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1、 中電國際清河河灘灰場農(nóng)業(yè)光伏電站項目工程大棚基礎(chǔ)施工方案 施工單位：中國能源建設(shè)集團東北電力第一工程有限公司 日 期：2015年11月08日大棚基礎(chǔ)施工方案編制： 審核： 批準：一、編制依據(jù)1.1主要規(guī)程、規(guī)范（1） 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2011（2） 建筑地基地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2012（3） 地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2008（4) 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002（5) 工程測量規(guī)范GB 50026-2007二、工程概況清河光伏發(fā)電項目場址位于鐵嶺市清河區(qū)。清河區(qū)位于遼寧省北部，1984年建區(qū)，是一座新興的工業(yè)和旅游城市。清河區(qū)2、中心坐標東經(jīng)12403，北緯4227。光伏農(nóng)業(yè)大棚采用透光28%雙玻多晶硅太陽能電池組件，電池組件全部采用33傾角固定式安裝，裝機容量為1.404MWp；光伏連棚區(qū)采用透光40%雙玻多晶硅太陽能電池組件，裝機容量為0.0468MWp，電池組件全部采用23傾角固定式安裝。農(nóng)業(yè)大棚及光伏連棚基礎(chǔ)均為截面尺寸1600mm1600mm獨立基礎(chǔ)，挖深1.6米，土質(zhì)類型為二類土。三、施工部署3.1 布置原則 （1）施工總體規(guī)劃用地不超過業(yè)主提供的征地紅線范圍，所有施工布置在業(yè)主指定的工地范圍內(nèi)，按施工組織合理布置生產(chǎn)生活設(shè)施。（2）遵循國家及行業(yè)的有關(guān)法律法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范及招標文件的要求。（3）施工道路充3、分利用業(yè)主提供的已有道路，對標準偏低的原有施工道路進行 拓寬改建，同時修建一些必要的臨時道路。（4）采取相對集中、方便施工、利于環(huán)保和水土保持的原則布置生產(chǎn)設(shè)施及輔助設(shè)施。（5）根據(jù)業(yè)主要求和現(xiàn)場施工條件，按照因地制宜、節(jié)約用地、有利生產(chǎn)、易 于管理、滿足需要、安全可靠的原則進行臨時設(shè)施布置。3.2施工準備3.2.1 測量準備（1）測量設(shè)備、儀器準備：全站儀1臺，經(jīng)緯儀1臺，水準儀1臺，鋼卷尺50m 2把，彈簧稱100N 2 把（2）測量設(shè)備管理1) 所有測量儀器、鋼尺需檢定合格后方可使用。2) 嚴格按照 GB50026-93工程測量規(guī)范要求執(zhí)行。方格網(wǎng)按級獨立網(wǎng)要 求測設(shè)。 （3) 所有測量4、儀器、鋼尺等都由專業(yè)人員專人負責(zé)保管。3.2.2土方施工準備根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況和施工圖紙制定出相應(yīng)的土方施工方案，選用合適的土方施工機械，擬采用一臺挖掘機進行獨立基礎(chǔ)開挖，人工挖方配合。3.2.3混凝土施工準備混凝土為大棚基礎(chǔ)使用，根據(jù)混凝土施工的分布情況，混凝土采用商用混凝土。根據(jù)施工總進度計劃要求，控制好混凝土供應(yīng)速度。3.2.4鋼筋加工準備鋼筋加工廠配置鋼筋加工設(shè)備一臺套可滿足加工強度要求。鋼筋加工廠包括鋼筋加工棚、原材料堆場和成品料堆場。鋼筋加工設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱型號、規(guī)格數(shù)量設(shè)備情況備注1鋼筋切斷機GJ5-401臺良好2鋼筋彎曲機GJ7-402臺良好3鋼筋調(diào)直機GTJ4-4/1415、臺良好4電動除銹機1臺良好3.2.5模板加工準備本標段木材加工僅一些簡單的木模板、木支撐等加工，配備一套加工設(shè)備可滿 足施工要求。木材加工廠設(shè)加工車間和成品堆場。木材加工廠與鋼筋廠配合布置，加工廠的建筑采用半敞開式簡易結(jié)構(gòu)，內(nèi)設(shè)板枋材、半成品和成品堆場。木工間加工設(shè)備配置見下表。序號設(shè)備名稱型號、規(guī)格數(shù)量功率（kw）備注1圓盤鋸MJ1062臺42木工平面刨MJ5041臺2.83木工車床MM2011臺1.04萬能磨鋸機MR12121臺1.05平口砂輪3035A1臺1.753.3供水、供電及通訊系統(tǒng)3.3.1供水施工用水主要包括：砌筑工程用水及混凝土施工用水等。施工沿線的零星用水部位采用分散供水，6、由灑水車移動供水。3.3.2供電施工用電采用臨時施工電源供電。