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1、汽油質量升級項目管線拆除施工方案編制：審核：批準：大慶油田建設集團2012年 7 月 6 日一、編制說明根據大連石化公司的統一部署，為建設汽油升級項目，需要拆除管排上管線，預計在 2012 年 7 月進行拆除，需要拆除的管排管線起點位于四聯合車間原硫磺回收裝置處。根據車間提供的相關資料及施工現場實際情況勘察，現預計主要拆除工程量如表 1：管線主要介質包括酸性水、胺液、凝結水、液化氣、干氣等，大多屬于易燃易爆介質，動火作業發生火災爆炸以及中毒的危險性很大，并且管排上其他管線仍在運行，因此在動火前對管道的置換吹掃是否徹底要嚴格進行檢查。表 1 需拆除管線一覽表序號管線名稱介質管徑無伴熱保溫長度備注2、1 丙烷管線第一條丙烷DN80 無280 2 丙烷管線第二條丙烷DN80 保溫885 3 堿液管線堿液DN80 雙伴熱、保溫290 4 貧胺液管線貧胺液DN100 雙伴熱、保溫290 5 凝結水管線凝結水DN100 保溫295 6 三催化液化氣管線液化氣DN150 保溫1220 7 一催化液化氣管線液化氣DN150 保溫560 8 富胺液管線富胺液DN100 雙伴熱、保溫560 9 一脫硫酸性水管線酸性水DN50雙伴熱、保溫520 10 MTPE 未反 C4線C4 DN100保溫165 11 三催化干氣管線干氣DN150保溫2120 12 一催化干氣管線(脫硫前)干氣DN150保溫1630 13、3 一催化干氣管線(脫硫后)干氣DN150保溫1080 14 二催化酸性氣管線酸性氣DN80雙伴熱、保溫450 15 三催化酸性氣管線酸性氣DN80雙伴熱、保溫2020 二、編制依據1、結合車間提供的相應參數表對現場實際情況進行調查2、施工標準規范工程建設安裝工程起重施工規范HG20201-2000 石油化工工程起重施工規范SH/T3536-2002 一般用途鋼絲繩 GB/T20118-2006 起重吊運指揮信號 GB5082-1985 起重機械用鋼絲繩檢驗及報廢規范GB/T5972-2006 起重機械安全規程 GB6067-1985 三、施工部署1、施工組織機構為了確保本次拆除任務的順利實施4、，本著安全可靠、技術可行、降低成本、縮短工期的原則，項目部成立了以張守海為項目經理的強有力的組織機構，如下圖：2、施工進度計劃作業內容作業時間施工進度（d）1 5 9 13 17 21 25 29 33 37 施工準備工作（場地、道路平整）4 天管線拆除、拉運30天現場清理2 天項目經理：張守海生產副經理：張之巖項目 HSE 總監：車巍巍項目總工程師：趙鐵男吊裝工程師：李柷益質保工程師：路志亮安全工程師：張綱吊裝總指揮：王占德技術工程師：羅純潔材料工程師：張海軍造價工程師：劉建云施工作業班 組3、施工前期準備3.1 根據現場實際情況編制詳細的施工方案，并組織施工人員進行技術安全交底，分班組管理5、，每個班組根據每天現場的實際情況進行分工，讓每一位參加施工的人員明確施工程序和技術要求，做到人人心中有數，并組織施工人員進行入場前安全教育。3.2 準備好手動葫蘆、枕木、吊裝帶及其它一些施工所需機具設備和手段用料。落實施工機具的準備，滿足施工中的工、機具需求。做好勞保著裝的準備，保護好施工人員的安全。3.3 施工前對場地進行清理，保證吊車行走路線和施工車輛的正常通行，并對所拆除區域設置警戒繩。3.4 施工前，聯系車間及相關部門進行管線的確認，在確保管線內部置換吹掃完畢之后，由車間統一掛牌后方可進行拆除。3.5 聯系車間沿管排下方清理出幾塊空地，放置從管排上拆除下來的管線。