硅酸鈣板輕鋼龍骨隔墻施工方案(14頁).doc
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2022-08-12
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1、 目 錄一、工程概況 1二、依據標準 1三、施工工藝 3四、工程質量目標、質保體系及質保措施 7五、安全管理措施 9一、 工程概況 1、工程名稱:金泉廣場項目AB棟砌筑及初裝修工程; 2、工程業主:北京政泉置業有限公司; 3、監理單位:北京津京建設工程監理公司; 4、施工單位:江蘇魯人建設發展有限公司; 5、設計單位:北京九合正中建筑設計事務所; 6、地理位置:北京市朝陽區大屯路301-317號; 7、建筑面積 :A棟119502m2,其中地下室面積66871.2m2, B棟98299.76m2,其中地下室40479m2; 8、工程特點:A、B棟首層四層為商業用房, A棟地下一層為商場,B棟地2、下一層為超市,A、B棟地下二、三層為汽車庫。輕鋼龍骨隔墻施工部位的層高相對較高,對建筑材料要求較高,因此選用價格相對較高但性能好的輕鋼龍骨輕質隔墻。輕鋼龍骨隔墻主要施工部位為地下一層、地上一、二、三、四層外圍石材幕墻、樓梯前室、管道井等。各部位的具體做法如下:(1) 位于電梯井道及設備管井的墻體,采用146mm0.8厚CH輕鋼龍骨,龍骨間距600mm,(首層采用146mm0.8厚CH輕鋼龍骨間距300mm)。井道內側采用25厚防火石膏板,外側采用雙層15厚防火石膏板,內填100巖棉(表觀密度60kg/m),耐火極限2h墻體總厚度176mm。墻墻外側與原設計中墻體定位外側齊平。(2) 位于樓梯間3、電梯廳、前室、合用前室、電器間的墻體,采用C150(150*50*0.8)輕鋼龍骨,中距600(首層為中距400)雙層雙面防火石膏板,內填100厚巖棉(容重60kg/m),耐火極限2h,樓梯間處墻體與混凝土輕體齊平。其他位置墻體外皮與原設計墻體定位外皮齊平。(3) 石材幕墻內側采用C150(150*50*0.8)輕鋼龍骨,中距600,(首層為對扣中距300)雙層雙面防火石膏板/硅酸鈣板。(內側采用15mm厚雙層防火石膏板,外側采用15mm厚雙層硅酸鈣板)內填60厚巖棉(容重60kg/m),耐火極限2h。墻體外側與結構板邊齊平。(4) 生根于設備夾層墻體采用C75(75*50*0.6)輕鋼龍骨4、,中距600,雙層雙面防火石膏板內填50厚巖棉(60kg/m),耐火極限2h,墻體外皮與原設計墻體外皮齊平。二、 依據標準1、 墻身-輕鋼龍骨08BJ2-52、 北京九合正中建筑設計事務所設計的藍圖 三、施工工藝 3.1材料選用根據墻體厚度選用2440*1220*8mm厚面板,150*50*0.8的C型輕鋼主龍骨,部分沒有安裝石材幕墻的地方,因外側無法封板,故采用CH型輕鋼主龍骨。3.2施工工藝及要求施工工藝:彈線 澆混凝土地壟 安裝沿頂龍骨、沿地龍骨 安裝豎龍骨 豎龍骨開口面安裝支撐卡 安裝橫撐龍骨 安裝洞口邊附加龍骨 水電施工 龍骨調整 隱蔽驗收 立一面隔墻板 線管穿線 立另一面隔墻板 檢5、查硅酸鈣板( 防火石膏板)龍骨有沿頂龍骨、沿地龍骨、豎龍骨、橫撐龍骨、龍骨支撐卡。豎向龍骨間距600mm(商業一層間距為400)。隔墻最大高度為5000,高度超過規定高度時,適當減小豎龍骨間距。板材可橫鋪或縱鋪,但板材周邊必須落在龍骨上且墻體兩面板縫要求錯縫處理,以增強其隔聲、防火性能。板材間留5mm接縫,采用暗縫連接。混凝土地壟尺寸為寬150*高180,為保證混凝土地壟的穩定,防止地壟開裂,首先沿墻長方向400打112眼植筋10,鋼筋超出結構面100,然后設置主筋8箍筋6250鋼筋籠,澆筑C20混凝土。如下圖:3.2.4隔墻骨架與四周主體結構固定形式為膨脹螺栓,沿頂、沿地龍骨固定點的水平間距6、800mm,靠墻豎龍骨固定點的垂直間距1000mm。豎向龍骨開口面支撐卡間距為400-600mm。3.2.5當龍骨框架安裝完畢后,進行隱蔽驗收,檢查龍骨框架的尺寸和垂直度以及結構的有關設施,合格后再安裝面板。