午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、光伏組件樁基施工方案施工單位：編制人：審批人：光伏組件樁基施工方案一、編制依據(jù)1、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）；2、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）；3、該工程的巖土工程勘察報(bào)告及部份設(shè)計(jì)圖紙。二、工程簡(jiǎn)況與地質(zhì)情況1、工程簡(jiǎn)況本工程位于平泉縣楊樹嶺鎮(zhèn)，共有樁基7000 根，每個(gè)樁基深2.5m，地上部分 200mm，樁基直徑300mm，采用 C30 商品混凝土澆筑而成。樁基鋼筋規(guī)格為12、6兩種。其中 12 為主筋，每根樁內(nèi) 6 根，6 為螺旋箍筋。2、地質(zhì)情況本工程地基分層詳見巖土工程勘察報(bào)告。三、樁基總體施工流程為：放線測(cè)量 基礎(chǔ)中心定位 鉆孔 鋼筋籠及2、鋼管放置 地面模板安裝 混凝土澆筑 模板拆除 混凝土養(yǎng)護(hù) 挖樁周土，回填中、粗砂1.測(cè)量工程1.1 工作依據(jù)圖紙和定位樁。1.2 測(cè)量人員本工程現(xiàn)場(chǎng)配備技術(shù)員1 名，測(cè)量員 1 名，工人按需配備。職責(zé)如下：（1）技術(shù)員對(duì)測(cè)量工作安排部署；（2）測(cè)量員收集整理測(cè)量資料，負(fù)責(zé)具體的測(cè)量放線與復(fù)核工作。1.3 配備的測(cè)量?jī)x器全站儀一臺(tái)，經(jīng)緯儀兩臺(tái)，水準(zhǔn)儀三臺(tái)，100m 鋼卷尺兩把，50m 鋼卷尺兩把。1.4 測(cè)量?jī)x器檢測(cè)本工程施工所配備的測(cè)量?jī)x器均經(jīng)專業(yè)維修人士檢測(cè)校核，檢測(cè)合格后才會(huì)投入使用。投入使用的測(cè)量?jī)x器會(huì)做好日常的使用與保養(yǎng)工作。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)問題，立即停用并送檢專業(yè)維修單位維修校正。1.5 測(cè)3、量總體規(guī)劃：（1）對(duì)原始控制網(wǎng)復(fù)查及保護(hù)對(duì)控制網(wǎng)現(xiàn)場(chǎng)交接后，我們對(duì)一級(jí)控制網(wǎng)進(jìn)行了復(fù)查，復(fù)查所得橫縱坐標(biāo)誤差均在20mm 以內(nèi)（可能受溫度、大氣、棱鏡立不穩(wěn)等原因造成），而后，我們對(duì)控制樁做了保 護(hù)，在 樁 四周澆 筑了混凝土護(hù)墩（護(hù)墩尺寸大約為300mm*300mm*200mm），作為永久性控制點(diǎn)。（2）測(cè)量放樣為了便于施工，我們對(duì)整個(gè)施工板塊采取了3 級(jí)布控，一級(jí)控制網(wǎng)為甲方提供的三個(gè)控制點(diǎn)組成；由于一級(jí)控制網(wǎng)各點(diǎn)距施工現(xiàn)場(chǎng)較遠(yuǎn)，施工不方便，我們從一級(jí)控制網(wǎng)導(dǎo)出二級(jí)控制網(wǎng)，二級(jí)控制網(wǎng)有5 個(gè)控制點(diǎn)樁，樁上均釘有小釘子作為坐標(biāo)點(diǎn)，樁身噴有紅漆，并有編號(hào)），分別為001#、002#、003#、4、004#、005#；三級(jí)控制網(wǎng)為各地塊邊緣4 角樁位（樁身上用黑筆具名各樁號(hào)位置及所屬地塊）。(3)測(cè)量?jī)?nèi)業(yè)根據(jù)總平面布置圖及各方陣樁定位圖，可得到各方陣定位坐標(biāo)，從地坪標(biāo)高圖得知設(shè)計(jì)地坪標(biāo)高。將這些數(shù)據(jù)整理匯總，以便在工地測(cè)量放線時(shí)使用。(4)測(cè)量外業(yè)現(xiàn)場(chǎng)放樣，我們將圖紙上標(biāo)示的構(gòu)筑物位置放樣到實(shí)際地形，并在構(gòu)筑物位置四角做了編號(hào)標(biāo)記（標(biāo)記用長約50cm，樁頂截面10cm*10cm 的木樁，編號(hào)順序從各方陣西北角開始，按Z 字形排序，分別為、。（5）每個(gè)方陣具體操作如下：a)由技術(shù)員用全站儀將每個(gè)方陣的每組軸線打上定位樁；b)由技術(shù)員用經(jīng)緯儀將每排定位樁加密并且引出控制樁并加固，確保軸線不移5、位及二次放線時(shí)使用；c)由技術(shù)員用100m 鋼尺及經(jīng)緯儀進(jìn)行樁孔定位放線，然后用筷子進(jìn)行定位撒上白灰點(diǎn)；d)由質(zhì)檢員組織各部門人員進(jìn)行驗(yàn)線，對(duì)樁基定位點(diǎn)進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)樁基位置有偏差的進(jìn)行重新定位放線，確保樁基的準(zhǔn)確位置。