教育員工遵守HSE標(biāo)準(zhǔn)。組織召開本部門 HSE管理會(huì)議，制定 HSE管理計(jì)劃。服從上級(jí)安排，支持HSE監(jiān)督員的工作，采納正確建議和意見。負(fù)責(zé)組織 HSE管理自檢活動(dòng)，整改事故隱患，糾正“三違”行為。負(fù)責(zé)員工HSE管理知識(shí)和技術(shù)規(guī)范的教育培訓(xùn)、特殊工種考核、取證及持證上崗工作。負(fù)責(zé)對(duì)突發(fā)事件現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)指揮工作。1.1.4.施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)職責(zé)保證上級(jí)各項(xiàng)HSE標(biāo)準(zhǔn)、制度在本施工隊(duì)的23、貫徹執(zhí)行，對(duì)本施工隊(duì)的HSE工作全面負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)組織對(duì)員工的各類HSE教育，提高全員 HSE意識(shí)；定期召開本施工隊(duì)HSE例會(huì)，及時(shí)解決 HSE貫徹執(zhí)行中的有關(guān)問(wèn)題；督促、參加并指導(dǎo)班組每周HSE活動(dòng)及班前講話；定期進(jìn)行HSE的監(jiān)督檢查，及時(shí)制止違章行為，嚴(yán)格落實(shí)隱患整改，不斷改善員工工作條件；發(fā)生事故立即上報(bào)，組織搶救、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，參加事故調(diào)查、分析，落實(shí)防范措施。1.1.5.HSE監(jiān)督員職責(zé)參與制定有關(guān) HSE目標(biāo)計(jì)劃、技術(shù)措施，監(jiān)督檢查執(zhí)行情況；負(fù)責(zé)組織員工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前的HSE教育；監(jiān)督、檢查、參加、指導(dǎo)班組每周HSE活動(dòng)及班前講話；深入現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查，對(duì)各種直接作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行HSE監(jiān)督，及時(shí)糾正違24、章和失職行為，督促檢查隱患整改，遇有緊急情況有權(quán)令其停止作業(yè)；及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)反映問(wèn)題，提出建議，為領(lǐng)導(dǎo)HSE決策提出建設(shè)性意見；參加本單位（項(xiàng)目部）HSE 檢查及事故的調(diào)查處理；負(fù)責(zé)有關(guān) HSE管理記錄、臺(tái)帳、資料的整理、歸檔和上報(bào)工作。亞通石化有限公司200 萬(wàn)噸/年重油改質(zhì)裝置閥門試壓施工方案第 13 頁(yè) 共 15 頁(yè)1.1.6.班組長(zhǎng)職責(zé)保證上級(jí)各項(xiàng)HSE標(biāo)準(zhǔn)、制度在本班組的貫徹執(zhí)行，對(duì)本班組的HSE工作全面負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)組織員工的崗位HSE教育和班組每周 HSE活動(dòng)，學(xué)習(xí)有關(guān) HSE操作規(guī)程；認(rèn)真做好每日班前講話，針對(duì)當(dāng)日施工生產(chǎn)任務(wù)，交清相應(yīng)的HSE措施，并在工作中監(jiān)督執(zhí)行；負(fù)責(zé)檢查班組內(nèi)各25、崗位作業(yè)中的HSE執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)違章和隱患及時(shí)處理；做好有關(guān) HSE防護(hù)設(shè)施、防護(hù)用品的檢查維護(hù)工作，使其經(jīng)常處于完好狀態(tài)；發(fā)生事故搶救傷者、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并立即報(bào)告，對(duì)事故處理予以積極協(xié)助。1.1.7.HSE兼職監(jiān)督員職責(zé)協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)和配合上級(jí)部門做好HSE管理工作。督促檢查本部門職工執(zhí)行HSE情況。負(fù)責(zé)隱患治理的全過(guò)程控制。做好每日檢查并作好HSE記錄。負(fù)責(zé) HSE資料傳遞、收集保存工作。1.1.8.