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1、附件一：A1施工組織設計(方案)報審表 工程名稱：美的大良順峰山項目（A、C1區(qū)）工程 編號 （ ）致： 廣東粵能工程管理有限公司 (監(jiān)理單位)我方已根據(jù)施工合同的有關規(guī)定完成了 直螺紋鋼筋套筒施工方案 的編制，并經(jīng)我單位上級技術負責人審查批準，請予以審查。附：直螺紋鋼筋套筒施工方案承包單位(章) 項 目 經(jīng) 理 日 期 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期： 總監(jiān)理工程師審核意見：項目工程師簽名位置：項目監(jiān)理機構： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 直螺紋鋼筋套筒施工方案工程名稱：美的大良順峰山項目（A、C1區(qū)）工程 工程地點：順德區(qū)大良街道云近東區(qū)域 30、31號地塊施工單位： 中建三2、局建設工程股份有限公司 編制單位： 中建三局建設工程股份有限公司 美的大良順峰山項目（A、C1區(qū)）工程項目部編 制 人： 編制日期： 2011 年 11 月 日審 核 人： 審核日期： 年 月 日審批負責人： 審批日期： 年 月 日目 錄一、工程概況4二、編制依據(jù)4三、主要施工方案5四、安全保證措施10五、環(huán)境保證措施10一、工程概況美的大良順峰山項目A、C1區(qū)工程總建筑面積為129069.41中地上建筑面積71409.41平方米，地下室建筑面積約為56841.7平方米，框架-核心筒結構。地下一層，局部二層（B區(qū)住宅樓1棟范圍）。地上29層（局部16層、4層、3層、2層、1層商業(yè)街），建筑總高3、度為124.8米。建設單位：佛山市順德區(qū)美的房地產(chǎn)有限公司設計單位：佛山市順德建筑設計院有限公司監(jiān)理單位：廣東粵能工程管理有限公司施工單位：中建三局建設工程股份有限公司主體結構采用的鋼筋型號為628 、鋼筋級別分別有PRB235、HRB335、HRB400二、編制依據(jù)1、建筑結構荷載規(guī)范GB50009-2001中國建筑工業(yè)出版社；2、混凝土結構設計規(guī)范GB50010-2002中國建筑工業(yè)出版社；3、建筑施工計算手冊江正榮著 中國建筑工業(yè)出版社；4、建筑施工手冊第四版 中國建筑工業(yè)出版社；5、鋼結構設計規(guī)范GB 50017-2003中國建筑工業(yè)出版社；6、公司頒布的項目管理手冊、質量保證手冊等；4、7、與業(yè)主簽定的工程承包合同。8、工程設計圖紙；三、主要施工方案1、組織準備1、項目部選派一名直螺紋連接施工經(jīng)驗豐富的工長負責此項工作。2、選派4名長年從事剝肋滾軋直螺紋套絲作業(yè)、且責任心較強的工人組成加工制作班組。3、通過招標方式擇優(yōu)選定產(chǎn)品質量穩(wěn)定、價格適宜、售后服務較好的設備及套筒配套生產(chǎn)的廠家作為供貨商，確保鋼筋連接的質量穩(wěn)定。2、機械設備的準備配備6臺HGS40B直螺紋滾絲機、6臺J3GYRT400A型材切割機、3把力矩扳手、40把管鉗、各種規(guī)格型號的塑料護套及輔助材料紅油漆等。3、接頭的應用1、滾軋直螺紋接頭適用于要求充分發(fā)揮鋼筋強度或對接頭延伸性要求高的各類混凝土結構。 2、滾軋5、直螺紋接頭的混凝土保護層厚度宜滿足現(xiàn)行國家標準混凝土結構設計規(guī)范中受力鋼筋保護層最小厚度的要求。 3、受力鋼筋滾軋直螺紋接頭的位置應相互錯開。在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段范圍內，有接頭的受力鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，應符合下列規(guī)定： （1）受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不宜超過50%； （2）受拉區(qū)的鋼筋受力小的部位，接頭百分率可不受限制； （3）接頭宜避開有抗震設計要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密區(qū)；當無法避開時，接頭的百分率不應超過50%； （4）受壓區(qū)和裝配式構件中鋼筋受力較小部位，接頭百分率可不受限制； 4、當對具有鋼筋接頭的構件進行試驗并取得可靠數(shù)據(jù)時，接頭的6、應用范圍可根據(jù)工程實際情況進行適當調整。 5、滾壓直螺紋接頭可用于不同直徑鋼筋的連接。 4、套 筒 1、滾壓直螺紋接頭所用的連接套筒采用優(yōu)質碳素結構鋼或其他經(jīng)形式檢驗確定符合要求的鋼材。 