合格后進(jìn)行下一道工序施工；e)自檢合格后通知監(jiān)理驗(yàn)線，經(jīng)監(jiān)理復(fù)檢合格同意進(jìn)入下道工序后開始打樁，樁基施工過程中配專人進(jìn)行過程控制；f)打樁完畢后，質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)樁孔、自檢，如發(fā)現(xiàn)樁基孔有偏差及時(shí)整改，整改完成后重新檢查；g)自檢合格后通知監(jiān)理驗(yàn)收樁孔，待全部驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序施工；h)樁孔成型后，用經(jīng)緯儀通過控制木樁進(jìn)行二次放線，每組釘上軸線控制樁及標(biāo)高控制樁，然后在軸線控6、制樁上拉上鋼絲，以方便樁模板及模具支架安裝；（6）報(bào)驗(yàn)、檢查在施工過程中，我們會(huì)將每次測(cè)量和放樣的資料同步上報(bào)給業(yè)主、監(jiān)理。2.鉆孔2.1 成孔工藝流程：鉆孔機(jī)就位鉆孔檢查質(zhì)量孔底清理孔口蓋板移鉆孔機(jī)2.2 鉆孔機(jī)就位：鉆孔機(jī)就位時(shí)，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，應(yīng)在機(jī)架上或機(jī)管上作出控制的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。2.3 鉆孔：調(diào)直機(jī)架挺桿，對(duì)好樁位（用對(duì)位圈），開動(dòng)機(jī)器鉆進(jìn)、出土，達(dá)到控制深度后停鉆、提鉆。2.4 檢查成孔質(zhì)量：2.4.1 鉆深測(cè)定。用測(cè)深繩（錘）或手提燈測(cè)量孔深及虛土厚度。虛土厚度等于鉆孔深的差值。虛土厚度一般不應(yīng)超過10cm。2.4.2 孔7、徑控制。鉆進(jìn)遇有含石塊較多的土層，或含水量較大的軟塑粘土層時(shí)，必須防止鉆桿晃動(dòng)引起孔徑擴(kuò)大，致使孔壁附著擾動(dòng)土和孔底增加回落土。2.5 孔底土清理。鉆到預(yù)定的深度后，必須在孔底處進(jìn)行空轉(zhuǎn)清土，然后停止轉(zhuǎn)動(dòng)；提鉆桿，不得曲轉(zhuǎn)鉆桿。孔底的虛土厚度超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，要分析原因，采取措施進(jìn)行處理。進(jìn)鉆過程中散落在地面上的土，必須隨時(shí)清除運(yùn)走。2.6 移動(dòng)鉆機(jī)到下一樁位。經(jīng)過成孔檢查后，應(yīng)填好樁孔施工記錄。然后蓋好孔口蓋板，并要防止在蓋板上行車或走人。最后再移走鉆機(jī)到下一樁位。3.鋼筋工程3.1鋼筋加工機(jī)械包括調(diào)直切斷機(jī) 2 臺(tái)，鋼筋彎曲機(jī) 2 臺(tái)，電焊機(jī) 2 臺(tái)。3.2 原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)（1）所有運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)8、的鋼筋，其品種、規(guī)格、牌號(hào)、質(zhì)量等級(jí)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)廠時(shí)資料員負(fù)責(zé)收集出廠質(zhì)量證明或廠家的實(shí)驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，且與報(bào)告單中批號(hào)吻合，否則不得進(jìn)場(chǎng)。（2）所有運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋，均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。鋼筋應(yīng)平直，無損傷，表面不得有裂紋，油污，顆粒狀或片狀老銹，不符合要求的鋼筋禁止使用。（3）鋼筋的取樣：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。每批由同牌號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于60t。拉伸檢驗(yàn)：任選兩根鋼筋切取。兩個(gè)試樣，試樣長500mm。冷彎檢驗(yàn)：任選兩根鋼筋切取兩個(gè)試樣，試樣長500mm。在切取試樣時(shí)，應(yīng)將鋼筋端頭的 500mm去掉后再切取。（4）鋼筋加工過程中9、，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良。力學(xué)性能不良或者力學(xué)性能顯著不正常，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和鋼筋力學(xué)性能的復(fù)試。3.3 鋼筋堆放、加工及貯存（1）本工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場(chǎng)加工成型。