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1、江蘇省連鹽高速公路鹽城市段工程項(xiàng)目承包單位： 路橋集團(tuán)第一公路工程局 合同號(hào)： LYXS1 監(jiān)理單位： 武漢橋梁建筑工程監(jiān)理公司 編號(hào)： 006 施工技術(shù)方案報(bào)審表 A3致（總監(jiān)理工程師代表） 李 洪 安 先 生 ：現(xiàn)報(bào)上 灌河特大橋索塔樁基樁端壓漿 工程的施工技術(shù)、工藝方案、方案詳細(xì)說明和圖表見附表，請(qǐng)予審查和批準(zhǔn)。 附件： 灌河特大橋索塔樁基樁端壓漿施工方案 20#孔道壓漿配合比設(shè)計(jì) 聲測(cè)管壓漿計(jì)錄表 承包人： 年 月 日 駐地監(jiān)理工程師審查意見：同意 修改后再報(bào) 不同意 駐地監(jiān)理工程師： 年 月 日 總監(jiān)理工程師審批意見：同意 修改后再報(bào) 不同意 總監(jiān)理工程師代表： 年 月 日 總監(jiān)理工2、程師： 年 月 日附注：特殊施工技術(shù)、工藝方案要經(jīng)總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，一般由駐地監(jiān)理工程師審批。本表一式三份，駐地監(jiān)理（總監(jiān)）批準(zhǔn)后，總監(jiān)、監(jiān)理組、承包人各一份江蘇省連鹽高速公路鹽城市段工程項(xiàng)目灌河特大橋索塔樁基樁端壓漿施 工 方 案路橋集團(tuán)第一公路公路局連鹽高速公路灌河特大橋項(xiàng)目經(jīng)理部2004年10月灌河特大橋索塔樁端壓漿施工方案一、工程概況灌河特大橋是連鹽高速公路上的一座特大型橋梁，主橋采用雙塔雙索面斜拉橋結(jié)構(gòu)，索塔基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁，樁長(zhǎng)95米，樁徑2.5米，單個(gè)索塔由32根樁基組成。為確定樁基的承載力和沉降量，驗(yàn)證設(shè)計(jì)上的安全儲(chǔ)備，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理同意，東南大學(xué)在索塔樁基上進(jìn)行了雙荷載箱自平衡3、試樁法試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明，樁端壓漿后索塔樁基承載力大幅度提高，提高量為14000KN，大約占30.4%。考慮到索塔基礎(chǔ)應(yīng)有必要的安全儲(chǔ)備，同時(shí)為防止索塔塔身產(chǎn)生過大的不均勻沉降，根據(jù)索塔處樁端地質(zhì)有利于樁端壓漿的實(shí)際情況，設(shè)計(jì)要求索塔樁基采用樁端壓漿工藝來提高樁基極限承載力。二、地質(zhì)情況 灌河特大橋索塔樁基范圍內(nèi)的地質(zhì)情況為：樁底標(biāo)高-99.0米處為粘土及粉砂層。樁底附近的地層情況詳見下表：序號(hào)地層名稱層底深度（米）層底標(biāo)高（米）巖性特征1粘土89.60-84.10灰黃色，硬塑，中偏低壓縮性2亞粘土92.30-86.80灰黃色，堅(jiān)硬，中偏低壓縮性3中粗砂93.80-88.30黃色，密實(shí)狀4粘土4、100.85-95.35灰黃色，堅(jiān)硬，中偏低壓縮性該地層土質(zhì)比較疏松，含水量大，壓縮性高，比較有利于樁端壓漿。