3.6 施工前將拆除區6、域內所有地溝及井用沙土及防火布進行掩埋。3.7 為防止管道內存在殘余介質，需準備接油槽和塑料布。3.8 為保證拆除過程中的安全，需要將呼吸機、硫化氫報警器、可燃氣體報警器、防爆對講機、高空防墜器、呼吸面罩等安全設備進行檢查、清點及核實是否處于良好狀態。3.9 為保證拆除的施工工期順利進行，需要對管線的管徑、管線所走的介質進行核實，將切割管線所使用的切割機或者割刀等機具的型號、切割管徑的大小以及自身性能進行核實，達到進行條件良好的狀態。3.10 施工現場預計配備手提式滅火器10 臺，地溝及下水井均鋪設防火布，防火布上方用黃土封蓋，做到每一個作業點均配備有相應的滅火設備。3.11 由于需要使用到吊7、車，因此需要對吊裝時使用的鎖具、吊耳等吊裝設備進行核實。3.12 對硫磺回收裝置內的工藝流程進行核實，在拆除前需要結合車間在每條管線上做好相應的標識，做出拆除確認表，拆除前后要逐一確認，達到每個施工現場的人員能夠進行安全識別。4、拆除前條件確認及相關準備工作4.1 拆除條件確認管道徹底吹掃置換完成，經建設單位、安全環保部、車間、監理單位、施工單位共同檢查確認合格。4.2 拆除前相關準備工作4.2.1 將管線走向、工作量與建設部門、車間進行核實。4.2.2 合理布置吊車及運輸車輛路線。4.2.3 清理出堆放材料的場地。4.2.4 拆除方案經業主、車間、安全環保部、監理單位、施工單位共同審批完成。8、拆除作業前完成相關作業手續的辦理、審批工作。四、主要施工步驟1、施工程序主要的施工程序為：管線吹掃、置換臨時材料場地整理操作平臺搭設保溫拆除管線拆除、拉運場地清理。需要特別指出的是在拆除時，要求相應管理人員進行跟防，以確保拆除的安全性。2、管線的吹掃及置換需要拆除的管道，必須進行吹掃置換。吹掃介質采用中壓蒸汽，吹掃完成后用氮氣置換，以達到動火條件。考慮到車間對工藝流程比較熟悉，吹掃置換操作比較規范，為確保吹掃置換徹底，不留安全隱患，該工作以業主為主，我方將積極進行配合。作業前準備好有毒氣體檢測儀、可燃氣體檢測儀等相關檢測儀器，定時對需要拆除部位進行檢測。3、臨時材料場地整理由于是拆除管排上管線9、，并且所有管線并非在管排的最頂層，所以為了方便運輸，需要沿途平整出幾塊場地，用于堆放拆除下來的管線，然后統一運至場外。4、保溫拆除由于大多數管線都有保溫，為了方便拆除管線，需要將保溫層先拆掉。5、管線拆除、拉運5.1 管線拆除5.1.1 在管排沿途每 10 米用腳手架和跳板搭設一個臨時操作平臺（長2 米，寬 1.5 米，高度根據管線高度確定）。5.1.2 為了保證拆除安全，在拆除時，每100米用手鋸切割，待兩端敞口后，用氣焊每 10 米一段進行切割，切割時，在管線的周圍務必用防火布鋪好，避免火星濺到其他管線上。5.1.3 管線切割后，在管排頂層的管線直接用吊車吊至臨時材料場地處，不在管排頂層的10、管線用倒鏈順至地面，然后用炮車運送至臨時材料場地。5.2 臨時材料場地堆滿后，辦票用掛車統一運送至場外。5.3 臨時材料場地的管線運送完成后，將草坪、地面衛生收拾干凈，恢復至以前狀態。五、質量保證體系圍繞影響質量的人員素質、機具設備性能、設備的質量狀態、施工技術方法和工序質量等五個方面，加強管理，以保證在施工過程中質量得到有效控制。5.1 施工管理及作業人員的控制5.1.1 參加施工的特殊工作崗位的人員做到持證上崗，并且必須保證從事的項目與持證內容相符。5.1.2 加強質量教育，提高全體職工質量意識。5.1.3 建立激勵約束機制，調動職工積極性。實施“優質優效”和“質量一票否決”的措施，保證和11、提高施工質量。5.2 機具設備控制機具設備配備的數量、種類、生產能力、性能、精度等級必須持久、穩定的滿足工藝、技術、質量、工期、使用環境的要求。