存放鋼筋的地方采用卵石路面。鋼筋堆放應(yīng)架高處理，在亂石層上鋪設(shè)磚塊，鋼筋距地面高度大于300mm，應(yīng)注意“現(xiàn)金先用，后進(jìn)后用”的原則。（2）建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)、安全、文明、環(huán)保管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。下料前要熟悉圖紙，依據(jù)圖紙審核材料單。下料過程中，注意設(shè)計(jì)和規(guī)范的各項(xiàng)要求。鋼筋的彎折長度、彎折角度、搭接長度、平直長度以及高度等都需注意，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與技術(shù)人員聯(lián)系，防止下料中尺寸出10、現(xiàn)偏差。鋼筋加工前由技術(shù)部門做出鋼筋配料單，由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后進(jìn)行下料加工。（3）鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋的短頭，以節(jié)約鋼材。鋼筋的標(biāo)識(shí)：成型的鋼筋半成品在堆放時(shí)，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要堆放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上應(yīng)注明構(gòu)件名稱、層次、段次、鋼筋型號(hào)、外觀形狀和尺寸、直徑、根數(shù)、制作人、檢驗(yàn)狀態(tài)、檢驗(yàn)人、檢驗(yàn)日期等。（4）制作的半成品鋼筋，應(yīng)在制作場(chǎng)內(nèi)預(yù)檢，合格后方可用于現(xiàn)場(chǎng)，并做好記錄。（5）垂直運(yùn)輸采用汽車吊進(jìn)行，根據(jù)需要吊運(yùn)至指定部位。長鋼筋吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行試吊以確定吊點(diǎn)，防止吊點(diǎn)距離過大，鋼筋產(chǎn)生變形。水平運(yùn)輸采用11、板車運(yùn)輸，運(yùn)輸過程中要捆綁牢靠，防止擠壓變形。（6）成型鋼筋按規(guī)格、使用部位等整齊碼放，掛標(biāo)識(shí)牌，做到整潔清楚，一目了然。（7）鋼筋調(diào)直時(shí)，級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于4%，鋼筋調(diào)直后應(yīng)平直、無局部彎曲。（8）在工作臺(tái)設(shè)置控制下料長度的限位擋板，精確控制鋼筋的下料長度。（9）鋼筋切斷時(shí)，鋼筋和切斷機(jī)刀口要成垂線，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確保安全。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭，必須切除。（10）鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)鋼筋料牌上注明的尺寸，用石筆在鋼筋上標(biāo)示出各彎曲點(diǎn)位置，同時(shí)需注意一下三個(gè)方面：根據(jù)不同彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，其扣除法是從相鄰兩段長度中各扣一半。鋼筋端部帶半圓12、彎鉤時(shí)，該段長度劃線應(yīng)增加0.5d。彎曲點(diǎn)標(biāo)注工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行，兩邊不對(duì)稱的鋼筋，也可以從鋼筋的一端開始劃線，但要注意各隊(duì)各彎曲的定型尺寸。（11）鋼筋在彎曲機(jī)上成型時(shí)，心軸直徑是鋼筋直徑的2.5倍，成型軸宜家偏心軸套，以便適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要。同時(shí)，為使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架。（12)箍筋成型時(shí)，應(yīng)先做樣品。彎鉤要求：135 彎鉤的平直段長度為10d，且不小于 75mm。兩端彎鉤成等號(hào)平行，長度誤差不得超過5mm。（13)鋼筋加工質(zhì)量要求：鋼筋拉直應(yīng)平直，無局部曲折。鋼筋切斷端口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋的長度應(yīng)力求準(zhǔn)確。鋼筋彎曲成型形13、狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。3.4 鋼筋綁扎（1）核對(duì)半成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單牌符合，如有錯(cuò)漏應(yīng)糾正增補(bǔ)。