3.3.3通訊系統(tǒng)擬在辦公生活營地安裝程控電話和傳真機，主要管理人員均配備手機，確保對外通訊暢通。3.4 消防設(shè)施在施工營地、鋼筋及木工廠、設(shè)備停放場及倉庫等場地均配置干式滅火器等消防設(shè)施，并按照要求定期送消防單位檢查。工區(qū)成立消防隊，負責(zé)全工區(qū)的消防工作。四、主要施工技術(shù)方案4.1基礎(chǔ)的施工順序測量定位放線基礎(chǔ)大開挖基坑修整10cm素砼墊層基礎(chǔ)承臺基礎(chǔ)梁柱回填土。并按“先運后進”澆筑順序。 4.2定位測量放線4.2.1建立施工控制網(wǎng)（1） 根據(jù)施工總平面圖上擬建的大棚的坐標位置、基線、基點的相關(guān)數(shù)據(jù)，城市水準點或設(shè)計圖紙上指定的相7、對標高參照點，用經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺進行網(wǎng)點的測設(shè)。（2） 測量按先整體后局部的工作程序進行。（3） 先在整個建筑場地內(nèi)建立統(tǒng)一的控制網(wǎng)，作為各大棚的定位、 放線的依據(jù)。（4） 根據(jù)施工控制網(wǎng)進行各建筑物定位測設(shè)。（5） 施工控制網(wǎng)點的測量，應(yīng)進行閉合誤差校該，誤差值在 1/5000 內(nèi)，可按比例修正，超出允許誤差值時，應(yīng)復(fù)測。（6） 使用經(jīng)緯儀測設(shè)施工控制網(wǎng)點時，測量應(yīng)不少于一個測回（往返測為一個測回）。（7） 建立施工平面控制網(wǎng)使用鋼尺量度時，應(yīng)將鋼尺兩端盡可能保持在同一水平高度后方可進行量尺。（8） 統(tǒng)一施工控制網(wǎng)點，水準點及建（構(gòu)）筑物的主軸線等控制點標志設(shè)置牢固、穩(wěn)定，不下沉、不變位8、，并用混凝土保護，重點的標志和環(huán)境保護需要，可加欄圍護。4.2.2 高程控制 （1） 根據(jù)總平面圖上所示的國家水準點標志或勘測設(shè)計圖紙上指定的水準點 相對參照點，用水準儀準確地引測到施工場地附近便于監(jiān)控的相應(yīng)位置上，用于監(jiān)控的水準點位置，應(yīng)牢固穩(wěn)定，不下沉，不變形。（2） 高程的引測應(yīng)進行往返一個測回， 其閉合誤差值不得大于等的 n 值（n 為引測站數(shù)），閉合誤差值在允許值范圍內(nèi)，可按水平距離比例相應(yīng)修正。 4.2.3大棚軸線的定位及標定 （1） 根據(jù)總平面圖或布置平面圖所標示的方位、朝向定出基點，用經(jīng)緯儀測量定位，用鋼尺丈量平面及開間尺寸。 測量由主軸線交點處開始，測量（丈量）各軸線，最后將9、經(jīng)緯儀移到對角點進行校核閉合無誤，總體尺寸及開間尺寸復(fù)準準確。 （2） 分畫軸線開間尺寸，應(yīng)用總長度尺寸進行復(fù)準，盡量減少分畫尺寸積累誤差。 （3） 延伸軸線標志的軸線樁應(yīng)設(shè)在距離開挖基坑上坡邊 11.5m 以外，軸線標志應(yīng)標畫出各縱軸線代號。 （4） 延伸軸線標志標畫的軸線樁應(yīng)牢固、穩(wěn)定、可靠和便于監(jiān)控。4.3土方開挖及邊護根據(jù)本工程特點，本工程土方采用機械開挖為主人工挖方為輔的開挖方式，機械開挖至墊層標高以上200mm后，采用人工挖至設(shè)計標高。土方開挖前，對整個挖方區(qū)域進行平整，放好基礎(chǔ)邊線和土方開挖線，并將其引到基坑以外不會被破壞的地方，開挖時注意底局部預(yù)留200厚土層，待驗槽后澆筑墊層10、時挖除以防止因基底長時間暴露而受擾動。開挖基坑時如發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)報告不符或發(fā)現(xiàn)不良地基，如暗溝、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，應(yīng)立即通知建設(shè)單位地質(zhì)勘探部門、設(shè)計院等有關(guān)部門人員到現(xiàn)場研究解決。土方開挖時，施工測量人員嚴格控制標高，嚴禁超挖。土方工程采用每個基坑全面開挖，自然放坡，工程土質(zhì)類型為二類土，基礎(chǔ)挖深1.6米，以機械挖方為主，所以放坡系數(shù)取1：0.33。光伏大棚基礎(chǔ)開挖順序為按照南北方向三個基礎(chǔ)開挖，完成后再沿東西方向進行；連棚基礎(chǔ)挖方方式為，挖掘機站在兩排基礎(chǔ)內(nèi)部開挖，沿東西方向進行。合理安排挖方順序，節(jié)約施工時間。4.4基礎(chǔ)墊層施工4.4.1澆搗C15砼墊層時，需留置標養(yǎng)及同條件試11、塊各一組，做試塊時請監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督，送試驗室養(yǎng)護。4.4.2在墊層澆筑前要對土方進行修整，應(yīng)用木樁對基坑的標高進行標識。先用木樁訂在基坑的中，然后用水準尺對其進行測定標高。