三、加固機(jī)理在樁基施工時(shí)，按設(shè)計(jì)要求預(yù)先將聲測(cè)管與鋼筋骨架聯(lián)結(jié)成一個(gè)整體，安裝聲測(cè)管兼做壓漿管。待樁基混凝土強(qiáng)度滿足要求后，采用注漿泵使用設(shè)定的壓力將水泥凈漿通過聲測(cè)管底端的壓漿閥壓入樁端的松散層的孔隙中，使原本松散的沉渣、土粒和裂隙膠結(jié)成一個(gè)強(qiáng)度較高的結(jié)合體。水泥凈漿在壓力作用下由樁端的松散層中的孔隙里向四周擴(kuò)散，對(duì)于單根樁而言，向四周擴(kuò)散相當(dāng)于增加了端部的直徑，向下擴(kuò)散相當(dāng)于增加了樁長(zhǎng)；對(duì)于單樁形成的群樁而言，所有的漿液連成一片，使得松散層成為一個(gè)整體，從而使得原來承載力不高的松散5、層在水泥凈漿的作用下提高承載力。影響樁端承載力的原因有三個(gè)：1、在鉆孔灌注樁施工過程中，無論如何清孔，孔底都會(huì)或多或少留有沉渣；2、在剛開始灌注時(shí)，混凝土從細(xì)長(zhǎng)的導(dǎo)管落下，因落差太大造成樁端部位的混凝土離析形成“虛尖”、“干碴石”；3、孔壁的泥皮阻礙了樁身與樁周土的結(jié)合，降低了摩擦系數(shù)等等。漿液壓入樁端后首先和樁端的沉渣、離析的“虛尖”、“干碴石”相結(jié)合，增強(qiáng)該部分的密實(shí)程度，提高了承載力；漿液沿著樁身和土層的結(jié)合層上返，消除了泥皮，提高了樁側(cè)摩阻力，同時(shí)漿液橫向滲透到樁側(cè)土層中也起到了加大樁徑的作用。以上幾點(diǎn)均對(duì)提高灌注樁的單樁承載力起到不可忽視的作用。四、施工工藝流程注漿泵（氧氣瓶）打開壓6、漿閥出露壓漿管（聲測(cè)管）高壓水槍沖洗壓水試驗(yàn)制漿（稠度試驗(yàn)）壓漿達(dá)到設(shè)計(jì)給定注漿量或控制壓力穩(wěn)壓5分鐘堵孔。五、壓漿控制原則及壓漿參數(shù)1、壓漿控制原則壓漿采用壓漿量與壓力雙控的原則，以壓漿量控制為主，壓力控制為輔。若注漿壓力達(dá)到控制壓力，并且注漿量達(dá)到了80%，也滿足設(shè)計(jì)要求。2、壓漿參數(shù)的確定壓漿參數(shù)主要包括水泥漿標(biāo)號(hào)、水灰比、壓漿量、工作壓力及控制壓力五個(gè)參數(shù)。不同的地質(zhì)條件、不同的工程情況采用不同的參數(shù)值。灌河特大橋采用的五個(gè)參數(shù)分別為：(1)水泥漿標(biāo)號(hào)：水泥漿標(biāo)號(hào)為20號(hào)，即C20。(2) 水灰比：水灰比一般不宜過大和過小，過大會(huì)造成壓漿困難，過小會(huì)使水泥漿在壓力作用下形成離析，通過實(shí)7、驗(yàn)水灰比取值為0.45，粘度為18s。(3) 壓漿量：壓漿量是指單個(gè)樁基壓入的水泥用量，樁端地質(zhì)的情況、樁基深度、初灌時(shí)孔底清孔的好壞、工作壓力的大小、直接決定壓漿量的多少。通過計(jì)算本橋單根樁基的壓漿量設(shè)計(jì)為5t。它是控制樁端壓漿施工是否完成的最主要的參數(shù)。(4)工作壓力：工作壓力是指正常壓漿時(shí)壓力表的壓力，一般與深度成正比，本橋的樁基壓漿的工作壓力為2.8MPa。(5)控制壓力：控制壓力是指結(jié)束壓漿時(shí)的控制壓力。一般來說一根樁基什么時(shí)候結(jié)束壓漿，應(yīng)該根據(jù)事先設(shè)定的壓漿量來控制，但同時(shí)也要控制壓漿的壓力值。