（2）鋼筋綁扎，先按施工圖紙要求，標(biāo)出尺寸線，綁扎時(shí)按放線尺寸確定鋼筋位置。（3）鋼筋的接頭位置，搭接長度，抗震構(gòu)造鋼筋及鋼筋錨固長度要符合施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。（4）準(zhǔn)備綁扎絲及綁扎工具，搭設(shè)操作架。鋼筋綁扎絲采用2022號(hào)鍍鋅鐵絲，其中 22 號(hào)鐵絲只用于綁扎直接12mm 以下的鋼筋。扎扣必須保證受力鋼筋不移位，雙向受力鋼筋必須全部扎牢。（5）螺旋筋設(shè)置在主筋外側(cè)，螺旋箍筋纏繞要緊密。防止離鼓，采用綁扎或梅花形點(diǎn)焊與主筋連接成型。螺旋筋與主筋連接先點(diǎn)焊在主14、筋上，然后用綁絲綁扎。鋼筋綁扎采用1822 號(hào)鐵絲，綁絲采用一正一反交叉綁扎的方式，每一扎均要勒緊。螺旋鋼筋采用標(biāo)準(zhǔn)卡具進(jìn)行安裝和檢查。3.5預(yù)埋鋼管預(yù)埋鋼管鋼管材質(zhì)為Q235B，表面采用熱鍍鋅處理，平均厚度大于或等于80um；鋼管與鋼筋焊接（焊接長度不小于10d）。鋼管長 600mm（外露200mm）預(yù)埋鋼管上部圓形鋼板上螺栓孔的開孔位置及數(shù)量結(jié)合光伏支架圖紙進(jìn)行確定。預(yù)埋鋼管內(nèi)的細(xì)石混凝土須澆筑至鋼筋頂部。4.模板工程4.1 材料規(guī)格波紋管管外徑 330mm，內(nèi)徑 300mm，環(huán)形箍用鐵絲制作。4.2 施工準(zhǔn)備砼樁模板按設(shè)計(jì)圖紙尺寸裁斷波紋管，按設(shè)計(jì)圖紙統(tǒng)計(jì)每種類型波紋管用量，按比例下料，15、分類堆放備用。為了固定螺栓，保證螺栓不移位，我施工單位用40*20*2 的矩形鋼管和50*5 的角鋼加工長 11m的螺栓固定模具（即四排樁一個(gè)模具）具體大樣見附圖，在樁模板安裝后，用焊接好的鋼模具定位4.3 模板安裝的一般要求：（1）下料尺寸準(zhǔn)確。由于每套模型要重復(fù)周轉(zhuǎn)使用數(shù)次，因此必須保證每套模型的尺寸偏（3）模板成型后截面尺寸偏差應(yīng)控制在 2mm。（4）安裝模板后，應(yīng)拉通線調(diào)整模板，檢查模板標(biāo)高、截面尺寸、平整度、垂直度、確認(rèn)合格后方可進(jìn)行下道工序。4.4 模板安裝工藝（1）將波紋管固定就位，放入鋼筋籠，安裝好螺栓固定支架，將預(yù)埋螺栓按外露尺寸固定。（2）校驗(yàn)柱子位置及高程（3）模板安裝工16、序完成，準(zhǔn)備下道工序施工。4.5 模板成品保護(hù)措施（1）安裝模板時(shí)應(yīng)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。（2）模板安好后一定要刷脫摸劑，防止沾摸。（3）拆下的模板如發(fā)現(xiàn)表面不平或損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理或更換。（4）模板在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，碼放整齊。（5）模板應(yīng)注意防雨保存，避免受潮生銹及變形。（6）在澆鑄混凝土過程中，派專人看摸，檢查緊固情況，發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象及時(shí)修整加固。4.6 模板拆除要求（1）PVC 模型的拆除，應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范所要求的混凝土強(qiáng)度。（2）拆模時(shí)嚴(yán)禁使用大錘或硬撬；人員不得站在正在拆除的橫板上操作；一定要等到混凝土初凝后方可拆模，并且輕拿輕放，防止預(yù)埋螺栓17、松動(dòng)移位。（3）拆除下來的 PVC 管一定要分類堆放，設(shè)立尺寸標(biāo)牌，碼放整齊，以備下次使用。5.混凝土工程5.1 混凝土澆筑1）：澆筑前的準(zhǔn)備工作：（1）混凝土澆筑前的模板、鋼筋、預(yù)埋件等全部安裝完畢，經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，并辦完隱檢手續(xù)。（2）模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的污物等已清理干凈。模板的縫隙及孔洞已堵嚴(yán)，并辦完隱檢手續(xù)。（3）混凝土原材料的各項(xiàng)指標(biāo)已經(jīng)過檢驗(yàn)。灌注樁混凝土為細(xì)石混凝土，粗骨料粒徑不大于15mm，強(qiáng)度等級(jí)C30；水膠比不大于0.55；混凝土中氯離子含量不大于 0.2%，堿含量不大于 3.0kg/m3。（4）技術(shù)交底全面完成，各專業(yè)負(fù)責(zé)人已在澆筑申請(qǐng)書上簽字。2）工藝流程：混18、凝土拉罐車沿已鋪設(shè)道路運(yùn)至離澆筑地點(diǎn)最近點(diǎn)，然后用三輪車倒運(yùn)（三輪車自帶料斗），運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，掛好料斗，倒入樁基內(nèi)，快到頂部時(shí)2 停止倒料，工人用鐵鍬裝混凝土至模板上平面，用鐵抹子壓實(shí)抹光。