員工職責(zé)嚴(yán)格遵守自己的安全承諾，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)HSE管理制度及本崗位操作規(guī)程，不違章作業(yè)，對(duì)本崗位的HSE工作負(fù)直接責(zé)任；積極參加班組每周HSE活動(dòng)及每日班前講話，自覺接受HSE教育培訓(xùn)，增強(qiáng)自身HSE26、 意識(shí)及防護(hù)能力；上崗按規(guī)定著裝，妥善保管、正確使用各種勞動(dòng)防護(hù)器具和消防器材；有權(quán)拒絕接受不符合HSE管理規(guī)定的作業(yè)任務(wù)；有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令，對(duì)他人的違章作業(yè)有權(quán)加以勸阻和制止；正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)；發(fā)生事故，要果斷正確處理，及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。6.2 安全施工措施 6.1.1在施工前,對(duì)所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的員工進(jìn)行三級(jí)安全教育工作,通過(guò)準(zhǔn)入培訓(xùn)的人員才能取得工地準(zhǔn)入證。6.1.2 由于進(jìn)行水壓試驗(yàn)，必須重點(diǎn)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)用電管理,用電必須符合安全規(guī)定，施工機(jī)械定期保養(yǎng)，加強(qiáng)機(jī)械、電器設(shè)備的安全檢查許可證管理。6.1.3 搬運(yùn)機(jī)具、閥門時(shí)，防止碰傷手指，27、砸傷腳趾等。亞通石化有限公司200 萬(wàn)噸/年重油改質(zhì)裝置閥門試壓施工方案第 14 頁(yè) 共 15 頁(yè)6.1.4 搬運(yùn)閥門時(shí)應(yīng)輕拿輕放，防止碰壞閥桿，閥芯。6.1.5 閥門試壓完排水不能隨地排放，排到下水溝內(nèi)。6.1.6 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備必要的消防器材；施工現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)保持暢通。消防器具應(yīng)能隨時(shí)備用，施工作業(yè)人員應(yīng)能熟練使用，并得到訓(xùn)練。6.1.7 試壓地點(diǎn)設(shè)在勝利油建公司基地,試壓區(qū)域應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)廠房,試壓時(shí)需在房間內(nèi)進(jìn)行,以防雜物進(jìn)入閥門損壞密封面；設(shè)置 2-3m3的水池,以防外線停水時(shí)能及時(shí)補(bǔ)水，注意保持和維護(hù)施工區(qū)域內(nèi)環(huán)境，不得污染。6.1.8 試壓作業(yè)區(qū)域拉警戒繩和懸掛警示牌，標(biāo)志醒目，以防閑人進(jìn)28、入。6.1.9 嚴(yán)格遵守甲方的安全施工各項(xiàng)規(guī)章制度。6.1.10 由項(xiàng)目部 HSE工程師和施工隊(duì)專職HSE 員負(fù)責(zé)安全宣傳和監(jiān)督檢查工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消滅事故隱患。施工隊(duì)專職安全人員時(shí)刻巡視現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工中的不安全因素和違章行為，及時(shí)排除，制止違章作業(yè)，監(jiān)督施工安全措施的執(zhí)行。6.1.11 施工前，應(yīng)由安全員、技術(shù)員進(jìn)行安全交底，開好班前安全會(huì)。6.1.12 推行 HSE 管理，樹立“健康至上、安全第一、環(huán)境優(yōu)良”的思想。6.2 現(xiàn)場(chǎng)文明施工6.2.1 根據(jù)項(xiàng)目部有關(guān)文明施工管理評(píng)比的要求做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工。6.2.2 施工作業(yè)區(qū)每天應(yīng)進(jìn)行打掃，保持施工現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生，道路暢通，配電設(shè)置合理，設(shè)備擺放有序。試壓平臺(tái)搭設(shè)規(guī)范整齊，保持干凈；工具房、焊機(jī)房擺放整齊。6.2.3 現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須著戴和使用勞保用品，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，講文明禮貌。6.2.4 做好合格區(qū)和不合格區(qū)的標(biāo)識(shí)，并將閥門擺放整齊。6.2.5 施工用料、邊角料分類存放，嚴(yán)禁隨地亂放；工程竣工后及時(shí)處理剩余材料。亞通石化有限公司200 萬(wàn)噸/年重油改質(zhì)裝置閥門試壓施工方案第 15 頁(yè) 共 15 頁(yè)