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1、鉆孔灌注樁專項施工方案一、概述富屯溪大橋全長469m，共有樁基50根，根據現場的實際情況，計劃5#、6#、7#、8#橋墩樁基采用機械鉆孔，共計16根，樁徑2.2m，設計樁長1523m，樁身采用C30除5#橋墩樁基和6#右幅橋墩樁基是柱承樁外，其余均為嵌巖樁。主要工程數量：機械鉆孔301m，C30砼1144m3，HRB335鋼筋67447kg，R235鋼筋4710kg。灑溪大橋全長245.9m，共有樁基42根，根據現場實際情況，計劃3#橋墩、4#橋墩、5#橋墩樁基采用機械鉆孔，共計12根，樁徑2.0m，設計樁長1417.5m，機械鉆孔189.6m。二、鉆孔樁施工進度計劃鉆孔樁計劃2007年10月2、22日開工，2008年01月12日完成。2、進度計劃保證措施制定嚴格細致的工期進度獎罰制度。項目部拿出一定比例的資金建立獎勵基金，月底對各班組完成的施工任務與既定的施工進度計劃進行評比，完成任務的予以獎勵，沒有完成的進行處罰，處罰資金作為獎勵基金的補充，以此充分調動參建單位的積極性，確保施工進度計劃的落實。本工程施工便道普通段寬不小于4.5m，據地形在通視地段每隔200m設置6.5m寬20m長的錯車平臺，并在沿線設置錯車指示標志；在不通視、轉彎、交叉路口和地形陡峭等地段的便道寬6.5m，同時在這些路段設置安全護欄和醒目的安全警示標志。全線便道路面采用厚20cm碎石墊層+5cm泥結碎石路面鋪筑，3、爬坡地段為泥結碎石路面加厚至10cm。各段施工便道我方均與所使用的施工隊伍簽訂施工便道的使用、維護和后期的清除合同，由其負責便道的定期維護和修補，并在施工結束后負責將其清除和恢復原有耕地及綠化工作。四、鉆孔灌注樁施工方法鉆孔灌注樁施工工藝流程見鉆孔灌注樁施工工藝流程圖。施工方法及施工要點如下：1、施工準備（1）、據有關水文地質資料和現場調查情況，河流河面較為平緩，河水流量、水域寬度、水深等受季節影響較大，每年10月至次年3月為枯水期，枯水期水位較低，一般水深為1m1.5m，采用修筑土圍堰形成工作平臺，采用沖擊鉆孔進行水中樁施工。（2）護筒的制作與埋設：護筒采用厚度不小于12mm鋼板制作，節長24、4m，內徑比設計樁徑大30cm，護筒頂部必須設置護筒蓋，護筒蓋采用5cm厚的模板制作。護筒埋設選用挖埋法，護筒外面與原土間用粘土填滿、夯實，嚴防地表水從該處滲入。埋設時，要求準確豎直，護筒頂部高出施工地面1m以上，其中心軸線應正對測量標定的樁位中心，其偏差不得大于5cm，傾斜度不得大于1%。護筒的埋置深度：有沖刷影響的的河床，應埋入局部沖刷線以下1.5m。（3）、鉆機就位前進行設備檢修和試運轉。根據地層情況決定泥漿指標，確定排渣方向，修筑泥漿池、沉淀池。（4）、泥漿制備：選用粘土造漿，根據地質情況，泥漿比重控制在1.201.4范圍。鉆進中隨時檢驗泥漿比重、粘稠度、含砂率、膠體率等，并記錄。（55、）、鉆機就位時用方木墊平，將鉆頭中心線對準樁孔中心，誤差控制在2cm以內。2、沖擊鉆孔（1）、開鉆時應先在孔內灌注泥漿，如孔內有水，可直接投入粘土，用沖擊錐以小沖程反復沖擊造漿。（2）、開孔及整個鉆進過程中，應始終保持孔內水位高出地下水位1.52.0m，并低于護筒頂面0.3m，掏渣后應及時補水。鉆孔灌注樁施工工藝流程圖砼達到設計標高樁位放樣埋設護筒鉆機就位鉆進清孔吊放鋼筋骨架設立導管灌注水下砼拔除導管結 束測量砼面高度設置隔水栓鋼筋骨架制作平整場地制作護筒鉆具準備向孔內注清水或泥漿泥漿沉淀池檢測調整泥漿指標泥漿供水泥漿準備鉆孔檢查鋼筋骨架吊裝砼生產做砼試塊拔出護筒試拼裝導管監理檢簽監理檢簽 （6、3）、在淤泥層和粘土層沖擊時，鉆頭應采用中沖程（1.02.0m）沖擊，在砂層沖擊時，應添加小片石和粘土采用小沖程（0.5m1.0m）反復沖擊，以加強護壁，在漂石和硬巖層時可采用大沖程（2.04.0m）沖擊。