在達(dá)不到預(yù)先設(shè)定的壓漿量，但達(dá)到控制壓力時(shí)就應(yīng)該停止壓漿。壓漿時(shí)壓力過大，一方面會(huì)造成水8、泥凈漿的離析，堵塞管道；另一方面，壓力過大可能擾動(dòng)原狀土體，也有可能使得樁基上浮，反而起不到提高承載力的作用。通過計(jì)算，控制壓力為6.5MPa。六、壓漿順序的確定首先對(duì)靠近河流一側(cè)以及承臺(tái)四周的樁基進(jìn)行注漿以達(dá)到封閉漿液外流，然后進(jìn)行中間樁注漿，并加大其注漿量，以達(dá)到在控制注漿總量基礎(chǔ)上最大限度提高注漿效果。七、施工工藝1、工程開工申請(qǐng)樁端壓漿施工前，向監(jiān)理工程師報(bào)送施工方案及開工報(bào)告，未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)不進(jìn)行下道工序即承臺(tái)開挖的施工。2、技術(shù)交底樁端壓漿前，工程部組織現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)干部、質(zhì)檢員及班組負(fù)責(zé)人進(jìn)行書面技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：施工方案，注意事項(xiàng)等。3、打開壓漿閥鋼筋籠加工時(shí)已在聲測(cè)管底部9、制作安裝了一個(gè)單向壓漿閥，砼澆筑完畢，凝固前必須采用注漿泵或氧氣瓶打開聲測(cè)管底部的壓漿閥，否則砼凝固后，被包裹的壓漿閥無法打開，無法實(shí)現(xiàn)樁端壓漿。4、出露壓漿管由于索塔樁基施工時(shí)間隔安排進(jìn)行了承臺(tái)圍堰鋼管樁施工，為利于履帶吊車的行走，在作業(yè)平臺(tái)上墊了一層約50cm厚的土層，土層將壓漿管已埋住，故壓漿前應(yīng)將壓漿管管頭出露。我們采用挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行開挖，使壓漿管管頭出露土體50cm以上，并用氧氣割去已彎曲破壞的鋼管，并將管頭割齊。5、清洗壓漿管樁基鋼筋籠施工時(shí)，壓漿管連接時(shí)難免會(huì)出現(xiàn)連接不密封、不牢固的現(xiàn)象，當(dāng)鋼筋籠下放時(shí)，泥漿及水泥漿可能滲入管中將其堵塞，故應(yīng)采用高壓水槍清洗壓漿管內(nèi)的泥漿。清10、洗時(shí)先將清洗機(jī)啟動(dòng)，同時(shí)將高壓管放入管中，慢慢往下放，待放入樁底并將管內(nèi)的泥漿全部沖出，壓漿管管口冒清水為止。清洗完以后，用帶鋼筋頭的測(cè)繩測(cè)量，深度滿足要求為止。6、壓水試驗(yàn)為確保壓漿順利進(jìn)行，壓漿前必須進(jìn)行壓水試驗(yàn)，確保聲測(cè)管未堵且壓漿閥已打開。壓水與壓漿操作基本相同，只時(shí)介質(zhì)不同。7、制漿采用自制水泥漿攪拌機(jī)制漿，水泥凈漿標(biāo)號(hào)為20號(hào)。首先按試驗(yàn)室批復(fù)的配合比往攪拌機(jī)內(nèi)依次加入水、減水劑和水泥。為盡快將混合物攪拌均勻，應(yīng)一邊攪拌一邊加入水泥，同時(shí)開關(guān)采用倒順開關(guān)，可以來回?cái)嚢杈鶆颉榉乐節(jié){液未攪拌均勻的顆粒物堵塞注漿泵，出漿口應(yīng)配一個(gè)鋼絲網(wǎng)過渡顆粒物。為保證壓漿連續(xù)集中，一般在儲(chǔ)漿筒里儲(chǔ)滿11、3盤，即0.5m3后再一次連續(xù)壓入。