5.2.1 檢驗測量試驗設備配備數量、種類、性能、精度等級必須滿足測試任務的需要，建立管理臺帳和周期檢定校準計劃，實行微機化管理，按規定檢定校準，做到在用檢驗、測量和試驗設備處于檢定、校準合格狀態，確保質量控制的準確性。5.2.2 對施工現場參與施工的機具設備按規定的時間、項目及時進行檢查、維護和保養，保證所有設備運轉正常。在使用過程中發現設備運轉出現異常或性能不穩定時，及時停止使用，通知設備主管部門安排檢修。5.3 施工方法控制5.3.1 嚴格執行本12、方案制定的施工方法，技術人員要積極深入施工現場，檢查施工方案的執行情況。5.3.2 嚴格工藝紀律，對違反工藝紀律的班組和個人，按有關規定進行處理。5.4 施工環境對作業環境條件進行控制，保持穩定、適宜的環境條件，確保施工質量。5.5 其它5.5.1 通過質量控制，確保最終質量符合設計和標準規定要求。5.5.2 施工班組實行三檢制度。施工過程中各專業工種在每道工序完工后首先由操作者自檢，合格后工種之間互檢，互檢合格后進行工序交接檢查，合格后方可進行下道工序施工。各工序要樹立監督上工序、保證本工序、服務下工序的思想，自檢、互檢、交接檢要做好相應記錄，并簽字確認，以明確質量責任。六、HSE保證體系613、.1 HSE組織體系6.1.1 項目成立以項目經理為組長、各部門負責人為成員的健康、安全與環境管理(HSE)領導小組，負責本項目的HSE體系的運行與安全生產管理。6.1.2 項目生產副經理分管健康、安全與環境管理工作，項目安全科負責日常健康、安全環境管理和監督檢查，其它科室分工負責各要素。施工隊、班設兼職 HSE監督員。見 HSE管理網絡圖。6.2 管理體系運作6.2.1 HSE 會議項目經理部定期召開HSE領導小組會議，總結前期HSE體系運行工作，布置后期 HSE體系運行工作，針對體系運行與安全生產管理中存在的問題，制定、評審相應的體系運行工作方針與安全生產管理辦法、制度。由項目生產副經理組14、織各要素部門按照HSE領導小組的部署安排，進行各要素的貫徹實施6.3 HSE 管理措施6.3.1 嚴格遵守大連石化分公司HSE管理體系和現場安全規章制度，入廠施工之前進行安全教育和培訓，取得入廠證后方可進入廠區內施工。參加本工程施工的人員要熟知并嚴格遵守各工種的安全操作規程，嚴禁違章作業。6.3.2 堅持“安全第一、預防為主”的原則，做好預防措施。進入施工現場須正確使用勞保用品，并要有安全防護措施。6.3.3 搞好安全教育，做好安全培訓及技術交底工作，在進行技術交底地同時進行安全交底，并履行簽字手續，使每個作業人員做到安全工作心中有數，保證安全生產。6.3.4 堅持班前會安全講話制度，安全講話15、應具有針對性，以提高職工的安全意識，自我約束及自我保護能力為主，在生產中開展“三不”活動，即“不傷害自己、不傷害他人、不被他人所傷害”。6.3.5 HSE 監督員應深入現場,及時發現并清除安全隱患,提出整改意見。6.3.6 做好施工設備的定期檢查、維護、保養工作，保證設備的正常運行。6.3.7 吊裝時嚴格按操作規程操作，嚴禁超重吊裝。吊裝前必須對鋼纜繩進行檢查，斷絲、老化、銹蝕的鋼纜繩絕對不能用于吊裝中。6.3.8 設備吊裝時，施工人員不得在吊臂或重物下停留或行走，嚴禁起吊物從人上部越過，不準在空中長時間停留。6.3.9 安裝使用的腳手架、梯凳等要綁扎結實，焊接牢固，使用前須認真經現場 HSE16、監督員驗收合格后方可使用。6.3.10 現場應按要求配備足夠的消防器材和設施。6.3.11 加強現場文明施工的管理力度，杜絕臟、亂、差現象，做到“工完、料凈、場地清”。6.3.12 夜間施工要有符合要求的照明設施。