在石質地層中沖擊時，如果從孔上浮出石子鉆渣粒徑在58mm之間，表明泥漿濃度合適，如果浮出的鉆渣粒徑小又少，表明泥漿濃度不夠，可從制漿池抽取合格泥漿進入循環。（4）、沖擊鉆進時，機手要隨進尺快慢及時放主鋼絲繩，使鋼絲繩在每次沖擊過程中始終處于拉緊狀態，既不能少放，也不能多放，放少了，鉆頭落不到孔底，打空錘，不僅無法獲得進尺反而可能造成鋼絲繩中斷、掉錘。放多了，鉆頭在落到孔底后會向孔壁傾斜，撞擊7、孔壁造成擴孔。（5）、在任何情況下，最大沖程不宜超過6.0m，為正確提升鉆錐的沖程，應在鋼絲繩上作長度標志。（6）、深水或地質條件較差的相鄰樁孔，不得同時鉆進。3、成孔與終孔（1）、鉆孔過程中應及時記錄施工的進展情況，包括時間、標高、檔位、鉆頭、進尺情況等。（2）每鉆進2m（接近設計終孔標高時，應每0.5m）或地層變化處，在出渣口撈取鉆渣樣品，洗凈后收進專用盒內保存，標明土類和標高，以供確定終孔標高。（3）鉆孔灌注樁在成孔過程中、終孔后要對鉆孔進行階段性的成孔質量檢查。孔深、孔底沉渣檢測采用標準測錘，樁孔豎直度檢測采用鉆桿測斜法，孔徑檢測采用自制籠式鋼筋檢孔器（長度46倍孔徑）檢查。（4）嵌巖8、樁終孔原則：嚴格按照設計圖紙的嵌巖樁終孔示意圖，若地質有異及時與設計單位聯系。4、清孔選用掏渣法清孔。在終孔檢查合格后，進行第一次清孔，安放鋼筋籠及導管后，用噴射法輔助進行第二次清孔，使孔底沉渣厚度等指標不大于設計要求。5、吊放鋼筋籠鋼筋籠采用卡板或支架成型法分段制作，主筋接長采用機械接頭，主筋與螺旋筋全部焊接，其制作應符合有關規范要求。保護層厚度的控制按設計要求采用定位鋼筋。鋼筋籠分段用汽車吊吊入樁孔，牢固定位，以免在灌注過程中發生浮籠或掉籠現象。吊放時應對準孔位輕放、慢放，不得碰撞孔壁引起坍孔，吊入后應校正軸線位置，防止扭轉變形。入孔定位標高應準確。6、導管安裝導管采用300mm快速接頭導9、管，導管在使用前和使用一個時期后，除應對質量、拼接構造認真檢查外，需做拼接、過球和水密、承壓、抗拉試驗，以保證不漏水，過球暢通。導管在鉆孔旁預先分段拼裝，采用鉆機機架或吊車吊放入孔。7、灌注水下砼砼應滿足如下要求：砼強度等級滿足設計要求，粗骨料使用碎石或卵石，粒徑14cm，砂用級配良好的中粗砂。砼的水灰比0.50.6，最小水泥用量350kg/m3，含砂率為0.40.5。灌注水下砼是鉆孔樁施工的重要工序。鉆孔經成孔檢查合格且孔底沉渣厚度滿足設計要求后，方可開始灌注工作。導管法灌注水下砼流程詳見導管法灌注水下砼流程圖。先灌入首批混凝土。首批混凝土數量要經過計算，使其具有一定的沖擊能量，并能把導管下10、口埋入混凝土不小于1m深，開導管用混凝土隔水栓，隔水栓預先用8號鐵絲懸吊在混凝土漏斗下口，當混凝土裝滿后，剪斷鐵絲，混凝土即下沉至孔底，排開泥漿，埋住導管口。首批砼灌入孔底后，立即測探孔內混凝土面高度，計算出導管埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。灌注要緊湊、連續進行，嚴禁中途停工，中途停歇時間不得超過30min，并防止砼拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底，使泥漿內含有水泥而變稠凝結，致使測深不準確。導管在混凝土中埋深以1.5m4.0m為宜，既不能小于1m也不能大于6m。灌注過程中，設專人密切注意觀察管內混凝土下降和孔內水位升降情況，及時測量孔內砼面高度及管內外混凝土面的高差，正確指揮導管的11、提升和拆除，填寫水下混凝土灌注記錄。拆除導管動作要快，時間一般不應超過15min，要防止工具等掉入孔內，已拆管節立即清洗干凈，堆放整齊。