3）混凝土澆筑與震搗的要求：（1）混凝土自吊斗口或布料管口下落得自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過 2m 時(shí)必須用溜管伸到樁的下部，澆筑混凝土。（2）澆筑混凝土?xí)r要分層連續(xù)進(jìn)行。（3）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均應(yīng)排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻震實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5 倍（一般為45cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。（4）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派19、木工、鋼筋工隨時(shí)觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件等有無移動(dòng)，變形或堵塞情況，發(fā)生問題應(yīng)立即處理并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝結(jié)前修正完好。5.2 混凝土養(yǎng)護(hù)1）基礎(chǔ)要在澆筑混凝土強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa 后拆模，拆模后立即采用塑料薄膜覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)過程中保證塑料薄膜內(nèi)應(yīng)有凝結(jié)水。2）養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于3 天。3）混凝土澆筑完，在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa之前不得進(jìn)行下一步施工。5.3 混凝土實(shí)驗(yàn)1）混凝土試件制作要求混凝土如模前，在現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣制作混凝土試件，有見證取樣的試件不少于30，試件的留置應(yīng)符合如下規(guī)定:（1）強(qiáng)度試塊：每100m3 同一強(qiáng)度等級(jí)、同配合比、同班組混凝土取樣不少于一次，同批同配合比混凝土少20、于100m3時(shí)，取樣不少于一次。（2）試塊留置組數(shù)試塊留置組數(shù)按照規(guī)范要求留置。5.4 混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）混凝土技術(shù)資料要齊全并符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，包括水泥、骨科、外加劑的材質(zhì)證明和復(fù)試報(bào)告，配合比通知單等。（2）混凝土的配合比、養(yǎng)護(hù)處理，必須合乎上述規(guī)定（3）混凝土的試件取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和實(shí)驗(yàn)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。6.挖樁周土，回填中、粗砂基礎(chǔ)樁澆筑完成 15 天后，按圖紙要求挖樁周土，回填中、粗砂并人工夯實(shí)。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、成孔深度和終孔基巖必須符合設(shè)計(jì)要求，沉渣厚度不得大于200mm。2、鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條型號(hào)及鋼筋焊接接頭必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、鋼21、筋籠加勁箍和箍筋、焊點(diǎn)必須密實(shí)牢固，漏焊點(diǎn)數(shù)不得超出規(guī)范的規(guī)定要求。4、鋼筋籠的主筋搭接和焊接長度必須符合規(guī)范的規(guī)定。焊接應(yīng)互相錯(cuò)開，35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的一半。5、實(shí)際澆筑砼量嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。灌注混凝土的樁頂標(biāo)高及浮漿處理必須符合實(shí)際要求和施工規(guī)范的規(guī)定。6、混凝土塌落度應(yīng)符合要求。7、混凝土應(yīng)攪拌均勻顏色一致，具有良好的和易性。