在素砼澆筑過程中，將以這些木樁的頂為基準，進行總體標高測定。在砼具體施工時，測量員應(yīng)對全程進行控制施工。澆筑時采用泵送砼，由遠而近，并不得在同一處連續(xù)布料，且垂直于澆筑，振搗時間一般為1530S，并且在2030min后對其進行二次復(fù)振。確保順利布料和振搗密實，砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。4.5鋼筋制作與安裝4.5.1學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙和指定的圖集，嚴格按照圖紙施工，明了基礎(chǔ)的鋼筋構(gòu)造及各部做法，確定合理分段與搭接位12、置和安裝次序，4.5.2鋼筋應(yīng)出廠質(zhì)量證明書和試驗報告，不同型號、鋼號、規(guī)格均要進行復(fù)試合格，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定方可使用。4.5.3I級鋼（直徑6至12MM盤圓鋼）經(jīng)冷拉后長度伸長（2%）一般小冷拉，鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無損傷、無污染，發(fā)現(xiàn)有顆粒現(xiàn)狀不得使用。按施工圖計算準確下料單，根據(jù)鋼材定尺長度統(tǒng)籌下料，加強中間尺寸復(fù)查做到物盡其用。4.5.4所下的各種不同型號、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求，按綁扎次序，分別堆放掛上標識牌，綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物和砌墻的落地砂漿灰，模板上彈好水平標高線。4.5.5箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點13、可間隔扎牢）綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形。4.5.6綁扎基礎(chǔ)時，在模扳支好后綁扎，按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時箍筋應(yīng)受力鋼筋垂直，并沿受力鋼筋方向相互錯開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開，并在中心和兩端用鐵絲扎牢。級鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d，箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d，彎后的平直長度不小于10d，并做135。彎勾。4.5.7在鋼筋加工時不得亂鋸亂放，使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎結(jié)束后應(yīng)保持鋼筋清潔。4.5.8鋼筋綁扎的允許偏差受力鋼筋的間距： 10mm鋼筋彎起點位置： 20mm箍筋、橫向鋼筋的間距： 20mm保護層厚度： 5mm 14、4.6模板施工4.6.1模板及其支架必須以下規(guī)定：（1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的準確。（2）具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新交砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。（3）構(gòu)造簡單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養(yǎng)護等要求。（4）模板的接縫不應(yīng)漏漿。（5）木模與支撐系統(tǒng)應(yīng)選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。4.5.2基礎(chǔ)縱向模板安裝基礎(chǔ)縱向模板由側(cè)模、柱箍、支撐組成安裝前應(yīng)先將基礎(chǔ)柱內(nèi)及鋼筋上的雜物清理干凈，先安裝側(cè)模再安裝柱箍將其固定，為了保證柱模的穩(wěn)定，縱向模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。4.515、.3模板安裝的允許偏差軸線位置： 5mm層高垂直度： 6mm相鄰兩板高低差： 2mm截面內(nèi)部尺寸： +4mm -5mm表面平整度 ： 5mm4.7基礎(chǔ)混凝土4.7.1澆筑前應(yīng)先對機械設(shè)備進行檢查，保證水電及原材料的供應(yīng)，掌握天氣變化情況4.7.2檢查模板的標高、位置及截面尺寸，支撐和模板的固定是否可靠，鋼筋的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設(shè)計符合。