利用導管內的混凝土超壓力使混凝土的灌注面逐漸上升，上升速度不低于2m/h，直至高于設計標高0.51.0m，以便鑿除浮漿，確保混凝土質量。在灌注過程中，當導管內混凝土含有空氣時，后續混凝土宜通過溜槽慢慢地注入漏斗和導管，不得將混凝土整斗傾入導管內，以免導管內形成高壓氣囊，擠出管節間的橡膠墊而使導管漏水；同時，對灌注過程中的一切故障均要記錄備案。灌注將近結束時，在孔內加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工作順利進行。在拔出最后一節長導管時，速度要慢，防止樁頂泥漿12、擠入導管下形成泥心。導管法灌注水下砼流程圖8、灌注水下砼的技術要點（1）首灌施工技術要點準備首批灌注的砼的質量和數量必須滿足砼經導管一次連續下落后能將導管埋入砼一定深度的需要。靠導管頂部的漏斗，是裝納不了首批砼全部數量的，因此，必須在漏斗斜上方設置儲料斗，將首批砼其余數量存放其中。漏斗下的栓閥開啟時，儲料斗中的砼通過溜槽迅速連貫地通過漏斗，進入導管下落。漏斗下口與導管頂口相接處，須設置栓閥。根據施工經驗比較，采用提板軟墊法，它的提板構造簡單容易制造，下面的軟墊可采用塑料布或水泥袋，不會防礙砼下落且很經濟。砼拌和物準備數量滿足要求后可即將漏斗與鉸鏈（合頁）鋼絲繩同時提高，使漏斗底口完全敞開，塑料13、布便隔水托住砼拌和物下降至孔底，導管高度應固定不變。用手電筒照射導管內檢查，如沒有被堵塞下不去的砼拌和物，也沒有泥漿水充滿導管內，則說明首批砼灌注成功，可繼續進行灌注。（2）、灌注過程中技術要求砼拌和物繼續灌注過程中，重點技術要求是控制導管的最大、最小埋深和防止鋼筋骨架被頂托上升。控制導管最大最小埋深的目的是防止埋深過大，導管拔不出來。控制導管最小埋小深的目的是防止導管被拔出砼表面以致導管內進水。如導管底端埋深過淺，還容易使后灌的砼拌和物沖破先灌注的砼拌和物表層而覆蓋在原砼表面沉淀的泥渣層上，形成夾層斷樁事故。防止此事故的措施是在灌注過程中必須準確地控制和測量導管最大、最小埋深和水下砼表面的高14、度。防止鋼筋骨架被頂托上升的措施為：在設計允許范圍內，適當減少鋼筋骨架底端的箍筋和加強筋的數量，因為頂托力主要來自橫向箍筋和加強筋；將鋼筋上端固定于平臺或護筒上；將鋼筋骨架底端引伸至少4根豎向主筋至樁孔底部，使其先埋入砼內產生抵抗骨架上升的握裹力。（3）、接近灌注完成時的技術要求鉆孔樁灌注砼接近完成時，首灌砼拌和物在樁孔中已停留很長時間，將近初凝，其坍落度、流動性已大為降降，需要較大的灌注高度才能使砼拌和物從導管內下落，產生較大的超壓力，將首批灌注的砼全面頂托上升，并順利流向樁身邊緣。導管底端最小埋深，直徑小于2.5m的灌注樁要求導管底端最小埋深從開始灌注到灌注完畢均為2.0m。灌注完成前樁頂15、超灌注高度：由于首批灌注砼覆蓋層從樁孔底頂托到樁頂，長期與鉆孔中的泥漿接觸，清孔時泥漿中未清除干凈的泥砂、鉆渣逐步沉淀在首批灌注的砼覆蓋層上，所以按公路橋涵施工技術規范（JTJ041）規定要求，灌注到頂時應按設計高程超出0.5m1.0m，按孔深、成孔方法、清孔方法、灌注時的泥漿相對密度和孔壁地質情況決定。一般清孔差，泥漿相對密度在和孔壁地質為砂類土層時宜采取高限，否則取低限。（4）、其他技術要求灌注快完成時，應計算砼還需要的數量，通知拌和站作為進料的依據，并按需要數量拌制，防止浪費。灌注完成，拔除底節導管時，拔管動作宜緩慢，且使用振搗器進行振搗，以增加砼的擴散能力，并防止后期樁頂泥漿擠入導管底16、口9、樁基檢測樁基檢測采用聲測管，對于樁徑小于1.0m時埋設二根管，埋設在同一直徑上；樁徑1.0m2.5m時等間距埋設三根管；樁徑大于2.5m時等間距埋設四根管。所有聲測管均采用60左右，等樁長的鋼管，預埋時綁在鋼筋籠內側，管底密封，管頂加蓋防雜物落入，和鋼筋籠一起入孔。