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1、目 錄一、編制依據1二、工程概況12.1工程設計概況12.2工程地質及水文地質1三、缺陷原因分析23.1滲漏水原因分析33.2鼓包和漏筋原因分析3四、缺陷修補目標3五、缺陷處理方法35.1滲漏水處理35.2鼓包和漏筋處理4六、施工工藝46.1滲漏水處堵漏施工4施工工藝流程4施工方法46.2鼓包和漏筋修復施工工藝6鼓包和漏筋修復施工工藝流程6鼓包和漏筋修復施工方法6七、施工材料77.1堵漏材料7水溶性聚氨酯灌漿劑7無機堵漏材料（雙快水泥）注漿材料87.2主要機械及人員安排8機械設備配備8施工人員配置8八、安全生產管理88.1安全方針88.2安全保證措施9一、編制依據1）常州市軌道交通1號線一期工2、程施工圖設計定安路站第一分冊主體圍護機構；2）常州市軌道交通1號線一期工程I-KC-03標段-定安路站巖土工程勘察報告；3）常州市軌道交通1號線一期工程施工圖設計聚湖路站第一分冊主體圍護機構4）常州市軌道交通1號線一期工程I-KC-03標段-聚湖路站巖土工程勘察報告二、工程概況2.1工程設計概況1）聚湖路站聚湖路站位于花園街與聚湖路交叉口，跨路口沿花園街南北向布置。車站主體結構位于花園街機動車道、非機動車道內。站位東北側為金雞花園小區14號樓（混11，距離基坑邊約45m），西南側為萬達廣場（距離基坑邊約17m），西北側及東南側為公園綠地。站位處交通流量較大。本車站為中間站，位于直線上，兩端區間3、擬采用單圓盾構施工。根據總體規劃，本站南側為盾構始發端，北側為接收端，車站站臺設計為島式站臺，有效站臺寬11.0m。設計擬采用單柱雙跨整體鋼筋混凝土結構形式，明挖法施工。標準段基坑深16.3816.88m，采用800mm厚地下連續墻圍護結構，側墻厚700mm端頭井段側墻厚800mm。車站小里程端設置單渡線，車站總長284.80m，標準段凈寬18.3m。車站線路由南向北為2的下坡，結構頂板覆土約為3.2m。車站共設兩組風亭和4個出入口，1號出入口位于花園街東側的人行道及綠地內，1號風亭及2號出入口位于西北側的人行道及公園綠地內、3號出入口位于西南側的人行道內，4號出入口及2號風亭位于花園街東側的4、公園綠地內。主體結構基坑安全等級為一級。2）定安路站定安路站位于花園街與古方路交叉口南側沿花園街南北向布置。車站主體結構位于花園街機動車道、非機動車道內。站位西側為花園新村2層或3層商住樓、新華聯商場（混3，距離基坑邊9.1m）、湖塘小商品綜合市場（混3，距離基坑邊19.2m），東南側為有湖塘消費品綜合市場（距離基坑邊13.6m），東側為河畔景觀（距離基坑邊28.1m）、停車場等。站位處交通流量一般。本車站為中間站，位于直線上，兩端區間擬采用單圓盾構施工。根據總體規劃，本站南側為盾構始發端，北側為接收端，車站站臺設計為島式站臺，有效站臺寬11.0m。設計擬采用單柱雙跨整體鋼筋混凝土結構形式，明5、挖法施工。標準段基坑深16.9m，采用800mm厚地下連續墻圍護結構，內襯墻厚700mm，端頭井段內襯墻厚800mm。車站總長183m，標準段凈寬18.3m。車站線路由南向北為2的坡，結構頂板覆土約為3.5m。車站共設兩組風亭和4個出入口，1號出入口及1號風亭位于花園街東側現狀的綠地內、2號出入口位于花園街西站位西北側，3號出入口受既有建筑物新華聯商場影響，為預留出入口，4號出入口及2號風亭位于花園街東側的綠地及停車場內。2.2工程地質及水文地質1）聚湖路站（1）工程地質聚湖路站場地地貌類型屬于沖積高亢平原區，地形較為平坦。場地地勢開闊，地形平坦，勘探點地面高程約3.91m5.81m。基坑范圍6、內從上至下地層分別為：層雜填土、2層粘土、1層砂質粉土夾粉砂、2層粉砂、3層砂質粉土、1層粉質粘土、3層粉質粘土、4層粉質粘土、1層粉質粘土、1層粘土、2層粉質粘土、2a層粉砂夾砂質粉土、3層粘土、5層粘土。