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1、 中國石油天然氣股份有限公司浙江銷售分公司 嘉興油庫改造工程 一期8#油罐罐底修補施工方案編制： 審核： 審定： 批準： 遼河石油勘探局油田建設工程一公司 2010 年 07 月 30 日目 錄1編制說明31.1工程概況31.2編制依據32施工方案32.1準備工作32.2儲罐開小門42.3罐體提升42.4基礎及施工環境處理52.5罐底板修補及質量檢查52.6罐體降落及小門封焊52.7罐底板檢測、無損檢測和真空試漏62.8鋁制內浮盤安裝62.9水壓試驗及浮盤試浮63質量保證措施64安全保證措施64.1一般要求64.2施工期間的安全措施74.3防火安全措施74.4應急預案85施工設備及手段用料862、施工人員計劃表97施工絕對工期計劃108施工平面布置圖111 編制說明1.1 工程概況一期8# 5000m3油罐在進油后發現罐底存在滲漏現象，經倒罐、清理后檢查發現條形腐蝕穿孔1處，長度為17mm，寬度平均為2mm。由于此油罐已經進油，發生了滲漏，罐底板下部空間內及砂層內存有汽油；目前已進行了擴孔，即大小尺寸為接近70mm的橢圓孔，從孔洞觀察，下部大約直徑400mm范圍的瀝青砂流失較為嚴重。為了保證罐底板修補時的安全，已從8號罐周圍均勻開挖直徑為1m，深度為1.5m的探視坑5個，罐底板空洞處從6月5日開始，從孔洞向基礎及底板間的空隙連續注水數天，從探視坑進行持續抽水，并保證罐內24小時持續通風3、。1.2 編制依據1、施工現場勘查資料及施工經驗。2、7月29日的相關會議要求。3、施工驗收規范和標準：序號標準名稱標準編號1立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規范GB50128-20052SYT6620-2005油罐檢驗、修理、改建和翻建SY/T6620-20053鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-20014現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB50236-19985涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB 8923-886涂裝前鋼材表面預處理規范SY/T 0407-972 施工方案由于罐底板下部空間內及砂層內存有汽油，孔洞下部大約直徑400mm范圍的瀝青砂流失較為嚴重。填砂、注入環4、氧煤瀝青油后，分別采用防爆膠泥和黃泥兩種密封做試驗，空洞處不時存在可燃氣體，如人員來回走動，可燃氣體濃度達到爆炸極限，可見密封效果均不能滿足安全要求。經過7月29日的會議研究決定，采取罐體提升、漏點補板的施工方案。2.1 準備工作1、一切施工開始前，做好隔離工作：拆除與其余儲罐相連接的工藝管道，并采取盲板+墊片的封堵措施。2、拆除與其余儲罐相連接的電氣、儀表配管、電纜、盤梯等，對此儲罐做單獨的臨時接地。3、拆除相關消防水管線、泡沫等工藝管道。4、施工前，在8#儲罐東、南兩側加設彩板，作為隔離墻，其高度為3m。5、專業技術隊伍拆除鋁制內浮盤。2.2 儲罐開小門1. 為了方便施工人員的進出、罐內外5、氣體通風暢通，在儲罐南側罐壁開一個小門。小門在罐壁下部，高度為板幅高度，寬度為2.5m，待罐底板修補工作完成后，用割除的罐壁板還原組焊。2. 開小門前，為了防止罐體變形與失穩，在小門四周及中間橫向加設10#槽鋼加強處理。2.3 罐體提升1、為保證罐體的圓度，防止變形與失穩，罐外壁周圍采用鋼板條做脹圈加固。2、罐體外側均布支點，做法如下圖所示。為了保證罐體穩步上升，千斤頂沿罐基礎均布，弧長平均約1臺/3m，共計22臺。3、千斤頂下應需要制作支座。10mm墊板10mm筋板4塊I16工字鋼32t千斤頂罐區地面罐底板D罐外壁罐內側脹圈2.4 基礎及施工環境處理1、罐底板漏點部位離開基礎后，進行強制排風6、。2、漏點下部補瀝青砂，使其與周邊基礎平齊過渡。3、罐底板與基礎之間打入泡沫。4、進罐檢測漏點下部四周及較遠位置的可燃氣體濃度，在安全條件下方可開始漏點補板施工。2.5 罐底板修補及質量檢查1、選擇與罐底板材質相同板材，大小為150mm鋼板進行補板。2、焊接采用手工電弧焊，為了減少熱輸入量，盡量采取斷弧焊接方式，選用J422 3.2焊條，逐層焊接、逐層打磨清根。儲 罐 底 板搭接焊口=7mm鋼板150mm北接近70mm擴孔平整漏點部位焊接補板補板示意圖原罐底板 焊接補板 焊縫圖例說明：修補刨面示意圖2.6 罐體降落及小門封焊1、補板焊接完成后，將儲罐降落至基礎。2、用割除的罐壁板還原封堵焊已開7、小門。3、組焊焊縫檢測執行2.7中相關內容。2.7 罐底板檢測、無損檢測和真空試漏1. 罐底板檢測由業主選定單位來完成。2. 補板焊接完后，采用真空箱法對補板及焊縫進行嚴密性試驗，試驗負壓值不得低于53kPa，無滲漏為合格。