五、人員材料機械設備到位情況，具體見人員、材料、機械設備到位表。人員、材料、機械設備到位表人員到位情況表序號名 稱單位數量備注1管理人員人62技術員人43技工人324普工人16主要材料到位情況表序號名稱單位數量備注1鋼筋t602水泥t1003砂子m32004石子m3400機械設備到位情況表序號名 稱型號數量備注1挖掘機日立2臺17、2挖掘機卡特3202臺3裝載機ZL502臺4鉆機4臺5混凝土拌和站JS7502套6混凝土輸送泵HBT602臺7混凝土輸送車MR452臺8輪胎式起重機QY182臺9水泵2臺10鋼木加工設備2套11空壓機3m39臺六、質量、安全、環保保證措施1、質量保證措施（1）、樁身混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質量和規格必須符合有關規范的要求，按規定的配合比施工。（2）、嚴格按照設計圖紙進行施工，孔中心平面位置用全站儀對每樁進行檢查，使其偏差不大于5cm，孔的傾斜度采用垂線法對每樁進行檢查，使其小于樁長的0.5%，且不大于200mm, 孔徑采用外徑為鉆孔樁鋼筋籠直徑加100mm的鋼筋檢孔器對18、每樁進行測量，使其不小于設計值，對每樁的孔深用測繩量測，使其不小于設計值，樁的沉淀厚度應對每樁進行檢查，使其符合設計要求。（3）、混凝土的抗壓強度應以邊長為150mm的立方體尺寸標準試件測定，一般選有代表性的樁用無破損法進行檢測，重要部位的樁宜逐根進行檢測，使其符合設計規定。（4）、完善經濟責任制，工程質量的優劣與獎金掛鉤，嚴格獎懲制度。2、安全保證措施（1）、鉆機機械就位后，應對鉆機及配套設備進行全面檢查，確保一切設備能保證安全施工時，方可投入使用；（2）、鉆機安設必須平穩、牢固，保證在鉆進中不產生位移或沉陷，否則應及時處理；鉆架應加設斜撐或纜風繩；（3）、沖擊鉆孔時，選用的鉆錐、卷揚機和鋼19、絲繩等，應配置適當，鋼絲繩與鉆錐用繩卡固結時，繩卡數量應與鋼絲繩直徑相匹配，并且，鋼絲繩的松弛度應掌握適宜；（4）、沖擊鉆孔時，當鉆頭提到接近護筒底緣時應減速、平穩提升，不得碰撞護筒和鉤掛護筒底緣；（5）、鉆機停鉆，必須將鉆頭提出孔外，至于鉆架上，不得滯留孔內。（6）、設備在使用過程中經常檢查鋼絲繩、卡子等易損部件，保證機具操作安全可靠；（7）、對于已埋設護筒未開鉆或已成樁護筒尚未拔出的，應加設護筒頂蓋或鋪設安全網遮罩。（8）、鉆孔樁作業平臺必須設照明、欄桿、安全防護網。（9）、起吊、機手、電焊工等特種作業人員必須接受操作及安全培訓，持證上崗。 （10）、使用的鉆機、起吊設備等都應在顯著位置懸20、掛操作規程牌，規程牌應標明機械名稱、型號種類、操作方法、安全注意事項等。（11）、禁止隨地排放泥漿，所有的泥漿循環池及沉淀池周圍必須設置1.2m高防護欄桿，在顯著位置設置安全警示牌，防止人員落入池內。（12）、施工隊電工每班檢查臨時用電線路和用電設備，發現問題及時解決。（13）、吊裝鋼筋時，施工人員嚴格按技術規范操作。（14）、孔內澆筑混凝土施工，井口搭設安全防護設施。3、文明施工措施（1）、施工現場的各種標識牌懸掛在比較醒目的位置，由項目部統一布置。（2）、現場材料堆放有序整齊，標識明確。（3）、現場施工機械停放整齊有序。（4）、搞好與當地政府以及群眾的關系，與當地群眾和睦相處。4、環境保護措施（1）、現場的施工便道經常灑水，以減少揚塵，施工中減少噪音和振動，以免影響周圍群眾的生活，同時對施工人員做好防噪聲工作，以免影響施工人員健康。（2）、施工期間產生的污水嚴禁直接排放到富屯溪中，沉淀凈化達標后方可排放。（3）、泥漿應按要求運出，以免排入河道，使水體污染，滿足環保要求。（4）、鉆孔使用的泥漿，需設置泥漿循環凈化系統。（5）、樁基施工的工作面在滿足施工要求的前提下，盡量減少開挖對植被的破壞。