基坑底面位于2層粉砂、3層粉土夾粉砂層中，地下墻墻趾插入1層粉質粘土、2層粉質粘土層中。（2）水文地質情況本站地下水類型可分為潛水和承壓水。潛水穩定水位埋深1.804.70m，標高為2.52 -0.48m（56黃海高程）；對本工程影響較大的主要為第一層壓水，第層承壓水主要埋藏于1、2、3、2層粉性土、粉砂中，層承壓水水位埋深為地面下3.145.56m,水位標高為1.81-1.03m，層承壓7、水層，水位埋深為4.406.57m，水位標高為0.87-2.14m。車站抗浮設防水位高程3.9m。2）定安路站（1）工程地質定安路站基坑坑底位于2砂質粉土中，開挖深度內自上而下依次為：雜填土、2粘土、1粉質粘土、1砂質粉土、2砂質粉土；基底以下依次為：2粉質粘土、3粘土、4 粉質粘土、4a砂質粉土夾粉質粘土、1粉質粘土、2砂質粉土、1粉質粘土、2粉質粘土、2a砂質粉土夾粉砂，圍護墻墻趾位于2粉質粘土、1粉質粘土。2）水文地質承壓水本次勘探深度范圍內揭示的承壓水分為第層承壓水和第層承壓水。第層承壓水主要埋藏于1、2、2層粉土、粉砂中，其中1、2為1承壓含水層，2為2承壓含水層，其主要補給源為滆湖8、水的側向補給，排泄途徑亦相同，水量較豐富。勘察期間測得第1承壓水埋深為地面下2.94.3m，水位標高約為1.302.79m。由于初勘階段未設置層承壓水位長期觀測孔，故根據其他標段和區域水文資料綜合成果所得，2層承壓水埋深為地面下 3.35.0m。三、缺陷原因分析3.1滲漏水原因分析挖槽機成槽時，粘附在上一槽段混凝土接頭面上的泥皮、泥渣局部未清除干凈，澆注混凝土后使形成泥土隔層；個別槽段內沉渣較厚，在混凝土澆筑時部分沉渣會因混凝土的流動推擠到墻段接頭處和兩根導管中間，會形成墻段接縫夾泥滲水和墻體中間部分滲水。3.2鼓包和漏筋原因分析由于地層存在多種夾層和軟弱地層，成槽時泥漿護壁效果不理想；基坑周9、邊環境復雜不能采取預降水措施，以及個別攪拌樁施工局部位置發生偏差等情形都可能造成地墻鼓包和局部漏筋現象。 四、缺陷修補目標本工程防水等級一級，以堵漏地下連續墻面僅有少量濕漬為目標。墻體內測不能有明顯的鼓包，不能有鋼筋外漏，以免影響防水卷材鋪設。按照地下工程滲漏水治理遵循“因地制宜、堵排結合、剛柔互助、綜合治理”的原則。五、缺陷處理方法5.1滲漏水處理（1）滲水處理如果滲水量不大，采用防水砂漿修補；滲漏涌水量較大時，可根據水量大小，用短鋼管或膠管引流，周圍用砂漿封住，然后在背面用水泥或化學灌漿，最后堵引流管；漏水量很大時，用土袋堆堵，然后用水泥或化學灌漿劑封閉，阻水后，在拆除土袋。（2）涌砂處理10、連續墻接頭涌砂一般受到較大的土、水壓力，不易穩定。處理方法是：涌砂靜止后，立即在涌砂處基坑內側拋填砂包回填圍護，減少兩側土壓力不平衡值，防止進一步的涌砂。5.2鼓包和漏筋處理（1）地下連續墻超灌處理對地下連續墻超灌引起的向結構內側鼓包，進行鑿除。 （2）地下連續墻漏筋處理因破除超灌鼓包或地下連續墻施工造成大扇超灌砼被剝離往往出現漏筋現象，要用砂漿或混凝土進行修平。 六、施工工藝6.1滲漏水處堵漏施工6.1.1施工工藝流程滲漏部位確定滲漏部位清理封堵、鉆孔壓漿缺陷修復繪制展開圖安裝高壓注漿管滲漏原因分析確定堵漏方案圖6-1 堵漏施工工藝流程施工方法連續墻墻縫滲水量不大處，以漏水點為中心，人工開鑿11、接縫處成凹槽，用水將凹槽沖洗干凈，直接采用雙快水泥迅速的堵塞于凹槽內，然后用手涂抹于凹縫槽壁內并擠壓密實，捂住直至雙快水泥發熱凝固即可。