制好的漿液應(yīng)安排試驗(yàn)室值班人員制作水泥試件及進(jìn)行稠度試驗(yàn)，合格后進(jìn)行壓漿。8、壓漿由于壓漿是用注漿泵將水泥凈漿壓入樁底，壓力非常高，極易發(fā)生安全事故。為防止注漿泵以及壓入水泥凈漿的聲測(cè)管壓力過大，故注漿機(jī)的高壓膠管和聲測(cè)管要預(yù)先安裝易于操作的安全雙閥，即注漿泵出漿口及聲測(cè)管頂端各安裝一個(gè)球型閥門，中間再連接一個(gè)接頭管，這樣安裝及拆除接頭時(shí)就非常安全。 壓漿前，首先開啟注漿泵泵送12下，確保注漿泵未堵管，然后將高壓膠管與聲測(cè)管用管鉗連接牢固，其次啟開注漿泵開關(guān)開始?jí)簼{。壓漿時(shí)，技術(shù)人員時(shí)刻觀察壓力表讀數(shù)，若指針大幅度擺動(dòng)或者壓力超出控制壓力，必須立即停止，查明12、原因后再壓。 壓漿采用壓漿量與壓力雙控的原則，以壓漿量控制為主，壓力控制為輔，工作壓力為2.8MPa。 每根聲測(cè)管壓漿量的經(jīng)驗(yàn)值：由于設(shè)計(jì)每根樁的壓漿量為5噸，一般前兩根多壓一點(diǎn)，約為1.5噸，后兩根可以少壓一點(diǎn)，約為1.0噸，每根樁壓入規(guī)定水泥量后即可停止。9、穩(wěn)壓補(bǔ)漿及堵孔壓漿完畢后，不應(yīng)立即拆除高壓膠管，要穩(wěn)壓5分鐘左右，讓漿液充分滲入樁底土體，之后再復(fù)壓幾下，讓聲測(cè)管內(nèi)充滿水泥漿，最后用木塞子將聲測(cè)管堵嚴(yán)實(shí)，此時(shí)壓漿立即結(jié)束。八、資源配置情況1. 勞動(dòng)力配置序號(hào)工種人數(shù)(個(gè))備注1技術(shù)員22班組負(fù)責(zé)人23壓漿工44電焊工及氧焊工45普工10合計(jì)222. 機(jī)械設(shè)備配置序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量(臺(tái)13、或輛)1注漿泵TTB100/10A12攪拌機(jī)0.5m323電焊機(jī)BX-14024氧焊機(jī)15裝載機(jī)ZL5026管鉗47修理工具28清洗機(jī)19挖機(jī)CAT20013. 材料配置序號(hào)名稱型號(hào)名稱數(shù)量(噸)1水泥3202JM-9 高效減水劑3.2九、特殊情況處理 (1) 壓漿閥打不開：當(dāng)壓力達(dá)到12MPa以上仍然打不開壓漿閥，說明壓漿閥部位已經(jīng)損壞或者壓漿閥周圍已被砼包裹無法打開，不要強(qiáng)行增大壓力，可以在另一根管中補(bǔ)足壓漿數(shù)量。(2) 出現(xiàn)冒漿：壓漿時(shí)常會(huì)發(fā)生水泥漿沿著樁側(cè)或在其他樁基冒漿的現(xiàn)象。若水泥漿液是在其他樁基或者地面上冒出，說明樁端已經(jīng)飽和，可以停止壓漿；若從本樁其他聲測(cè)管冒漿，壓漿量也滿足或14、接近了設(shè)計(jì)要求，可以停止壓漿；若從本樁側(cè)壁冒漿且壓漿量較少，可將該壓漿管用清水或用高壓水沖洗干凈，等到原來壓入的水泥漿液終凝固化、堵塞冒漿的毛細(xì)孔道時(shí)后第2天再重新進(jìn)行壓漿。(3) 單根壓漿管壓漿量不足：壓漿時(shí)采用整個(gè)承臺(tái)群樁一次性壓漿，壓漿先施工周圈樁形成一個(gè)封閉圈，再施工中間，能保證中間樁位的壓漿質(zhì)量，若出現(xiàn)個(gè)別樁壓漿量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，可視情況加大臨近樁的壓漿量作為補(bǔ)充。