6.4 HSE 檢查項目部實行定期檢查制度，由安全科組織相關科室每周檢查，施工班組、隊實行日檢查制度，以消除不安全狀態和不安全行為，檢查依照HSE檢查表進行。對于業主有要求的按要求及時上報。6.5 HSE 評審本項目建立HSE評審工作計劃，確定評審的對象、時間和范圍，以便對安全工作計劃的完成情況、HSE管理體系的有關實施情況、安全法規的執行情況做到清晰明了。HSE管理體系網絡見下圖。17、項目經理：張守海項目 HSE 經理：張之巖項目 HSE 部資料管理：車巍巍現場管理：王占德交通管理：張綱保衛管理：沈虎男各專業施工隊施工現場HSE 管理：張綱營區 HSE 管理：康傳暉HSE 監督員：車巍巍現場 HSE 檢查員：郭立勇決策層管理層執行層作業層營區 HSE 檢查員：張齊各施工班組長及兼職HSE 檢查員：李助益6.6、工作危害分析工作危險性分析（JHA）報告JHA 編號：001 項目經理部/施工單位：大慶油田工程建設有限公司大連石化項目部提交日期：2011-01-11 版次：第一版工作描述：汽油升級管線拆除修訂人：車巍巍簽名：日期：2012-07-06 工作（作業）位置：管排審核人18、：張之巖簽名：日期：2012-07-06 JHA準備人：車巍巍姓名：車巍巍職位：HSE安全員簽名：EPC承包商審批人：簽名：日期：使用的工具/設備/材料：吊車、鋼絲繩、卸扣、火焰切割工具、爬管式切割機、載重汽車監理單位審批人：簽名：日期：序號基本工序/工作步驟確定的 HSE危險預防、控制措施執行人1 吊裝作業起重傷害（1）嚴格控制吊車司機持特種作業有效操作證上崗作業，嚴格執行安全技術操作規程，不定期進行安全培訓。（2）提前做好作業前安全技術交底，派遣持有起重司索特種作業操作證的起重工上崗操作。（3）吊車進場前必須有特種設備年檢合格證，然后由吊車維修人員、司機、生產管理人員、HSE部門相關人員聯19、合檢查、試驗，確保吊車機械部件完好。（4）作業前由技術人員、質檢人員、安全管理人員、吊裝隊長對吊索具進行全面檢查，并做好相關記錄。（5）嚴格按照施工方案進行地基處理和加固，經過司機、吊裝指揮、生產管理人員確認。(6)禁止在五級及以上大風、雨天和夜間進行吊裝作業。王占德物體打擊（1）全面檢查吊裝工件上有無懸浮物，工具隨身攜帶并妥善安置。（2）吊裝前對固定的數量、質量做全面檢查，合格后開始吊裝作業張綱2 切割、拆除作業中毒、火災、高處墜落、物體打擊（1）對系統進行蒸汽吹掃、氮氣置換，作業前用有毒氣體檢測儀由專業人員進行檢查，合格后開始拆除管線。（2）對系統進行蒸汽吹掃、氮氣置換，作業前用可燃氣體檢20、測羅純潔儀由專業人員進行檢查，合格后開始切割管線。（3）拆除作業前由專業安全員先行考察塔吊耳腐蝕及老化情況，準確評估高空作業危險，采取合適的保護措施和手段，提前做好準備工作。（4）施工人員登高前進行安全技術交底，按要求發放安全防護器具，配備必要的通訊設施和安全檢查設備，加強現場安全防護措施的檢查落實，派遣專門的安全監護人員現場監護。施工前辦理高空作業審批手續，嚴格按照高空作業要求作業，正確配備合格的施工安全保護措施。（5）作業人員攜帶工具必須妥善放置，并有固定措施4 拉運車輛傷害、擠傷、碰傷（1）裝車時派遣有經驗的工人操作、加強裝車作業檢查。加強機動車輛安全設施檢查檢測。（2）加強駕駛員安全教21、育培訓，遵章守法。制定嚴格的交通安全管理制度。（3）全面檢查拉運路線上的障礙物并逐項清除（4）佩帶勞保用品、安全帽，正確使用搬運工具。（5）物資擺放規范整齊，并符合物資存儲的有關條例規定。（6）采用人力搬運的物資，應統一協調、相互配合。（7）現場構件及時清理，擺放整齊。（8）進入施工現場，觀察周圍環境，有無危險點源。