若連續墻墻縫漏水較大時，需采用注漿堵漏法：（1）布置注漿孔：縫兩側（上、下）各15cm左右，孔距1822cm，孔深30cm（斜穿裂縫），孔徑814mm，如下圖6-2所示： 圖6-2 地下連續墻墻縫堵漏施工圖注漿孔的位置、數量及其埋深，與被注結構的漏水縫隙的分布、特點及其強度、注漿壓力、漿液擴散范圍等均有密切關系，合理地布孔是獲得良好堵水效果的重要因素，其主要原則如下：a、注漿孔位置的選擇應使注漿孔的底部與漏水縫隙相交，選在漏水量最大的部位，以達到導水性好。一般12、情況下，水平裂縫宜沿縫下向上造斜孔；垂直裂縫宜正對縫隙造直孔。b、注漿孔的深度不應穿透結構物，留1020cm長度為安全距離。c、注漿孔的孔距應視漏水壓力、縫隙大小、漏水量多少及漿液的擴散半徑而定，一般為50100cm。（2）埋設注漿嘴：一般情況下，埋設的注漿嘴應不少于兩個，即設一嘴為排水（氣）嘴，另一嘴為注漿嘴。如單孔漏水亦可頂水造一孔，埋一個注漿嘴。壓環式注漿嘴插入鉆孔后，用扳手轉動螺母，即壓緊活動套管和壓環，使彈性橡膠圈向孔壁四周膨脹并壓緊，使注漿嘴與孔壁聯結牢固。楔入式注漿嘴纏麻后（纏麻處的直徑應略大于孔直徑），用錘將注漿嘴打入鉆孔內同時觀察封堵情況和各孔連通情況，以保證灌漿正常進行。（13、3）安裝與檢查安裝并檢查灌漿機具，以確保在灌漿施工中的安全使用。（4）注漿選其中一孔注漿（一般選擇在較低處及漏水較大的注漿嘴），待多孔見漿后，立即關閉各孔，仍持續壓漿，注漿壓力應大于滲漏水壓力，使漿液沿著漏水通道逆向推進。注到不再進漿時，停止壓漿，立即關閉注漿嘴（為防止漿液回流，堵塞注漿管道，應先關閉注漿嘴的閥門，再停止壓漿）。注漿后，應立即清洗灌漿機具，便于下次再用。（5）效果觀察待漿液凝固后，剔除注漿嘴，進行表面整治，并觀察注漿堵漏效果，必要時可重復注漿。6.2鼓包和漏筋修復施工工藝鼓包和漏筋修復施工工藝流程鼓包或漏筋部位確定鼓包和漏筋原因分析確定修補方案缺陷部位清理缺陷修復圖6-3 鼓包14、或漏筋修復施工工藝流程鼓包和漏筋修復施工方法1、地下連續墻鼓包鑿除施工方法采取分層開挖、分層處理的方法。在土方開挖至鼓包頂面下1.0m時暫停開挖，擬采取人工持風鎬鑿除破除。破除鼓包得緊跟土方開挖進度，開挖暴露一段及時破除一段，杜絕出現因鼓包破除不及時而形成懸空造成安全隱患的現象。2、地下連續墻漏筋修復施工方法（1）對漏筋面進行鑿毛、清理，高壓風、水清洗；（2）對12m2的漏筋面使用人工拌制M10砂漿抹面，為防止砂漿開裂，要求采用中粗砂拌制；（3）對大面積的漏筋，使用C20噴射混凝土進行封閉處理，人工修面找平，達到防水板基面驗收的要求。七、施工材料7.1堵漏材料水溶性聚氨酯灌漿劑1、材料產品簡介15、車站內部結構滲漏量較小的變形縫、環向施工縫以及裂縫采用優質水溶性聚氨酯。該產品是高分子聚氨酯預聚物按不同成分配制而成，屬單一灌漿液，防滲性能優良，固結強度高，并可形成較大的滲透半徑。該產品近幾年大量運用于地下工程，并得到很好的堵水效果。使用本產品，注漿后不會產生拖掛，使混凝土保持原來模樣。2、該產品主要特點.水溶性聚氨酯灌漿劑屬水溶性單一灌漿劑，堵漏簡單，不需加任何添加劑，直接灌注，漿液不會隨意產生拖掛反應。.水溶性聚氨酯灌漿劑遇水后自行分散、乳化，對施工環境帶來改善，防滲性能優良，固結強度高。.水溶性聚氨酯的固結有良好的彈性、延伸性、且耐低溫。.水溶性聚氨酯灌漿劑遇水后會發泡膨脹，膨脹系數可16、通過配方調整，在數秒、數分鐘發泡體積可增大2-5倍，可起到止水作用，在水中永久保持原型。.水溶性聚氨酯灌漿劑對水質適應性較強，聚合物在水中浸泡對人體無害，對水質無污染。