在罐底焊縫表面上刷肥皂水，將真空箱壓在涂好肥皂水的焊縫上，真空箱的底結合處，外部用玻璃泥密封好，并用膠管連至真空泵，當真空達到要求時，對焊縫仔細觀察。3. 小門封焊的兩個垂直接頭和一個水平接頭，每個接頭射線照相一張；兩個垂直與水平焊道的交叉點，各射線照相一張。4. 罐壁板與罐底板連接的焊縫，使用輕柴油檢測其全部長度。輕柴油涂抹在焊道的背面，停留4h后，檢查焊縫的“虹吸”作用8、。在焊縫完工前清除柴油。2.8 鋁制內浮盤安裝罐底板更換、小門封焊完成及檢測合格后，專業隊伍安裝內浮盤。2.9 水壓試驗及浮盤試浮浮盤安裝完成后，封閉清掃口、人孔及帶芯人孔，進行一定負荷的水壓及浮盤試驗，穩壓24h，罐底、罐壁無滲漏、無異常變形、浮盤平穩升降為合格。3 質量保證措施1、建立施工現場的各級質量管理機構，健全各項質量標準和規章制度。2、嚴格按施工方案施工，并做好每項工作的技術交底。3、加強原材料、半成品的管理，嚴格按標準規格驗收并有詳細記錄。4、嚴格按照業主、監理、施工規范要求及批準的施工方案進行施工。5、每天安排項目、機組專人進行現場監督、檢查，主要采用目視、毛刷等工具仔細檢查施9、工區域。6、試驗合格后，及時排水、清理儲罐，檢查儲罐附件等情況，及時填寫設備清理檢查封閉記錄，并簽字齊全，與油庫辦理交接。4 安全保證措施4.1 一般要求1、 施工前對施工方案進行風險因素識別，對施工人員進行現場安全教育；2、 嚴格各種施工作業票據的管理，確保施工的安全；3、 在開工前辦理相關動火、進入受限空間等作業票；4、 作業時須選擇溫度較低的時間進行；5、 按有關技術安全和防護的規定組織施工生產，不得使用不合標準的防護器材、機具和材料；6、 在施工現場采取維護安全、防范危險、預防火災等措施，針對罐內作業對作業人員采取相關勞動保護措施；7、 作業前，將該儲罐與罐區其他工藝管線、儲罐等進行完10、全電氣隔離，并單獨設置接地裝置，防止雜散電流竄入其他裝置；8、 對施工現場進行警示圍擋，嚴格控制進入施工區域人數，嚴禁無關人員進入。4.2 施工期間的安全措施1、 嚴格作業制度，禁止酒后上崗現象發生。2、 凡是進入現場的人員必須將勞保穿戴齊全，非施工人員嚴禁進入施工現場。3、 施工期間，專職安全員現場監督到位，嚴禁違章現象發生。4、 安全用電要由持證的電工負責管理，絕不允許隨意亂接線，用電保護措施必須齊全。5、 焊接過程中，對未注漿區域地板采取降溫措施，防止溫度過高。4.3 防火安全措施1、 現場配置足夠有效的干粉滅火器，并保持良好狀態。2、 通知當地消防部門，現場配備消防車。3、 罐周圍消防11、栓全部連接好，消防水龍帶延伸至罐周圍，相應消防栓旁布置應急人員，隨時準備啟動應急預案。4、 施工現場的電氣設施安裝單獨的單相開關。開關柜的高度離地面不低于1200mm，避免雨和濕氣。其他電氣設備必須有接地并連續定期的檢查試驗。5、 8#罐周圍下水道井口應采用消防砂覆蓋。6、 作業現場周圍應把易燃物品清除。4.4 應急預案1、 當現場發生火災時，搶險人員立即用現有的消防設施及器材進行撲救，并采取有效措施防止火勢蔓延（斷電、斷油等）。2、 現場指揮人員立即命令人員在事故現場周圍30米處設置警戒線，防止無關人員、車輛靠近火區。3、 迅速將靠近火區的設備、設施撤離至安全地帶。4、 通訊聯絡組向消防部門12、聯系，報告事故地點、火勢范圍及可燃物性質，為消防部門提供搶險依據。乍浦港務管理局消防隊聯系電話：85522199。5、 醫院急救電話：85320120。5 施工設備及手段用料序號名 稱型號規格數量備 注1生產指揮車1臺2值班車面包1臺3消防車 1臺4干粉滅火器4Kg 8臺5可燃氣體檢測儀2臺6引風機1臺7消防水帶200m8消防沙5m39鐵鍬10把10移動焊機電王1臺11逆變焊機ZX7-500S2臺12液壓千斤頂30t22臺13焊條保溫桶3個14真空試漏箱（平）1臺15真空試漏箱（角）1臺16角向磨光機10047/JM-51502臺17氣焊工具1套18電焊工具3套19鋼板=20 Q235-B1113、.3t脹圈、加強板20焊接鋼管634.5300m護欄骨架21無縫鋼管89536m22無縫鋼管219612m23無縫鋼管273712m24無縫鋼管325812m25無縫鋼管426812m2616#工字鋼20m支點加強2710#槽鋼10m小門加固28焊條J42250kg29罐底板防腐涂料10kg30瀝青砂2m331彩板240m2護欄328#鐵線50kg綁扎33泡沫液6t34警戒帶200m35警示牌5個36石棉板=3mm6m237角鐵接地極7518m38接地扁鐵-40470m6 施工人員計劃表序號工種人數備 注1項目經理12項目執行經理13生產經理14采購經理15安全總監16機組長17技術員1兼質檢員8電焊工39火焊工110電工111油漆工112起重工113司機314配合工10合 計277 施工絕對工期計劃1、 施工準備：7天；2、 施工階段：3天；3、 上水試驗：7天；4、 交接驗收：1天。8 施工平面布置圖警戒帶汽車發油區一期5000m3罐區發油區出口預制場一期3000m3罐區發油區入口施工通行道裝卸區圖示說明：隔離護欄施工作業區5、