2、滾壓直螺紋接頭的連接套筒為標準型套筒。 3、標準型套筒的幾何尺寸應符合表5.1的規(guī)定： 表5.1 標準型套筒的幾何尺寸（單位mm ）規(guī) 格螺紋直徑套筒外徑套筒長度16M16.524（0.5）40(1)18M18.527（0.5）45(1)20M20.529（0.5）50(1)22M22.532.5（0.5）55(1)25M25.536（0.5）60(1)28M28.540（0.5）65(1)32M32.57、46（0.5）70(1) 4、套筒出廠應有合格證。套筒在運輸和儲存中，應防止銹蝕（不含輕微浮銹）和沾污。5、鋼筋滾軋直螺紋連接的工藝流程1、工藝流程：鋼筋原料調直切頭機械加工套絲(絲頭加工)絲頭加保護套現(xiàn)場連接。2、滾軋直螺紋連接技術的工藝流程中要注意以下事項：所加工的鋼筋應先調直后再下料，切口端面與鋼筋軸線垂直，不能有馬蹄形或撓曲。下料時，不得采用氣割下料。加工絲扣的牙形，螺紋必須與連接套的牙形、螺距一致，有效絲扣內的禿牙部分累計長度小于一扣周長的1/2。已加工完成并檢驗合格的絲頭要加以保護，鋼筋一端絲頭戴上保護帽，另一端擰上連接套，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。鋼筋連接時，鋼筋的規(guī)格和連接套的8、規(guī)格一致，并確保絲頭和連接套的絲扣干凈、無損。 6、接頭施工1、施工準備。（1）加滾軋直螺紋接頭施工的人員必須進行技術培訓，經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。 （2）鋼筋應先調直再加工，切口端面宜與鋼筋軸線垂直，端頭有彎曲、馬蹄現(xiàn)象的應用砂輪切割機切去，不得用氣割下料。 2、鋼筋絲頭加工 （1）按鋼筋規(guī)格所需的調整試棒調整好滾絲頭內孔最小尺寸。 （2）按鋼筋規(guī)格更換定位盤，并調整好剝肋直徑尺寸。 （3）調整剝肋檔塊及滾軋行程開關位置，保證剝肋及滾軋螺紋的長度。 （4） 裝卡鋼筋，開動設備進行剝肋及滾壓加工。 （5） 加工絲頭時，應采用水溶性切削液，嚴禁用機油做切削液或不加切削液加工絲頭。 （6）操9、作人員應按要求檢查絲頭的加工質量，每加工10個絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次，并剔除不合格絲頭。 （7）經(jīng)自檢合格的絲頭，應由質檢員隨機抽樣進行檢驗，以一個工作班內生產(chǎn)的絲頭為一個驗收批，隨機抽檢10%，且不得少于10個，并及時填寫鋼筋絲頭檢驗紀錄表。當合格率小于95%時，應加倍抽檢，復檢中合格率仍小于95%時，應對全部鋼筋絲頭逐個進行檢驗，并切去不合格絲頭，查明原因并解決后重新加工螺紋。 （8）檢驗合格的絲頭應加以保護，在其端頭標上紅油漆標志后加帶保護帽或用套筒擰緊，按規(guī)格分類堆放整齊。 3、現(xiàn)場連接施工 （1）連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應干凈、完好無損。 （2）采10、用預埋接頭時，連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應符合設計要求。帶連接套筒的鋼筋應固定牢，連接套筒的外露端應有保護蓋。 （3）滾軋直螺紋接頭的連接，應用管鉗或工作扳手進行施工。 （4）經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應做出標記，允許完整絲扣外露為1-2扣。 7、接頭的形式檢驗滾軋直螺紋接頭的形式檢驗應符合鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ1072003的各項規(guī)定。 8、現(xiàn)場檢驗及驗收 1、工程中應用滾軋直螺紋接頭時，技術提供單位應提交有效的形式檢驗報告。 2、鋼筋連接作業(yè)開始及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行接頭連接工藝檢驗，工藝檢驗應符合下列要求： （1） 每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應少于三根； （2） 接頭試件的11、鋼筋母材應進行抗拉強度試驗; （3）三根接頭試件的抗拉強度均不小于該級別鋼筋抗拉強度的標準值，同時還應不小于0.9倍鋼筋母材的實際抗拉強度。計算鋼筋實際抗拉強度時，應采用鋼筋的實際橫截面面積。 3、現(xiàn)場檢驗應進行外觀質量檢查和單向拉伸試驗。對接頭有特殊要求的結構，應在設計圖紙中另行注明相應的檢驗項目。 4、滾軋直螺紋接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗和驗收，不足500個也作為一個驗收批。 