3.2.6面板用自攻螺釘固定于龍骨上,固定順序為:由每件板的中部開始向長邊及短邊固定,螺釘距板邊15mm,螺釘中距為200-300mm,螺釘就位后,螺釘尾應沉入板面深度不超過1mm,并要求釘頭長度以穿透板面和輕鋼龍骨框架厚度8mm以上,并保證板材與龍骨結合牢固。3.2.7板材與龍骨每個螺釘固定位置須先做預鉆孔,孔徑要比螺釘直徑小1mm。板面釘頭需做防銹和抹灰處理。有防水要求時,隔墻龍骨安裝7、前,下部需做與踢腳同高的砼導墻,砼標號為C20,并在板的兩面及周邊涂刷防水涂料。墻上開洞口時,要在洞口四邊增加加強龍骨。3.3隔墻構造及節點詳圖3.4纖維增強硅酸鈣板( 防火石膏板)接縫處理 隔墻板安裝在輕鋼龍骨架上之后方可進行嵌縫和裝飾處理。本工程隔墻接縫采用暗縫連接(抹灰處理)。 操作工具及材料: 工具:75mm油漆刮刀,200mm油漆刮刀,13#砂布,調料板(桶),灰刀280mm. 材料:380克9816膠,1150克WHF石膏粉(或滑石粉A級),白水泥,玻璃纖維(或短麻纖維),玻璃布、白乳膠。 平縫連接施工(水平縫) 1、清潔接縫表面,在以板縫為中心線300mm區域內涂上一層白乳膠,待8、干。 2、把380克9816膠,1150克石膏粉(或滑石粉),摻少許白水泥,少許短麻纖維,倒入攪拌溶具內攪勻,必要時再調節稠度(物料約30分鐘使用為宜)。 3、將攪勻的物料用200mm油漆刮刀刮入暗縫內填充2/3厚,待干。 4、干后將1/3的暗縫處連接,干后,涂上一層白乳膠,將玻璃布貼于連接處,用75mm油漆刮刀進行覆蓋。 5、干后,用200mm寬刮刀抹施第二層嵌縫料。 6、等嵌縫料完全干后,用2#砂布輕輕砂光,磨平接縫表面。 7、按表面要求,最后用280mm的灰刀進行表面抹灰。 V型縫板接縫處理(豎向縫)第一步:1、在V型槽縫口先掃一道白乳膠,然后用刮刀將嵌縫膏(9816膠+少許白水泥+玻璃9、纖維(或短麻纖維)均勻飽滿地嵌入約2/3厚的縫口。 2、將玻璃布帶貼在接縫口處,刮上嵌縫膏使其完全牢固地貼在板上,并用力壓使嵌縫內料均勻地連接在一起。 3、用嵌縫膏嵌填縫內不足地方。第二步:嵌縫膏完全干后,再用嵌料覆蓋在第一層上,并填滿縫口,其寬度比縫口較寬,待干。 第三步:在第二道嵌料干燥后,再進行第三道。覆蓋暗縫處并用力拉平,盡量使之與板面勻接平滑。 第四步:當嵌縫膏完全干后,進行砂光處理。 (嵌料:9816膠+少許白水泥+滑石粉,攪勻)四、工程質量目標、質保體系及質保措施4.1龍骨及板面允許偏差 龍骨允許偏差序號項目允許偏差(mm)檢查方法1立面垂直3用2m托線板檢查2表面平整2用2m直10、尺和楔形塞尺檢查板面允許偏差序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整3用2m直尺和楔形塞尺檢查2立面垂直3用2m托線板檢查3接縫高低0.5用直尺和楔形塞尺檢查 4.2本工程質量目標為北京市優質工程,為確保工程質量目標,項目經理部建立由項目經理領導,現場經理、主任工程師中間控制,專業監理工程師基層監督的三級工作質量保證體系,落實質量工作責任制,編制質量計劃,明確工程質量目標。實施過程中,重點進行“一案三工序”的管理。質 保 體 系項目經理現場主任工程師現場經理區域責任工程師專業監理工程師合約管理技術管理質量管理施工管理各分包隊伍4.3質量保證措施根據質量保證體系圖,建立崗位責任制及質量監督制度11、,明確分工職責,落實施工質量控制責任。 嚴格按工序質量控制程序進行施工,確保施工質量。方 案 進入下道工序質量總監檢查查責任工程師檢三工序操作進入道工序審 批技 術 交 底施工過程中建立有效的質量信息反饋及定期質量檢查制度。五、安全管理措施5.1建立安全施工保證體系,落實安全崗位責任制,系統圖如下:項目經理安全總監項目現場經理分包負責人職能部門安全站5.2特殊工種人員必須持證上崗。5.3現場設施定期檢查,保證臨電接地,漏電保護器,開關齊備有效。5.4電梯井口必須設不低于1.2m的鋼筋防護門。5.5空心磚砌塊碼放必須穩固。5.6焊工必須按規定穿戴防護用品,持證上崗。5.7手持電動工具使用前必須做空載檢查,運轉正常后方可使用。5.8所有用電設備在拆、修或挪動時,必須斷電后方可進行。5.9板上孔洞按安全要求進行封蓋。
CAD圖紙
上傳時間:2023-12-21
20份