十、環(huán)境保護(hù)、文明施工措施1、在開工前進(jìn)行環(huán)境保護(hù)、文明施工技術(shù)交底，并做好交底記錄。2、安排專職人員和機(jī)械及時(shí)檢查、清理施工現(xiàn)場(chǎng)，做到工完場(chǎng)地清，確保施工現(xiàn)場(chǎng)整潔、美觀。3、水泥漿倒入規(guī)定地點(diǎn)。4、施工現(xiàn)場(chǎng)樹立、張貼有關(guān)15、環(huán)境保護(hù)、文明施工的標(biāo)志標(biāo)牌，時(shí)刻提醒施工人員注重保護(hù)環(huán)境、文明施工。5、定期組織施工人員及相關(guān)人員進(jìn)行環(huán)境保護(hù)、文明施工教育學(xué)習(xí)。6、施工產(chǎn)生的廢土、廢渣以及拌和站產(chǎn)生的廢水棄到指定地點(diǎn)，不隨意傾倒。7、把環(huán)境保護(hù)、文明施工列入為各工區(qū)、分部及責(zé)任區(qū)考核的重要內(nèi)容。8、采取一切合理措施，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外的環(huán)境，以避免因施工而引起的污染、噪音或其它原因造成的對(duì)公眾或公眾財(cái)產(chǎn)的傷害或公害。十一、職業(yè)健康安全保證措施1、在開工前進(jìn)行職業(yè)健康安全技術(shù)交底，并做好交底記錄。2、作業(yè)人員必須進(jìn)行作業(yè)崗位培訓(xùn)，取得資格證書，并對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全應(yīng)知應(yīng)會(huì)考核。3、組織相關(guān)人員對(duì)危險(xiǎn)因素、危險(xiǎn)源進(jìn)行識(shí)別和評(píng)估，制16、定相應(yīng)的預(yù)防措施。4、對(duì)職工進(jìn)行預(yù)防職業(yè)病、保證身心健康教育學(xué)習(xí)，定期組織安排對(duì)施工人員進(jìn)行身心健康檢查，做到提前預(yù)防、盡早治愈。5、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，杜絕“三違”作業(yè)。6、安全用電，施工現(xiàn)場(chǎng)配備標(biāo)準(zhǔn)化的電閘箱，并且設(shè)置明顯的標(biāo)志，所有使用的電器設(shè)備必須符合安全規(guī)定，特別是夜間施工照明應(yīng)符合要求。7、現(xiàn)場(chǎng)操作人員不得疲勞作業(yè)，不得帶病作業(yè)，不得擅自離崗。8、提高消防意識(shí)，消除火災(zāi)隱患，特別是電焊時(shí)防止火花濺到易燃、易爆物處引發(fā)火災(zāi)。9、項(xiàng)目設(shè)立專職安全員，現(xiàn)場(chǎng)及部門設(shè)兼職安全員。安全員定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全大檢查并定期進(jìn)行通報(bào)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。10、高壓注漿時(shí)，操作人員請(qǐng)不要站在高壓膠管接頭的拋出方向。11、注漿泵運(yùn)行中，勿將手伸入或防止其他物體掉入柱塞偷運(yùn)動(dòng)腔內(nèi)。