5、對每一驗收批均應按I級接頭的性能進行檢驗與驗收，在工程結構中隨機抽取三個試件作單向拉伸試驗。當三個試件抗拉強度均不小于該級12、別鋼筋抗拉強度的標準值時，該驗收批判定為合格。如有一個試件的抗拉強度不符合要求，應再取六個試件進行復檢。復檢中仍有一個試件不符合要求，則該驗收批判定為不合格。滾軋直螺紋接頭的單向拉伸試驗破壞形式有三種：鋼筋母材拉斷、套筒拉斷、鋼筋從套筒中滑脫，只要滿足強度要求，任何破壞形式均可判定為合格。 6、在現(xiàn)場連續(xù)檢驗十個驗收批，全部單向拉伸試驗一次抽樣合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴大為1000個。 7、隨機抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進行外觀質量檢查，鋼筋與套筒規(guī)格應一致，接頭完整絲扣外露應不超過2扣。鋼筋滾絲長度及牙數(shù)表： 規(guī) 格套筒長度螺距（P）滾絲長度牙 數(shù)16402mm2.520818452mm2.513、22.5920502mm2.5251022552mm2.527.51125602mm3301028652mm3331132752mm337.513 鋼筋絲頭質量檢驗的方法及要求序號檢驗項目量具名稱檢驗要求1螺紋圈數(shù)目 測牙型飽滿、完整絲扣圈數(shù)應滿足相關要求2絲頭長度卡尺或專用量規(guī)應滿足相關要求3螺紋直徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋止端螺紋環(huán)規(guī) 允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不應超過3P(P為螺距) 連接套筒質量檢驗的方法及要求（廠方自檢）序號檢驗項目量具名稱檢驗要求1外觀質量目 測表面應無裂紋和影響接頭質量的其他缺陷2外形尺寸卡尺或專用量規(guī)長度及外徑應滿足尺寸公差要求3螺紋尺寸通端螺紋環(huán)規(guī)能14、順利旋入連接套筒并達到旋合長度止端螺紋塞規(guī) 塞規(guī)不能通過套筒內螺紋，但允許從套筒兩端部分旋合，旋入量不應超過3P(P為螺距)鋼筋直螺紋連接擰緊力矩控制表：序號鋼筋直徑（DN mm）擰緊力矩（Nm）1182016022225230328323009、成品保護1、成型鋼筋應按總平面布置圖指定地點擺放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。 2、安裝線管或其他設施時不得任意切斷和移動鋼筋。如有相碰，則與土建技術人員現(xiàn)場協(xié)商解決。 3、澆筑樓板砼時，砼輸送泵管要用在鋼筋面上鋪鋼跳板，邊澆邊撤。四、安全保證措施 1、進人現(xiàn)場的鋼筋機械在使用前，必須經(jīng)項目工程部、安全部檢查驗收，合格后方可使用。操作人15、員需持證上崗作業(yè)，并在機械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。 2、鋼筋機械必須設置在平整、堅實的場地上，設置排水溝，防雨水、防砸、防水浸泡。機械必須接地，操作工必須穿戴防護衣具，以保證操作人員安全。3、鋼筋加工機械要設專人維護維修，定期檢查各種機械的零部件，特別是易損部件，出現(xiàn)有磨損的必須更換。現(xiàn)場加工的成品、半成品堆放整齊。 4、鋼筋加工機械處必須設置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。在進行加工材料時，彎曲機、切斷機等嚴禁一次超量上機作業(yè)。 5、打磨鋼筋的砂輪機在使用前應經(jīng)安全部門檢驗合格后方可投入使用。開機前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好，旋轉方向是否正確。對有裂紋的砂輪嚴禁使用。6、操作人員必須站在砂輪片運轉切線方向的旁側。 五、環(huán)保保證措施 1、現(xiàn)場在進行鋼筋加工及成型時，要控制各種機械的噪音。將機械安放在平整度較高的平臺上，下墊木板。并定期檢查各種零部件，如發(fā)現(xiàn)零部件有松動、磨損，及時緊固或更換，以降低噪音。澆筑砼時不要振動鋼筋，降低噪聲排放強度。 2、鋼筋原材、加工后的產(chǎn)品或半產(chǎn)品堆放時要注意遮蓋(用苫布或塑料)，防止因雨造成鋼筋的銹蝕。如果鋼筋已生片狀老銹，鋼筋在使用前必須用鐵絲刷或砂盤進行除銹。為了減少除銹時灰塵飛揚，現(xiàn)場要設置苫布遮擋，并及時將銹屑清理起來，統(tǒng)一清運到規(guī)定的垃圾集中地。3、直螺紋套絲的鐵屑裝入尼龍口袋送廢品回收站回收再利用。