沈虎男5 交叉作業物體打擊1 構件吊裝時，吊件及吊車臂下嚴禁站人。2 嚴禁拋擲工具，應利用工具袋和索具傳遞。3 上層作業人員施工前應警告下層施工人員。七、主要的安全技術措施7.1 拆除作業前由專業安全員攜帶必要的檢測工具現場考察設備腐蝕及老化情況，準確評估高空作業危險，采取合適的保22、護措施和手段，提前做好準備工作。7.2 經由專業安全人員現場實際考察，結合裝置實際情況可靠性評估整個施工作業過程中可能出現的安全風險及危害，在和建設單位溝通相關拆除節點、界面及相關注意事項后，編制拆除方案和安全技術措施。7.3 建立專項的安全組織和管理機構，明確責任和分工，并確保該機構的有效運行。7.4 作業前由技術人員、安全管理人員對所有參加拆除任務的管理干部和作業人員進行系統和詳細的安全技術交底，并做好書面記錄。7.5 按照建設單位、監理單位及車間的要求在作業前辦理相關高危險作業審批手續，在相關責任人員簽字確認后方可開始施工。7.6 核實相關施工作業人員的相關證件及資質，確保施工人員持有效23、操作證上崗作業。吊裝作業人員必須持證上崗，堅決制止無起重操作證人員進行起重指揮、司索作業。電氣焊施工人員持證上崗，杜絕特種作業無有效操作證人員上崗操作現象。7.7 施工作業前充分考慮施工作業吊車占位、道路運輸等平面組織情況，施工場地經硬化及平整后，吊裝指揮人員、吊車司機、生產管理人員、安全管理人員、方案編制人員共同檢查驗收后，吊裝設備及運輸車輛方可入場。7.8 吊裝作業配備 3 到 4 名有經驗的起重工指揮，設起重指揮隊長，其它指揮人員服從隊長指揮，起重指揮人員正確使用旗語、哨音和手語，必要時配備對講機以彌補距離太遠、指揮信號傳達不清楚的缺陷。7.9 吊裝所用索具、吊耳、卡具等都必須按方案配制24、并逐件進行質量檢查。吊裝人員施工過程中，凡有機索具或材料需要代用必須經方案編制者同意，并經計算滿足后，方可使用，并作好記錄。7.10 吊裝前要對吊車站位位置及吊車支腿進行檢查，看是否按要求站位并支腿鋪墊牢固，防礙吊裝的防礙物是否已經清除。吊裝前認真清除各種活動物體，特別是塔上連接不牢固的管卡、螺栓等小件，更要特別注意，以防空中墜物傷人。7.11 吊裝過程中設警戒，警戒半徑為60 米，無關人員和車輛嚴禁進入。7.12 吊裝過程中，因故中斷，必須采取措施盡快處理并加強警戒不得使物體長時間處于懸吊狀態。7.13 吊裝時，鋼絲繩不得直接與吊具或工件棱角接觸，嚴禁與電焊把線或其它電線接觸，如有必須采取隔25、離保護措施。7.14 正式吊裝前，嚴格執行試吊程序。吊裝作業時，嚴禁交叉作業。五級風以上、雨天、大霧天氣不得進行吊裝作業。光線不好或夜間不進行吊裝作業。7.15 高空作業人員，必須正確佩戴安全帶。攜帶的工作要妥善保管，不得隨意從高空扔工作。7.16 正式拆除工作開始前，全力配合建設單位相關部門做好系統的吹掃及置換工作，直到吹掃、置換檢查合格再開始拆除作業。從事動火作業前，必須進行相關檢測，并按規定辦理允許動火作業手續，手續不批準不動火。7.17 保證施工現場道路及逃生通道的通暢，拆除完的構件及設備合理擺放或及時清運出場。八、施工機索具及材料計劃序號名稱和規格數量備注1 QY50K 型 25 噸汽車吊3臺2 15t 板車2臺3 U型吊環（35噸）2個管線及鋼構件運輸4 鋼絲繩30m 5 道木 3000300250 20 根6 導鏈 3t/5t/10t 各 2 個7 10mm 鋼板20 m2制作臨時盲板用8 硫化器報警器10 個9 可燃氣體報警器10 個10 手提式滅火器10 臺九、工程所需人力計劃序號工種數量備注1 技術員3 2 保管員1 3 管工5 4 起重工3 5 電工1 6 力工16 7 火焊工5 合計34