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、鋼筋籠成型有彎曲或扭曲現(xiàn)象。由于主筋變形，未把箍筋焊接在主筋位置上的等分距離點(diǎn)上，制作鋼筋籠的底墊高低不平等原因造成，至使主筋的混凝土保護(hù)層厚度不均，甚至露筋影響質(zhì)量。2、鋼筋籠成型后，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)安員或施工人員22、全面檢查焊接質(zhì)量。若主筋的搭接焊縫厚度不足和箍筋有漏點(diǎn)焊位置，應(yīng)即通知焊工進(jìn)行補(bǔ)焊，并及時(shí)辦理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。3、預(yù)防鉆孔漏漿：加稠漿或投入粘土，滿速轉(zhuǎn)動(dòng)，或在回填土內(nèi)摻片石，反復(fù)沖擊，增強(qiáng)護(hù)壁。4、預(yù)防樁孔偏斜：1）安置鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤、底座水平。起動(dòng)滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心，三者應(yīng)在同一軸線上，并經(jīng)常檢查校正。2）由于主動(dòng)鉆桿較長，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)上部擺動(dòng)過大，必須在鉆架上增加導(dǎo)向架，控制鉆桿上的提引水龍頭，使其按導(dǎo)向架向下鉆進(jìn)。3）鉆桿接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，及時(shí)調(diào)整，發(fā)現(xiàn)主動(dòng)鉆桿彎曲，要用千斤頂及時(shí)調(diào)直或更換鉆桿。5、砼拌和物和易性差，塌落度不符合要求。造成這類質(zhì)量問題的原因是多方面的，其中水灰比23、影響最大；第二是石子的級(jí)配差，針、片狀顆粒含量過多；第三是攪拌時(shí)間過短或過長等，如發(fā)現(xiàn)上述情況，應(yīng)立即停止?jié)仓ⅠR上與商品混凝土公司公司聯(lián)系，查找問題發(fā)生原因，制訂處理補(bǔ)救措施。六、主要質(zhì)量保證措施進(jìn)場(chǎng)施工人員在施工前要進(jìn)行全面質(zhì)量教育，進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員充分明確施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，責(zé)任落實(shí)到人。1、強(qiáng)化質(zhì)量保證體系，實(shí)行工序質(zhì)量控制，鋼筋、混凝土設(shè)質(zhì)量控制點(diǎn)，對(duì)工序進(jìn)行重點(diǎn)管理。2、嚴(yán)格按程序辦事，實(shí)行自檢、互檢、交接檢的三檢制度，未經(jīng)專職質(zhì)檢員驗(yàn)收的工程和未經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理驗(yàn)收的隱蔽工程均不得進(jìn)行下道工序的施工。3、堅(jiān)持做好圖紙會(huì)審、技術(shù)交底工作，及時(shí)收集整理有關(guān)技術(shù)24、資料，保證技術(shù)資料完整性、真實(shí)性及時(shí)效性。4、嚴(yán)把材料采購關(guān)，進(jìn)場(chǎng)材料、成品及半成品等要專人驗(yàn)收，并有質(zhì)量保證書或質(zhì)量合格證書，對(duì)不合格材料一律予以拒絕驗(yàn)收，確保進(jìn)入工地材料質(zhì)量。5、按規(guī)定做好各種材料的檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)，原材料按規(guī)定取樣復(fù)檢。6、嚴(yán)格按照建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）等有關(guān)規(guī)范施工。7、開孔前，樁位定位放樣準(zhǔn)確。樁位放樣后，須經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理單位復(fù)核簽證后，方可開孔施工。8、鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，清孔后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，應(yīng)立即下鋼筋籠，進(jìn)行混凝土灌注。9、鋼筋籠的制作嚴(yán)格按照施工圖及施工規(guī)范要求制作，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查才能安25、放。10、質(zhì)檢員隨時(shí)深入施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格監(jiān)控整個(gè)施工過程，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)制止，并會(huì)同有關(guān)人員采取有效措施確保工程質(zhì)量。