4.7.3清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，并加以澆水潤濕，但不得有積水。4.7.4砼的強度等級為C25，基礎(chǔ)采用商品砼。4.7.5 砼的供應(yīng)必須保證砼泵能連續(xù)作業(yè),盡可能避免或減少泵送時中途停歇。如砼供應(yīng)不上，寧可減低速度，以保持泵送連續(xù)進行。若出現(xiàn)停料迫使16、泵停車，則砼泵必須每隔4-5分鐘進行約定行程的動作。砼泵送時,注意不要將砼泵車料內(nèi)剩余砼降低到20厘米，以免吸入空氣。 4.7.6澆筑基礎(chǔ)時，振搗砼要注意振搗器與模板的距離，并應(yīng)避免碰撞鋼筋與模板。澆筑時應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時間從攪拌地點運至澆筑地點，使用振搗器時，要輕拔快插搗有序，不漏振，插入的深度不小于50mm，每一振搗的延續(xù)時間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。在澆筑是要經(jīng)常觀察模板，防止脹模。4.7.7基礎(chǔ)梁振搗砼時，振搗的時間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。對于鋼筋密集部位，應(yīng)先制定好措施，確保順利布料和振搗密實。在澆筑的同時應(yīng)經(jīng)常觀察鋼筋和模板，如有變形和移位，應(yīng)立即采取措施處17、理。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。4.7.8澆筑結(jié)束后應(yīng)進行砼養(yǎng)護，即覆蓋及澆水。在強度未達到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及回填。4.7.9砼澆筑的允許偏差軸線位置： 8mm截面尺寸： +8mm 5mm表面平整度： 8mm4.8土方回填4.8.1基礎(chǔ)回填分為一次回填，回填時采用自然土分層夯實。4.8.2本工程土方采用人工回填，鋪平、機械打夯，打夯遍數(shù)為34遍，每批回松土20cm,其夯實厚度在15cm左右。填土?xí)r，應(yīng)保證邊緣部位的壓實質(zhì)量，填表土后將填方邊緣寬度填寬0.5m。4.8.3回填前，將坑內(nèi)樹根、木料等雜物垃圾清理干凈，將洞、坑積水抽干，清凈淤泥砂，將挑擔(dān)洞用細石砼堵實，并保證墻18、體及砼強度達到一定的要求，在土方回填時不致于損傷方可回填。4.8.4回填時，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連、行行相連，縱橫交錯，并且嚴禁使用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。4.8.5在填方過程中，取土、鋪土、壓實等各工序應(yīng)按設(shè)計要求、土質(zhì)、含水率、回填規(guī)范進行回填土。4.8.6在做到上述各項工作的同時，各個施工環(huán)節(jié)必須嚴格施工，確保土方回填工程順利進行。五、質(zhì)量保證措施5.1施工質(zhì)量管理5.1.1施工方案必須經(jīng)負責(zé)人審批后方可執(zhí)行。在施工過程中, 施工人員須嚴格按施工方案的要求實施, 不得隨意更改。5.1.2做好圖紙會審和各項技術(shù)交底工作, 讓所有施工人員領(lǐng)會設(shè)計意圖和質(zhì)量技術(shù)要求。5.1.3施工人19、員及管理人員必須嚴格執(zhí)行國家建設(shè)部頒布的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標準及技術(shù)文件組織施工, 任何人不得隨意更改。發(fā)現(xiàn)問題時及時上報, 并會同相關(guān)人員、部門研究處理。5.1.4預(yù)先控制質(zhì)量事故發(fā)生。5.1.5質(zhì)檢員實行現(xiàn)場施工過程的質(zhì)量監(jiān)督, 施工過程中發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對不按設(shè)計要求、施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方案的行為, 質(zhì)安員有權(quán)停止現(xiàn)場施工, 并勒令其限期整改。5.1.6健全測量“兩級”交接制, 把好施工制作、測量、試驗關(guān)。5.1.7對影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵部位及主要工序, 在施工前編制專題施工方案, 用以指導(dǎo)現(xiàn)場施工, 提高工程質(zhì)量。5.1.8認真做好計量工作, 用數(shù)據(jù)說話,保證施工用料的定額用量20、。5.2原材料、半成品及成品質(zhì)量管理5.2.1合理編制材料供應(yīng)計劃, 并嚴格按照經(jīng)審批的材料供應(yīng)計劃進行采購及調(diào)配。