3、產品性能指標 （本產品各項性能指標見下表7-1所示）表7-1 水溶性聚氨酯灌漿劑產品性能指標表項目指標項目指標外觀淺黃色，透明液體誘導凝固時間數秒-數分鐘粘結強度（與砼/Mpa）1.0膨脹率2-5倍粘度（22）1.0-400固結體壓縮強度/Mpa1.5密度（g/cm3）固結體抗滲性/Mpa1.0無機堵漏材料（雙快水泥）注漿材料快凝快硬硫鋁酸鹽水泥作用：堵漏、加固材料性質：無機材料產品性能指標 （本產品各項性能指標見下表7-217、所示）表7-2快凝快硬硫鋁酸鹽水泥性能指標表凈漿加水量（）凝結時間凈漿抗壓強度（Mpa）膨脹率（）初凝終凝1天28天28天3526分種79分種30450.02抗滲性能：凈漿試塊水養護3天，在1Mpa水壓下不透水7.2主要機械及人員安排機械設備配備表7-3 機械設備配備表 序號名 稱規格型號單位數量用 途1風鎬G80臺4破砼2風鉆YT-28臺2鉆孔3鋼楔個207.2.2施工人員配置表7-4 施工管理人員配備表 序號職 務工作內容人數備 注1現場總負責組織協調12技術總負責技術指導13專業工程師現場交底14操作工現場作業5八、安全生產管理8.1安全方針“安全第一、預防為主、防治結合、綜合治理”。牢18、固樹立“安全第一、預防為主”和“管生產必須管安全”的思想意識。自覺遵守國家及當地政府頒發制定有關法律、法規以及規章制度、鄉規民約、治安管理條例。8.2安全保證措施（1）健全安全保證體系定期召開安全例會，查思想、查管理、查制度、查現場、查隱患、查處理落實情況，做到工前有布置，工中有落實，工后有講評。定期檢查、突擊檢查和特殊檢查相結合實行安全生產責任制，建立安全崗位責任制，有組織有領導地開展安全管理活動。建立以項目經理為安全生產第一責任人的安全生產領導小組。委派具有合法注冊安全主任資格和足夠經驗的專職安全員，對安全工作進行全天候監控，并將崗位責任制與經濟掛鉤，形成上下齊抓共管的安全管理網絡，做到安19、全工作層層有人抓，同時給從事本工程施工的從業人員辦理工傷保險。（2）加強安全生產教育1）利用墻報、標語、會議、學習等形式，在工地辦公室和施工現場展示“施工現場安全規則指南”，對進場施工人員進行安全生產教育，使各級領導和廣大員工真正認識到安全生產的重要性、必要性，懂得安全生產的科學知識，牢固樹立安全第一的思想，自覺遵守由國家和杭州市安全生產管理部門、勞動部門批準的現行安全生產和勞動保護法規。2）建立經常性的安全教育和培訓考核制度。不定期對施工人員進行安全知識考核，并以此為依據確定其上崗資格。3）電工、焊工、起重工等特殊工種除進行一般的安全教育外，還須經過勞動行政部門考核合格，取得職業資格證書后，20、執證上崗，對從事有粉塵危害作業人員進行相關防治知識教育。4）作業隊每周進行一次安全學習，學習安全操作規程，安全防護知識，總結施工生產中安全隱患，并制定相應防范措施。（3）加強施工現場安全檢查1）項目部對生產中的安全工作，安全生產領導小組每月進行組織定期和不定期檢查，定期檢查由副經理組織經理部相關人員每月組織一次，作業隊每周組織一次，班組每天進行檢查。2）加強安全生產的組織領導，每次定期的安全生產檢查，安全生產領導小組針對安全生產中存在的實際問題制定具體計劃，提出明確的目標和要求，充分做好宣傳動員，有計劃、有重點地進行檢查。3）發現問題，及時整改。對查出的隱患，作好記錄，跟蹤整改。在隱患沒有消除21、前，采取可靠的防護措施；若遇到緊急情況，立即停止施工。4）建立專業檢查、職工自檢、定期檢查和安全日檢制度，對于施工安全設施、架設機具、機械設備，定期檢查、維修和保養，建立檢查、維修和保養登記。（4）主要項目安全控制措施1）進入現場必須戴好安全帽；并正確使用個人勞動防護用品（進行腳手架及模板搭拆作業時嚴禁穿水鞋及其它不防滑的鞋）；2）二米以上的高處、懸空作業、無安全設施的，必須戴好安全帶、扣好保險鉤；3）搭設腳手架前應嚴格進行鋼管和扣件的篩選，凡嚴重銹蝕、薄壁、嚴重彎曲裂變的桿件不能使用。4）基坑內作業為多工種立體同時作業，施工時要密切配合，以確保安全生產。5）嚴禁酒后施工，不得在禁火區吸煙、動火。6）施工現場堅持日做日清，工完場清，嚴禁亂堆亂放建筑垃圾。7）施工區域或危險區域有醒目的安全警示標志，設置安全通道，并定期組織專人檢查。