11、做好有關(guān)定位記錄、樁孔施工記錄、鋼筋籠隱蔽記錄及混凝土灌注記錄等記錄，做到工程技術(shù)資料與工程進(jìn)度同步。七、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)本工程按施工圖紙及建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）有關(guān)規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。八、主要安全文明施工保證措施1、必須嚴(yán)格執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)方針，遵守各項(xiàng)安全、環(huán)保、防火、治安、現(xiàn)場(chǎng)管理、安全標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定，做到“安全第一，預(yù)防為主”。2、施工前必須對(duì)工人進(jìn)行三級(jí)安全教育，由各施工隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)和質(zhì)安員組織進(jìn)行。3、施工中必須嚴(yán)格執(zhí)行工種的“安全技術(shù)操作規(guī)程”嚴(yán)禁違章作業(yè)，26、冒險(xiǎn)施工，本工程不準(zhǔn)出現(xiàn)重大工傷或其他重大事故。4、施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)有排水溝，廢水需經(jīng)沉淀池沉淀后才能排入城市污水道，并在出水口設(shè)置過濾裝置。5、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁明火、宿舍區(qū)要做好防火措施，裝設(shè)消防設(shè)施。6、施工現(xiàn)場(chǎng)和宿舍區(qū)不準(zhǔn)隨便大小便。7、凡噪音大影響居民休息的設(shè)備、盡量在休息時(shí)間不開，以免影響居民休息。8、嚴(yán)禁酒后上崗，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴合身的工作服和安全帽，不得赤腳或穿拖鞋上崗，在崗位上工作時(shí)，必須思想集中，認(rèn)真操作，注意觀察設(shè)備機(jī)具的動(dòng)態(tài)情況，防止發(fā)生工傷和損壞設(shè)備、機(jī)具的事故。9、發(fā)現(xiàn)設(shè)備、機(jī)具有問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。設(shè)備機(jī)構(gòu)的安全裝置必須處于良好狀態(tài)，對(duì)裸露的傳動(dòng)系統(tǒng)或其它易于造成工傷事27、故的突出部位需要防護(hù)罩。10、應(yīng)經(jīng)常檢查電氣系統(tǒng)，是否有斷路、破皮、漏電、短路等故障，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理；電氣開關(guān)必須安設(shè)在固定的開關(guān)箱內(nèi)，做到一機(jī)一閘，并設(shè)有漏電保護(hù)器。停工或操作人員不在時(shí)，應(yīng)鎖好開關(guān)箱，防止他人扳動(dòng)，發(fā)生事故。11、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備醫(yī)藥箱，存放一定數(shù)量的外急救藥物和其他急救藥物并及時(shí)補(bǔ)充。12、各種危險(xiǎn)地段應(yīng)明顯標(biāo)志，砼護(hù)筒在施工時(shí)要注意預(yù)防坍塌，遇沼澤要預(yù)防中毒，砼護(hù)筒在施工完畢后應(yīng)及時(shí)加蓋板，以防止人員墜落。13、樁孔灌注完畢，應(yīng)及時(shí)回填或加蓋板，避免人員不慎落入孔內(nèi)而出事故。14、由于鉆孔灌注樁施工過程均在露天作業(yè)，應(yīng)作好雨天的勞動(dòng)保護(hù)。15、遵守國家和有關(guān)部門對(duì)施工場(chǎng)地的環(huán)境維護(hù)、交通、場(chǎng)容衛(wèi)生的管理規(guī)定。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施須按總平面圖的要求設(shè)置，保持車道、人行道暢通，做到場(chǎng)地及道路平整無積水。16、要做到四個(gè)必須，即施工與非施工區(qū)必須隔離；主要管理人員必須佩證上崗；施工材料必須整齊堆放，計(jì)量保質(zhì)；現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、生活環(huán)境必須整潔、文明。17、食堂的衛(wèi)生工作要重視，做到無雜草、無積水、無孳生地、溝渠暢通，以保證施工人員的健康。