5.2.2原材料、成品、半成品的采購必須有合格證, 局部加工件制作必須符合規(guī)范和設(shè)計要求。5.2.3派專人及時對進場的原材料進行抽樣試驗, 并出具檢驗報告, 檢驗結(jié)果與合格證相符者方可使用。5.2.4材料進場按規(guī)格、品種、牌號堆放, 掛牌標識, 實行掛牌管理。5.2.5規(guī)定的九大類建材應(yīng)定國家認證的廠家的產(chǎn)品。六、安全保證措施6.1認真執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全防護標準化和場容管理的有關(guān)規(guī)定，組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)安全的有關(guān)文件和施工方案。入冬前對現(xiàn)場，生活區(qū)的暫電線路、電氣設(shè)備進行一次全21、面檢查和維修，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。搭設(shè)的腳手架必須堅實、牢固可靠，定期檢查。6.2對特種作業(yè)人員等規(guī)定穿絕緣鞋、防滑鞋施工。6.3進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，班前各班組長要進行安全交底，夜間施工要有足夠的照明。6.4風(fēng)雪后施工時，應(yīng)先將道路、操作平臺等積雪清除干凈并對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。6.5對特殊工種，如架子工、電焊工等，結(jié)合施工特點進行防火、安全培訓(xùn)教育。確保施工期間安全施工，根據(jù)實際情況逐步落實。6.6現(xiàn)場電源開關(guān)、控制箱的設(shè)施應(yīng)加鎖，并制定專人負責(zé)，防止觸電、漏電事故發(fā)生。6.7施工期間加強邊坡的監(jiān)測，安排專人監(jiān)護邊坡，發(fā)現(xiàn)異常情況及時采取措施，防22、止造成邊坡失穩(wěn)。6.8現(xiàn)場材料碼放應(yīng)距離基坑邊2米，嚴禁超高碼放，并定期觀測基坑邊坡位移情況。七、消防保證措施7.1組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)消防方面的文件、規(guī)范和施工方案，做好施工消防準備工作。施工前項目部組織對職工進行安全、消防宣傳教育工作，制定施工安全，消防措施，認真執(zhí)行各項規(guī)章制度。7.2消防器材每日進行巡視檢查，對不符合消防要求的要及時更換。7.3對現(xiàn)場的易燃材料，要及時清理保護，遠離火源7.4明火操作嚴格執(zhí)行用火申請制度。電氣焊必須有人看火，看火人員必須攜帶消防用品，不準擅自離崗。當采用焊接連接時，焊接前必須采取周密的隔火、防火措施。施工前，各區(qū)對電氣焊操作人員進行再教育及書面交底。7.5施23、工現(xiàn)場嚴禁吸煙。現(xiàn)場所有的易燃物品應(yīng)專門堆放，易燃物堆放距離應(yīng)符合防火規(guī)定，易燃物堆放區(qū)應(yīng)設(shè)置足夠的消防器材。7.6施工保溫材料使用經(jīng)建委、消防局認可的廠家的產(chǎn)品。八、環(huán)境保護措施8.1施工噪聲控制措施夜間施工時，應(yīng)對工人和司機進行環(huán)保教育，不得喧嘩，禁止按喇叭，散料裝卸車時應(yīng)輕裝慢放，減少散料沖出車廂發(fā)出的聲響。臨時發(fā)電房應(yīng)加裝隔音障，有電力供應(yīng)時不許使用發(fā)電機。8.2污染控制8.2.1在工程開工前完成工地排水和廢水處理設(shè)施的建設(shè)，設(shè)置足夠的污水沉淀池；在施工過程中做到現(xiàn)場無積水、排水不外溢，不堵塞、水質(zhì)達標。8.2.2施工現(xiàn)場設(shè)置專用油漆料庫，庫房地面做防滲處理，儲存、使用、保管設(shè)專人負責(zé)24、，防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水體。8.3大氣污染措施8.3.1對易產(chǎn)粉塵、揚塵的作業(yè)面和裝卸、運輸過程，應(yīng)制定具體的操作規(guī)程和灑水降塵制度。8.3.2嚴禁在施工現(xiàn)場焚燒任何廢棄物和產(chǎn)生有害有毒氣體、煙塵、臭氣的物資，熔融瀝青等有毒物質(zhì)要使用封閉和帶煙氣處理裝置的設(shè)備。8.3.3所有車輛及設(shè)備的廢氣排放必須全乎環(huán)保要求，若檢測不合格，需嚴格整改直至合格。8.4固體廢棄物8.4.1對施工中產(chǎn)生的渣土應(yīng)及時清運，選擇有資質(zhì)的運輸單位并建立登記制度，防止中途傾倒事件發(fā)生并做到運輸途中不散落。8.4.2選擇對外部環(huán)境影響小的出土口，運輸路線和運輸時間。8.4.3教育施工人員養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣，不隨地亂丟垃圾、雜物，保持工作和生活環(huán)境的整潔。